3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告

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GPEC使用的滤油机在滤油过程中产生乙炔(滤油机运行过程会产生高温)。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔根据3变压器油乙炔超标处理专题会议的安排,专用滤油机(排除GPEC滤油机原因)已经运抵现场,已经开始了前期的设备进场报检工作,针对#3变压器第四次滤油方案(见附件二),详细介绍了滤油的具体步骤,这次滤油采取两步进行:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔第一步:从现场的两个油罐(L4和L7)里,和GPEC分别取样送检,送回公司检验,GPEC送福建省中试院检验,11月28日电话得知两份油样经检验合格,排除了公司提供的变压器油不合格或者油罐在运输、现场存放过程中受到污染的可能性。用公司自己的滤油机把变压器里面的油放入两个罐中(L4和L7),在两个油罐中分别滤油打循环,到达规定时间,由GPEC送福建省中试院检验,如果结果合格,在第二步的滤油过程中可以排除变压器油污染的可能。同时变压器按照相关规范要求抽真空。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔第二步,GPEC送XX省中试院检验结果合格(色谱分析),对变压器开始真空注油、滤油,到达规定时间,由GPEC送福建省中试院检验,如果结果合格,就按照2008年11月20日3变压器油乙炔超标处理专题会议要求开展下一步工作,如果不合格,拿出具体的解决措施。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔对于工作安排,表示,会按照2008年11月20日3变压器油乙炔超标处理专题会议要求开展工作,第四次滤油结果出来后,会提出详细具体的解决措施。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔二 3变压器局放试验不合格原因调查:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔2008年11月27日下午,联合调查小组针对3变压器多次局放试验不合格问题,详细调阅了公司生产3变压器的制造过程资料(3变压器厂内生产编号为:Z0882),在给用户的报告文件(见附件三)中称3变压器3次局放试验B相不合格,处理的方式为更换三相线圈。但联合调查小组在内部的过程资料中发现(见附件四):公司对3变压器共进行了15次局放试验,而非他们所说的3次,在整个试验过程中,A、C两相的试验数据也非常的不稳定,这就可以从道理上解释为什么换三相线圈的原因了。对于局放试验不合格原因分析,在给用户的报告文件(见附件三)中称可能因为在制造过程中异物进入,注油后异物处于漂浮状态,导致局放试验B相不合格,报告的日期为7月15日。而在我们发现的内部过程资料中(见附件四)很明确的记载6月19日检查过程中就发现箱底有许多类似锈末的物质,却没有在给用户的报告文件提到。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔在给用户的报告文件(见附件三)中称,解决措施是重新检测更换3个无载开关、更换高压线圈及其他相关附件,但在公司3变压器的制造过程资料中没有发现采取上述处理措施的记录。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔三 3变压器全过程质量体系文件的调查:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔2008年11月28日,联合调查小组对#3变压器全过程的质量体系文件进行检查,这次检查从制(监)造准备、设计联络、制造过程、采购文件、出厂试验、制(监)造质量报告、出厂运输共7个环节进行检查(检查大纲见附件五),具体的检查结果如下:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔1 制(监)造准备:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注监造(理)单位的选定没有驻厂监造(理)单位见注1监造(理)单位资质审查监造(理)人员资质审查监造(理)协议、监造(理)合同、监造(理)实施细则厂家提供质量控制实施细则见附件六订货技术协议书、订货合同及其他具有法律效力文件资料的交底厂家提供订货技术协议书见附件七监造(理)人员权力的明确没有驻厂监造(理)单位见注1监造(理)的模式注1:驻厂监造(理)能显著提高变压器启动的一次成功率,可以在变压器设计、制造、试验及出厂运输等环节为用户提供现场质量监督、控制、协调和技术管理工作。3、4变压器(厂家编号:Z0882、Z0881)没有驻厂监造(理),只是采取关键点见证的方式,见证单位为XXXXXX设备科技有限公司,委托单位为XXXX工程公司。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔2 设计联络:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注设计联络会议召开的时间、地点及参与人员没有召开第一次设计联络会议见注2 召开技术联络会的时间、地点及参与人员厂家提供部分技术联络文件见附件八 注2:第一次设计联络会议是履行合同的重要环节之一,应该在变压器开始制造前由供需双方组织召开,在这个会议上,除了确认图纸和有关技术资料、生产进度、监造(理)、出厂试验以及出厂运输外,通常还应该讨论合同谈判期间制造厂的承诺和用户在合同中未提及的重要要求等内容。3、4变压器没有召开第一次设计联络会议,可以说是质量控制体系中的一个盲点或者说是重大疏忽。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔 3制作过程:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注计划生产计划提供更换线圈后的生产计划见附件九采购计划厂家没有提供检试验计划提供ABB标准质量控制点见附件六质量控制体系质量保证体系的检查见注3生产车间环境和生产条件的检查见注4生产过程监督(包括中间测试、检查的记录)见注5以上三条检查内容的相关改进意见没有具体内容质量文件报告体系质量报告没有见到验收或者见证报告只提供一份见证报告(IPMT参加)见附件十质量控制要点的设定和执行情况见注6质量程序文件的执行情况没有反馈信息 注3:2008年11月28日上午,质量部门负责人在会议上介绍了的质量控制体系,通过ISO 质量认证,质量控制体系完全遵守ABB公司的质量管理体系。但没有提供相关的技术支持文件,也没有见到的质量管理文件,只见到质量认证证书(见图1)。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图1 质量认证证书3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔 注4:2008年11月28日下午,在厂家设计部门负责人带领下,联合调查小组对的生产车间环境和生产条件进行了检查,主要检查了铁芯车间(见图2)、绕线车间(见图3)、浸漆烘燥车间(见图4)、总装车间(见图5)、试验车间(见图6)、包装车间及仓库,总体来讲,铁芯车间、绕线车间、浸漆烘燥车间、总装车间、试验车间环境和生产条件还是不错的,但是包装车间及仓库环境状况不尽人意,没有采取有效的成品保护措施,大量待发货的变压器本体和附件露天摆放,没有采取任何的防潮措施(见图7、图8),发给用户的变压器油与生产试验废油摆在一起(见图9),没有采取明显的隔离措施,也没有任何标识。联合调查小组对的生产车间环境和生产条件,尤其是包装、存储及发货环节的环境和条件表示担忧。 3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图2 铁芯车间3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图3 绕线车间3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图4 浸漆烘燥车间3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图5 总装车间3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图6 试验车间3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图7 待发货的变压器本体3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图8 待发货的变压器附件3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔图9 待发货的变压器油及废油放置区3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔注5:2008年11月29日,联合调查小组对3变压器生产过程(包括中间测试、检查的记录)进行了检查,由于涉及到ABB的专利技术,拒绝对3变压器的生产过程监督卡(以下简称IC卡)进行复印,联合调查小组按照事先准备的3变压器生产过程检查大纲(见附件十一),采取翻阅IC卡、现场询问相关技术负责人及查阅其他相关的现场技术资料的方式,对3变压器生产过程进行了检查,检查从铁芯制作、绕线、线圈预装、器身装配、器身气相干燥、器身整理、总装、真空注油、出厂试验及产品发运共十个环节进行检查,具体检查结果如下:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注铁芯硅钢片采购是否符合订货技术协议书规定。提供合格证及试验报告。硅钢片型号及材料特性是否符合图纸要求。符合图纸要求。卷料包装是否完好,是否检查表面绝缘膜。无检查记录。铁芯各级片料纵剪切时的宽度尺寸、毛刺是否符合图纸和工艺的要求,提供卷料使用记录、铁芯剪切的毛刺高度及尺寸的偏差记录。有纵剪记录,有卷料使用记录,没有毛刺高度及尺寸的偏差记录。厂家只负责纵剪铁芯叠装打底对角线尺寸的偏差记录,铁芯窗口尺寸偏差记录。符合要求,有偏差记录。叠片操作对角线尺寸偏差记录,铁芯窗口尺寸偏差记录,提供叠片过程记录表及铁心叠装厚度测量记录表。有记录。油道垫条尺寸、数量和布置位置符合图纸要求,油道绝缘合格。 没有铁芯、油道绝缘试验记录。不使用胶水支撑垫块安装满足要求,下夹件和扣板按图纸要求放置,无纬带宽度、绑扎力满足要求,傍轭和上轭的绑扎力油表压力满足要求。符合要求。绑扎道数和位置符合要求,树脂涂装满足要求,已经彻底干燥,内部没有气泡。符合要求。铁芯无扭曲变形,垂直度符合要求,表面无损伤,铁芯在下油箱中的位置符合要求,螺栓力矩符合要求,并做放松处理,提供铁芯叠装过程检查记录。没有提供铁芯叠装过程检查记录。使用定位钉绕线纸筒厚度、外观周长、长度符合设计要求。符合要求。粘结撑条厚度、撑条粘好后的直径(内外线圈)符合设计要求。符合要求。绝缘件尺寸、铜线线规符合设计要求。 提供合格证及试验报告。绕线旋向、盘数符合图纸要求,轴向尺寸、引线位置、长度、绝缘厚度及支撑符合图纸要求,起头和收头的位置符合设计要求,换位突起部位与设计值偏差符合要求,引线已经按照图纸要求进行加强,每层线圈内径符合设计要求,引线出头包扎到规定的绝缘厚度,同一撑条上的垫块在一条线上,内外撑条在同轴线上。 没有测量线圈电阻记录,没有提供相关的见证记录。线圈压紧力是否符合要求,测量烘燥前后线圈高度及调整后的高度。 没有提供测量记录及烘前线圈高度。烘燥后预装前线圈换位是否符合要求,绝缘无损伤,纸筒无脱胶、分层和局部变形,油道畅通无阻,线间无短路。符合要求线圈预装各相序每个线圈与设计值的高度偏差是否符合要求。 没有干燥前测量记录及调整项和调整量的记录。各相序每套装一个线圈时,线圈纸筒内径是否符合要求。符合要求。底部绝缘件摆放位置是否符合要求,撑条位置与内撑条是否在同一轴线上,引线在底部标示引出位置是否符合要求。符合要求。线圈在套装过程中绝缘无损伤,顶部绝缘件按图纸摆放,不阻油道,顶部绝缘环引线位置正确,引线长度符合要求,绝缘厚度符合要求。符合要求。预装结束,引线绝缘厚度和长度是否符合要求,电气绝缘距离大于图纸规定的最小间距,垫块已经固定不松动,油道进出口没有堵塞,电气过程试验是否合格。没有电气过程实验记录。线圈组烘干前后的压紧力是否符合要求,高度是否符合要求,内纸筒无气泡、分层、开裂。没有线圈组烘干前高度纪录。器身装配线圈套装前,铁芯芯柱间距误差是否符合要求,直度相差符合要求,瓷屏长度、宽度、厚度符合要求,支撑垫块处在同一平面。IC卡有操作过程记录,无具体数据记录。线圈组压紧力符合要求,所有垫块不松动。有过程记录,无数据记录。线圈组套装:低压引线位置符合图纸要求,支撑垫块与下压板间无间隙,内纸筒已经压装到位。符合要求。插上轭铁芯,各级芯片数量符合要求,边沿无损伤,接缝公差符合要求,相邻两片高差符合要求,铁芯与油道及纸板间的绝缘符合要求。没有铁芯与油道及纸板间的绝缘记录。铁芯接地片安装位置与数量符合图纸要求,上铁轭绑扎力距符合要求,铁芯中心油道在同一直线上,最宽的三级铁芯芯片之间无间隙(有过程控制,无记录),其他各级芯片之间的间隙符合要求,上压板左右对称,上下垫块排列整齐并在同一线上。符合要求。过程电气试验测量:变压比和直流电阻符合要求。没有提供测量记录。分接开关在吊装过程中无碰撞,接线端子的位置符合图纸要求。符合要求。引线与电缆(铜排)的压接(焊接)没有毛刺和铜屑(使用冷压),止通规检验合格,引线绝缘搭接包扎、引线长度、绝缘厚度符合要求,电气绝缘距离符合图纸要求,螺栓紧固可靠,铁芯绝缘合格,过程电气试验合格。没有提供器身装配过程记录。器身气相干燥提供器身气相干燥相关记录。符合要求。器身整理器身出烘房吊装时无损伤和污染,所有绑扎带螺栓已经紧固,线圈组中间拉螺杆及两侧拉螺杆已经紧固,电气绝缘距离大于图纸要求,铁芯对地绝缘符合要求,铁芯油道绝缘符合要求,露空时间不大于规定时间。没有铁芯油道绝缘测量记录。总装总装前,检查上下油箱、升高座、油枕的生产厂商符合要求。提供合格证及试验报告。总装前,检查分接开关、高中压套管、高中压电流互感器、主油位计、开关油位计、主体瓦斯继电器、开关瓦斯继电器、压力释放阀、绕组温度计、油温度计、冷却器、潜油泵、压力释放阀、压力突变继电器的生产厂商符合要求。提供合格证及试验报告。按说明组装套管,瓷面无损伤,金属部位无缺陷,均压罩正确包裹绝缘,正确安装密封件,引线与油箱壁的绝缘距离符合要求。符合要求。分接开关控制箱安装后,分接开关和操作机构同步,切换档位指示正确。符合要求。正确安装油温度计、绕组温度计、压力释放阀和气体继电器。提出厂检验报告。铁芯和夹件的绝缘符合要求。没有提供绝缘记录。套管引线、器身和油箱之间的间隙符合要求,冷却系统运转正常,油枕油位正确,套管之间、套管与油枕之间电气间隙符合要求。符合要求。真空注油抽真空达到规定值,并保持规定时间。符合要求。真空注油前,检查要注入的变压器油是否符合合同规定,油样化验合格,注油速度符合要求。化验报告无单位盖章和签字。热油循环出口温度符合要求,并保持规定时间。没有记录具体温度和时间。注油后加压渗漏试验,上下压力表(任一只)达到规定值,密封处无渗漏,并保持规定时间,表压力正常不下调。有过程记录,无数据记录。静放时间大于规定值。有过程记录,无数据记录。出厂试验根据标准和用户要求进行出厂试验,提供完整的出厂试验报告。提供实验报告。出厂试验前后和试验中间取油样化验合格。化验报告无盖章和签字。产品发运出厂试验合格后,箱沿焊接焊缝饱满,焊缝高度符合要求,焊缝着色探伤无砂眼、断裂,压力渗漏试验无泄漏点。符合要求。套管拆卸、包装时,瓷套上无损伤,引线固定牢固。符合要求。本体、组件的色标与订货技术协议书一致,无流挂现象,铭牌与图纸及实验结果一致,充氮规定时间无泄漏。无充氮时间记录。发运前,铁芯、夹件绝缘电阻符合要求,包装状况良好。没有测试记录,IC卡没有包装记录。装车启动冲击记录仪,记录仪编号及启动时间,提供冲击记录仪编号、校定证书、启动时间等相关数据。符合要求。 注6:按照提供的变压器质量跟踪控制点及停检点设置(见附件六)文件,在原材料、生产过程检验、成品检验、包装检验及发运检验五个环节中共设置了14个W(现场见证)点、21个R(文件见证)点(没有设置H(停工待检见证)点)。但在要求对14个W(现场见证)点提供见证记录时,却无法提供,只提供了一份在3变压器更换线圈后,做局放试验时有IPMT参加的见证纪录(见附件十),没有由W(现场见证)点转为R(文件见证)点的书面文件,也无法提供21个R(文件见证)点的文件见证记录,质量控制要点虽然设置了,也形成了书面的文件,但却没有有效地去执行。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔 4采购文件审核3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注变压器的主材(内供和外供): 硅(矽)钢片、绝缘油、铜线、钢板、分接开关、套管、检测装置。油箱、储油柜、冷却器、阀门是否符合要求。提供出厂文件、试验报告和制造厂的验收文件。变压器辅材:变压器辅材是否符合要求。提供出厂文件、试验报告和制造厂的验收文件。 5出厂试验:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注出厂试验方案(例行试验、型式试验、特殊试验)。没有提供。试验方案的提交审核审批程序。没有审核审批程序。试验方案的交底及协调工作。没有提供书面文件。局放试验不合格的具体经过、试验数据。提供。见附件四局放试验不合格的原因分析。提供。见附件四局放试验不合格的解决措施的提出、审核审批及执行情况。提供解决措施,没有提供审核审批程序。提供供货附件的试验报告(开关、套管、冷却器、潜油泵、压力释放阀、压力突变继电器、瓦斯继电器)。提供。出厂试验是否按照现场的实际方式预组装后(安装供货套管和其他附件)进行。现场调查及查阅相关记录,符合要求。试验过程中的油样化验报告。化验报告无盖章和签字。试验的项目、次序、标准、接线图及测试仪表。没有提供。测试试验仪表的校验报告。提供。测试试验人员的资质审查。没有提供。试验用油的采购文件,不合格油的处理措施。见注7材料的选定原则(采购的范围),订货技术协议书是否明确。订货技术协议书明确采购范围。出厂试验标准的执行情况见注8局放试验不合格时,向用户报告的程序文件。提供。见附件三监造(理)的日志、报告或小结。没有提供。注7:2008年11月30日下午,联合调查小组检查变压器油库时发现,没有把厂内生产试验用油和外供给用户的变压器油分开,厂内需要用油(出厂试验)时直接从油库的油罐里取油,使用完毕直接打回油罐,这就可能存在变压器油污染的可能性,因为在进行变压器出厂试验时,很有可能存在因为变压器内部放电故障,导致变压器油各种烃类气体(甲烷、乙烷、乙烯和乙炔)含量超标,如果直接打回油罐,很有可能污染整个油罐内的变压器油。联合调查小组就此询问,解释每次变压器出厂试验结束,都会对变压器油进行化验,化验结果合格后,才打回变压器油罐。当联合调查小组要求提供化验室、化验人员的资质时,无法提供任何资质文件,只是提供了化验设备的校定文件及其中一个化验人员参与化验设备培训的合格证书(见附件十二),在调阅的相关化验报告时发现,所有的化验报告没有盖章和化验人员签字。在变压器油管理方面,没有把厂内试验用油和外供用户的变压器油分开,很容易造成变压器油污染;化验室和化验人员没有资质,不具备化验的资格,也无法根本保证化验报告的权威性。3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔 注8:根据供需双方签订的变压器订货技术协议书中关于出厂试验的规定(见附件十三),结合提供的出厂试验报告(见附件十四),联合调查小组对3变压器出厂试验进行了检查,具体的检查结果如下:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注绝缘试验线端的操作冲击试验试验结果合格线端的雷电全波和截波冲击试验试验结果合格中性点端子的雷电冲击试验试验结果合格外施耐压试验试验结果合格短时感应耐压试验试验结果合格长时感应耐压试验试验结果合格例行试验变比试验及接线组别校对试验结果合格见附件十五阻抗测量和负载损耗测量试验结果合格空载损耗及空载电流测量试验结果合格过电流试验试验结果合格绝缘电阻测量试验结果合格线圈介质损失角及电容的测量试验结果合格线圈电阻测量试验结果合格铁芯和夹铁绝缘试验试验结果合格变压器绕组变形试验试验结果合格绕组半成品的直流电阻实测值试验结果合格零序阻抗出厂实测值试验结果合格感应耐压及局部放电试验更换线圈后试验结果合格见附件四冲击试验试验结果合格工频耐压试验试验结果合格极性实验试验结果合格套管实验试验结果合格套管电流互感器试验试验结果合格压力释放装置及油位计的校验试验试验结果合格油箱压力及真空试验试验结果合格分接开关试验试验结果合格散热器压力试验试验结果合格瓦斯继电器及突发压力继电器试验试验结果合格温度计试验试验结果合格油实验试验结果合格噪音水平测量试验结果合格油中气体分析实验试验结果合格见附件十八气体积聚试验和压力释放器试验试验结果合格储油柜压力试验试验结果合格整体油密封试验试验结果合格长时间空载试验试验结果合格小电流下的分组绕组短路阻抗测试试验结果合格型式试验温升试验试验结果合格无线电干扰电压测量试验结果合格 6监造(理)报告:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能敦黎墓郸惦缘鞍岿跳根腕萧映峭武挠钦征牢韧闰肯矽九财绒咀蛹醒揖宿蝗幻仁固欧煎襟眉殆殉烂瘩罚受呆冉嚣汽钙仅地夷杰耿涎盔检查内容检查结果备注监造(理)协议对监造周报、月报、总结及上报程序的规定。没有提供,也没见到厂家质量控制文件。监造(理)材料是否反映:监造对象、监造依据、监造方式、人员组织、产品的参数、产品的结构、生产过程。没有反映。监造(理)材料是否反映:产品设计、制作和试验中出现的问题、处理情况及处理结果。没有反映。产品的技术档次、工艺水平、质量、整体状况。产品在运输、现场安装、调试、运行及检修过程中的建议或者注意事项。 7出厂运输:3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不匝秽堵攀搅侵能
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