本体定型管道安装作业指导书

精选优质文档-倾情为你奉上湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位热机公司管道专业工程名称华电长沙电厂2X600MW工程#1机组安装工程单位工程本体定型管道安装编号Q/501-103.01.22-2007版 次名称： 本体定型管道安装编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质保部日 期安监部日 期批 准日 期作业指导书控制页：配置发放签收表配 置配置岗位电子版纸质版签 收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工班长班组工程师施工组长*注：班长负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要签 名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1高压导汽管法兰安装2中低压连通管冷拉34567作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目 录专心-专注-专业1 编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范（管道篇DL/T5031-94）1.2火电施工质量检验及评定标准（管道篇2002年版）1.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 2002年版1.4公司质量、职业健康安全、环境管理手册2005年版1.5 东方汽轮机股份有限公司设备图纸1.6本工程安装施工组织总设计1.7 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分）1.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况：2.1.1华电长沙电厂一期工程汽轮机是由东方汽轮机厂提供的单轴、三缸四排汽、超临界、一次中间再热、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N600-24.2/566/566。安装两台主汽调节联合阀及两台再热主汽调节阀。2.1.2高压主汽调节阀与汽缸由四根导汽管联接，每个汽门由两根导汽管与汽缸相连，其中外侧调阀两根与汽缸上半进汽口相连，内侧调阀两根与汽缸下半进汽口相连，与汽缸下半相连采用直接焊接连接，与上半采用中间法兰连接，便于以后检修时揭大盖。2.1.3中压再热主汽调节阀与汽缸由四根导汽管联接，每个汽门由两根导汽管与汽缸相连，其中调阀上半两根与汽缸上半进汽口相连，调阀下半两根与汽缸下半进汽口相连，厂家已组合好，与上半采用中间法兰连接，便于以后检修时揭大盖。2.1.4安装用的导汽管及管件全部由东方汽轮机有限责任公司供应，其中高压导汽管为定型弯管32450，材质10Cr9Mo1VNb，中压导汽管由东方汽轮机有限责任公司供应的定型弯管47025，材质10Cr9Mo1VNb。2.1.5中压排汽口与两个低压进汽口之间由连通管直接连通，连通管的作用是以最小的压损将中压排汽导入1和2低压进汽口，现场安装时，应先将1号压力平衡室与中压缸连通管焊接，再将中压连通管的法兰与中压缸法兰对准相连；同时2号压力平衡室与2号低压缸进汽法兰相连，按图纸要求保证安装后的冷拉值；最后将中间连通管吊装就位，前后法兰与1号压力平衡室和2号压力平衡室的法兰相连，在法兰连接处必须保证与汽缸法兰的准确，避免将错口量作用在压力平衡室上，必须在所有管段和法兰组合后，确认连接无误后，才用对焊口进行施焊。 2.2施工范围包括高、中压导汽管和中低压连通管的安装3 施工作业人员配备与人员资格序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人有同类机组管道安装经验2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术管理工作经验3助理工程师助理工程师1人4组长高级工2人有同类机组管道安装经验5主作业中级工2人有同类机组管道安装经验6作业初级工4人7行车司机2人具备相关的资质证8司索工4人具备相关的资质证9焊工4人具备相关的资质证4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1作业所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1汽机房行车8020t1台2常用钳工工具2套3150砂轮机2台4100砂轮机4套5火焊切割工具1套6线锤2个7链条葫芦3t10件8链条葫芦2t10件9链条葫芦1t5件4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全绳、安全网、防坠器等。5 施工条件及施工前准备工作5.1现场安全设施已初步完善，灯光照明充足。5.2施工机具（如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等）经检修合格达到使用条件；标准的量具（如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等）经标准计量部门校验合格。5.3厂供设备管道已到货及消耗性材料齐全。5.4合金钢部件光谱分析及法兰螺栓硬度分析合格。5.5管道喷砂场运转正常。5.6高压联合汽门、中压主汽门已安装固定完毕，高中压缸已定位并具备连缸条件。5.7上半缸高、中压导汽管及中低压连通管待汽机扣缸完毕以后进行。5.8管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净无杂物。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图如下：管材和管件检查、清点管道安装管道组合管道焊接6.2作业方法及要求6.2.1管材和管件检查、清点6.2.1.1所有管道及管件在领用前，必须进行外观检查，应无砂眼、裂纹等缺陷，领用后检测其实际尺寸是否与图纸相符，高压导汽管及中压导汽管委托金试班进行光谱分析，硬度、金相检查及测厚检测工作。6.2.1.2高、中压导汽管到货后应对所有管道及管件进行喷沙处理。6.2.2管道组合6.2.2.1管道下料：导汽管均为厂供定型管道，在汽门就位后，现场测量实际数据后，对相应的定型管进行加工时应严格按实际尺寸进行。6.2.2.2坡口加工应保证坡口表面光洁，无毛刺，管口内外壁10mm内应磨出金属光泽，加工后，做好保护措施，防止损坏坡口。6.2.2.3管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于100mm，管子两个焊口之间的距离不得小于管子外径，且不得小于150mm；6.2.2.4管子或管件对口时，一般应做到壁平齐，局部错口不应超过壁厚10%，且不大于4mm，否则应按规定加工成平滑的过渡斜坡；6.2.2.5对口前，应用手电筒检查管子内部是否清扫干净，坡口的内外壁20mm范围内的油漆、垢、锈是否清扫干净，露出金属光泽；6.2.2.6管子的对口用样板尺检查，在距离焊口中心200mm处测量，当管子公称直径100mm时，1mm，当管子公称直径100mm时，2mm；6.2.2.7管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中变形；6.2.2.8对口应保证管道内壁平齐，对口间隙均匀，错口值不超过1mm。6.2.2.9管道上的疏水口按图纸在加工场用镗孔机把孔钻好，对口时应保证孔的方向正确。6.2.3管道安装6.2.3.1将组合好的管段吊装到安装位置，对口安装；6.2.3.2管道连接中不得强力对口，管子与设备的连接应在汽门定位后进行，且汽缸应具备连缸条件。6.2.3.3就地焊口对口前，应用手电筒检查管子内部是否清扫干净，并必须办理好隐蔽签证。6.2.3.4法兰安装:1、导汽管法兰垫片材料应选用金属齿型垫，并要在垫片两边涂抹MF汽缸密封脂，中低压连通管法兰垫片材料应选用石棉纸板垫。2、拧紧法兰螺栓，螺母选用规格合适的扳手，分两次进行，不得一次拧紧，拧紧的顺序应对称均匀地进行，最好是两次在对称位置同时拧紧。3、连接法兰的螺栓，端部伸出螺母的长度不得大于螺栓直径的一半，但也不应少于2扣丝，全部螺母应位于法兰的同侧。4、法兰接头螺栓拧紧后，两个法兰密封面应互相平行，直径方向两个对称点的偏差，不得超过验评中的规定。5、法兰冷紧完毕以后，高压导汽管法兰螺栓应按厂家要求利用专用热紧螺栓工具进行热紧.6.2.4.5中低压连通管根据厂家要求应进行冷拉，冷拉口的安装应注意：1、冷拉之前，冷拉值必须经一级质检、项目部安质部二、三级、电厂、监理公司等有关人员验收合格并签证；2、管道冷拉口应为管系最后一道焊口，管系冷拉以前，其他所有安装工作应全部结束.6.3专项技术措施(导汽管安装时对汽缸的保护措施)6.3.1所有导汽管焊接时，要架表监视汽缸的变化，百分表架在高中压缸的四个猫爪及汽缸中部。每个猫爪架三个表，分别监视轴向、横向和垂直方向的变化，当对称表计读数差值大于0.05mm时，要停止烧焊，待表读数还原后方可继续施焊。6.3.2中、低对轮上也应架表2块，垂直、水平方向各一块，表架落在底压转子上，当表计读数大于0.05mm时，要求停止施焊，待表计还原后方可施焊。6.3.3导汽管在焊接前临时悬挂时重量绝不允许加在汽缸上。7 质量控制及质量验收7.1质量控制标准：7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准7.1.2.1高压导汽管安装 管317.1.2.2中压导汽管安装 管317.1.2.3疏水管道安装 管327.1.2.4支吊架配制 管347.1.2.5支吊架安装 管347.2中间控制见证点设置：（具体根据项目验评范围确定）7.3中间工序交接点设置：无 7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1精心组织，精心施工，在施工过程中严格按精品工程要求办事。7.4.2在施工过程中严格控制质量，所有质量验收项目均必须达到优良标准。7.4.3合金钢管道要作好标识，严防混用。7.4.4焊口不得充填其他物件，管道临时敞口及时封闭，管道上不得任意施焊和点焊（特别是合金钢管）。7.4.5管道上的基建痕迹要及时清除。7.4.6隐蔽工程须经四级验收合格方可施工。7.4.7导汽管全部为合金材质，管道表面不得引弧试电流，也不得焊接临时支撑物。7.4.8导汽管安装封闭完后，不得再开孔施工。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1进入施工现场应正确着装，并戴好安全帽，高处作业应穿软底鞋，系好安全带。8.2非作业人员严禁进入施工现场。8.3管子吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下，并有人牵引吊物，防止碰撞作业人员或其它管子物件等，以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故。8.4使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜；火焊皮带应用铁丝扎紧，防止皮带冲出伤人。8.5使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装备漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.6使用大榔头不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；使用撬棍等应防止摔跌。8.7夜间施工需做好扶栏和设置夜间警示灯，防止任何人和物掉入沟坑中发生意外。8.8施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）：职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：热机公司 施工班组：管道项目、焊接项目、起重项目 作业项目：本体定型管道安装序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1起重作业采用废旧、破损的吊索、吊具。0事故采用的吊索、吊具必须经过检验合格。WP起重人员起重班长/安全员2起重作业起吊重物时，钢丝绳捆绑不当。0事故起重工必须经过培训，具有相应岗位资质证。RP起重班长 技术员班长/安全员3操作作业机具、设备操作不当。0事故机具操作工必须经过培训，具有相应岗位资质证。RP起重班长技术员班长/安全员4操作作业使用不合格砂轮机。0事故所使用的砂轮机必须经过检修合格。RP作业人员及组长班长/安全员5操作作业操作砂轮机不当。0事故1、对砂轮机操作人员进行培训。2、操作砂轮机时必须戴防护眼镜或面罩。RSPT班长技术员班长/安全员6电焊作业潮湿地区点焊0事故1、必须穿绝缘鞋。2、带绝缘手套SSTT作业人员及组长班长/安全员7高空作业高空坠落0事故必须挂安全带ST作业人员及组长班长/安全员8电焊作业电焊操作不当。0事故1、电焊工必须经过培训，具有相应资质证。2、电焊工必须穿戴劳保防护用品。RSPT班长、工程师班长/安全员9电工作业作业区内照明灯损坏。0事故及时更换损坏的照明灯。AT组长班长/安全员10热处理作业焊口热处理时未设置隔离区。0事故进行焊口热处理时必须设置隔离区并挂警告牌。ST作业人员及组长班长11电焊作业电焊烟雾聚集在作业区内。0事故及时开启排气扇。ST作业人员及组长安全员12起重作业行车吊装时运行速度过快。0事故1、行车司机和起重工必须经过培训，具有相应岗位资质证。2、操作时使用慢挡。RAPT操作人员及班长班长13焊接、热处理作业触电0事故1、防止电焊机二次侧触电措施2、热电偶负载现场须设好围栏，挂上警示牌。3、进行焊接、切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。4、焊机接地牢固可靠，禁止将焊机地线与焊接地线相联。AASAPTTD焊接施工人员、班组长安全员14焊接电弧0事故使用焊接防护面罩，采取遮蔽、防止火花飞溅措施AT焊接施工人员、班组长班长15焊接、热处理火灾0事故1、焊接、切割与热处理工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。AT焊接施工人员、班组长安全员16焊口透视检查射线伤人0事故1、操作人员经过培训。2、透视时错开工作时间。3、透视范围挂好安全警示牌，并安排专人监护。RASPTT金相施工人员、班组长班长安全员注：控制方法：W：见证： H：停工待检： S：连续监护： A：提醒： R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业。表8-2环境因素及控制措施环境因素及控制措施一览表施工单位：热机公司 施工班组：管道项目、焊接项目、起重项目 作业项目：本体定型管道安装序号作业活动环境因素目标和指标控制措施措施执行人签名检查/监督人签名备注1切割下料边角余料（固废）放入废料堆、回收施工人员、组长班长2焊接作业焊接头、焊丝头（固废）回收施工人员、组长班长3热处理作业废保温石棉（固废）放入垃圾池施工人员、组长班长4机具维保废油、废皂化液（土壤、水）倒入油桶中，回收处理。施工人员、组长班长5所有作业废劳保防护品（固废）放入垃圾池施工人员、组长班长6焊接作业电焊烟尘符合工业企业设计卫生标准确保现场通风良好，电焊烟尘能及时排出。施工人员、组长班长