某公司安全生产事故综合应急预案(DOC 170页)

安全生产事故应急预案综合应急预案 七台河市鹿山优质煤有限责任公司安全生产事故综合应急预案综合应急预案2015年度综合应急预案 第一章 总则411 编制目的412 编制依据41. 3 适用范围41. 4 应急预案体系41. 5 应急工作原则5 第二章 事故风险描述52. 1 鹿山优质煤有限责任公司九井概况52. 2 事故风险描述.112. 2. 1 煤尘爆炸：112. 2. 2 水灾：112. 2. 3 火灾：112. 2. 4 顶板事故122. 2. 5 瓦斯爆炸：122. 2. 6 粉尘：132. 2. 7 其他风险.13第三章 应急组织机构及职责143. 1 应急组织体系143. 2 指挥机构及职责153. 2. 1 应急救援指挥部及职责153. 2. 2 应急救援指挥部办公室及职责163. 2. 3 现场应急救援指挥部及职责16第四章 预警及信息报告174. 1预警184. 2 信息报告19第五章 应急响应195. 1 响应分级195. 2 响应程序205. 2. 1接警195. 2. 2应急启动215. 2. 3救援行动215. 2. 4扩大应急215. 3 处置措施235. 4 应急结束41第六章 信息公开42第七章 后期处置43第八章 保障措施458. 1 通信与信息保障458. 2 应急队伍保障478. 3 物资装备保障458. 4 其他保障50第九章 应急预案管理509. 1 应急预案培训509. 2 应急预案演练519. 3 应急预案修订519. 4 应急预案备案519. 5 应急预案实施51 9. 6 附件51 第一章 总则11 编制目的 为有效的保障鹿山优质煤公司九井煤矿和职工群众生命财产安全，做到在事故或重大事故隐患出现时能及时处理，在重大人身伤害事故和重大非人身伤害事故发生时，能够迅速、有效和有序地实施应急救援，采取有效措施，防止灾情和事故的进一步蔓延，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。1. 2 编制依据 (1)中华生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(中华人民共和国行业标准（GB/T29639-2013） (2)中华人民共和国安全生产法 (中华人民共和国主席令第70号)(3)中华人民共和国煤炭法(4)煤炭安全规程(5)煤矿安全监察条例(6)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第60号)0.(7)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第83号)(8)关于特大安全事故行政责任追究的规定(9)危险化学品管理条例(国务院第344号)(10)特种设备监察条例(国务院第373号)(11)重大危险源辩识(GB18218)(12)企业职工伤亡事故经济损失统计标准(GB6721)(13)煤矿企业安全生产许可证实施办法(国家煤矿安全监察局第8号令)(14)矿山事故灾难应急预案(15)国家电网公司城科电力系统突发事件应急预案编制导则(试行)(16)国家处置大面积电网停电事件应急预案(17)中华人民共和国环境保护法(18)国务院安全生产委员长办公室安委办字200543号(19)国家安全生产监督管理局办公厅安监总厅字200543号(20)关于做好中央企业安全生产事故应急预案编制和管理工作的通知(安监总厅应急2006155号)(21)国家安全生产监督管理总局安监应急2006196号(22)国家安全生产监督管理总局安监应急2006211号(23)国务院办公厅国办发200713号(24)国务院办公厅国办发200752号(25)国家安全生产监督管理总局安监应急总字200788号(26)国家安全生产事故灾难应急预案(27)国务院国发200511号(28)黑龙江省安全生产事故应急预案管理办法(29)七台河市安全生产事故应急预案管理办法(30)鹿山优质煤有限责任公司安全生产事故应急预案1.3 适用范围 本预案适用于鹿山优质煤公司九井发生的各类安全事故、重特大安全生产事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故等。 1.4 应急预案体系鹿山优质煤有限责任公司九井应急预案包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中，专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案、煤矿重大瓦斯突出事故专项应急预案等。1.5应急工作原则 事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针；贯彻统一指挥、分组负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥矿井专业辅助救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会应急救援力量协同应对，将日常管理同应急救援工作相结合第二章 事故风险描述2. 1 鹿山优质煤公司九井煤矿概况 2. 1. 1 地址：本矿井位于七台河市茄子河区八五五农场林业区内，南距密山市68公里，西距七台河70公里，井田西部25公里处有七宝公路，井田东部20公里处与七密公路相连，通矿有企业自养混凝土路与七密，七宝公路连接，交通方便。矿井的地理坐标为：x5088613，y44464480，矿区面积为：1.7534平方公里。二、自然地理 本区属低山丘陵区，地势东南高、西北低，海拔标高在161-311米之间，相对高差150米，本井所在区域为低山丘陵区，地势东南高，西北低，海拔标高在250-350米之间相对高差100米。三、气象、水文年平均气温40C,1月份平均气温-18.3C，7月份平均气温21.9C，年平均降水量518.5mm，无霜期152天，地震裂度6度，区内山地、林地较多，适宜发展林牧业及多种经营，低处为山间谷地，土地肥沃，适宜种植业。年降雨量518.5mm，年蒸发量1236.7mm，平均风级24级，平均风速2.8m/s。矿井水文地质简单，含水层不发育，矿井涌水量不大。正常涌水量为10 m3/h。2. 1. 2 经济性质：有限责任公司2. 1. 3 从业人数：全矿职工165人。在岗员工165人。矿井各类特殊工种持证齐全，取得安全资格证人员62名，其中安全管理人员及技术管理人员10人，特种作业人员：瓦检员8人、放炮员8人、安检员5、监测维修工1人、探放水3人、值机员3人、电钳工3人、采煤班组长3人、掘进班组长3人、绞车工17人。2. 1. 4 煤矿的设计能力和设计产量：矿井设计生产能力为：9万吨/年；核定生产能力为9万吨/年。2. 1. 5 矿井开拓方式：矿井开拓方式为片盘斜井开拓。2. 1. 6通风、反风方式：通风方式为中央并列与对角式混合通风，主扇工作方式为抽出式，二采区总入风量为2300m/min，总排风量为2400 m/min。进风井是主提升井、副提升井、一采区人车井、二采区2#副提升井；回风井是一采区回风副井、二采区2#回风副井（四入二回）；二采区回风井风机型号：FBCDZNO: 20/2160KW型对旋风机两台。矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，2012年对一采区1#煤层瓦斯鉴定结果，绝对瓦斯涌出量为15.2 m/min, 相对瓦斯涌出量为20.51 m/t。矿井安装KJ-90N型瓦斯监测监控系统，井下安设分站22台，甲烷传感器38台，CO传感器23台、风速传感器6台、负压传感器3台、温度传感器10台、风门开关传感器25台，风机开停传感器24台，烟雾传感器12台、断电仪10台、管内负压传感器1台。瓦斯超限时自动报警，瓦斯达到报警浓度时自动切断工作面一切非本质安全型电器设备电源，实现瓦斯电闭锁。2.1.7 提升运输方式：二采区：轨道下山采用JKB-21.8提升绞车提升，轻轨30g/m，人车型号：XRC-15/6 ，提升钢丝绳型号：直径28毫米，矿车型号：MGT1.1-6。二采主井绞车采用JKB-21.8提升绞车提升，提升钢丝绳型号：直径28毫米，轻轨24g/m，地面翻煤、系统：前倾式。2. 1. 8 供电方式：1、本矿现有两回路电源，分别引自鹿山集团变电所配出鹿山线和绝缘线，井下供电高压10KV，低压为660V。2、变压器型号：KSGB-315/10/0.69(3台)KSGB-100/10/0.69(1台) 供电均为双回路电源供电。2.1.11 瓦斯等级、煤层自燃发火期矿井瓦斯等级：从目前开采层的1#煤层及4#煤层来看，两层煤的瓦斯含量较底，为低瓦斯矿井，涌出形式为普通涌出式。煤尘具有爆炸危险性。1#煤层自燃发火期66天77天。地温情况：本矿经实测恒温带为地表至以下30 m，地温率为50 m /C。2.1.12 矿井最大排水量以及水文地质条件：2.1.12.1排水系统：矿井涌水量约为10m3/h左右，四季变化不明显，排水采用三段排水，排到地面。2.1.12.2水文地质：2.1.12.2.1 概况一、水文地质条件本井区的水文地质条件比较简单，矿井水的主要来源是基岩裂隙水，主要受大气水影响，本井无大的含水层，其矿井涌水主要来自于大气降水通过地表补给。矿井的水患主要来自于采空区积水。二、井田地质条件本井田属勃利煤田位于那丹哈达岭的西坡，松花江支流倭肯河的中、上游，乌苏里江支流挠力河的上游。煤田为一弧形构造盆地，地貌延展方向，基本与地质构造相吻合。盆地南、北两侧为低山地形，煤田中部由白垩系地层组成的平缓丘陵，地势由东向西逐渐降低。三、开采煤层及煤质二采区开采5个煤层，分别为1# 层，厚度平均厚度1.8 m；3#层，厚度1.0m；4#层，厚度0.45m；6#层，厚度0.9m；8#层，厚度0.65m，煤层结构单一，区域沉积不稳定，1#层煤质均为1/3焦1/3无烟煤。其余为1/3焦煤，平均灰分在2228%左右，挥发分在2832%左右,发热量在3336MJ/Kg,低硫低磷。2.2 事故风险描述 水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿五大致灾因素在我矿并存，威胁着煤矿的安全生产。现将我矿存在的危险因素分析如下： 2.2.1 煤尘爆炸：煤尘爆炸多发生在井下扬尘较多的地点，比如采掘工作面，各运输机的转载点，主要回风道。煤尘爆炸事故的危险源主要分布在采煤工作面的下巷，掘进工作面，转载点，煤层有煤尘爆炸倾向性，这类爆炸事故产生的后果是非常严重的，可以波及整个矿井，对人身及财产造成巨大的损失。2.2.2 水灾：矿井水灾事故主要有两个方面：一个是来自井下的采空区、钻孔及含水层，另一个是来自由地面的降水。 煤矿为一矿二井，地面无常年性流水河流，水库、坑塘等积水区域，最高洪水位标高为+169.22m左右。而主井、副井的标高分别为+280.4m、+271.7m。因此地面水患的危险性并不是很大，井下的的正常涌水量为10 m3 /h，最大涌水量为16m3 /h，现有的设备完全能够满足排水的需要，然而钻孔、断层带、老塘以及含水层的水是水灾的重要危险源。 2.2.3火灾：矿井火灾发生地点和起火原因是多种多样的，起火地点可以是井下任何有可燃物和助燃物存在的地方，如井口、井底车场、各种峒室、大巷、运输巷、工作面、采空区等等。火源可以是自燃发火、机电火源、摩擦火源、放炮火源及其它明火火源等。根据多年来的开采经验，能够引起井下火灾事故发生的，大致有三种：一是井下放炮引起火灾，二是机电明火引起火灾，三 煤与瓦斯燃烧。前两种情况发生的概率是比较大的，煤与瓦斯的燃烧机率很小，但也曾经发生过。井下放炮地点一般都局限于采掘工作面，引火地点往往都是这些地方。而这些地方的关键部位掘进为工作面迎头，采煤为工作面、上下隅角及采后。机电的明火引起火灾往往是电缆引起的，不合理的接头或是超额定电流使用，发生的地点也具有不确定性，发生的概率也比较高。引起火灾的可能性较大。这类事故影响的范围一般不会太大，以局部发生火灾为多见，但容易引发其它如瓦斯、煤尘爆炸的危险。2.2.4顶板事故顶板事故绝大多数都发生在采掘工作面。顶板事故重大危险源局限于采掘工作面，对于掘进来说，主要是工作面迎头，对于采煤工作面来说，要主是所在工作面的控顶区域，掘进支护采用的是锚杆配合前探梁。安全生比较高，事故发生的概率不大。采煤工作面的支护是带帽点柱，支柱是外注式的单位液压支柱，承载能力方面来讲是较为安全可靠的。2.2.5瓦斯爆炸：瓦斯爆炸是煤矿安全事故重要的致灾因素，特别是由于瓦斯积聚引起爆炸的事故在煤矿事故中占有相当大的比重。瓦斯事故的发生造成的人员伤亡和财产损失往往比较严重。 瓦斯爆炸事故多发生于采掘工作面，工作面的瓦斯都比较低，属低瓦斯区域，事故概率比较低。发生瓦斯爆炸的危险性相对较低。凡此类事故的灾害范围小到一个工作面，大到整个矿井。后果特别严重。给人民生命财产会造成巨大损失。我矿瓦斯防治的重点是采掘工作面、机电硐室、采空区等。我矿对瓦斯员制定了一些安全措施，每班瓦斯进行汇报制度，瓦斯检查三对口等制度。 2.2.6 粉尘： 粉尘根据其成分不同可以造成两种危害因素：职业病及煤尘爆炸，这两种危害因素都会危及人身健康和生命安全。由于煤尘爆炸的特殊性，如果没有煤尘云(空气中煤尘的浓度达到或超过40g/m3)，往往不会发生爆炸。一般是瓦斯爆炸后，产生煤尘云而引起煤尘爆炸。 2.2.7 其他风险。 如：因自然灾害造成供电线路及设备损毁、山体滑坡、生活区安全用电等第三章 组织机构及职责3.1 应急组织体系 成立鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部，总指挥由总经理担任，成员由生产科、通风科、机电科、地测科、等部门人员以及总工程师组成。组织机构如下图鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部 (总经理办公室)总指挥总经理鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥办公室（公司调度室）鹿山优质煤有限责任公司九井现场应急救援指挥部（井长办公室）抢抢险救灾组矿矿山救护队医医疗救护组公公司卫生院技技术专家组公公司生产科物物资供应组公公司供应科后后勤保障组公公司全体警警戒保卫组公公司保卫科善善后处理组公公司劳资科3.2指挥机构及职责 3.2.1应急救援指挥部及职责 矿井发生重大事故后，总经理、总工程师和其他领导必须立即赶到救灾指挥现场，组织抢救，总经理是负责制事故的全权指挥者。在总经理未到之前，由值班总经理负责指挥。各有关人员在处置事故中的任务和职责： 3.2.1.1总经理：是处置事故的全权指挥者，在总工程师和机电总经理的协助下，制定营救人员和处置事故的作战计划。3.2.1.2总工程师：是总经理处理事故的第一助手，在总经理的领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。3.2.1.3副总经理：格局人员股和事故处理的作战挤垮，负责组织处理书所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料。3.2.1.4矿山救护队队长：对矿山救护队的具体行动负责，全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队，根据人员营救和事故处理作战计划规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。3.2.1.5通风区区长：按照总经理命令负责改变通风系统，为实现自然通风及恢复主扇运转做好技术指导工作，注视主扇的工作状况，组织完成必要的通风工程，组织瓦斯排放并执行与通风有关的其他措施。3.2.1.6）生产技术科：按照总经理命令负责协调各方面的工作，协助总经理进行抢救、撤人和灾害处理。3.2.1.7井下个区队队长、班长：按鹿山优质煤有限责任公司井应急救援指挥部要求有序撤到安全地点直至地面，清点人数，及时向调度室汇报，并随时接受总经理命令，完成有关抢救和灾害处理任务。在撤退前是当班第一责任者，负责将动力、主副凤机馈电开关打到零位并闭锁，关闭供水阀门。3.2.2 应急救援指挥部办公室及职责 鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部下设鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部办公室，负责鹿山优质煤有限责任公司九井应急救援指挥部的具体事务工作。办公室设在调度室，主任由总经理兼任或由总经理授权常务副总经理、总工程师兼任，副主任由相关副总经理担任，成员由相关副总工程师及有关部门人员共同组成。应急救援指挥部办公室的主要职责是： （1）负责鹿山优质煤有限责任公司应急救援工作的综合协调和管理，根据事故灾难情况和救援工作进展情况，及时向鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部报告；（2）与鹿山优质煤有限责任公司九井现场应急救援指挥部保持联系，传达鹿山优质煤有限责任公司井应急救援指挥部的命令；（3）调动鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部力量，调配鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部资源；（4）提供技术支持，组织鹿山优质煤有限责任公司应急救援指3.2.3 现场应急救援指挥部及职责 事故现场成立现场应急就指挥部，由有关部门负责人和救护队组成，主要负责指挥井下现场抢救工作，及时处理各种安全生产事故。下设专业小组：（1）抢险救灾组：由矿山救护队和鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部紧急调集的有关单位人员组成，具体负责实施现场应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。（2）技术专家组：由与煤矿有关的技术专家和鹿山优质煤有限责任公司技术负责人组成。主要研究制定抢救技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题。（3）物资供应组：主要保证抢险救灾物资和设备的及时调度和供应。（4）警戒保卫组：主要负责事故现场警戒、人员疏散、治安及交通秩序维持等工作。（5）医疗救护组：主要负责对受伤人员的医疗救护。（6）后勤保障组：主要负责车辆调度及后勤保障等工作。（7）善后处理组：负责伤亡人员家属的安抚和补偿等善后处理事宜。第四章 预警及信息报告4.1预警一、根据鹿山优质煤有限责任公司九井对安全生产事故的预报和预测结果，应急救援指挥办公室对安全生产事故采取以下措施：（1）下达预警命令；（2）及时向鹿山优质煤有限责任公司九井发布和和传递预警信息，提出相关整改要求；（3）根据鹿山优质煤有限责任公司九井连续跟踪事态的发展，采取防范控制措施，做好相应的应急准备；（4）鹿山优质煤有限责任公司九井应急机构进入应急准备时，采取相应的防范控制措施；（5）一旦达到安全生产事故标准时，启动应急预案。4.2信息报告a）信息接收与通报事故发生后，事故现场发现事故的第一人应立即报告矿井调度室，矿调度室应立即通知鹿山优质煤有限责任公司应急救援指挥部总指挥，得到总指挥批准后，迅速通知应急救援指挥部成员、相关单位负责人。矿内24小时值班电话：84004b）信息上报总指挥接到事故报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产管理职责的有关部门报告。报告事故应当包括：事故发生单位概况；事故发生时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应报告的情况。c）信息传递报告事故应当包括：事故发生单位概况；事故发生时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应报告的情况。第五章 应急响应5.1 响应分级 按照安全生产事故的严重程度、影响范围和鹿山优质煤有限责任公司九井对安全生产事故的可控性要求，应急响应分为I级响应、II级响应、III级响应、IV级响应，具体如下（1）发生特别重大伤亡事故时，事故后30人被困灾区，已经或可能导致30人以上死亡，为I级响应；（2）发生特大伤亡事故时，事故后10人以上、29人以下被困灾区，已经或可能导致10人以上29人以下死亡，为II级响应；（3）发生重大伤亡事故时，即事故后3人以上、10人以下被困灾区，已经或即将导致3人以上、10人以下死亡，为III级响应；（4）发生一般伤亡事故时，即事故后1人以上、3人以下被困灾区，已经或即将导致1人以上、3人以下死亡，为IV级响应；52 响应程序 应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。应针对应急响应分步骤制定应急程序，并按事先制定程序指导各类生产事故应急响应。发生级煤矿事故时，启动煤矿应急预案，上报七台河市茄子河区煤矿安全监察局市煤管局；发生级煤矿事故时，并在指定时间上报七台河市煤矿安全监察局省煤管局；发生级煤矿事故灾难时，需立即上报国家煤矿安全监察局。52 .1接警（1）、发生事故或灾情时，事故现场人员立即向矿调度室报告，接到报告后，调度室立即向矿长或值班领导报告，并由值班领导向公司调度室报告，每一级报告的基本内容包括：、事故发生的时间、地点。、事故的简要经过、伤亡人数、伤害程度、涉及范围。、事故发生原因的初步判断。、事故发生后所采取的措施及当前事故的抢险情况等。必要时附事故现场简图（2）、调度室人员在接到事故报告后，要作好事故的详细记录，并立即逐级汇报。52 .2应急启动（1）、应急救援办公室接到总指挥命令后，立即按照“事故应急通知顺序，通知指挥部成员和各专业组人员到调度室集中，通知有关抢救抢险队伍立即赶扑事故现场。（2）、遇重特大事故，应急救援办公室根据总指挥的指示，按照应急响应级别立即将所发生事故基本情况报告给上级有关部门。（3）、总指挥部全体成员接到通知后迅速赶到调度室，听取事故简单情况介绍，接受总指挥命令，分头开始行动。（4）、应急启动后，要求尽快做到应急救援人员到位，所有应急人员手机24小时开机。（5）各应急小组根据指挥部决定，通知煤矿员工及家属、组织抢险救灾、调配救援所须的应急资源等工作。52 .3救援行动（1）、按照应急救援预案要求，总指挥部迅速成立现场抢救指挥部，现场一切抢救事宜统一由现场抢救指挥部指挥，现场抢救总指挥由矿长委派副矿长担任。（2）、抢救组和技术组根据现场情况协同现场抢救 现场指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），研究制定抢救方案和安全措施。（3）、煤矿辅助救护队、各工作小组按照各自的职能和总指挥的命令及抢救方案进行现场抢救。（4）、在执行应急救援优先原则的前提下，积极开展人员救助、工程抢险、医疗救护、人群疏散、环境保护、现场检测等工作。52 .4扩大应急（1）、在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故无法得到有效控制，抢救组和现场抢救指挥员要立即向总指挥部汇报。（2）、指挥部对事故发展趋势及时作出判断，确定是否向上一级机关求救、请求兄弟单位或政府部门进行增援、启动上一级“事故应急救援预案”扩大应急响应。（3）必要时总指挥部可以决定组织事故现场周围人员进行紧急疏散或转移。5.3 处置措施一、预防和处理大冒顶事故（一）采煤工作面大冒顶常见以下预兆：1、 工作面顶板断裂和离层，发出似放炮、打雷的响声。2、 在破碎顶板处连续掉渣，或粉尘增多。3、 顶板下沉量突然增加，顶板沿煤壁出现裂隙，甚至出现台阶。4、 煤壁受压片帮。5、 支架安全阀释压，支柱液压阀出水。6、 沼气涌出量增大，淋水增大。（二）预防大冒顶的安全技术措施：生产副总经理、值班井长、安（瓦）检员负责采煤工作面顶板的检查、管理。领导采煤班落实本措施。值班井长负责跟班检查，督促落实本措施。1、 保证采煤工作面有足够的支护密度，总支撑力不小于顶板压力的二倍。2、 进行矿压观测，掌握初次来压和周期来压的规律。在来压前采用加密或特种支护。3、 取有效的技术和组织措施，加快工作面推进。4、 严格要求支护质量。（1）、保证采煤工作面有足够的支护密度，总支撑力不小于顶板压力的二倍。（2）柱脚落在实底上。底软刨出坑，底硬刨出麻面。（3）加强采煤上、下端头的顶板支护，保证支架的结构完整，行人畅通。按作业规程要求，搞好上、下顺槽超前支护。支架及单体液压支柱，必须达到作业规程的规定要求，采后石墙必须跟到位，保证质量。（4）严禁支柱、支架超高使用。（5）严禁空顶作业，空顶距符合作业规程规定。（6）支架必须完好，乳化液泵压力必须达到31.5MPa。5、编制落实好工作面过地质构造带、破碎带、老巷、分层的安全技术措施。采面收尾严格按规程作业。6、严格执行各项顶板管理制度：（1）敲帮问顶制度作业人员以高度的注意力，随时观察顶板、煤帮和支护情况。不管顶板好坏，要经常敲帮问顶。发现不安全因素及时处理。不在无支护地点作业、停留。（2）检查验收制度发现不合格支护及时返工。（3）岗位责任制度从煤帮到采空区，支护和顶板管理责任落实到人。（4）交接班制度各班要主动把安全隐患在本班处理完，互相创造安全生产条件。交班要把顶板变化、支护险情，在现场当面交待清楚。接班作业前，必须把安全隐患处理完。（5）分析总结制度召开例会，让工人、干部提出问题，总结经验，掌握规律，落实措施。9、出现大冒顶预兆，根据现场情况判断，加强支护可使顶板不冒落时。要在有顶板管理经验的干部和老工人带领下，加强支护。如情况危急，人员要果断快速地撤到安全地带，进行观察。等情况稳定后再进入工作面。（三）发生大面积冒顶，采取的自救、互救措施大面积冒顶主要发生在采煤工作面，支护的总支撑力不足的情况下。当难以采取措施防止顶板大面积冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾。但要注意煤壁片帮伤人。如靠近木垛时，也可撤至木垛避灾。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打等方法发出呼救信号。以便撤出的人员了解灾情，组织力量抢救。遇险人员要听从领导指挥，在保证安全的前提下，利用各种条件积极开展自救和互救，配合外部营救工作。如采用垒矸石支撑顶板的办法，维护自身安全，构筑脱险通道。不要惊慌失措，在条件不允许时，切忌采用猛烈挣扎的方法脱险，造成事故扩大。轻伤员要设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区，转移到安全地点等待救援。伤员应立即在现场进行止血、包扎等急救处理。（四） 抢救大冒顶事故的措施采煤工作面大面积冒顶抢救人员的方法： 为防止抢救人员触电，应暂停向冒落区附近的机电设备供电。 营救人员要先检查冒顶地点附近的支护情况，要派专人观察顶板，发现隐患立即处理好。要因地制宜地进行支护，阻止冒顶进一步扩大。以保障在营救遇险人员时退路安全。顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇险人员靠近煤壁位置时，可沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形棚子，直到把遇险人员救出，如遇险人员位置靠近放顶区，可沿放顶区由外向里掏小洞，架设梯形棚子。或用撞楔法，边支护边掏洞，把遇险人员救出。采用掏小洞法时间长，不安全时，可采用沿煤层重掘开切眼的方法处理和救人。新开切眼与原工作面距离为35米，可由下往上掘，也可对打。使用一梁两柱棚支护，局扇通风。预计掘进到遇险人员地点时，向工作面掏小洞营救遇险人员。在营救过程中，可用长木棍向遇险人员送饮料各食物。在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，以免伤害遇险人员。如遇险人员被大石块压住，应采用起重器或千斤顶把大石块顶起，将人迅速救出。埋压矿工营救出来后，立即进行创伤检查和现场急救。井下班组长及老工人要掌握畅通呼吸道、人工呼吸、止血包扎、骨折固定和搬运等急救技术。掘进工作面发生大面积冒顶时，人员被堵隔的抢救方法：暂停冒顶区附近机电设备的供电。利用压风管、水管及打钻孔等方法，向被堵隔人员输送新鲜空气、饮料及食物。根据被堵隔人员发出的呼救信号，确定采用恢复垮落巷道打绕道等方法，到达遇险人员避灾地点进行抢救。恢复垮落巷道的方法有：木垛法、小棚法、撞楔法等。二、预防和处理矿井水灾（一） 水情分析本井口地势较高，地面有一季节性水沟，无洪水威胁。井口水文地质条件简单，正常涌水量为12.6m/h，最大涌水量为18.2 m/h。充水水源主要为潜水和断层水，勘探未见强含水层和石灰岩岩层。渗漏层及充水通道主要是小井采空区和断层带。生产水平及其它以下至井田界外无老空记载。为防范因水文地质资料掌握不足，万一发生透水事故，要注意收集水文地质资料，在矿图上标出位置、范围等情况。按规程要求留设防水煤柱。及时封填小井塌陷坑。保证排水设备、设施完好，能力充足。并让矿工牢记井下透水征兆和抢救、防护知识，熟悉避灾路线。一经发现积水疑点或透水征兆、涌水量突然增大，必须立即上报，弄清情况。按照有疑必探、先探后掘的原则，编制探放水设计，报煤炭局批准，由各班值班井负责，进行探放水。融雪和降大雨季节，由值班井长负责观测井下水文变化情况，向调度室报告。（二）井下突水前的征兆1、煤层发潮发暗，削去一层，仍见潮湿。2、煤壁或巷壁挂红，附着水锈，是积水年代较长。3、煤壁或巷壁挂汗、变凉，显示有压力水从裂隙渗出。4、工作面温度降低、阴冷。工作面温度较高时，可见淡淡雾气。5、顶板来压，淋水加大或底板鼓起，出现渗水。6、出现压力水流和嘶嘶的水叫声，是离积水区较近的现象。7、工作面CO2、SO2等有害气体增加。8、打钻时发觉孔底松软或钻孔有水流出。9、水色变化、发深，有酸、涩、臭味。（三）抢救水灾的措施一旦井下发生透水，事故地点人员要立即判断灾情，报告调度室，迅速通知可能危及区域的人员。在保证安全的情况下，就地取材，积极封堵透水孔，加固工作面。如有泥沙涌出，应建筑滤水墙，规定其位置和顺序。在抢救过程中，要注意瓦斯从透水处涌出。制定排出瓦斯的措施，并派专人监测瓦斯、二氧化碳等气体浓度。同时注意防止二次透水伤人。如果情况紧急，来不及进行封堵、回固工作，要按避水灾路线撤退到上一水平进风巷或地面。切勿进入独头或下山巷道。撤离前，要设法将撤退的路线和目的地告知调度室。行进中应靠近巷道一侧，避开水头和泄水主流。迷失方向时，应迎着风流向上山方向撤退。如来不及上撤到安全地点，要暂时找一独头上山避难待救；保持镇静，避免体力消耗。可敲打钢轨和铁管，发出呼救信号。矿领导接到透水报告后，要立即通知受透水威胁的人员撤离危险区，开动井下排水设备。切断灾区电源，防止一切火源，防止瓦斯聚积。尽力了解突水的地点、水源、性质，估计水量和灾区范围，以及事故前人员分布情况，矿井中有生存条件的地点，和进入该地点的可能通道。以便迅速组织人员、物资，进行抢险救灾。发现有人被堵在水淹区域，立即制定营救措施。被冒顶或泥沙堵截的人员一时无法救出来时，应用管道或其他方式向遇难人员供风。搬运和抢救遇难者要防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件，造成不应有的伤亡。在排水过程中加强通风管理工作，排水现场要有瓦检人员进行有害气体监测。（四）探水掘进的安全技术措施值班井长负责指导掘进班在作业中，注意发现水文地质变化和透水征兆，领导探水掘进工作，负责全面检查、落实本措施。生产副总经理、安全副总经理、生产技术总工程师督促落实本措施。1、探水线要根据积水区的位置、范围、水文地质条件及其资料可靠程度有及采空区、巷道受矿压破坏的情况等因素确定。有可靠的图纸资料，积水区边界位置明确、水压不超过1MP，探水线至积水区的最小距离，在煤层不得小于30米，在岩层不得小于20米。对有图纸资料可查的老窑，推断出积水区边界，探水线至断积水区边界的最小距离，不得小于60米。对无图纸资料可查的老窑，根据已了解到的最低水平，作为预测的可疑区，由可疑区向外推100米作为探水线。2、探水巷道的掘进断面不宜过大，以减小受压面积。但要利于通风、流水和撤人。坡度均匀，不积水。3、上山方向的水害未消除，或正在探水时，下山作业的人员要及时撤出。4、探水巷道必须严格把握掘进方向，沿着探水孔的中心线掘进。必须偏离时，要进行补充钻探。5、探水孔的密度为3至5个，即一个中心孔，2至4个呈扇形布置的斜孔。保持规定的超前距和邦距（中心孔的孔底与外斜孔的孔底之间的距离）。在煤层中应保持超前距20米，在岩层中应保持超前距5至10米。帮距不小3米。在探水孔的严密掩护下，采取多打眼、少装药、放小炮的施工方法，以利于煤岩体的稳定。6、严格执行：“三不装药制度“：工作面有出水征兆不装药，探水孔超前距不够，或偏离探水方向不装药，工作面支架不牢，或空顶距超过规程不装药。7、打眼沿钎杆向外流水时，停止作业。不准拔出或摇晃钎杆，要设法固定，立即向调度室报告。8、探水掘进各班必须在工作面现场交接班，当面说明作业情况。（五）放水、排水，恢复被淹井巷的措施放水时，要根据矿井排水能力、水仓容量控制放水眼的流量。严禁用放炮的方法放水。排水时，要先查清水源，再确定堵水或排水。经常检查瓦斯，加强通风工作，排出积水区的有害气体。已放水的工作面，不能马上与积水区掘通，要重打23个检查孔，以免原排水孔堵塞，重新积水。修复井巷时，要防止冒顶片帮伤人和二次突水。三、预防和处理矿井火灾（一）外源火灾1、消除火源的安全技术措施矿井建立防火责任制，并按各班的作业区域，人员的作业岗位，划分防火责任区。在井下的各重要防火地点，配备消防器材和消防管路，由安全付总经理组织安检科定期检查责任区防火措施的落实情况。任何人发现井下火灾时，要视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速上报。1）、预防明火（1）、禁止在主付井周围20米内使用明火吸烟，严禁携带烟草、火种和失爆矿灯入井。（2）、井下不准用电、气焊和喷灯，如一定要用，必须制定措施，报煤炭局批准。动火作业前，清除施工处附近的易然物，彻底洒水消尘，备足消防器材。作业中由瓦检员随时检测瓦斯，完工后留专人停留一个小时。（3）、井下不准保存燃油、易燃物、润滑油、火工品等。必须入库妥善存放，由专职人员负责管理。废品及时送到地面处理，不准使用非阻燃风筒。2）、预防放炮引火（1）井下只准使用矿用安全炸药和许用电雷管；使用防爆型发爆器。禁止使用变质火药和失爆的发爆器。（2）由专职火工品管理员领取炸药、雷管分装、分运，入井下火药库。并负责定量发放，监督使用，回收检查当班的炸药、雷管。禁止任何人带炸药雷管升井。（3）各班领取炸药、雷管要分别运输、存放在工作面的两箱内，由放炮员专人管理，禁止乱扔、乱放。炮头要在工作面的安全地点现用现做，联炮前雷管脚线扭接短路。当班用剩和失效的炸药、雷管退回火药库。（4）各作业班长及放炮员，要严格按照爆破设计打眼、装药和放炮，控制炮眼装药量。炮眼封泥长度，不行小于炮眼深度的1/2。工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米；在岩层中不得小于0.3米。炮眼深度小于0.6米的浅眼爆破，必须制定安全措施，其装药量不得超过150克，炮眼必须封满炮泥。严禁用碎煤、碎纸等易燃物代替炮泥。煤炮眼装药前用炮棍在炮眼内捅一捅，以便排出瓦斯。火药要装到眼底，空炮上要填实再放炮。高沼气工作面，禁止采用反向装药。（5）各作业班要严格“三人连锁放炮”和“一炮三检”制度。放炮前、后洒水消尘。确定放炮地点附近20米以内，沼气浓度低于1%才准放炮，未检测瓦斯或风量不足禁止放炮。放炮前掩护好电缆和电器设备。（6）拒爆要由作业班长和放炮员处理，在距拒爆炮眼30公分以外，另打与拒爆眼平行的炮眼，重新装药起爆。处理拒爆时禁止在该地点进行其他工作。处理拒爆爆破后，必须认真收集炸落未爆的雷管，带到地面销毁。严禁刨拒爆炮眼和拉雷管线。严禁用残炮眼装药爆破。 3）、预防电气引火（1）机电队负责严把电气防爆关；井下必须使用防爆型电器设备，不符合防爆要求的设备、材料不入井。并保证正确安装使用，经常巡回检查，消灭电气设备失爆现象。电缆选型要合理，做到无破损、无不合理接头。安检队监督电气防爆工作。（2）机电副矿长负责指导完善井下电气设备“三大保护”。正确选用熔丝（片），整定漏电继电器、过流继电器等继电保护值。保证电路在短路、过载和接地时及时切断电源。安装电气设备必须按规定垫高，做好局部接地和接地网。（3）井下检修或搬运设备前，必须切断电源，检查瓦斯。严禁带电检修或搬运设备、电缆；非电工禁止安装、检修或拆卸电气设备。4）、预防磨擦引火 机电队做好井下机械运转部分的保养维护工作。班队包机使用的机械，其养护责任落实到人，并严格按技术操作规程操作，防止因机电设备磨擦，撞击产生的火花。5）、矿井发生火灾应采取的紧急措施：最先发现火灾的人员，尽可能进行直接灭火，并立即向调度室报告，说明事故的地点、性质、范围等情况。掘进工作面发生火灾，不得随意关停局扇，防止瓦斯积聚，发生爆炸。无法直接灭火及封闭火区时，灾区人员要迎风流沿避灾路线撤退；如通路被阻，则应构筑临时避灾硐室进行自救、等候救护。调度室立即通知有关领导和矿山救护队。矿领导迅速组织力量抢救遇险人员，撤出灾区和受威胁区域的人员。迅速切断通向火区的电源，采取措施，防止烟气向有人员的巷道蔓延。同时探明火区范围及发火原因。根据已探明的火区情况，确定井下通风方法。采取反风或使风流短路等措施，必须遵守以下原则：（1）不危及人员安全。（2）不致造成瓦斯积聚、煤尘飞扬。（3）不使超限瓦斯进入火区，也不使火源蔓延到瓦斯聚积区。（4）有助于阻止灾区扩大，抑制火势。火灾时期要加强对主扇的管制，保持通风系统稳定，防止风流紊乱，不能轻易停风或反风。冒烟的主扇绝对不能停风或反风。进风井口附近、进风井筒或井底车场发生火灾，切自然风流方向与机械风流方向一致时，应立即命信令主扇反风或使风流短路。如自然风流方向与机械风流方向相反，停风后也能使风流逆转，可停止风机运转。井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区风量。在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由火风压而造成的风流逆转的措施。处理有沼气爆炸危险的火区，必须加强通风，或采取局部区域性反风，防止沼气聚积引起爆炸。A、直接灭火法：全面考虑灭火条件，慎重选择灭火方法。在火灾初期范围不大，人能接近火源，瓦斯浓度低于2%时，可采用水、砂、灭火器等，积极组织直接灭火。为防止火灾向回风侧蔓延，应在回风侧设水幕，或拆除可燃支架，搬走可燃物。如火源范围较水，可以把火原冷却后挖除掉。灭火时，派专人监测瓦斯和一氧化碳等有害气体，并采取措施，制止煤尘飞扬和风流逆转。灭火人员一定要在火源的上风侧工作，尤其用水灭火，必须保证回风路畅通，使烟气及时排出，防止高温烟流和水蒸汽产生“热风压”造成风流逆转。用水灭火要有充足的水源和足够的水量。必要时应将排水、洒水、注浆、压风管路临时改为消防管路。水不能直接射向火源，以防止大量蒸汽灼人；避免高温火源使水分解为氢和氧。灭火的水只能由外围渐向火源靠近。扑灭电气火灾，要先切断电源，选用不导电的器材灭火，如砂子、灭火器等。用水扑灭油类火灾，要用雾状细水产生一层蒸汽，笼罩在燃烧物表面隔绝空气。B、隔绝灭火法：井下火灾发展到不能直接扑灭时，应迅速采取隔绝灭火法。在火区无瓦斯爆炸危险的情况下，迅速在通向火区的进风侧、新风中建筑临时风墙。切断向火区的供风，控制和减弱火势，然后再封闭回风侧。隔绝火区时，