工程质量创优计划书(共35页)

精选优质文档-倾情为你奉上珠光新城御景创优计划 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 专心-专注-专业目录1 编制依据1.1 珠光新城御景工程建筑、结构、安装等施工图纸。1.2 泰华新天地公寓工程招标文件附件及工程量清单。1.3 国家及*省的有关规范、规程和标准。地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑工程施工质量评价标准 （GB/T50375-2006）1.4 本工程的建筑施工合同和施工组织级计。1.5 广东省及梅州市现行的有关安全生产和文明施工规定。1.6 公司ISO9001：2000质量管理体系质量手册、程序文件及技术标准。2 工程概况 珠光新城御景项目位于广东省梅州市丰顺县汤南镇新南方药厂旁，G235省道东侧，周边交通便利 项目总规划建筑面积约12万平方米，工程性质为商业住宅建筑，主要由洋房、商业街及别墅群组成。地下室为一层局部地下室。本工程包括73栋别墅（1#73#），9栋洋房(Y1#Y9#)及1栋会所其中其中洋房为410层，别墅为13层（局部存在半地下室），会所13层。其中别墅建筑高度为10.50m；洋房栋建筑高度为31.00m，会所建筑高度为20.65m。结构形式为框架结构，局部地下室有剪力墙结构。2.1 地基与基础工程概况、本工程为天然基础，承台砼强度等级为C35。、底板厚度0.4m，承台厚度0.40.7m,混凝土强度等级C35，抗渗等级P6，局部地下1层。地下两层外墙厚400mm，内墙厚200mm，外墙混凝土等级为C35P6。内墙为200mm、100mm厚的加气混凝土砌块。2.2钢筋连接：设计要求钢筋直径22mm，采用直螺纹机械连接，直径22mm，竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊等连接方法。2.3装饰装修工程概况、外墙装饰概况：干挂咖啡色石材板（带保温层）。、内墙装饰概况：卫生间水泥砂浆打底找平搓毛；其余内墙为混合砂浆打底，面层为乳胶漆。、楼地面概况：风机房、库房、泵房为水泥砂浆楼地面；卫生间为地面砖防水地面。、门窗概况：外墙门窗均采用普通铝合金门窗，中空玻璃，框料规格外窗为70系列。防火门为甲级防火。（5）屋面防水为级，采用自由排水系统（6）抗震设防概况：建筑抗震设防类别为丙类，地震设防烈度为7度。3 总体布署我公司把本工程列为2011-2012年度公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到潍坊市优质工程，争创山东省优质工程，文明施工方面确保达到“潍坊市安全文明示范工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。创优质工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、质量手册、技术标准、程序文件和环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。4 项目组织机构 建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。4.1项目组织结构项 目 经 理技术负责人项目副经理材料采购组质量安全组施工管理组计划核算组行政后勤组保卫材料员安全员质检员施工员后勤电脑员财会核算员资料员各专业施工队各操作工人4.2目标管理针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。5质量管理职责人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。5.1 项目经理、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。5.2项目技术负责人、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。5.3 施工员、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。、负责做好成品保护工作。、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；5.4 材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。5.5项目专职质检员随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。5.6 项目试验员对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。5.7 项目其他人员的职责由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。6 质量管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：6.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。6.2 建立施工现场管理体系结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量管理体系，完善计量及质量检测技术手段。（1）、总体质量控制程序学习图纸和技术资料学 习 规 程 和 质 量 控 制图 纸 会 审分部、分项工程书面交底中 间 检 查 自 检监理参加共检隐蔽工程验收签证现 场 文 明 施 工不合格的处理(返工)材 料 合 格 证试 验 记 录施 工 记 录自 检 记 录质 量 评 定 记 录隐蔽工程验收记 录事 故 处 理 记 录准 备 工 作技 术 交 底 施 工 质 量 评 定 资 料 整 理材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克 服 上 工 序 的 弊 病清 理 现 场、准 备工作办 理 工 序 交 接手续严格执行操作规程 按 图 施 工 处理工序间搭接 完 成 进 度 执行验评标准（2）、质量信息反馈体系质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格6.2 QC小组建立为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、高强薄壁蜂巢芯现浇空心板、干挂花岗岩等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。组员资料员组员材料员组员施工员组员施工员组员施工员组员质检员 副组长组长 项目经理组员技术员利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。6.4 施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制6.4.1 事前控制、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。6.4.2 事中质量控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质 检 员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理6.4.3 事后控制每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。7 质量管理措施7.1保证质量的技术措施针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术的详细计划。计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。7.1.1 土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。挖桩基周边的土方时尽量避免碰撞桩基，桩基周边的土方采用人工清理，土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。7.1.2 混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板振动器来回拖振，并配专人整平打实，用木搓板抹平。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。7.1.3 模板工程、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清理、清洗，再封闭支撑工作。、确保断面尺寸、标高正确无误、楼梯模板：根据创优工程，楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求，本工程楼梯为防滑彩色釉面砖，主体结构与建筑应有3公分的装修差。因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中的平面尺寸，向平台梁退上3公分。、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员先进行检查，后交质检员抽查，验合格后再请监理、甲方验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。7.1.4钢筋工程、本工程使用钢筋为、级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋（GB1499-84）和冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条（GB981-76）的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工，本工程水平筋采用闪光对焊及电弧焊，竖向钢筋直径22mm，采用直螺纹机械连接，直径22mm，采用电渣压力焊。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。级钢筋冷拉率控制在4%以内。、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。、为保证剪力墙钢筋的有效截面，因此本工程在楼板底处的剪力墙两侧钢筋焊接对撑，确保钢筋的截面，避免浇灌砼时将剪力墙的钢筋挤到一起。、根据以前的施工经验，柱梁交接处的抗震箍是最难绑扎的，往往绑扎质量难以保证，因此为了加强抗震箍筋的绑扎质量，本工程计划在梁筋摆放前，根据梁截面的高度及设计的箍筋的大小先在柱子上焊接符合要求的箍筋笼，梁筋绑扎好后，箍筋笼随梁筋一起放到位。、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢，防止偏位。、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的塑料垫块，保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。7.1.5 蜂巢芯板的施工、蜂巢芯预制板选择具有相应资质的生产厂家制造，产品具有一定的强度，表面光滑，不得有气泡、空鼓，芯板的底部与顶部应平整，不得翘变形；进场后必须施工单位、监督理单位、建设单位三方验收后方可用于现场。、蜂巢芯板进场应专设场地堆放，堆放场地应平整、坚实，高度不超过七排，两边应呈梯形摆放。、蜂巢芯板应轻拿轻放，运输过程中应采取保护措施，防止振动、挤裂。、蜂巢芯板施工过程中应轻拿轻放，防止碰撞，采取保护措施，避免后续工序破坏芯板，砼施工前及施工过程中应随时检查，发现有问题应及时修补。、为避免过早施工蜂巢芯板遭到破坏，因此应等梁筋绑扎完后再安装蜂巢芯板。、严禁在蜂巢芯板上拖拉钢筋，严禁在蜂巢芯板堆放物品，砼泵管的走向应尽量避开。、砼施工过程中应采用小振动棒和小振动器，避免振动棒碰坏芯板。7.1.6 混凝土工程、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。、混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层（50cm内）振捣密实。、混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：、已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。、商品砼进场后，质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。、由本工程的楼板较薄，因此设计要求石子粒径20mm，塌落度15cm，并且浇捣时应用小型振捣棒进行振捣。、混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，本工程楼板采用高强薄壁蜂巢芯空心板，楼板设计厚度为50mm和70mm，卫生间为85mm，由于楼板较薄，因此本工程的楼板养护非常重要，当混凝土终凝后，硬化前，开始喷洒养护液，使砼表面进行一层保护膜，然后再在表面洒水，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求，拆模时，应注意不损坏混凝土面。、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。7.1.7 砌体工程、加气砼砌块的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。、用专用的砂浆进行砌筑，水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。、采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，含泥量应符合规范要求。、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。、填充墙的顶面与上层结构，按设计要求留61500钢筋与墙拉结，大于5米长的墙设置构造柱。、每日砌筑高度不超过1.8m。、砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。、施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。7.1.8 屋面工程A、一般规定、铺设屋面防水层的基层应符合下列规定：、基层必须牢固，无松动形象。、基层表面应平整，用2米长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。、平屋面及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合设计要求。铺设水泥焦渣找坡层和防水层以前，必须将基层清扫干净，保持干燥。、凡可能产生爬水的部位，应做滴水试验或采取其它防止爬水的措施。、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接处檐口、檐沟、天沟和斜沟等处），并应屋面最低标高处向上施工。、水落管距离墙面净空不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度应在150mm左右，水落管应用管箍卡牢。每节水落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2m。、水落管经过带形线脚、檐口线等墙面突出部位处宜用直管，线脚、檐口线等予留缺口或孔洞，如必须采用弯管绕过时，弯管的结合角度应为钝角。、金属消防梯或其它设备，不得直接支承在屋面防水层上。、保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂、挤塑板应平放并堆码整齐，防止损坏。、保温层在施工中和在防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。保温层容重偏差不得超过设计要求的10%。、穿过屋面防水层的管道、设备或予埋件，应在防水层施工以前安装好，并做好防水处理。屋面防水层完工后，应避免再在上面凿眼打洞。7.1.9 楼地面工程楼地面层施工前，应认真清理表面的浮灰，浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。事先检查基层平整度，用2米直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。、各种立管套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实，并经灌水不漏水。、为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，应相距1.5m至2m增加冲筋，在施工面层时应按规范要求留置伸缩缝。、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5厘米（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3厘米。事前垫层要充分湿润，刷浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2米左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，以保证面层的强度和密实度。、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于七昼夜。、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保710昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。、水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于2%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15毫米，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于1%。地面砼和水泥砂浆面层每层应留一组试块（1000m2以内），每超过1000m2增做一组试块，不足1000m2算1000m2。7.1.10 抹灰工程本工程抹灰主要内墙和顶棚。、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：、混凝土、砌块基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%的108胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。、水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。、不同基层材料如砌块墙面、混凝土基层相接处，铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，每边不小于100毫米。、抹灰前墙面应浇水。砌块墙基层一般浇水二遍，砌块墙面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润滑，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。、抹灰用的原材料应符合质量要求，砂浆必须具有良好的易性和一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入108胶等材料。、阳角采用1:2水泥砂浆扩角，高度为全高，每边不少于50mm。、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。抹灰总厚度35mm及以上时，应有加强措施。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞头塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。、为确保抹灰面平整、阴阳角垂直方正，应按以下施工工艺。、按规矩将房间找方，挂线找垂直和帖灰饼（灰饼距离1.5-2米一个）。、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。、抹灰时应控制冲筋时间，冲筋过软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，如果灰筋过硬，又会出现灰筋高出抹灰表面的形象。、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。7.1.11 门窗工程本工程所用门为木门和钢质门，门、窗安装均为后塞洞施工方法。A、木门安装、木框安装前检查工作、检查门洞尺寸是否与图纸相符，木砖是否按规定放置如发现问题即应修正。门窗洞口每边空隙不应超过20毫米，不应小于15mm。木砖的数量一般不超过10皮砖一块，单砖墙应用混凝土木砖。、检查门框质量，检查木材质量、含水率。框的每一个角的榫眼结合是否牢固，如果松动或脱开，应用钉子将其加固好后，再进行安装。检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致，要重新划线。框变形时，要进行修理后再安装使用，门框是否已做防腐处理。木框应先涂上底子油。、墙面是否已冲好标筋，门框安装时依标筋定位。、木框安装：、门框安装时要注意垂直度吊线，框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。、门框与木砖结合时，每一个木砖要钉4寸元钉二个，而且上下要错开，不要钉在一个水平上，门缝太宽要加木垫时，垫木必须通过钉子钉牢，不应钉在垫木外边。钉帽应敲扁。调整框位置，用锤敲击时要用垫木，避免在门框上留下锤印。、门框边门缝宽度超过30mm时，应灌豆石混凝土塞紧，不足30mm时，用1:3水泥砂浆分层塞紧，分层寒紧时，第二次要待前次灰浆硬化后再塞，以免收缩过大。严禁在门框缝隙内塞嵌水泥袋纸或其它材料。、门框固好后，检查门框下角是否用垫木垫实，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。但水泥砂浆厚度应留出地面抹灰层的余地。、门框安装完成后，在立梃离地500-800mm处（劳动车轮子高度处）要钉镶护口板式铁皮护口，以保护门框被碰坡。、门扇安装、检查门框位置，垂直度、对角线相等，规格、开启方向等是否与图纸吻合,五金配套等是否符合设计要求。、检查门扇是否按标准做，是否变形翘曲，胶合板是否开胶，门扇锁木位置是否正确等。、门扇安装时合页的进出，深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上，合页用螺钉固定时，用锤只能钉2/3长度，1/3以上长度应用螺丝刀拧紧，合页距门上下端的尺寸应为统一。本工程合页规定距门上下端的尺寸应为扇长的1/10。拉手的位置应设在门扇中线以下。距地面0.81.1米，应垂直安装。同一栋楼，同一单元，同一房间，拉手位置应一致，尺按准确。插销按统一要求摆正后再上螺丝固定，剔插销鼻子要用锋利的凿子，刃口要薄，操作要慢，注意不要将周围碰损。调整插销鼻子与框垂直方向的深度，以保持插销使用时严实。五金件安装螺丝时碰到木料紧硬，必须先钻孔，钻孔深度为螺丝长度的2/3，然后拧螺丝，以免螺丝周围木料开裂或把螺丝拧断、拧歪。B、钢质门及铝合金窗门窗安装施工要点：、在钢质门、铝合金门窗上安装五金零件时，必须先钻孔，后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗户。、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于窗框上，将门窗框装入洞口并用尼龙胀管螺栓连接牢固。四周连接间距，第一道距窗端180mm，中间距600。、门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条衬垫，待整个窗位置固定好后，用发泡聚苯乙稀闭孔泡沫塑料分层填实。窗框四周的内外接缝应用密封胶嵌缝严密。、门窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防坠落装置。7.1.11 涂料、玻璃工程、涂料严禁脱皮，漏刷和反碱。必须做到无透底、大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。、认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺。混凝土面和抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平。、底漆面漆和腻子应配套使用。在涂刷过程中不得掺加稀释剂。后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行。、竣工验收前玻璃等需擦净，地面涂料处理干净。、玻璃应在内外门五金安装后检查合格后安装。、玻璃长、宽应比框口长、宽各小2mm。7.2 原材料、设备成品和半成品监管措施根据公司ISO9001质量管理体系和材料采购程序，建立健全采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足客户的要求。、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场的材料必须附有质量合格证书和出厂检验报告，进场后按规定进行复验，合格后，并经驻地监理工程师同意，方可投入使用于工程。对其原材必须符合以下规定：、水泥进场时应对其品种强度、安定性等性能、指标进行复验。、其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175等的规定，并严禁使用含氯化物的水泥。掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8706、砼外加剂应用技术规范GB50119的规定。、砂、石子等混凝土骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料。、木门、钢质门、铝合金门窗、外墙花岗岩、防滑地砖等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。、所有装饰材料一律采用经建设单位、监理方等认可后方可进场使用。、原材料抽检。水泥以同一厂家出产的同品种和标号，不超过200T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批不大于60T；石子400立方抽检一次（同一产地、规格）；砂400立方抽检一次（同一产地、规格）。7.3 劳务队的选择和材料验收控制措施、供应商的选择、根据我公司的ISO9001有关质量保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件要求以及公司建立合格供应商名册。、根据月度材料进场计划及供应协议规定，在合理期限内取得业主的订购时间、进场日期。、自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求，质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。、进场物资的验收、执行我公司的ISO9001有关质量体系保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由项目技术部门保存。、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由项目技术部门保存。、采购的物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认（也可共同确认）。、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。8.3 保证质量的经济措施、由于本工程要确保厦门市优良工程，争创福建省优良工程，因此公司不仅要求项目部要加强质量管理，同时公司也要求项目部的相关部门应配合项目部搞好成本核算，注意开源节流，专款专用，把有限的资金重点投入到创优良工程中去，只有足够的投入，才能有高质量的产品。、项目部每月根据下月的施工进度计划，编制下月的资金使用计划，以便公司提前作出合理统筹的安排。、在选择与班组签订合同时，合同内容就有质量的奖罚条款，并且对未达到质量要求的，在进度款的拨付上采取一些措施，这样班组就会有压力，施工时就会主动按照要求去施工，确保工程的质量。、在各班组间开展劳动竞赛，每月对质量、文明施工、安全生产方面做的比较好的进行奖励，对以上做的差的进行处罚，以此提高班组和工人的积极性，从面行成全员的质量管理局面。、与各施工管理人员签订质量责任状，并附有奖罚措施，将质量管理责任目标层层分解，责任落实到每个人。8 消除质量通病的措施、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和质保手册，提高队伍素质，改进施工工艺。、工程创无通病质量管理网络。成 果 推 广实施中的问题由QC小组进行研究攻关制定方案规划应消除质量通病项目立项情况反馈交各施工队进行实施、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。9 现场创优措施9.1 定位放线根据测量大队提供的控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行标高引测，精密全站仪投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，测量时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线。放线后，先由专职质检员检查，然后由项目技术负责人复核，无误后报监理验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须控制在10mm内。9.2 基础工程9.2.1 承台基础、根据测量员放出的承台中心位置，并依据承台形状，用砖砌出位置，并用水泥砂浆抹面，然后将桩心线用十字线投测到已砌好的桩顶砖模上，并用红色油漆做好标记，每开挖一施工段，支护壁模板时，用十字架放在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉中点悬吊垂球以对中，施工员、技术员务必按交底要求做好这项工作。垂直偏差不超过1%；桩径不得少于设计直径。、除严格按级配要求计量拌制砼外，应保证砼连续浇捣一次完成，坍落度不宜过小。放钢筋笼前，孔底必须清除积水及杂质。钢筋笼就位验收后，立即灌注砼，采用溜槽输送砼。浇筑过程中，严密注意地下水的流入，排去流入的积水，保证浇筑层表面不存在有积水层。9.2.2 基础底板砼浇捣、施工准备、材料：除按常规采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，掺加剂选用国家新技术推广产品FS-P防水剂及NF系减水剂。该产品具有高增强、高施工性等特点，掺加后成的砼体积稳定，28天龄期基本无收缩，可泵性好，水化热又低，温差不大，可防止砼的收缩裂缝。、商品砼供应单位的计量器具经校核符合要求，观测坍落度筒均要到位。、砼浇灌前，应将承台内的积水抽干，严禁施工部位有积水。、施工人员均要安排落实到位，实行三班制连续作业。浇捣时其他工种均要派人到位，以防胀模、钢筋、预埋管子移位。、浇捣钢筋砼满堂基础、钢筋、模板、钢板止水带的安装a、钢筋安装。经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。先安装下皮横向筋、纵向筋，再安装基础梁钢筋，柱插筋。墙板、柱筋按放样拉线绑扎，点焊焊牢。安装完毕，经自检合格后，报监理有关单位验收认可签字，才可进入下一道工序施工。b、地下室外墙的吊模用止水水螺杆加固，绑扎钢筋时先在板筋上焊接撑铁，模板支撑和加固在此撑铁上。c、止水钢板的接头采用搭接焊接，焊缝要饱满。、砼泵送采用商品砼泵送。砼配料严格按照试验好的级配进行计量。配合比允许偏差：水泥、外掺混合拌2%，砂石土3%，水、外加剂、渗剂2%，拌斗按先加石子水泥（包括掺加剂）砂水、剂进行装料。砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在140-160mm，项目部将不定期派人到搅拌站抽查。砼泵送，泵在启动后经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，泵送用同级配泵中水泥泵浆润滑砼泵和输送管内壁。泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过45分钟。有计划中断时不得超过1小时。、浇筑顺序满堂基础砼根据后浇带采用分段浇筑，桩基承台处底板可以一次浇筑到位，对筏板承台，采用分层浇筑、循序退打的方法进行。分层厚度控制30-50cm，施工缝留在后浇带。区域之间的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并且在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距为400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为准。且隔20-30分钟后，进行第二次复振。筏板承台砼属于大体积砼，因此在砼内加冰块或用冰水拌制砼，降低砼入模温度，并布置循环水管降低砼里面的温度，使砼内外温差控制在25C以内。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守本工种所属范围内的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。、砼表面二次抹平经振动器振实后，随即用刮尺括平，然后用木搓板搓压、整平；待砼终凝前，用木搓板再搓抹平整。、砼标高控制砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。、在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在14-16cm内。、砼养护。浇捣后，根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。9.3 基础回填土基层填土必须分层回填夯实，虚铺厚度不得超过300mm。夯实系数应符合设计要求，同时不得少于0.9，回填土质须经岩土公司技术人员核定，不合要求严禁回填。9.4 主体工程9.4.1 模板工程、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，本工程的模板90%采用全新的，选购