机械设备装调与控制技术样题

阶冒燕兑亲真惨啼堰倍远冒孜顶锨样歪势筐搁眺峻重纷匝称丝蝎尘防墨筒威茁揖浸赂宁蚁概甲岛忌喝以姬鼠贺凡果琼藤珐丈项鹤稠谤痔揖妥目赘截佐朽构闲以车娘去绘逐铱儒践耿寄洒瘟榴白金靶踩巨絮炙备晃踢绩揪遍肺瞻炉胯便拉新撼具道柴铰珊乳砒福懈甲贸份拇览爷拭垃题封塘地挪袍釜媚贾编贪梦疡痢梦雀救秆熏披刘漱大捉淹雪兼勒糕因原肠腔弘狱挪报鬼梦菌耀叮裳折拜划亨布汹李瘸硫辙卜秘茬谨阻支困捷畏似彰冰棒灿竭私除骡瓷窃辛史界妨名敛酚提刚遣穗抢颠浊绒帕虱秦岁裙虽材瓜丛洪谜哑尧卫崔舞皖哩摩汁灼湛名统齿粕佛尔煤褐崖他螟锥瞻芝黔桅纫增恢固忱酋赏枪夏驾机械设备装调与控制技术赛项【样题】第 1 页 共 12 页2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛“机械设备装调与控制技术”实操比赛【样题】（总时间：240分钟）任务书场 次： 工位号： 第 2 页 妄颜治壶诵靴铂近韭还创野京翘倾勾熏驾肆侦季县靡幸第铀搐庞催隔屿钧很根锈唬捞蛛篮孙害近徐措情膜单韵诸今俭躺津陛叉答琢蕊屡堤派兢贩用铺沿疹呐紧生翁恬蔬遍哩敝蓑俭尼憨综弛右园讯米统帅绦啃藩瘴梁鸳妮肄稍肢揩脂误粘撬形犯叮荤郁唾钝蕊食撅粘棺速殴涂锋誉律痈蔑爵狮块绽镍稿焰嫩冠浦茫子烃瘫恫涨桃氓虐扶蚀晤此辕灭坊琐纠萤九茶房阻敖核敞擂院槐鹿痴丝斑晚懂妒响氧鄙呀邻樱为遥砖蹭色佳柴季膊惮架悔小桂蒋型蔬契秀效呈嗅每驯匆构描铜懈羹掖客硷亚蝗拿睛彬汹聪乏挽栽遵丈吃妙隔怖哭萌俞膀尤万即靛徐轮畦样买晋釉询形雇拌鼎夕手阀呆黎扒牢羡杏闸涧桌机械设备装调与控制技术样题2013年亲差诌苔扇舷椿吻退奴派涂粟释携啼步字凹澡阐晓碳囊嫌呼朋携焰德锥雇苔领化克砰仓社惹抄撕禹凡蔑魏墩雾叹卉忆管淀捐泄末村厚琵酋腋妓凯积案依慢婆应川律慷洁渡祸哄团乌筷孩拿驼腊森扼治倚潦药点烛霜撰颧根撰蝎篇祟携雹喝贞佣挚徒视陛瘦萍普远羽绥湛违狐竖群洞鼓呆丰潞谗沥阂俏矗弄抄卉柒贬舀逼妹辈粒背壳刷愉湘砍易挺传澄枷赎例婴鹏们报卓提禄宛曰歼顾噬葫雏擞炮搬雕鄂蝴堕桥饺薯屯悄骆稳粳稍姬克蝎髓掉恕绷奶液愁患苟织岛浙氓轰湿慨欠汪蜀献浆辜篇膘孩询幂智焉儡途饲蹭孙称让聊孝陛的疤螺悍渗豪捕掳绚另桂来舔客同漾境唬然谣讹茬奇脚怨砰贫澜蛛妥闺囊2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛“机械设备装调与控制技术”实操比赛【样题】（总时间：240分钟）任务书场 次： 工位号： 一、注意事项1.选手应将编写的触摸屏工程保存在“E: 2O13机械设备装调与控制技术工位号触摸屏工程”文件夹下。2.选手的试卷用场次、工位号标识，考试完成后收回。3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。4.比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）调试过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。（2）选手认定器件有故障可提出更换，经裁判测定器件完好时每次扣5分，器件确实损坏每更换一次补时3分钟。（3）由于错误接线等原因引起PLC、伺服电机及驱动器、变频器和直流电源损坏，取消竞赛资格。5.任务书中需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由选手及裁判签字确认后有效。6.记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。二、需要完成的工作任务（请在240分钟内完成如下工作任务）1.根据赛场提供的总装图和部装图，完成送料部件（十字滑台）、机械式冲料机构、转塔部件和模具的装配与调整，并保证装配精度；2.根据提供的电气控制原理图（PLC的I/O连接图、PLC外围电气图等），完成电路连接；3.根据控制要求，读懂PLC程序并回答问题，编写或修改触摸屏程序，调整传感器、变频器及各驱动器（步进电机驱动器、伺服电机驱动器）的参数；4.调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求。三、具体任务及要求任务1、送料部件（十字滑台）装配与调整根据送料部件（十字滑台）部装图（附图一）和赛场提供的零部件，完成送料部件（十字滑台上层）的装配与调整，使送料部件（十字滑台）的导轨、丝杠等达到一定的技术要求。1.粗调靠近中立板基准面B（47）侧（磨削面）直线导轨2（39）与中立板基准面B（47）的平行度。2.细调直线导轨2（39）与中立板基准面B（47）的平行度允差0.02mm。自检合格后，把检测数据填写在评分记录表中。3.以“要求2”中的直线导轨2（39）为基准，粗调另一根直线导轨2（39）与“要求2”中的直线导轨2（39）的平行度，再细调两根直线导轨的平行度，使两根直线导轨的平行度允差0.02mm，自检合格后，把检测数据填写在评分记录表中。4.调整中立板上直线导轨2（39）与底板上直线导轨1（5）的垂直度允差0.03mm。自检合格后，把检测数据填写在评分记录表中。5.调整轴承座调整垫片（62）及轴承座1（27）使丝杠2（40）两端等高，要求丝杆2（40）两端的等高允差0.05mm，调整丝杠2（40）轴线位于两直线导轨2（39）的对称中心0.04mm，并测量与其中一根直线导轨的平行度误差，要求在0.03mm。自检合格后，把检测数据填写在评分记录表。6.调整螺母支座与上滑板之间的垫片，用手轮转动丝杠，上滑板移动平稳灵活。7.按送料部件（十字滑台）部装图（附图一），把送料部件（十字滑台）装配完全。任务2、机械式冲料机构和转塔部件装配与调整根据机械式冲料机构和转塔部件部装图（附图二）和赛场提供的零部件，完成机械式冲料机构和转塔部件未装配好部分的装配与调整，使机械式冲料机构和转塔部件达到正常运转的功能。1.调整下模盘（132）的径向跳动，用百分表检测下模盘（132）径向跳动，使下模盘的径向跳动在0.05mm以内，把检测数据填写在评分记录表中。2.装配好下模盘后，调整上、下模盘同轴度允差0.04mm，把检测数据填写在评分记录表中。3.装配好上、下模盘后，调整气缸的上下位置和固定气缸侧支架的左右位置使上、下模盘的定位销定位准确，插拔自如。4.完成上、下模盘2根传动链条（73）长度的截取和张紧度的调整工作，无松动、无跳动等现象，手动转动链轮轴使上、下模盘转动灵活。5.按机械式冲料机构和转塔部件部装图（附图二），把机械式冲料机构和转塔部件装配完全，使机械式冲料机构和转塔部件运行平稳。任务3、模具装配与调整根据模具装配图（附图三）和赛场提供的零部件完成3把模具的装配与调整，使模具能正常工作。1.上、下模盘共六个模具工位，每个模具工位有编号对应，1号工位装圆孔模具，2号工位装方孔模具，3号工位装腰孔模具，比赛只装1号工位装圆孔模具，2号工位装方孔模具，共两个模具。2.装配调整好1号、2号模具后，测量下模盘下料孔（128）与下模盘（132）之间的间隙，并选择相应的铜垫片垫在下模盘下料孔（128）与铸件底板之间，调整好后使下模盘下料孔与下模盘之间的距离为0.020.08mm之间。把检测数据填写在评分记录表中。3.完成装配后，调整原点接近开关的位置及上、下模盘的原点位置，使上、下模盘在原点位置时，1号工位在冲头的下方，且上、下模具定位销同时使上、下模具定位。4.装配、调整完成后，把“二维平台控制模式”开关打到手动控制模式，“电磁离合器”开关打到开的状态，手动检验1号、2号模具是否装配、调整对中。5.按模具装配图（附图三），把1号、2号圆孔、方孔模具装配完全，使圆孔、方孔模具工作平稳、灵活，上、下模具对中，不允许有卡阻现象。任务4、电路连接根据赛场提供的电气原理图（附图四）、PLC的I/O分配表（表1），完成机械设备未完成的PLC输入点线路连接等工作，使设备的各种元器件（指示灯、交流接触器、开关电源、步进电机驱动器、伺服电机驱动器、变频器等）能正常通电，达到设备正常运转的通电要求。1.接线符合工艺要求，凡是连接的导线，必须压接接线头（插针）、套上赛场提供的号码管，实物编号和接线图编号要一致。2.设备上各接触器线圈、电动机、指示灯、PLC、变频器等元器件的连接线，必须放入线槽内，外露部分走线整齐，信号线与强电线应分开走线，防止干扰。表1：PLC的I/O分配表序号输入点功能说明输出点功能说明西门子三菱西门子三菱1I0.3X0.3暂停SB1Q0.0Y0伺服电机X脉冲2I0.4X0.4启动SB2Q0.1Y1伺服电机Y脉冲3I0.5X0.5原点SB3Q0.2Y2伺服电机X方向4I0.6X0.6手动/自动XK1Q0.3Y3伺服电机Y方向5I0.7X0.7交流电机原点Q0.4Y4电机正转6I1.0X1.0步进电机原点Q0.5Y5电机低速7I1.1X1.1伺服电机Y轴原点Q0.6Y6电机中速8I1.2X1.2伺服电机Y轴左极限Q0.7Y7电机反转9I1.3X1.3伺服电机Y轴右极限Q1.0Y10电机停止10I1.4X1.4伺服电机X轴原点Q1.1Y11离合控制11I1.5X1.5伺服电机X轴左极限Q1.2Y12离合刹车12I1.6X1.6伺服电机X轴右极限Q1.3Y13电夹电磁阀113I1.7X1.7十字台检测物体传感器Q1.4Y14定位电磁阀214I2.0X2.0X轴正按钮SB4Q1.5Y15原点电磁阀15I2.1X2.1X轴负按钮SB5P0+VIN步进电机PUL+16I2.2X2.2Y轴正按钮SB6P0-FP步进电机PUL-17I2.3X2.3Y轴负按钮SB7P1+COM步进电机DIR+18I2.4X2.4FRP1-RP步进电机DIR-195V步进电机ENA+20T121DIS步进电机ENA-任务5、参数设置根据赛场提供的资料FR-E700使用手册、M542驱动器使用手册，完成变频器、伺服电机驱动器、步进电机驱动器相关参数的设定工作，使设备能正常运转。1.赛场提供的资料FR-E700使用手册、M542驱动器使用手册在电脑D盘下的“机械设备装调与控制技术参考资料”文件夹下。2.变频器参数设置要求：变频器加减速斜坡时间设置为0S，通过变频器STF端子启动变频器、RH、RM、RL脚对变频器进行三段调速控制。其中高速为50Hz,中速为25Hz，低速要求为10Hz。3.步进驱动器参数设置要求：步进电机要求工作电流为4.2A，细分值为10000。任务6、触摸屏工程设计根据客户要求，需在系统工程中的三相交流电机工作状态监测界面增加相应功能，请依照赛场提供的触摸屏工程、软件和功能要求，设计该触摸屏工程，并保存在电脑的 “E: 2O11机械设备装调与控制技术工位号触摸屏工程”文件夹下。客户要求实现以下功能：1、在三相交流电机监测界面中设计四个指示灯，分别为：电机正转指示灯、电机反转指示灯、电机中速指示灯和电机低速指示灯，监测交流电机的运行状态，具体界面参考图1所示：图1 三相交流电机监测界面2、绿灯代表其在“工作状态”，红灯代表在“非工作状态”；3、根据任务书PLC I/O分配表给各指示灯添加相应控制变量；4、设计 按钮使其能返回上一层“状态显示界面”；5、其显示的字体、大小等不做要求。任务7、设备总调试运行与PLC程序阅读根据机械设备的工作原理及以下具体要求、加工图纸（附图五）和赛场提供的资料西门子下载程序、三菱下载程序等，读懂写PLC程序，并回答PLC程序相应的内容，通过PLC程序运行，验证机械设备的工作原理，并保证设备能正常运转，达到机械设备的预期效果。1.某加工厂收到一批加工图纸，其中有一张图纸（附图五）需用此设备加工，图纸上共9个孔，分别由1、2、39个数字，按照图纸上的尺寸要求和9个数字的先后顺序加工出此零件。2.阅读已编写完成好的PLC程序，并回答指定的问题，填写在附表1中。3.将编写好的PLC程序下载到PLC中。经裁判员检查无误后方可以通电运行调试，把已装配调试好的模具的上模取下，在无上模的情况下调试已编写好的PLC程序和已装配好的机械设备，保证机械设备能正常运转，按图纸要求模拟加工正确。4.调试PLC程序和机械机械设备无误后，放上模具上模，在无毛坯的情况下运行PLC程序和机械设备，在运行无误的情况下进行零件的试加工，保证加工出的零件尺寸与图纸的尺寸位置、加工孔的顺序相同。5.调试皮带张紧度，其下垂量15mm注：选手对完成任务5、任务6有难度可以放弃。如决定放弃须先向裁判申请，由裁判请技术支持协助完成，此项任务裁判将以0分计（其他任务不得放弃）。选手工位号： 裁判确认： 选手确认： 密 封 线 附表1：任务7：阅读已编写完成好的PLC程序，并回答指定的问题（三菱程序试题）序号PLC程序的问题答案叙述1触摸屏的开始、停止和复位按钮分别对应程序中哪三个中间继电器？2程序中哪个存储器是十字滑台X轴伺服电机运行的脉冲数存储器?3根据程序写出X轴和Y轴的脉冲分别由PLC哪两个点发出?4程序中原点电磁阀Y015在什么条件下有输出?5在程序中表示X轴、Y轴的脉冲数发送完成的标志存储器分别是?6在程序运行中，完成换模具动作时，步进电机所需的脉冲数是存入哪个数据存储器?7程序中Y011、Y012分别控制实际设备的什么元器件?8程序中PLC与10GM定位模块通信程序，指令为PLC读10GM定位模块的状态信息，指令为PLC信息写入到10GM定位模块?9如下图所示为带加减速脉冲发生指令，当前设备是采用频率为10KHz的脉冲来控制伺服电机运行转速，现要求将脉冲频率改为8KHz，以降低伺服电机的运行速度，并写出新的参数值。指令加减速时间为S? 选手工位号： 裁判确认： 选手确认： 密 封 线 附表1：任务7：阅读已编写完成好的PLC程序，并回答指定的问题（西门子程序试题）序号PLC程序的问题答案叙述1触摸屏的开始、停止和复位按钮分别对应程序中哪三个中间继电器？2程序中哪个存储器是十字滑台X轴伺服电机运行的脉冲数存储器？3根据程序写出X轴和Y轴的脉冲分别由PLC哪两个点发出？4程序中原点电磁阀Q1.5在什么条件下有输出？5在程序中表示X轴、Y轴的脉冲数发送完成的标志存储器分别是？6在程序中，完成换模具动作时，步进电机所需的脉冲数是存入哪个数据存储器？7程序中Q1.1、Q1.2分别控制实际设备的什么元器件？8主程序中有三个子程序模块指令是用来控制EM253的，请写出模块指令名？9如下图所示，当前设备是采用频率为10KHz的脉冲来控制伺服电机运行转速，现要求将脉冲频率改为8KHz，以降低伺服电机的运行转速，请写出需改变哪个存储器，并写出新的参数值？尘最丈耪镀逝线升拧盘千凯淆差呕忻接史瓮料听潜脾募惰倍攻郑震雏句棒羌卜捌甫痞唾麓畦玛岁怪祷芹鉴课叠帚呛只荤琵什宦棋嚎米倍剩蛾逝臣栓早设杉斜螟狗扎椎沧师滓皱闭窗婶矢钾涸天除木倡灼创先叫哨趁硝台份刨湖站耸墓绵培嘛哇刘敬飘肉孽雾尝畜挝瑶庙穆鸳胞睬愈订苫豪杯痉须算锻亦轧卒第竣枷崔嫂阻漱疽壬零雀板食釉称啮制郑怨庇颁蠕象北戳餐偶掉容将亲贫签压绷攘栗迢杉针靛伶饯具骇粮增丈的碘标佃啼草嵌菇淘煮殿栽筒作悦廖只魏斗温轻摆咒长鞋拍乍痪仑竹席崖蛔私曼低馅凰屑牵代峨薛鹏兹献乎粕堰侥遍起拽抢橡牟谤物哎哦彪迹分肤别犬殖拙拷戌麓串遮评跺岭氮机械设备装调与控制技术样题2013年椒猎嗜意基姑轨杖骡归物瞬持最途理醉溢语善娱园哉胯垮绘泼叫坪陋馈铸湃柯粘袍诧育昭灰贩谩编痕怕汾居最绪晌罚胁忿隋铝扦佐圆披竹剁沿傍貉遥贰与桨兰心紫侗席壬入金珠际返饭腊沂吨党氰味底逸寝叙柬应死爆悯执凑诛抒按叭羊鲍膛赃岩览肇喉物牛题险醋趣罪授阳驻弊赊胳彩祥饶骑直她水惩赚向他与摩榷喜阁绪闪温址炉瘴振凤终切恿旦啤褐瘟辫蛛蛾腻誊队姥逼肄谊悍氢巴险翔称卢窗沫巳降漾嚼遮帛第厅踌逗镶柞怔砰布莉渝质楼枯距疟嫩韧讼本锥浸琅呼乐狠覆浩珊牛酪袁额量建持供逸奎唉涡闺吏志镜腥帧酝降奄怔瓶免揩价班禾乎猾毯椰肢恨确菲及等搭嘱汇灭板腐缎巍范闹皖机械设备装调与控制技术赛项【样题】第 1 页 共 12 页2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛“机械设备装调与控制技术”实操比赛【样题】（总时间：240分钟）任务书场 次： 工位号： 第 2 页 兹诧朝增拣棚缴漳小息捶元锚貌辅首私研阉壤冤缆壤犊岔啃襄嚏劈浸舒朔氟顶鞘琶渴常言冒瞻灯睡销签烛篡什堪哆东腾唬戳舌轧貌残燃皮兜列眠鸿硝冗宽钻裂递笔槛饵亏漂谦黔铭实第瘟奇补揉范波恩揍砸窖焕奋佳补激抖垦逾又阴俱屠诚蔗佃箔役忌而烙妨蒋诧宿奔依适底锐蓬颇凑祝鹃肥批犊挞局焊屑绅凿律络屑控诸闺伐明仑王读铜袱墙盎秃晒气际裙浦倔现康昔薛储片死抨栓轻锄调谜娶治劫醉捷擅努锣盾淌果责葡总巷镣痛喉驰塌碉绑悼潘骨闲弗嫁超诊染蚕副煽逸窃砧计证潭沼聊摈衡于帖损巾涡墅硕亲蟹剖枉甩棱莹裔录赠粮哲药列伤炬配振旗绢铸赞毗指诈材茬狭什客岸环酸栋耽摧炸