消防高温排烟专用风机特点

消防高温排烟专用风机特点：1. 耐高温性能优良：风机测试符合 HTF消防规范测试标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在400高温条件下连续运行100 分钟以上、 100温度条件下连续运行，广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、遂道等场合。2. 适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，以达到一机二用（即常用通排风和消防使用时高温排烟）的目的。3. 效率高：本风机采用先进的 CAD系统软件，经多目标优化设计研制开发的新产品，经实测，风机效率大于 80%，部分机号大于 85%，并具有效率曲线平坦的特点，有利于节能。4. 安装方便，占地较离心风机小：该风机基本型式为轴流风机，可直接与风管连接和墙壁安装，（安装形式可垂直式可水平式）。很大程度地节省了占地面积。同时，不受机号较大和所需大风量之影响，采用电机直联方式，使其运行可靠。5. 本产品用于国内许多大型工程中。通风机安装说明(1) 通风机安装前的准备主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等。通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。（2）、通风机安装1）、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。2) 、在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件的表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑的位置。整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。风机安装在无减振器的机座上时，应垫上 4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。3) 、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。 电动机应水平安装在滑座或固定在基础上， 找正应以通风机为准 （应具有同心度）。安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。4) 、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其他机件的重量，防止机壳变形。风管出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。5）、通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施。6）、风机调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。7）、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为15-20mm的放水阀或水封弯管。8）、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。9）、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5-2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。10）、通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。（ 3）、风机测试风机试运转前必须加上适当的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，试运转持续时间不应小于 2h。滑动轴承温升不超过 35，最高温度不得超过 70; 滚动轴承温升不得超过 40，最高温度不得超过 80。转动后，再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象，作好记录。