铸造作业危险有害因素

WORD格式铸造作业危险有害因素2021 -02-03 08:54:28|发布人：杨卫平|浏览 (264) |评论 (0)1. 火灾及爆炸红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品， 极易引发火灾和爆炸事故。2. 灼烫浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤 ; 经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水烫伤 ; 经过高温铸件时，也可能被烫伤。3. 机械伤害铸造作业过程中， 机械设备、 工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。4. 高处坠落由于工作环境恶劣、照明不良，加上车间设备立体穿插，维护、检修和使用时，易从高处坠落。5. 尘毒危害在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳， 在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出 ; 利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯枯燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体，如处理不当，将引起呼吸道疾病。6. 噪声振动在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器， 以及在铸件清理工序中，利用风开工具清铲毛刺， 利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。7. 高温和热辐射专业资料整理WORD格式铸造生产在熔化、 浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量，在夏季车间温度会到达 40或更高，铸件和熔炼炉对工作人员*或工作极为不利。铸造工人平安操作规程2021 -01-15 08:56:31|发布人：杨卫平|浏览 (234) |评论 (0)1、使用混砂机前，必须检查各传动部位是否转动灵活，各支承架、横梁有无破损等隐患，各紧固件、挡板、刮板、敷板等是否牢靠，刮板与敷板及碾盘外圈间隙不得大于100mm。并应对所有润滑部位进展检查和注油。2、向混砂机内加料时，严禁将使用的工具伸入碾盘内。混砂机开启关停只能由操作人员进展， 不得随意交给他人操作， 操作人员离开时， 应将混砂机停顿运转后再离去。3、造型前应检查模型是否符合技术要求，起模是否平安可靠 ; 造型所需用具是否齐全，安装、连接是否结实， 砂箱的把手、 吊耳是否结实， 有无裂纹或损伤，用行车吊砂箱时，必须绑好后再起吊。4、使用起重机械开箱起模时，索具要挂平，大、小车要对正后再起吊。如砂型需要修理时，应将砂箱平放在地面或架子上。严禁站在吊起的砂箱下修型。需要进窑烘干的砂型，码高不得超过2m。5、在合箱前除按工艺要求将损坏的局部修好外，还应检查各局部砂型是否结实，气眼是否通畅，需要翻动的砂箱必须垫好，挂牢索具，严防翻转时脱箱，碰伤操作人员。合箱后应用砂泥或石棉绳抹箱，防止浇铸时跑火。专业资料整理WORD格式6、熔炼前，必须检查炉内是否完好，炉周围有无冰雪、水和障碍物; 整个作业区内通道是否通畅，有无积水、杂物等防害作业的隐患; 所用盛装金属熔液的容器和各种工具，必须枯燥并进展预热。所有起重机械、吊具、索具必须符合本规程起重机械平安的有关规定。7、向炉内投料前，必须对原料进展认真检查。严禁将潮湿原料，密封容器、爆炸物品及其它危及平安作业的杂物投入炉内。8、运进原物料的工具、 料斗、吊具等器具在使用前应检查有无隐患. 工作完毕应放在指定位置，不得乱扔乱放，更不能将其压在物料下面。9、在熔炼过程中，不得参加过量的氧化剂，不要剧烈搅动金属熔液。防止发生喷溅爆炸事故。10、扒渣、挡渣、搅拌不得用空心棍，不准将扒渣棍倒插或随意乱放; 自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压。专业资料整理