天风砖加气块砌体工程专项施工方案

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资源描述
一、编制依据1、施工图纸及施工合同;2、砌体工程施工质量验收规范(GB502032011;3、砌体填充墙的结构构造(06SG614)4、蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准5、珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施&珠海市质量专项防治措施(2012年版)。7、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252010。二、工程概况2.1工程概述翠湖香山国际花园地块一 4期包含10栋(1#-10#楼)多层住宅,总建筑面积45256.53平 方米,其中地上28873.26平方米,地下16383.27平方米,结构形式为框剪。工程内容包括场地平整、土方工程、基础工程、基坑支护工程、土建工程、室内水电安装 工程、外墙装饰工程(外墙石材幕墙工程、外墙涂料工程、铝合金门窗工程、栏 杆工程、EPS 线条工程、铝板装饰、屋面瓦等)、入户门及防火门工程、电梯工程等。墙体工程(1)墙体的基础部分见结施;承重钢筋混凝土墙体见结施。!l.J I(2)a. 主体外墙(厨卫除外)原设计采用:东西墙为200厚蒸压加气混凝土砌块(保温),南北墙 为200厚蒸压加气混凝土砌块墙(无保温),现在所有外墙改为米用200厚天风砖。厨房、卫 生间外墙砌体部分也改为200厚天风砖。b. 户内内隔墙采用100、200厚蒸压加气混凝土砌块,厨房卫生间楼梯间内隔墙采用100厚水 泥砖;分户墙,楼梯间墙体均采用200厚蒸压加气混凝土。具体位置详各单体 深化平面图。c. 电梯井道墙为200厚钢筋混凝土,200厚水泥砖,(适用于设置电梯的单体)。d. 用于砌筑外墙的蒸压加气混凝土砌块墙,抗压强度为7.5MPa,用于砌筑内墙的蒸压 加气混凝土砌块墙,抗压强度为5.0MPa,水泥砖抗压强度为10.0MP&e. 墙体材料要求及构造做法详珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施及珠海市质量专项防治措施(2012年版)。f外墙满挂金属网,金属网宜采用规格为20x20x1.0mm的钢丝网,填充墙与钢筋混凝土墙、 梁、柱交接处加铺钢丝网宽300o钢丝网焊点抗拉力65N,镀锌层质量122m,钢 丝网性能应 符合QB/T3897的要求。(3) 墙身防潮层:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加35%&水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造,或下为砌石构造时可不做),当室内地坪变化处防潮层应重叠,并在高低差埋土一侧墙身做 20厚1:2水泥砂浆防潮层,如埋土 侧为室外,还应刷2厚聚合物水泥基防水涂料。(4) 所有砌筑墙体的强度要求和构造做法根据结构施工图总说明施工。(5) 凡墙体,柱边门垛宽度w 100时,用细石混凝土与墙,柱整体浇筑以防蜂窝麻面。工程有关单位情况说明如下:序号项冃内容1建设单位珠海九控房地产有限公司2设计单位广东德晟建筑设计研究院3监理单位珠海城市开发监理有限公司4总承包单位广东金辉华集团有限公司22砌体设计说明:2.2.1混凝土:圈梁、过梁、构造柱等采用 C25混凝土2.2.2砌体施工质量控制等级为B级。、施工准备3.1技术准备3.1.1 项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸,掌握各分项工程具体做法,绘制排砖图,并做好技术交底。3.1.2 编制砌体工程的施工预算,为备料提供数据。3.1.3 完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。3.1.4 完成样板墙的砌筑,并对施工队进行现场技术交底。3.2人员安排为保证砌体结构施工的质量和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动 力做出提前安排。及时组织施工队伍进场,并进行进场教育。现做样板,样板验收合格后,再全部参照样板施工。施工管理人员表3-1管理职贵姓名职务1施工总指挥项目经理2技术负责人总工程师3质量负责质检员4安全负责安全员5技术员负责工长6资料员资料员3.3 主要机具设备3.3.1 机械设备:砂浆搅拌机、物料提升机等。3.3.2主要机具:静力切割机、手压式切割机、磅秤、铁板、筛子(孔径 5mm.窗 纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金 水平 尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、筈帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线 坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。3.4 材料准备砌体结构工程使用的材料必须符合设计及规范要求,严把质量关。(1、轻集料混凝土空心砌块采购时需产品龄期必须超过28do(2、在运输、装卸过程中,轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,不得用翻斗倾卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不宜超过 15m(3)材料堆放必须有防雨措施。(4)砌块的品种、强度必须符合设计要求,有出厂合格证产品性能检测报告。(5)水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O325),必须有出厂合格证和复试报告。水泥进场使用前,分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验。检验批以同一厂家、同期 出厂、同一产品、同一强度等级、同一编号为一批。不同批的水泥不得混合存放。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时,需复查试验,并按其结果 使用。(6)砂子:中砂,用前必须过筛,含泥量不超过5%其他方面符合有关规范的质 量标 准。(7)石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,熟化时间必须大于7d,磨细生石灰的熟化 时间 不得少于2d。配置水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。(8)拌制砂浆用水为现场自来水。(9)砌筑砂浆和构造柱、水平系梁的C25磴通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的 组 成材料有变更时,其配合比重新确定。(10)砂浆现场拌制,各组分材料采用重量计量。四、主要施工方法4.1工艺流程基层验收、墙体弹线不合格不合格复试复验合格验线见证取样、拌制(混凝土)砂浆合格砌筑坎台、排块摇底不合格留冒试块合格Z杆挂线、砌墙构造柱.拉筋、浇筑混凝上7d塞缝、收尾|合格|办理验收记录不合格检査验收、养护并转入F 一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图4.2主要技术要求421拉结筋的设置:按照设计说明及砌筑后置植筋方案剪力墙、柱部分隔墙沿墙高每430mn设置两根206拉结筋,拉筋贯通墙体全长并入框柱200mm所有墙体中间层结构1米线以上25公分左右植3根10的拉墙筋,并设置M7.5砂浆带(厚3040mm加强。4.2.2 构造柱设置:3.1当填充墙长大于5m时,需在填充墙中间设置构造柱。4.2.3腰带、系梁设置:当墙高大于4米小于7米时,墙体半高处设置一道与柱(剪力墙) 连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高120,梁内纵筋 41 12通长,纵筋端头锚固长度LaE,箍筋$ 6200所有的窗台设10公分厚腰梁。4.2.4 梁设置:当门、窗洞顶无结构梁时,需另设钢筋混凝土过梁(过梁长度为洞宽+500mm)做法如下表41,填充墙过梁伸入墙内长度为250mm见下图:L:,表过梁设过4.2.5填充墙顶部与梁板下皮用砂浆挤紧、填实,长度大于5m时,墙与梁、板需有拉结。4.2.5.1填充墙顶部与梁板之间预留斜砌位置,至少间歇7d后再采用斜砖砌筑,逐块刮浆顶紧。4.3主要施工方法:4.3.1测量放线:墙体控制线431.1根据室内的结构测放的主轴线、引测各填充墙的位置线、控制 线(500mr) io431.2 N洞的标高线根据室内的墙体水平线(1m线)引测。4.3.1.3墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则,以长方向的轴线定短方向 的位置线。4.3.2拉结筋、构造柱植筋、绑扎4.3.2.1拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法,植筋胶选用专业厂 家 的产品,产品有合格证和检测报告。4.3.2.2植筋施工:(1)根据技术要求进行划线定位,然后用冲击钻进行钻孔,钻孔的直径以及深度 符合 产品说明书的要求。(2)用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。(3)根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合,拌合完成后填入已经清理干净的孑L 内。然后将赶紧插入孔内并进行固定,在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。4.3.3 排砖扌畧底:根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖,并绘制好各部位排砖图,尽量采用主砌 块,少用辅助砌块。4.3.4拌制砂浆:4.3.4.1本工程所有的砌筑砂浆均为Mb5水泥混合砂浆,施工前由试验室进行试配,并 制作配合比标识牌,采用磅秤进行称重计量。4.3.4.2采用小型砂浆机进行搅拌,在投入水泥和砂干拌均匀后加水、石灰膏拌合 均 匀,搅拌不得少于2mino4.343砌筑砂浆的稠度控制在60-90mn之间,砂浆在拌成后和使用前均盛入灰槽内, 如砂浆出现泌水现象时,必须在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂浆必须随拌随用,水泥混合砂浆在拌成后4小时使用完毕,施工期间温度 超过30C时,必须在拌合后3小时内使用完毕。4.3.5砌筑4.3.5.1砖砌块(1)设置皮数杆:在砖砌体的转角处、相交处设置皮树杆,皮数杆上标明砖皮 数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位,皮数杆的间距不大于15m在相对两皮皮数杆上砖 上边线处拉准线。2)清理:清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物(3)砌筑:a、砌块砌筑采用“反砌”,即肋厚较小的面为主浆面,肋厚较大的面为铺浆面每皮顺砌,上下皮小砌块对孔。砌筑时错缝搭接,砌块间的搭接长度要保持在190mm个别情况无法对孔砌筑时,不小于90mm局部受管线、配电盒等影响,墙体通缝补不超 过两 皮砌块。砌块墙内不得混砌其他墙体材料,采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块,采 用铺浆法施工时,铺浆的长度不得超过750mm砖的水平和垂直灰缝要求控制在 812mmb、构造柱部位墙体砌筑时留设马牙槎,先退后进,马牙槎的宽度为 60-100mmc、砖墙每日砌筑高度不能大于1,5m,水电管道必须随砌筑时预埋,严禁后剔凿。d、在墙体砌筑完成7d后补砌上部斜砖。435.2加气栓砌块a、事先绘制砌块排列图,按图施工,砌块排列采用600长主规格砌块,从门洞口开始排,不得已须断开砌块时,使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角, 锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的1/3O长度小于等于150mm勺砌块不得上墙。砌筑最底 层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝错开 搭砌,搭砌长 度不小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm寸,即形成通缝,竖向通缝不大于2皮砌 块,否则配 4钢筋网片或2 6钢筋,长度宜为700mm如下图所示。加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mn时处理方法b、卫生间四周的隔墙下部浇筑200mn高C25混凝土槛上部斜砖底部采用砌筑栓空 心砌块灌C2孫轻楼层面c、砖提前12d浇水湿润,含水率宜为10%-15%砌筑时,向砌筑面适量浇水湿 润,砌 筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不大于2m避免因砂浆失水过快引起灰缝开 裂。d、在砌体角部和相交处设置皮数杆,在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。皮 数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。e、砌筑从墙体转角一侧开始,内外墙、纵横墙同时砌筑,纵横交错搭接,临时间断处 要求留斜槎,斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3,严禁留直槎。转角处使小砌块隔层露端面,T字交接处需使横墙小砌块隔皮露端面。f、砌块铺设需拉通线砌筑,并随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整,严禁砸墙。拉通线砌筑,一定要对准皮数杆,通线要拉平,确保灰缝水平。如墙长,几个人使用同一条 通线,中间设几个支线点,小线要拉紧,每层都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通 顺,砌筑时用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。每皮砖砌筑从墙体转角处或定 位砌块处开 始,每砌筑一皮、矫正一皮,每皮砖均拉线控制标咼及灰缝平整度。每天砌 筑高度不超过 1 8m。g、砌块灰缝需横平竖直,水平灰缝采用铺灰砌筑,垂直灰缝采用批灰和加灰相结合砌 筑。灰缝宽度控制在15-20mm拉结筋顺直放置在灰缝内。严禁用水冲浆灌缝,不 得出现瞎 缝或透明缝。砌筑时,用原浆做勾缝处理,缺灰处补浆压实,并做凹缝,凹进 墙面2mm水 平灰缝厚度超过20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆 包碎砖找平。h、水电安装接线盒、预留管,暗管四周用细石混凝土垫实接线盒接线盒C20灌孑L混 凝土灌实i、图示安装门的洞口墙体砌筑时砖贴洞口位置线砌筑,如图示为硬洞口墙体砌筑时退后一个抹灰层砌筑(确保抹灰完成面为图示洞口尺寸)。洞口砌筑时考虑门框安装需砌筑混凝土实心砖,见下图:j、下列部位需设置构造柱,构造柱的平面位置在结构平面图中表示出来,避免遗漏;1宽度大于2m的洞口两侧;2车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧;3墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位;4窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处;砌筑时构造柱位置留设马牙槎,马牙槎砌筑要求先退后进,马牙槎的宽度为100mm在墙 体砌筑完7d后下部墙体沉实后将墙顶部用斜砖顶实,砖必须逐块敲紧挤实z/AI rI11I1 1111马釋II1111II11II11r1叫i|100II111II1 1-1 ”I丄11I1 Tr/辺/k、每层砌筑墙体的高度超过12m时,及时搭设好操作平台。操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架,立杆纵距15m,横距1.2m,步距15m,小横杆间距15m。砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2,砌块由专人由地面向作业面上传递,作 业面 上只能堆放少量砌块,堆放的砌块不得超过两皮高。4.3.6圈梁、过梁、构造柱施工4.361钢筋绑扎:钢筋接头采用搭接,搭接要求错开50%构造柱箍筋根据技术要求进行 上下各600mn范围内加密。钢筋保护层为15mm4.362模板:模板采用多层板和木方配置,为防止影响墙体的质量,过梁、系梁 采用专用 夹具,构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。模板的支撑体系必须牢固可靠,确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整,不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。4.3.6.3混凝土:混凝土为C25细石混凝土,混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑前浇水将木模板湿润,混凝土浇筑须连续进行。构造柱在墙体砌至设计高 度后再进行混凝土浇筑,浇筑混凝土时必须分层进行,每层浇筑高度不大于 400mm时 振捣一次,严禁灌满一个楼层后再进行振捣。构造柱封顶时,在一侧支出敞口模板,混凝土 强度达到拆模强度后拆模,再用干硬性细石混凝土捻缝。4.4试块留置4.4.1加气磴砌块:每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。每批从尺寸偏差 和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组(16块)。442混凝土砌块或天风砖:每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组(5块)。4.4.3砌筑砂浆:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组 6块)。五、主要施工管理措施5.1质量保证措施5.1.1主要分项工程质量标准5.1.1.1填充墙砌筑主控项目a、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。5.1.1.2填充墙砌筑一般项目a、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差必须符合表5-1的规定。抽查数量:(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%但不少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。每间检验不少于3处。(2)对表中3、4项,在检验批中抽查10%且不少于5处。填充墙一般尺寸允许偏差表5-1项次项目允许偏差(mr) i检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查垂直度 3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检杳3门窗洞口高、宽(后塞口) 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查b、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法必须符合表 5-2的规定抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表5-2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法水平 80%轻骨料栓小砌块砌垂直 80%米用百格网检查块材底面砂浆的的粘C、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片置于 灰缝中,埋置长度必须符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%且不少于5处。检验方法:观察和尺量检查。d、填充墙砌体时错缝搭砌,小型栓砌块搭砌长度不小于90mm竖向通缝不大于2 皮。抽检数量:在检验批中的标准间中抽查10%且不少于3间。检验方法:观察和尺量检查。e、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度必须正确。轻骨料栓小型栓砌块的砌体灰缝为812mm抽检数量:在检验批中的标准间中抽查10%且不少于3间。检验方法:用尺量5皮砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。f、填充墙砌体砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再将其补砌挤紧;当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时,可适当缩短 间隔时间。抽检数量:每验收批抽10漱充墙片(每两柱间的填充墙为一片墙),且不少于3片墙。 检验方法:观察检查。5.2安全管理措施5.2.1安全管理制度安全技术交底制;班前检查、班后验收制;定期检查与隐患整改制;管理人员和特种作业人员上岗制;安全生产奖罚制与事故报告制;5.2.2安全管理工作(1) 专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作,并负责分 部分项工程安全技术书面交底之工作,签证手续须齐全;(2)分析安全难点、确定安全重点,分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。(3)安全防护设备如有变动,须经项目部安全总监书面批准,并须有变动后相应有效 的防护措施,工作完后须按原标准使之恢复,所有其书面资料由安全总监保管;(4)安全生产防护设施必须进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂 家的认定之产品;5.3文明施工措施5.3.1材料堆放材料保管执行公司的仓库管理制度,做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的 位置堆放。砂石材料要堆成方,底脚边用边清;砌体归类成垛,堆放整齐,碎砖料 随用随 清,无底脚散料;易燃易爆及有毒物品专库存放,进场材料按公司“材料、产品标识规定” 进行挂牌标识和文字记录标识,保证不混用未检定产品和不合格材料。5.3.2现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理,及时运走。生活区配置垃圾箱,一切垃圾均应 入 箱。施工完必须做到操作落手清,随做随清,物尽其用。在施工作业时,必须有防止尘土飞 扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。5.4环境保护措施541施工现场必须建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络,并经常运转;现场必 须有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录;5.4.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,安排在室内存放或严密遮盖,运输时防止遗洒飞扬,卸运时采取有效措施,以减少扬尘;5.4.3现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政污 水管线或回收用于洒水降尘;5.4.4搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时,用容器或铺垫板。5.4.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等,防止车辆、机 器出 场时将泥泞和废物遗洒在路上,由现场环保人员负责检查;同时,任何进出车辆必须有防止 遗洒的覆盖措施。5.4.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾需及时 清运,适量洒水,控制扬尘。5.4.7施工现场内的厕所设专人保洁,按规定采取冲水措施,及时打药,墙壁、屋 顶要 严密,门窗要齐全,并保证良好通风。5.4.8施工垃圾经分检后及时外运。5.4.9施工现场在大风、干燥季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。5.5消防措施 施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主,防消结合”的方针,确保在我 项目不出现消防伤亡事故。5.5.1施工现场不允许吸烟,生活、办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电 炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。5.5.2合理布置现场消防器材:各层设灭火器;在仓库、木工棚每 25m2配置一个适合的灭火器,其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶,形成整体消防布局。5.5.3加强对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领料制度。5.5.4严格现场明火管理,不具备明火作业条件的不予签发动火证;无动火证的不允许明火作业。5.5.5加强对电气焊管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。5.5.6加强生活区消防管理,除特殊批准外,不允许使用电炉,并在生活区内配备足够 的消防器材。5.6成品保护措施5.6.1工程技术人员制定出成品保护措施,对于施工工程中的成品、半成品保护由专人 负责;施工中采取包、裹、覆盖、隔离等措施,防止污染、利物触碰。5.6.2 下道施工过程在接上道施工过程时,由上下道施工过程负责人进行交接,对 下道 施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求,并做好记录。5.6.3 建立成品保护小组,设专人管理,分清责任,各楼层设专人负责成品保护。重点 对阳角护角防护。5.7降低成本措施5.7.1技术措施5.7.1.1采用建筑系列胶,无毒无害环保型材料,以新的材料、新的技术、新的工艺,减少用工量,节约材料。5.7.1.2采用新型隔墙砌体材料及新的砌筑方法,减少用工量,节约材料。5.7.2降低成本管理措施5.7.2.1严把装修工程图纸会审,技术交底关,严格按图纸和标准施工操作,各种 材 料、半成品的验收严格按验评标准验收,生产管理人员认真把关,以确保产品一次成 优,减 少返工。5.7.2.2原材料集中采购,实行竟标,降低采购成本。5.7.2.3 加强成品保护,节约材料和人工。5.8现场料具管理措施5.8.1材料存放5.8.1.1根据现场平面布置图,各种料具按指定位置存放并分规格码放整齐、稳固, 做到一头齐,一条线。5.8.1.2施工现场的机具保管中,依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防 火、 防爆、防损坏等措施,严格执行领退料手续。5.8.1.3因现场狭小,材料要根据需要分批进场,以免进料太多,造成拥挤,夜间进场 的料具要及时运至所需部位。5.8.2材料节约措施5.8.2.1依据施工方案,项目部在施工前,鉴定材料投入量明细表,明确材料所用 部位 以及周转方式,一经确定,任何人无权更改材料投入量,如在施工中出现材料紧缺,必须 查明原因,再进行增补。5.S.2.2技术、施工人员依据图纸及施工方案,准确提出材料规格、技术要求、使用部 位、进场时间等。5.S.2.3在施工生产过程中,为杜绝材料浪费及使用不当,各负其责,把好每道关。5.S.2.4材料部经常对现场进行检查,对零散的料具进行集中,对剩余的料具及时 把 信息反馈到工程部,由工程部统一考虑用于其它部位。5.8.2.5砌筑砂浆现场搅拌,控制搅拌量,砂浆随砌随搅,避免一次搅拌过多。5.S.2.6料具管理过程中,材料部建立节约计划、效果台帐,以及限额领料台帐。5.9子分部工程验收5.9.1砌体工程验收前,必须提供下列文件和记录并填写质量控制资料检查记录:(1) 施工执行的技术标准;(2) 原材料的合格证书、产品性能检测报告;(3) 栓及砂浆配合比通知单;(4) 栓及砂浆试件抗压强度试验报告单;(5) 施工记录;(6) 各检验批的主控项目、一般项目验收记录;(7) 施工质量控制资料;(8) 重大技术问题的处理和修改设计的技术文件;(9) 砌体结构的实体检验记录;(10) 其他必须提供的资料。5.9.2砌体子分部工程验收时,对砌体结构的观感质量做出总体评价。填写砌体 子分部 工程观感质量检查记录表。5.9.3当砌体质量不符合要求时,按现行国家标准建筑工程质量验收统一标准GB5030 (规定执行。对实体检验或平行检验不合格的工程,不予验收。5.9.4对有裂缝的砌体按下列情况验收:(1)对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,由有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位鉴定,需返修或加固处理的,待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。(2)对不影响结构安全性的砌体裂缝,予以验收对明显影响使用功能的观感质 量的裂缝,必须进行处理。一、编1工程概况12.1工程概述122砌体设计说明:1三、施13.1技术准备 3.2人员安排3.3主要机具设备*23.4材料准备2四、主要施工方法34.1工艺流程 4.2主要技术要求4.3主要施工方法五、主要施工管理措施115.1质量保证措施125.2安全管理措施125.3文明施工措施 135.4环境保护措施135.5消防措施 145.6成品保护措施145.7降低成本措施155.8现场料具管理措施155.9子分部工程验收15
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