塑胶管检测设备操作规程

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.塑胶管检测设备操作规程一、液晶显示电子万能试验机1 接通电源,预热5分钟。2 按“”或“”键,启动电机,调整横梁到合适位置。3 按“清力”和“清伸”健,使力值和变形显示为零。4 设置各试验参数,选择试验模式。5 装夹好试样后,按试验键启动试验。6 自动结束试验,并处理试验结果。二、XCB300尺寸变化率测定仪1 接通电源后,将控温仪表设定所需温度,使其刻度相对,开启恒温1和加热2开关,控温仪表绿灯亮,红灯灭,炉丝通电,此时箱内开始升温。同时打开鼓风开关,使其工作。当达到设定值时,仪表红灯亮,绿灯灭,切断加热电源,温度逐渐下降,降至设定值时,控温仪表又转至绿灯亮,箱内升温,周而复始,可使箱内温度保持在设定值。2 红绿灯交替半小时,观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪 表指针或显示的温度值是否相符,此时干燥箱进入正常工作态。3 恒温时可关闭加热2开关,只留恒温1一组炉丝工作。4 观察试品情况,不需开启箱门,通过双重耐高温玻璃即可观察。5 试品恒温完毕,关闭开关。三、XJL300B落锤冲击试验机1 将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。2 将整机电源接入,按动电源开关,系统上电。3 将所需试样放入工作台,调整好丝杠位置。4 将所需锤体质量放置于锤架上,在数显表上设定提锤高度。5 先对电机方向进行选择,将锤架落下进行挂锤。6 挂锤完毕,将电机方向选择为上升,进行提锤,提至所需位置,电机自动停止,观察试样放置位置是否合适,关闭防护门。按动落锤复位进行试验,此时,锤架与锤自由落下,由于试样有弹性,锤体会反弹,此时抱锤机构电磁铁动作进行抱锤,再按落锤按钮,锤体自由落下,防止二次冲击,实验完成。7 将试验完毕后,将试样取下,关闭电源,系统断电。四、XNR450B熔体流动速率测定仪1 准备试样(粒状、片状、薄膜、碎片均可)。2 打开仪器电源加温。3 将口模从料筒上端关入料筒中,并使其落底。4 设定温度、时间,温度稳定后即可加料,放压料杆、砝码。5 自动切割(保留样条至少三个)。6 计算结果,实验完成。7 试验结束后,挤出余料,清洗口模,关闭电源。五、ZF-DSC-D2型差示扫描量热仪1 打开成套设备电源。2 称被测材料重量(氧化诱导15mg0.5mg及其它试验在20mg0.5)。3 将被测材料放入坩埚内并放入炉体,(炉体要求在室温状态才能放)盖好炉盖,打开氮气瓶和氧气瓶,并将分阀压力调至0.2MPa。4 在电脑界面上双击DS1标志,出现主界面,单击温度程序选择氧化诱导文件名,通信标志,出现通讯成功后点击确认,回到主菜单。5 进行参数设置,先设文件名及材料名称,然后设置样品重量操作完点确认。6 进入试验介面,先点通氮气运行双击数据采集待氮气升至50ml停止采集点RUN运行数据采集恒温至200五分钟后点击氧气点切换标记。7 待样品出现氧化曲线图,停止采集。STOP关闭气体。8 点平滑计算氧化诱导试验再点计算得出氧化诱导时间。9 进入图形管理按标签,图形保存,打印。10 退回主菜单退出系统实验完成。六、电子天平1 打开电源。2 清零复位,稳定12分钟。3 放入要称的物品,关闭所有的门。4 读出重量,取出适量样品。5 关闭电源。七、介质恒温箱1 将介质恒温箱信号线和输出管连接好。2 将恒温箱内加满软化水至水箱延100mm处。3 接通主机箱内总电源开关,打开介质恒温箱加热开关“温 度控制器”控制开关,首先检查循环泵是否工作正常,查看“介质恒温箱”内的介质一水,是否翻滚,如果翻滚为正常工作状态。5 关闭截门。6 按“SET”键改变试验参数。7 按“” 键,移动“SV”设定试验温度。8 按“”或“”键进行温度值设定。9 试验温度值设定完毕后,按“SET”键进行参数确信。10 介质恒温箱温度值的温度设定,把安装好的试样放在“介 质恒温箱”内与快换接头相连接。八、XGY10微机控制管材静液压爆破试验机1 按国家标准准备好试验所需试样。2 打开设备电源,检查泵的进水是否在水面以下,打开打压泵,看泵是否吸水。若不吸水则松动泵头螺母,直到放气完毕。3 打开主控界面,进入“参数设置”,本操作所需设置的参数为“实验时间”、“环应力”、“最小壁厚”、“平均管径”、支路试验压力的“上限、下限”。其他参数请不要修改。4 关闭“主泄压阀”、试验支路“泄压阀”(如“路泄压阀”),确认“主调流阀”处于打开状态。如果不是做爆破试验,请不要关闭“爆破截止阀”。如果是爆破试验,请将试样连接到第一支路,然后关闭“爆破截止阀”,关闭“主泄压阀”,“路泄压阀”,将上次爆破试验的时间清零,打开爆破启动,直到试验停止。5 实验开始,连接好试样。主路打压完毕,然后打开支路自动控制,此时打开不锈钢堵头放气。放完旋紧。将试样放入水中。如果是高温实验则打开加热控制。(如果实验支路压力长时间达不到设定值,此时需要调主机下方的“微调补压阀”或“泄压阀”,调好“微调阀门”后请不要复位)。6 试验结束,试样不能再次使用。擦干夹具,放回原地。填写报告并打印,关闭设备电源。 德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程查看详情A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程查看详情P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练查看详情M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12 高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)节能环保安全EHS公开课程查看详情E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班德信诚精品企业内训课程查看详情M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A23 ISO10012测量管理体系内审员培训(ISO10012内审员)A22 C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21 ISO20000 IT服务管理体系标准理解与实施培训A20 ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训德信诚XX培训中心.55top.:55top55top.报名表下载 公开课计划表九、哑铃型制样机1 将要制哑铃型试样的材料制成长度(150168)、宽度(2028)、高度(150)矩形长条。2 将矩形长条夹持到模具上,要夹持紧固。3 接通电源,开动铣刀。4 将模具掉转铣另一面,直至铣出标准试样,注意手要把稳。十、ZC46A型高绝缘电阻测试仪1 安全注意事项1.1 使用前务必详细阅读说明书,并遵照指示步骤,依次操作。1.2 勿使用非原厂提供的,以免发生危险。1.3 进行测试时,本仪器测量端高压输出端上有直流高压输出,严禁人体接触,以免触电。1.4 为避免测试棒本身绝缘泄露造成误差,接仪器测量端输入的测试棒应尽可能悬空,不与外界物体接触。1.5 当被测物绝缘电阻值高,且测量出现指针不稳现象时,可将仪器测量线屏蔽端夹子接上。例如:对电缆测缆芯与缆壳的绝缘时,除将被测物两端分别接于输入端与高压端,再将电缆壳、芯之间的内层绝缘物接仪器“G”,以消除因表面漏电而引起的测量误差。也可用加屏蔽盒的方法,即将被测物置于金属屏蔽盒内,接上测量线。1.6 表头读数方法:上刻度10V、50V、100V,下刻度500V、1000V。1.7 测试完毕后,方可拆除连接线。1.8 仪器不宜在日光、高温、高湿地方使用和存放。1.9 本仪器显示有效量程应为10-1如表头指针指示10时,应将量程选择开关升高一档。2 接线与操作方法2.1 高阻测试接线见图1RX被测物图1 接线图2.2 调整零位2.2.1 调整机械零位将倍率开关放至103档,测试电压调至10V档,将放电测试开关放在放电档,观察表头指针是否在“”线(机械零位)上,如果不在“”线(机械零位)上,必须将表头指针调到“”线(机械零位)上,方法是左右调节表头指针下面的半圆拨盘。2.2.2 调整电气零位合上电源开关,接通220V电压,仪器开始工作,此时指针停在“”位置,并预热30分钟(注意测试环境70%,否则会影响测试精度)。当电压处于10V档时,再次观察表头指针是否偏离“”线,调节“调整”电位器,使指针打至“”线上。如果绝缘电阻大于109(1000M)时,应将被测试物屏蔽,以免外界干扰。2.2.3 将被测试试样,用测量电缆线和高压测试线接至RX测试输入端钮和高压输出端。2.2.4 将被测试电压选择开关置于所需的测试电压档。2.2.5 将放电测试开关置于测试档:若发现指针很快打出满度,待查明原因再进行测试(这时最大的可能是被测试样品可能有短路)。若发现表头无续数或指示很少,可将倍率开关升高一档,并重复这一操作直至读数在表头刻度1-10之间。2.2.6 在测量绝缘电阻时,如发现指针有不断上升现象,这是由于介质的吸收现象所致,若在很长时间内未能稳定,一般情况下,取其合上测试开关后一分钟时,读数作为试样的绝缘电阻值。2.2.7 一个试样测试完毕,即将“放电-测试”开关置于“放电”位置后,才能取出试样,对电容较大的试样(约在0.01F以上)需经一分钟左右的放电,方能取出试样,以防试样电容中残余电压电击。2.2.8 仪器用完毕后,应先切断电源,并将面板上各开关置于测试前位置(倍率选择开关处于103档,电压选择开关处于10V档,放电测试开关处于“放电状态”。十一、168型挂式酒精喷灯1 使用方法1.1 先将乳胶管连接酒精壶与喷灯,并其密封可靠。1.2 往酒精壶中灌入95%的工业酒精,然后挂往高处,使其增加压力。1.3 把预热盘内加满酒精,但不使酒精溢出,以免烧毁其他零件。点燃预热盘,应避风使其充分利用热量。1.4 预热盘酒精将燃尽前,说明其预热不足,可按上述方法预热一次。2 保养与维修2.1 燃料须用清洁的95%的工业酒精,严防垃圾侵入燃料。2.2 经常注意喷灯乳胶管接处的密封,如有渗漏,应及时排除。阀轴等其他连接处渗漏,应用聚四氟乙烯胶带绕缠。2.3 如发现火焰不均或火焰高度不足,可用通针轻轻通去喷嘴内异物即可。. v
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