1月6日北京市大兴区X77R1地块拆迁安置房工程1区1区水电施工方案

X77R1地块拆迁安置房工程1区（1区水电） 施工方案安阳县京鑫建设劳务有限责任公司日期：2011年1月6日目 录一、工程简介2二、工程概况2三、施工依据2四、施工准备及劳动力计划安排3五、水、电专业施工技术措施：4六、质量保证措施：19七、技术管理措施：23八、安全施工措施：24九、成品保护措施：26十、材料节约措施：27十一、施工部署：28十二、文明施工及环保措施：30一、工程简介工程名称：X77R1地块拆迁安置房工程1区工程地址：北京市大兴区总包单位：中国建筑一局（集团）有限公司华北公司二、工程概况1. 本区内包含1#楼、2#楼、8#楼、9#楼共计四个楼座，共计施工面积47402.09平方米。2. 工程质量要求：合格3. 开工日期：暂定2010年12月30日竣工日期：暂定2012年7月15日（按总包与业主的补充协议执行）4. 文明安全施工目标：北京市文明安全工地。三、施工依据1、设计施工图纸。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200l4、建筑设备施工安装通用图集(暖卫工程)9lSB15、建筑设备施工安装通用图集(卫生工程)91SB26、建筑设设备施工安装通用图集(给水工程)91SB37、建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册DBJ01-26-20048、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20009、设备及管道保温技术通则GB4272-9210、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ/T29-9811、新建集中供暖住宅分户热计量设计及施工适用图集京01SSBl12、新建集中供暖住宅分户热计量技术规程DBJ01-605-200013、电气装置安装工程施工及验收规范14、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-9615、建筑安装工程质量检验评定标准16、建筑施工安全技术规范17、民用建筑电气设计规范JGJ/T-16-9218、建筑物防雷设计规范GB50057-9419、等电位连接安装97SD567 四、施工准备及劳动力计划安排1. 承担此项工程的项目部成立施工项目领导班子。生产负责人找有关部门协商，准备好料库、操作场地、办公室等施工现场用房，施工用水、用电。2. 项目技术负责人应及时组织有关的施工人员进行图纸会审，并做好记录，编制施工方案。3. 施工员应与土建核对预留洞、预埋件图纸，划分清楚，明确各自的施工范围与责任，以免预留工作发生错误和遗漏。4. 学习有关国家规范、标准、图集、北京市工艺规程、文件等。参加设计交底、提出疑问做好洽商记录。编制施工方案、技术交底。5. 根据施工图纸，生产负责人负责联系项目划分及加工订货，及时与甲方达成共识。6. 施工员根据施工部位及时提出材料、设备的采购、加工订货计划，供应计划。以满足分期、分批供应的要求。7. 根据土建施工进度及专业工程工程量，编制可行的施工进度计划。8. 劳资、安全做好外包队伍的进场教育工作。9. 根据工作量合理制订劳动力、机具使用计划：岗位设置：项目经理1人：技术人员2人：专业工长2人：安全员1人：质检员2人；材料管理人员1人；资料员1人；其它管理人员2人。保证施工现场工会满足工程进度要求，确保工期，按计划竣工。保证管理岗位人员的设置达到总人数的15%以上，且100%持证。施工队资格等级为A级。10. 小型机械及工具使用计划：套管机： 4寸3台2寸6台 砂轮锯：6台 电焊机：8台气焊工具：6套 电锤：10台PPR、PB专用工具及其它小型工具：若干五、水、电专业施工技术措施：第一部分：暖卫工程施工措施（一）套管、预留孔洞：1. 管道穿过墙壁、楼板，应安装钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平：穿过厕所、厨房的套管应高出地面50mm，套管与管道间隙均匀，并填实油麻（密封膏）。2. 管道穿过套管时，应在套管中心。管道安装完毕，应将套管密封，并符合规范要求。3. 无承口排水铸铁管安装，应保持管道接口中心在一条直线，管道与胶圈接触严密，管箍紧固牢固。4. 给水钢塑复合管穿越楼板时，必须设置套管。5. 采用金属套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采用防水措施。 所有预留洞、预埋套管，均不得遗漏。孔洞尺寸、预埋套管规格、坐标、标高尺寸等均符合设计及施工规范要求。（二）管道连接： 钢塑复合管施工时应注意的要点：施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。切割应采用金属锯，压槽应采用专用滚槽机，当采用手工锯截管子时，其锯面应垂直于管轴心。管端应用细锉将金属管端的毛边修光。衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度l/2倒角，倒角度数宜为10-15。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理。外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采用防腐处理。采用丝扣连接的管道，要求丝扣光滑、规整、断丝或缺丝不大于全数10%，上好零件后的丝扣外露23扣，清除铅油、麻头，所有管口要加好临时丝堵。管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，壁厚为5-8mm 时，坡口角度为60-700，钝边为1-1.5mm，间隙1.5- 2.5mm；当壁厚为8-12mm时。坡口角度为60-650，钝边1-1.5，间隙2-3mm。并清除渣、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。焊口表面应无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。管道用法兰连续接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，采暖和热水供应管道的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫，给排水管道法兰衬垫宜采用橡胶垫，法兰衬垫不得小于管直径，其外圆到法兰螺栓孔为宜。PP-R及PB管热熔连接达到规定的加热时间，将管材、管件从焊接机上卸下，立即插接，在插接过程中，避免扯动。管于冷却后方可使用。加热时间依据管材直径而定见下表：管材直径（mm）焊接深度（mm）加热时间（秒）焊接时间（秒）冷却时间（分）1013.05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646324.02486（三）管道支、吊架及固定件：压力排水横管固定件间距不得大于2m，且必须安装在承口部位。立管层高小于或大于4m，立管可安一个固定件，立管卡埋设深度不小于100mm。管卡及固定件均应安装在承重部位。钢管水平安装的支架间距应符合下表要求：公称直径（mm）15202532405070保温管1.5222.5334不保温管2.533.544.556公称直径（mm）80100125150200250300保温管44.556788.5不保温管66.5789.51112管道支、吊、托架安装应符合下列要求：位置正确，埋设平整牢固。与管道接触紧密、牢固可靠。滑动支架应灵活。无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆应向热膨胀的反方向偏稳。管道支吊架不得影响结构安全。无规共聚丙烯（PP-R）及聚丁烯（PB管）热熔管支撑点间隔：温差（）管材直径（mm）16202532405063085851051251651651902060607590120120140306060759012012014040606070801101101305060607080110110130605555657510010011570505060709595105采暖与热水管道吊架的吊杆应固定在楼板、梁或其它构筑物上，无热伸长的管道的吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊杆，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反一侧安装。采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装一个，安装高度距地面1.51.8m；层高大于5m，每层不得少于2个，管卡可均匀安装。散热器支管长大于1.5m，应在中间安装管卡或托勾。（四）管道安装：埋地采暖管安装前(聚丁烯PB热熔管)，应将受污垢影响的管道及管件理干净。管道热绝缘层应铺设在平整、清洁的结构层上。所有沿墙、沿柱处及适当位置应设置膨胀条，防止地面龟裂。管道试验合格后，应立即进行保护层浇注。混凝土初凝前系统应保持不小于0.2MPa的压力，混凝土标号不小于C10，豆石直径不大于15mm。管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除十净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。埋设污水管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的弯头。立管与排出管端部的连接采用2个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。通向室外的排水管穿过墙壁或基础下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。切割管子，其管口表面应平整不得有裂纹、重批、切割后应清除毛刺、溶渣等。切口平面偏差为管径的10，但不得超过3mm，镀锌钢管严禁气割。热水立管与导管连接要求采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜用3个弯头。穿楼板管道安装完毕，先支模，再用水冲洗，最后用细石砼（砼标号不低于楼板标号）将洞填充严密，待砼强度达到要求后,方可拆除临时支架。各系统管道安装，其材质、规格、尺寸、坐标、标高、坡度、立管垂直度、走向应符合设计及施工验收规范、质量验收标准的要求。各管道安装完毕均应进行预检，强度、严密性试验，有保温的管道必须做隐捡。系统安装完毕应进行冲洗、通水、通球等后，方能与设备连接。（五）器具、设备安装：地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。卫生器具型号、规格符合设计要求，安装位置应正确，卫生器具安装平直，所有配件使用方便、灵活、有效，不得自渗漏现象，支托架、平整牢固，与卫生器具的接触应紧密。散热器型号、规格、数量等均应符合设计及施工验收规范要求。组对散热器应平直、紧密，垫片不得露出颈外，必须做水压试验，且散热器的支架、位置应正确，埋设平整牢固。安装质量应符合质量验收坪定标准的要求。水表应水平安装，水表外壳箭头方向与水流一致。水表前应装有大于水表口径10倍的直线管段，明装分户水表表外壳距墙表面不得大于30mm，表前后直线管段长度大于30mm时，其超出管段应煨弯，沿墙敷设。水泵规格型号、各种设计参数均应符合设计要求。水泵吸水管的安装，应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不小于0.005，吸水管靠近水泵进水口处应有一段长约23倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头，造成水泵进水口处流速分布不均匀，使流量减少。（六）伸缩节安装： 波纹伸缩器安装时应按设计要求进行预拉伸(或预压缩)，应使其受力均匀；波纹伸缩器内套有焊缝的一端，水平管道应迎介质流向安装，垂直管道应置于上部；应与管道保持同心，不得偏斜；安装波纹伸缩器时，设临时固定，待管道安装固定后，再拆除临时固定。坡度：热水采暖与热水供应管道坡度一般为0.003，但不小于0.002；支管不小于0.01；冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。设计无要求时，其坡度应大于或等于8。生活污水管道坡度(铸铁管)：管道直径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.020.012DN1250.0150.01DN1500.010.007DN2000.0080.005给水埋地总管应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水；其它管道坡度应符合设计及规范要求。（七）阀门： 各系统阀门安装型号、规格、耐压及严密性试验应符合规范及图纸要求，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理。闸阀严禁倒装。第二部分：电气专业施工措施 (一) 钢管暗敷设 1.工艺流程预制加工测定盒、箱位置，稳注盒箱管路连接暗敷设方式地线焊接。2.基本要求1) 暗配的电线管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或楼板内的管子，离表面的净距不应小于15mm 。 2) 进入落地式配电箱及低压开关柜的电线管路，排列整齐，管口要高出基础面不小于50mm。3.预制加工检查钢管是否符合设计及规范要求，壁厚及焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁。根据设计图纸的要求，加工好管弯。断管时要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁屑。管子弯曲处不能有折皱，凹穴和裂缝。弯扁程度不能大于管外径的1/10倍，暗配时管子的弯曲半径不小于10倍管子外径。4.管路连接1)连接方法有套管连接，管箍丝扣连接。管径20mm 及其以下钢管必须用管箍连接。管路超过一定长度，要加接线盒，位置便于穿线。管路无弯时30m ，有一弯20m ，有两弯15m ，有三弯8m 均应加接线盒。 2)管进盒、箱要求一管一孔，镀锌钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露锁紧螺母23扣。（二）钢管明敷设 1工艺流程 预制加工管弯、支架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接地线连接。2预制加工明配管弯曲半径一般不小于管径的六倍。若有一个弯时，可不小于管径的倍。 3根据测定的盒箱的位置，把管路的垂直，水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架，吊架的具体位置。 4管路敷设与连接：在干燥的房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。卫生间、泵房等潮湿房间内应在管口处设置防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后在引入设备。 （三）管内穿线1工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。2导线选择要求与消防有关的用电负荷配线均采用阻燃型或耐火型缆线。穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内。穿入管内的绝缘导线不准有接头、局部绝缘破损及死弯现象，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。 3线路检查和绝缘摇测1） 线路检查接、焊、包全部完成后进行自互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测绝缘摇测选用500V，量程为0500的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5， 动力线路的绝缘电阻不小于。 （四）金属线槽安装1工艺流程 弹线定位预留孔洞 支架与吊架固定 金属件安装 线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测 2弹线定位 根据图纸确定出盒、箱、柜等设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和地面等处线路的中心线进行弹线，并分匀档距用笔标出具体位置。 3槽内配线 1）在同一线槽内的导线截面积总和不应该超过内部截面积的40%。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板才能放在同一线槽内。2）放线时检察管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。导线较多时采用导线外皮颜色区分相序，或利用导线端头和转弯处做标记的方法区分。 （五）桥架安装 1工艺流程 弹线定位支、吊架固定桥架的安装电缆敷设线路检查及绝缘摇测。2弹线定位 严格按照图纸找准预埋件的位置，根据电缆桥架具体位置弹出中心线。3支吊架固定支架间距离不得大于1.5m ，采用双吊架式，其它要求和槽板配线相同。4安装注意事项 电气竖井内电缆安装完毕后,楼板洞应用阻燃材料将洞口做密封处理;穿过防火分区处，应采用防火材料封堵处理，以满足防火要求。 （六）电缆敷设 1工艺流程 准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平敷设、垂直敷设挂标志牌 2准备工作 施工前应对电缆进行详细检查；要求型号符合设计要求且外观无扭曲，损坏及漏油现象。在电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验。 3电缆敷设 垂直敷设时宜自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。电缆由电缆桥架沿地下室墙或梁水平敷设引至竖井，地下一层从竖井垂直引上至各层电缆桥架敷设。 4标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（七）配电箱安装本建筑配电箱除配电室、设备房内根据实际情况壁挂明装或落地安装外，其它均采用暗装。 1工艺流程弹线定位铁架固定盘面组装箱固定绝缘摇测。2随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱时，摸灰，喷浆及油漆应全部完成。 3弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。 4明装配电箱用铁架固定牢固，固定时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再安装铁架。待铁件安装好后方可进行配电箱的安装。 5暗装配电箱固定 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸。不能在箱低板上抹灰。6绝缘摇测配电箱全部安装完毕后，用500兆欧表，对线路进行绝缘摇测 (相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，做为技术资料存档。 （八）开关、插座安装1工艺流程清理接线安装。2接线有关规定不同电压等级的插座安装于同一场所时，有明显区别。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线；四孔时上孔为保护地线，余下三孔按逆时针为、。3安装规定1）开关安装开关距地面的高度为1.4m，距门口为150mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度差不大于2mm。2）插座安装 普通插座、电视终端盒、电话插座、网络插座距地面30cm安装，同一室内安装的插座高低差不大于5mm同排的不大于2mm。 4注意事项 安装时不得碰坏墙，保持墙面及面板的清洁。为了防止开关、插座的丢失和损坏，不应过早安装。 （九）灯具安装 1工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。2灯具检查灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求。3灯具安装1）灯具固定在专设的框架上，不能够用其它专业的框架。2）凡安装距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接。4. 注意事项 应急灯的安装工艺应是：灯芯和灯壳分开装，先装壳，后装芯，以防蓄电池丢失，装好后专人看管。 为了防止灯具、应急灯等设备的丢失和损坏，不应过早安装，应在竣工验收前适当的时间集中安装，并专人看管。 （十）防雷接地系统安装 1.工艺流程 接地体接地干线引下线暗敷避雷网2.接地体安装防雷接地极为基础主筋焊接成间距不大于10m的网格，与建筑物其它接地系统组成联合接地极，接地电阻小于1，若不符合要求，应加人工接地体。3防雷引下线暗敷 用两根大于12建筑主钢筋连接成的电气通路做引下线。引下线间距不大于18m。引下线距地0.5m外墙A、B、C、D处做接地电阻测试点且地下1m处预留钢筋头。4等电位连接入户处各种金属管、建筑物内各种金属外壳、箱体、外露建筑物金属构件、支架、门窗等利用建筑物内的钢筋做等电位连接。每层楼板钢筋均应与引下线作电气连接。进出建筑物的金属管道应在进出处与防雷接地装置可靠连接。 5避雷网安装屋顶设12镀锌圆钢作避雷带，网格为10mX10m，屋顶所有突起金属物与避雷线相连接。避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一至，避雷线弯区不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。6均压环（或避雷带）安装根据设计要求，为防止侧击雷的危害,每层作均压环。做法详见DBJ 01-26-96。7.配电系统高压测加避雷器，低压配电系统配电母线处和层配电箱处及所有进出建筑物的弱电管线的进户处均应加浪涌抑制器。 （十一）设备试运行要求工作人员熟悉图纸，掌握设备运行原理、国家规定验收规范以及质量标准。1照明器具试运行（1）试运行前，进行通电安全检查逐个做好记录。（2）以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启同时投入运行，运行时间为24小时。（3）全部通电试运开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，每隔8小时还需测量记录一次，直至24小时运行完毕。并填入试运行记录表内。2动力系统调试（1）步骤单体校验线路绝缘摇测控制回路接线主机接线设备调试主体联动试车记录起动电流和运行电流及电压值转向、转速、温升数据整理分析填试运记录并做好签字。（2）单体较验 低压电机空载启动前，要求进行绝缘摇测，用500V 的兆欧表测量，绝缘电阻值不小于。并记录实测值。电机运行要求首先空载情况运行2小时，每小时要记录电源电压和空载电流，并记录结果，归入竣工资料档案。（3）线路绝缘摇测要求有记录，归入竣工资料档案。（4）控制回路 检查接线牢固，正确后，模拟动作一次，各种保护及联锁动作灵活可靠，本电柜各执行其功能，运行正常。（5）主机运行和设备专业密切配合，部分重要设备严禁逆转的，电机空载运行时记录转向，再带设备运转。联动试车必须做好技术交底，并由甲方专业人员在场共同验收。（6）注意事项调试过程中如遇到问题，必须停电作业。如有特殊情况必须有安全措施，一人操作，一人监护。六、质量保证措施： 主要从以下五个方面进行控制：施工人员的控制： 加强思想教育、劳动纪律职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制。派经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。施工方法的控制： 根据公司程序文件编制工程标质量计划。做到分工清楚，职责分明，质量目标明确。做好施工前的各项准备工作。材料库房的解决尤为最要。生产部门应做好施工部位和加工定货的项目划分工作，为施工做好充分准备。技术负责人组织有关施工人员熟悉图纸及时发现问题并同有关部门协商，找出解决问题的方法。及时编制施工方案、技术交底、制定技术做法以指导施工，使工程达到预期质量标准。组织强有力的施工队伍，制定切实可行的施工方法研究并制定预防质量通病的措施，下达到每个施工人员，以加强其质量预防意识。施工中严格执行“三检制”“样板制。只有在自检合格的基础上，才可以进行下道工。各部位、系统施工完毕，自检合格后，必须由甲方、监理进行验收，并做好详细的记录。以保证每道工序均在质量监控之下，不合格决不得转入下道工序。材料、设备的控制： 严把材料采购质量。工程中各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方名录”。三无产品决不采购使用。甲方指定厂家应会同设计、甲方、监理、施工单位等有关部门共同通过考察等手段，将其增加到“合格分供方名录”中，以保证材料、设备加工定货的质量。凡是进场的各种设备、材料必须有符合国家或部门标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，并且合格证应为国家技术临督局规定的标准合格证。材料进场必须会同有关部门进行严格检验。管材要求钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷、扭曲、擘厚均匀，壁厚3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕；壁厚3.5mm时伤痕深度小准超过1mm。UPVC管内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材和管件颜色一致，无色泽不均及分解变色线。管材的端面必须平整并垂直于轴线。管材应完整无缺损、浇口及溢边应修平整，内外表面平滑，无明显痕纹。排水UPVC管不允许有轴向弯曲，直线度的公差应小于0.3，管件的壁厚不得小于相应管材壁厚，管材允许偏差：外径（mm）壁厚（mm）基本尺寸公差基本尺寸公差40+0.42.0+0.450+0.42.0+0.475+0.62.3+0.5110+0.83.2+0.5160+1.24.0+0.8给水PPR管材与管件外观颜色一致，内外壁光滑、平整，无气泡、裂纹、裂口、脱皮和严重的冷斑几明显的痕纹、凹陷；管材轴向小得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1：管材端口必须平整，并垂直于轴线：管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应严整，无开裂；管件同截面壁厚偏差不得超过14%，管材的外径、壁厚及其公差应符合下表：外径（mm）壁厚公称压力0.63MPA公称压力1.0MPA基本尺寸公差基本尺寸公差基本尺寸公差20+0.30-0.001.6+0.4-0.001.9+0.4-0.0025+0.30-0.001.6+0.4-0.001.9+0.4-0.0032+0.30-0.001.6+0.4-0.001.9+0.4-0.0040+0.30-0.001.6+0.4-0.001.9+0.4-0.0050+0.30-0.001.6+0.4-0.002.4+0.4-0.0063+0.30-0.002.0+0.4-0.003.0+0.5-0.0075+0.30-0.002.3+0.5-0.003.6+0.6-0.0090+0.30-0.002.8+0.5-0.004.3+0.7-0.00110+0.40-0.003.4+0.6-0.005.3+0.8-0.00塑料管道胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象，在未搅动的情况下,不得有析出物。镀锌钢管除以上要求外，还应具备镀锌层均匀。阀门、散热器等需进行外观检查和严密性、强度试验。一般阀门要求以每批（同型号、同规格、同牌号)数量中抽取10，但不小于1个，如有漏、裂不合格应再抽查20，仍有不合格的则须逐个进行检验；对用于主要管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行严密性、强度试验其试验压力应为阀门出厂规定的压力。散热器如为现场组装则应在组装后进行试验，如为成品则应进场试验。进场设备应按照装箱清单进行清点，其型号规格、数量、各种零配件齐全，设备无磕碰、外观良好。甲方供货部分应现场清点、验收质最，甲方负责提供产晶质量证明书。 以上所有进场材料、设备凡是不合格的一律消退，不得入库，以确保工程质量。机械工具控制： 根据施工具体情况提出机械使用计划。施工中作正确使用、管理到位、保养及时，以确保机械设备处于最佳使用状态。环境控制： 做好冬季、雨季施工方案。对施工使用的机械设备加以保护，对进场材料、设备应有专门的存放场所。对各工序应加强保护意识，严格执行成品保护措施。保持材料码放整齐、工作场所清洁整齐、施工程序井井有条，以确保工程质量。七、技术管理措施： 项目设专人负责图纸的收发、规范、冈集、文件的存档和借阅工作。确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。项目技术负责人应加强对施工人员的技术、质量教育工作。组织有关人员认直学习规范、标准、规程及有关文件，提高技术管理意识，做到技术先行。项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。参加设计交底，提出问题，做好详细的洽商记录。项目技术负责人组织有关人员进行施工方案的编制工作。施工方案应切实可行。本工程系统较多，施工人员应根据实际情况分析系统、分部位的编制技术交底，并认真向班组下达，落实到人。根据土建施工进度，做好专业施工的部署，做到不因技术问题拖延工期。 施工人员做好施工日志，施工日志应详细的记录施工每天的工作情况，如施工任务下达情况、材料检查、检验情况、工程质最检验情况、会议记录等。施工过程中，施工员应及时办理“设计变更洽商记录”，洽商应内容详尽，用词准确，日期及各方签字齐全。不得先干后洽。施工中做好自检，发现问题及时纠正、解决，决不留下质量隐患。自检合格后组织有关部门进行检查，积极听取各方意见，以确保工程质量，并及时填写有关记录，办理签字事宜，不得拖延。记录应作到内容填写齐全、措词正确、各方签字齐全。施工过程中应当遇到重大或是施工人员不能确定的问题时，施工员应找有关部门、人员商定，不得私自做主，以防发生技术性错误。所有技术资料的管理，必须严格按照建筑安装，工程资料管理规程及质量验收规范进行。所有资料必须清楚、完整、内容充实，资料的保管由专人负责。做到随施工进度及时整理，编制目录。八、安全施工措施：1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准规定，遵守现场的安全消防制度。3、各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。4、每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。5、施工作业应遵守安全操作规程进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作精力集中，不嬉戏、打闹。6、进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。7、施工人员必须持证上岗特别是特殊工作人员(电工、气焊工)。外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得使用。8、使用电、气焊必须遵守以下规定：使用电气焊必须先开“引火证”，并持有相关部门颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证：施焊前先清理周围的杂物、配备相应灭火工具，设置1-2名看火人员：施焊完毕检查现场有无火灾隐患，确认后方可离开。电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台焊机必须装触电保护器，电焊机一二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊接机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损，绝缘良好：焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。施置气瓶的位置和距离应符合安全要求。9、现场中小型机械(电焊机、砂轮锯等)应有操作棚，有可靠的防雨、防漏电保护措施，电器及电动工具的使用必须遵守北京市“文明施工达标执行的标准”，中“施工现场临时用电安全达标”的规定。电线不得随意乱接、乱拉，使用照明灯必须是36v以下的低压照明，不得使用高压照明。所有临时电必须由现场临电人员进行操作，其它工种不得私自拆装，使用完毕应及时拉闸断电。10、施工搭设的架子，必须经有关人员验收合格后方可使用，不得有探头扳，应有防护栏，挡脚板，使用过程中不得随意拆改，作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。11、随时清理现场，作到活完脚下清，现场安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。现场消防临时设施，任何人不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时，消防设施的可靠性：严禁使电炉子等易引起火灾的物品；施工现场冬季取暖必须开“取暖证”，并注意防煤气中毒，防火灾发生。12、保温材料、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并且要远离火源、热源、电源，室内严禁明火。九、成品保护措施： 加强思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。预制加工好的钢管丝头应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。预制好的干立管要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管存放，防止脚踏物砸。除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理防止灰尘污染油漆表面，刷油处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制口置放在有防雨雪措施、运输畅通的专用场地，周围不得堆放杂物，严禁有人摸碰。安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。预留管口应加临时封堵，并且不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。喷浆前要采取保护措施，防止灰浆污染，保证清洁。截门的手轮安装时应卸下，交工前装好。冬季施工水泥捻口必须采取防冻措施。搬运材料、机具及施焊时，要有具体保护措施，不得将已做好的墙面或地面弄脏、砸坏。散热器在地面码放时，下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前采取防雨、防锈措施。洁具稳装后，应加以保护，防止洁具瓷面受损和损坏，应将配件(拉链、堵链等)材料在竣工前统一安装。通水试验应检查地漏是否畅通分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水，以免漏水使装修过程受损。塑料管不允许明火烘烤，以防管道变形。塑料管材及管件在运输、装卸搬动时应小心轻放，同车装运时严禁管材放在管件上。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖和烈日暴晒。排列应整齐，管材应水平堆放，在平整的地面上，如果用支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不得大于lm，外悬的端部小超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m ,且不允许不规则堆放；管材应尽量立放，不能立放的应顺向或使其承插相对的整齐排列。应存放温度不超过5-40的库房内，距离热源不得小于lm，库房应有良好的通风。塑料管承插口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时不得用带有锐边尖口的机具清通。埋地PB供暖管试验合格后，应立即进行保护层的浇注。混凝土被凝前系统应保持不小于0.2MPa的压力。混凝土的标号不宜小于C10，豆石直径不大于15mm。保护层养护周期一般不小于7天，在保护层养护期满后，方可进行地面层的施工(不得在保护层上堆放重物)。冬季室内不通暖时，各系统管线洁具必须将水放净，以免冻裂。埋地管要避免受外荷载破坏而变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。十、材料节约措施：1. 施工前应准确掌握设计意图，施工工艺、规范、规程、图集、验评标准，明确制定出最佳的施工做法，在满足了各方面的要求前提下，节约原材料。2. 积极提出合理化建议，推广新技术、新工艺、新材料。3. 精心计算合理用料。作到长材不短用，大材不小用，管头加工成对丝，丝堵使用。并随时回收、清理各种下脚料。4. 现场材料管理人员必须严格清点、核对进场材料与料单是否相符，数量、规格、质量不符合要求的坚决退货，不得随意签字。5. 现场材料要求码放整齐，严格执行公司程序文件的规定，分类码放、做好标记。严格领料制度，做到有计划领、用料。现场料工见施工员开据的领料单方可发料，否则不可发料。6. 施工员可根据楼板预留孔洞的规格尺寸制作一定数量的钢制套管，循环使用，以减少加工、制作木盒的用工用料。预留钢套管应做到位置准确、固定牢固，当砼达到初凝强度时，活动并取出钢套管，将钢套管清理干净，按照规格尺寸码放整齐，以备再次使用。7. 利用土建钢筋下脚料，加工制作吊架、U型卡架。8. 电焊条头长度在5cm左右时，应回收，可用做焊接钢管对按时固定点焊。本工程系统较多，工作面大，施工员应根据工程进度情况合理安排人力物力，不窝工窝料。十一、施工部署： 根据建筑工程施工划分三个阶段，基础、结构、装修的规律，暖卫工程各阶段的施工部署如下；1、基础阶段：1.1积极促进有关各方尽快进行设计交底，为工程施工找各项准备工作打下坚实基础。1.2及时提出材料、设备加工定货计划，特别是配合结构施工的钢套管，预理件、盒子，应尽快提出，交材料供应部，及时供应，以保证结构施工预理工作。1.3认真审查熟悉图纸，组织有关人员学规范、标准、文件。2、结构阶段： 2.1安排充足的技术管理人员、施工员、搞好结构阶段的预埋工作。 2.2 积极协调、促进土建专业给暖卫专业创造工作面。 2.3在有工作面的部位，插入专业管线的施工，并本着下述原则进行安排；先地下，后地上，先干管，后立管，再支管；有压让无压；小管让大管。2.4暖卫工程应特别注意，凡有防水工程部位应提前安装，安装完毕应进行质量检查试验工作，不合格产品坚决重做，以保证在施工中不剔凿，并为装修打下良好基础。 3、装修阶段：3.1 土建防水工程的部位，暖卫专业应抓紧这这些部位的工作，为防水工程创造条件。 3.2进行卫生沽具、散热器的安装。 3.3泵房、机房的设备安装。 3.4 系统各项试验、检验工作验收工作。 3.5 系统调试 运行。 3.6技术资料整理，检查，竣工验收。 3.7施工图的绘制。十二、文明施工及环保措施：（一） 文明施工不文明的施工，不仅影响一个工程，企业的形象，而且会给周围人门宁静和谐的工作，生活环境带来的污染，因此提供一个文明的工作环境，是我们追求的目标。1. 严格执行市建委、环保局等有关火规定贯彻文明施工的要求，合理安排施工，认真执行施工现场场容管理条例的各项规定。使施工现场文明达标率达到100，达到北京市文明施工地申报条件。环保目标达到水电公司目标制要求。2. 遵守主体承包方现场有关文明施工，环保管理制度，听从主体总承包方现场内的统一指挥，争创文明工地。3. 通过文明施工的培训加强现场施工人员的自身素质，尤其是民工。4. 在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明，环保习惯意识，树立当代建筑工人的文明形象。减少噪声污染，对于能够封闭管理的机械设备，使用隔音板进行封闭管理，无法进行封闭管理的如电锤 电转等应限时使用（非枪工时间，早6点到晚8点），尽量避免扰民事件发生。产生噪声的机具，在购时买时应选用低声噪声，环保型。5. 现场准备相应后勤设施，如公共厕所等，为现场工作人员提供必要的保障。随时注意清运施工垃圾，不得随意乱放，保温使用的废弃材料及设备包装用品要合理回收，现场使用油漆、烯料等全部用封闭式容器储存管理，尽量避免泄露、遗撒对环境造成污染。6. 室外施工地点应设置“危险牌”及围栏，晚上并加设红色指示灯，以防意外。施工人员在每区、段施工完毕后，及时清理现场，保持观场清洁整齐。（一)环境控制：1. 根据本工程具体情况，对影响环境的因素进行识别。编制环境管理方案，并进行实施及跟踪检查。2. 现场产生的固体废弃物听从总体承包方的安排，统一回收。施工员进行检查不得随便丢弃。尤其是有毒有害物质需由具有相应资质的回收单位进行回收。3. 项目部对产生噪音的重点设施、设备采取封闭管理，加强设备润滑和维护保养，同时加强对施工人员环保意识教育。4. 对于无法封闭的机具采用低噪声、环保型设备。5. 合理安排施工严格控制作业时间，避免在晚20时到次日6时施工，高考期间水进行夜间施工。6. 教育作业人人员节约用水、用电。7. 对进入现场的人员进行环境保护意识教育。做到人人心中有环境意识，有保护环境的责任。8. 对于材料输送车辆，应根据国家规定进行相应的保护措施，以防在运输过程中遗撒。9. 危险品运输过程中注意防止遗撒和泄漏，现场化学及危险品应设立台帐，单独保管，以防发生事故，对环境造成危害。10. 材料部门尽量采购环保型材料、设备。加工订货前注意考察供应商生产的产品是否符合环保要求。11. 施工中所有计量器具必须经有关单位检测合格后方可使用(如氧气表、乙炔表、盒尺、摇表等)。12. 附表： 项目质量保证机构图项目经理：技术负责人技术负责人工 长：技术员：质检员：材料员：安全员：作业班组：2011年1月6日