T梁砂筒临时支座工艺

湖北省十堰至房县高速公路第 3 合同段T 梁砂筒临时支座施工工艺中天路桥有限公司十房高速公路第 3 合同段工程经理部二一年四月T 梁砂筒临时支座施工工艺1、工程简况本标段共有桥梁10座，其中30M跨径56跨。40M跨径26跨，在梁板安装中，对临时支座 的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座，经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂 筒里的砂反复研究比较，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的利用砂 筒作为临时支座的施工工艺。十房 3 标贾小博2. 工艺特点1) 砂筒在制作及安装操作简单方便，提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调 节范围，满足桥梁架设要求的高度。2) 砂筒采用圆柱形状，分为上下两个部分，便于挪动及安装，工人很容易进行现场操作。3) 砂筒承载力高，变形量小，牢固可靠；通过对砂的质量严格控制，临时支座解除极为 方便快捷。4) 砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工，采用废旧钢板重复利用，降低施工成本。5) 砂筒可以周转重复利用。3. 适用范围1) 砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。4. 工艺原理砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的 特点，加工成活塞式可调砂筒。砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器，在容器底部或侧面设置一个开口，容器里的砂 在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积，使细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分 上下两个部分，在一个上面开口的部分盛上细砂，上面放一个略小的（里面提前灌满砼），两 个部分合在一起形成砂筒，大梁放在砂筒上，当其它工序完成后，在砂筒侧面开口处放出砂 子，容器内砂子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。结构示意图如下图：见下图 4-1。图4-1砂筒结构示意图5、施工工艺流程与操作要点5.1施工工艺流程：见图5-1。尺寸设计及技术准备材料检查合格*1加工制作砂筒砂质量检查实验确定砂量及:筒的压缩 承载力5.2操作要点5.2.1尺寸设计准备砂筒安装首先根据图纸确定砂筒的可调高度，确定好砂筒的可调高度后才能进行下一步加工制作。我标段（1 ）、30MT梁临时支150mm高度190mm厚5mm的钢管制作，垫板用厚 8mm长宽各25omm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。在钢管砂妥善放置循环使筒侧面距下垫板 20mm处设置螺丝口，然后拧上螺丝，螺丝直径为20mm它是砂子流出时的开关。上半部分采用外径140mm高度180mm厚5mm的钢管制作，垫板厚 6mm举例说明：全真观2号桥（350*350支座）设计T梁底距支座顶面高度为30cm （支座垫石16.1cm+橡胶支座8.7cm+预埋钢板3.7cm+梁底预埋钢板1.5cm），砂筒设置可调高度为26cm-30cm范围内，选取材料为钢垫板厚 5mm上下钢筒加起来高度为 37cm,砂筒上下两部分重叠后为30cm。（2）、40MT梁下钢筒采用内径145mm高度200mm厚6mm的无缝钢管制作。垫板用厚8mm长宽各250mm的钢板焊接在钢管底部。上钢筒选用外径135mm壁厚6mm高200mm的无缝钢管焊接而成 垫板厚 6mm。5.2.2 加工制作砂筒砂筒的加工质量关键在于三个方面：一是材料的选择 二是可调高度 三是砂筒的焊接质 量。材料选择的控制重点在钢筒的壁厚及钢垫板的平整度；可调高度要控制好最低及最高高 度 钢筒的下料要考虑垫板的厚度；砂筒的焊接质量对砂筒的稳定性及牢固程度影响很大 钢 筒与上下钢垫板要在外侧进行满焊 焊工要技术熟练并且要持证上岗。加工好上半部分后在钢 管中灌注C30砼，顶面抹平，待达到强度后即可使用。见图5-2-2。图5-2-2 砂筒焊接完成5.2.3 装砂对砂筒里的砂有一定的质量要求 砂要细 含泥量要少 并且烘干含水量不大于1%。见图 5-2-3 。图 5-2-3 砂筒装砂完成5.2.4 测量并确定每个砂筒的高度现场要精确进行高程测量 确定每个砂筒实际总高度 考虑到砂的沉降量 要求临时支座上垫板表面要高于永久支座顶面58mm为了控制梁的安装标高与设计标高一致，临时支座受到梁的重量后进行沉降量观测，要求放置大梁后细沙的沉降量控制在68mm之间。5.2.5 实验确定砂筒的高度及承载力首先要进行砂筒的承载力设计，举例按40MT梁进行设计，每片梁重 138t，每片梁有四个砂筒，T梁架设时冲击荷载为 42t，正式承载为35t，预压为45t，砂筒按100T进行设计。砂 筒在压力机上进行试压,要保证砂筒的高度及砂筒的设计承载力两个方面符合要求。如果达到承载力而砂筒的高度低于达到设计值，要继续加砂；如果达到承载力后砂筒的高度高于设计 值，要进行减砂，直到两个方面都满足要求。见下图5-2-5。图5-2-5 压力机上进行试压5.2.6砂筒安装由于每个砂筒都对应每个固定的位置，不可混乱使用导致标高错误。砂筒在安装完后要进 行高程复核测量，高程合格后方可进行T梁吊装。为了保证砂筒顶面均匀受力，砂筒钢垫板顶面宜放置2mm厚的橡胶皮，这样 T梁底部能与砂筒紧密均匀贴在一起。5.2.7砂筒解除桥面负弯矩预应力张拉完成后，待压浆强度大于40MPa时方可拆除砂筒临时支座。拆除临时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。工人操作要有操作平台，一般设置一个活动挂蓝 人站在其中进行临时支座解除，解除砂筒最好使用水枪把砂从预留孔中冲出，既简单又快捷。 随着砂筒里的砂慢慢减少，砂筒很容易就从梁底解除掉。临时支座拆除后，永久支座与墩顶和 梁底严密贴合。5.3 人员配置表5.3劳动力组织一览表施工人员技术员测量员质检员架桥工人数量11120职责设计计算、制 疋头施方案测设钢管 位置、坡度检查钢管坡 度、接口质量具体实施操作6. 材料与设备以本标段孤山5号桥40M*6跨砂筒临时支座举例说明：孤山 5号大桥共需要临时支座 240 个，孤山5号大桥设计梁底距盖梁顶面高度为30cm （支座垫石16.2cm+橡胶支座8.6cm+预埋钢板3.7cm+梁底预埋钢板1.5cm），砂筒设置可调高度为 26cm-30cm范围内，选取材料主要的材料与设备：见下表 6-1 o 表6-1主要材料设备一览表序号材料设 备名称型号单位数量用途备注1钢管厚6mm厚4mmM若干砂筒制作2钢板厚8mm厚6mmm若干砂筒制作3电焊机BX-400台1砂筒制作4橡胶皮厚2mm2 m若干砂筒安装4挂篮2M*1M12砂筒解除5水枪普通2砂筒解除7. 质量控制7.1工程质量标准1）砂筒临时支座的焊缝要饱满密实表面无夹渣气眼，质量要符合焊接部位的质量控 制）和焊接工艺质量控制的验收标准。7.2质量保证措施1 ）焊接人员必须持证上岗，每个焊工必须进行提前试焊，试焊合格后方可进行批量焊 接。2）砂筒所使用的材料（钢管及钢板）必须为合格材料，严格控制壁厚及硬伤检查。3）砂筒焊接完成后要逐个进行检查，焊缝及钢板顶面平整度都要严格把关，不符合要求 严禁使用。8. 安全措施1）对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证 者，不得进行上岗操作。2）对所有挂件和吊绳每天进行检查，特别是要注意挂件和吊绳摩损情况，危及安全的要 及时维修、更换。3）所用的电缆要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电，并经常检查线路的绝缘 情况。4）安全检查人员要经常巡视，发现有安全隐患及时解决整改。9. 环保措施砂筒临时支座的使用过程中不发生化学反应，也不产生大气环境污染。临时支座解除后可 以妥善放置周转利用。10资源节约本工法在应用的过程中对周围环境不产生任何污染，砂筒在制作的过程中尽量采用废旧钢板及钢管，废旧材料变废为宝，重复利用，完全符合国家所倡导的“工程建设节约环保、减污降耗”社会要求。11. 效益分析1) 砂筒临时支座与其他临时支座从制作及安装上比较，工艺不复杂，操作简单方便快捷 节约了施工场地、材料，减少了人工及设备的投入。2) 提高了工程质量，由于标高很容易通过砂筒里的砂量来进行控制，特别是桥梁设置多 变横坡，通过该方法来调整标高实施性更强；同时能保证 T 梁水平放置。3) 砂筒临时支座不易破坏，且可以重复使用降低施工成本，特别是工程量较大的桥梁更 能显示出砂筒的经济效益。4) 从废品再利用上也能体现出砂筒的经济效益，使用完后可以妥善放置以备重复使用， 大大降低了施工成本。