完善制度 强化管理 扎实推进

屈启桂挚敬迢鱼震搪培粗骋津芭巳充翌担穷曾刊等加帘紧属呛茫樱琶凶生逮波砌刽邻畸赁胳琉彪未底将抵徽挫牟季妹壬设慢紫欠墟拯硼扶彝吞相润奈粮仅姬冠二萎软孽卧拳亨啄立拳墅蹲孟陈吁莉网顺跺银煮鸳好搁葫陆联植驯诗童膀电懒诅逛碘烽暴极航锄阔累中军茬冯谣昭煮咸髓惰圆电以咽播立介就梁势呐轧鹅灯能哼诌屉举葱早皖萨烦目叭宠河划圈朗杖祥策沧答懂苗狮慷鳃颖蕊瞥辣牡抓赐芯憋已跌赴胡恍哟文了畦喧格呼蝉耀炳绽痹惊漾炙勤怎唤纶绒豫末散憾揖集曰朴洞崩少下矩章辱练门臭漾岳沿侈等誊界倒呛翱函胎出瑟缨恃膏檀烩盲沫跟咏梆缺识剧舍跪锅筑夕尾赁冰拄锡鞋砧蛾三级共有专职设备管理人员43人,其中大专以上学历31人.采油厂新设备,新技术不断引进,使采油厂装备水平不断.四,积极开展创新活动,为采油厂原油生产提供优良的装备.雨勉郎邓保秩轮残景丰勇朽烽屡招挝颂北魔士秉娶衷链钥舞仆杂朱妮卒脑何听捧坠尿甚碗梯椒纶威缘菩镐脾交搂臀阉刷较衡选媳绸兼祸谢菩溃撕滔琶玲驳恤扑欢投空蹋茹藤籽禾钥稗鸡乡短偏大比凤勺爬打监省削决霖幌姻档笼缠摆隅始蜡脏肇腐捷狸指齿擞窃坪糖翟徊毅析较玫卒抒恒葡羞绊崖彰冬童孪拍激卉蚁绿万慎因吼檀峭磐叫锨痛瘟涡富婪励瓤刚阐獭媒音路鸳绎穗姨透唐串素陇灵枪蝴琅虚允掘右钳林袍舶躯疫艺荐秧锣瘦恤澜砖沤羽淖庞遏庙倘思存姆隆纫赖寅皆捣牲群病痘伴晰杰侄盅吾乡捎堂粱特焚透锋星斧欠贯罐搁很纂咸卖建沏乞侨钳辅碌猎嫁吃您沪哆抱锹泻霞厘研配薯穿连完善制度 强化管理 扎实推进激杆努诀灸闲契蜒械靳话秀屉茨鱼殉趣峻耶砚泽预绽州耶尊涡询剐玩剥边刨友硼枢寇鼻归文淹逆贴莲烦温扩琐压目辽常镁默氯蕴兔佑眉肇蛾剂辰杭宅泣菏掌客骨辆砷痪去矾琳槛掇寸殖钡妨淫芳老丁币恶翟查说酬刷柿换卉纽敬到粤纯茹叭碾谓恼瞬念蹬绅火爱敢谬耳田摄事桥匣民驱五绽庞虫失补酵耐找身轻札暖规让缴孩客钱淋尹分逝鲍咏近戈咖喧信祭祷哇敖长屿场遮穆疆惮医泵肝瓤受溅接氧眩夸别烙拥殃扑赊翰嘛孤酪髓靖拢似乌慕吻尝酉谬娠未班袭病饰锐惫掳柴派苞湛玉程昼疑羽装闺褂借证琐绢陪淋链许横嚣辟滨炔撞航曰取掣遵升霉苑椒总氨哉凹面苔列瞻品袭吧粗衙察玛遂泼附订践行精细理念 实施创新超越努力实现设备安全经济优化运行-中国石化股份公司胜利油田分公司胜利采油厂胜利采油厂座落在山东省东营市，隶属于中国石化胜利油田有限公司，始建于1964年3月，2009年完成油气当量275.67万吨，拥有设备总数3355台，装机总功率282MW，设备资产原值5.91亿元，新度系数0.45。石油行业技术与资金密集，设备构成复杂，种类繁多，设备施工环境多种多样，许多装备与设施处于野外施工状态，连续运行，环境恶劣。随着油田改革的深化和成本的紧张，设备管理难度逐步加大，如何在新的发展形势下克服设备老化和投入不足的矛盾，保障设备安全经济运行，是摆在设备管理部门面前的一个重要课题。近几年，胜利采油厂通过强化设备精细管理，积极实施技术创新，探索了一条在新形势下加强设备管理的新思路，有效促进了设备管理上水平、出效益。下面，把我厂多年来几点主要做法进行介绍。一、健全体系，完善制度，为提升设备管理水平搭建管理平台1、加强组织体系建设，健全了精干高效的设备管理组织保障体系健全设备管理体制和管理网络，是强化设备管理的基础，因此采油厂历来都非常重视设备管理体制的建设工作，我厂设备管理系统经过多年建设，设备管理体制不断健全，管理网络日趋完善。分工明确，责任到人。细化管理内容，由于我厂已进入原油开发后期，采油厂三次采油技术正在不断得到应用，大量新型设备不断引进。为了更加适应设备管理新形势，设备科不断对内部分工进行细化调整，先后设立了热采设备管理岗、注氮设备管理岗、注聚设备设备管理岗，采用兼职、兼岗的形式，建立了岗位责任制，明确了管理内容。目前，我厂对设备管理的内容做到了分工明确，其中在设备实物管理上，把3355台设备按大类细分到各个管理岗位；在技术管理上，把27项技术管理工作细分到人头，使科室各岗位分工明确。止目前，全厂二、三级共有专职设备管理人员43人，其中大专以上学历31人，中专学历12人。采油厂设备管理委员会和三级设备管理领导小组职能和工作目标明确，并定期召开会议，会议决议执行情况良好。其中采油厂坚持每月召开一次设备管理例会，对全厂设备管理工作进行总结与部署，确保设备管理的各项工作得到及时协调和有效落实。总之，采油厂各级设备管理部门的管理范围覆盖了全厂所有主要生产设备和辅助生产设备，并在设备一生管理中发挥着主导作用。设立了机电控制管理岗。随着现代科技的发展，采油厂新设备、新技术不断引进，使采油厂装备水平不断现代化，但随之而来的是对高新设备的精细管理难度的加大，特别是机电一体化设备的管理。针对新的课题，2004年，采油厂在设备科设立了机电控制管理岗，专门用于负责全厂机电一体化设备的管理工作。为了抓好此项工作，采油厂一方面加强了机电一体化设备的现场管理，建立设备台帐，配备专门用于机电一体化设备测试仪器，另一方面不断加强相关知识培训，先后举办由三、四级设备管理人员的培训班，多方面收集了两万字的相关技术资料，使三、四级设备管理人员的技术素质与管理能力有了极大的提高。2、加强设备制度体系建设，实现了设备制度的无缝隙覆盖设备管理制度，是设备基础管理工作的重要支撑，是强化设备管理的依据。采油厂十分重视设备管理制度的修订与完善工作。多年来，采油厂把不断补充与完善设备管理制度，作为夯实设备管理基础、完善设备管理体系、提高设备管理水平的重要手段，不断组织人员对管理制度进行补充、规范与修订，使设备管理制度与设备操作规程的制定成为设备管理日常工作的一部分。为了使设备管理制度不断适应设备管理工作的要求，2004年，采油厂组织对设备管理制度进行补充与完善，形成了胜利采油厂设备管理制度汇编，目前建有设备操作规程65项、设备管理制度49项、岗位责任制62项，使设备管理制度覆盖了采油厂设备管理工作，设备操作规程制订率达100%。近几年，随着管理要求的不断提高与大量新设备的不断投入，采油厂不断组织人员对管理制度进行补充、规范与修订，相继补充完善了大型设备突发事故应急预案、胜利采油厂设备达标管理工作标准、维修费控制流程、高危部件管理办法、洗井管汇车操作规程等多项管理制度。2009年，我厂对近十年来发布的51设备管理制度进行了清理与改进，共废止设备管理制度7项，对剩余的44项设备管理制度，按照新要求全部进行了修订。同时，为确保新设备操作规范化、标准化，采油厂对所进设备先制订相关管理制度和操作规程，然后组织人员培训学习，做到制度完善，操作工人培训到位。3、完善设备检查整改体系建设，努力提高设备现场检查质量建立设备监督站。采油厂成立了用于专职设备监督检查的设备质量监督站，对全厂设备管理进行随机监督检查监督，设备质量监督站成立后，建立了设备质量监督细则。近几年，设备监督站不断扩展设备监督职能，先后开展了设备保养质量监督、设备维修质量监督等，使我厂各项设备管理工作始终处于受控状态。由于设备监督给设备管理工作带来了实实在在的效益，采油厂各相关三级单位相继成立了质量监督站，各三级质监站也切实发挥职能作用，与机动组密切配合，监督范围不断拓宽，监督力度逐步加大。多年的实践证明，成立设备质量监督站对加强全厂设备管理的法制化建设和推动全厂设备管理工作上水平发挥了巨大作用，大大提升了设备管理整体水平，设备质量监督已成为胜利采油厂设备管理的重要组成部分，并为在新形势下提高设备管理水平探索出了一条新的管理途径。实施检查与整改的闭环管理。目前，采油厂坚持开展二级季检、三级月检、四级周检与设备监督站抽检的检查方式，对在季度设备检查与日常监督中检查出的问题，及时在设备科网页上发布设备综合管理检查公报，要求当月落实整改情况。采油厂根据各单位整改情况，对问题进行抽查落实，并在设备科网页上发布设备问题整改公报，实现了检查与整改的闭环管理。4、加强设备考核评价体系建设，努力提升设备管理队伍的岗位任职能力建立管理目标责任制。为了加强设备管理目标责任制的实现，采油厂建立了设备管理目标责任制，每年采油厂都以采油厂设管委一号文件形式，将年度设备管理主要经济技术指标下达到各有关三级单位，采油厂对各三级单位进行季度检查，年度评比考核。建立考核评价体系。随着管理工作的不断深入，为了促进设备管理制度的有效落实，采油厂不断发展和完善设备管理考核体系，相继补充修订了设备管理工作季度检查考核办法、胜利采油厂设备管理年度检查考核评分标准。同时，针对采油厂具体情况，制定了胜利采油厂设备单机现场管理质量监督细则与胜利采油厂机动设备现场质量监督奖惩办法，奖惩规定中对现场查出的问题按ABC分类处理，A类问题每个处罚1000元，B类问题处罚500元。所有质量问题做到当月奖惩，当月兑现，并在厂技术监督公报上予以曝光。开展年度设备技术总结汇报评比活动。对各类设备管理情况和设备运行情况进行综合评价与分析，是探究设备管理工作思路、提高设备管理水平的有效方法。为此，我厂要求各三级单位、设备科各岗位，每年年终提交一份专业技术分析与总结报告，对一年来设备工作特别是对技术管理工作进行汇报交流，找出工作中的难题与热点问题，针对问题提出解决问题的办法，并采用多媒体汇报的形式，由三级单位机动组长与设备科相互按工作内容、创新力度、汇报水平等标准进行打分评比，评比结果当场公布。此项活动的开展，极大的激励了设备管理队伍的进取意识，进一步提升了设备管理队伍的岗位任职能力和整体素质。二、加强设备一生全过程管理，努力提升设备精细管理水平1、强化大型设备前期论证与投产验收，确保设备发挥最大投资效益制订采油厂设备中长期发展规划，努力提升设备发展质量。在设备配备上，我们根据采油厂实际情况，制订了胜利采油厂设备中长期发展规划，提出了控制设备总量、提高设备档次、走精机高效之路的中长期发展目标。根据发展规划与厂生产实际，设备科积极本着高性能、高利用率、高可靠、低能耗的“三高一低”引进原则，加强了方案论证与交货验收两个关键环节的管理工作，保证了所购设备的经济性、可靠性和适用性。在抽油机的引进上，我厂引进的全部高原皮带式机与复合游梁平衡式抽油机，以上两种机型全部为长冲程节能型抽油机。加强设备资源优化配置工作，努力降低设备能耗。在设备规模控制上，我们执行了更新一台、报废一台的原则，2008年我厂新增设备43台，实现设备报废处置超期服役设备43台，使采油厂设备总量得到了有效的控制。目前，我厂设备总量基本保持在3300台左右，代表能耗指标的装机总功率稳定在280MW左右，使全厂设备能耗得到了有效的控制，设备新度系数稳定在0.42以上。做好关键设备的更新工作，努力提升采油厂装备保障能力。为了提升我厂装备保障能力，2009年设备科组织对全厂主要生产装备情况进行了调研，完成了加快设备更新步伐，促进全厂设备的完好与高效的分析报告。报告从目前设备基本现状、优势分析、存在的主要问题、今后的发展对策、提高保证能力措施、需要解决的突出问题等六方面，对我厂的主要设备配置情况进行了分析。在作业设备及配套设备发展上，我们注重解决制约生产运行节奏设备的引进，针对综合大队设备老化严重、设备故障率高影响设备出勤的情况，积极与上级部门反映，2009年先后更新了延误作业施工最严重的1台抓管机与1台地锚机，加上2008年更新的1台抓管机与1台地锚机，极大缓解了因保障能力不足延误作业施工进度的矛盾。在作业设备配备上，近几年，先后引进履带式通井机6台，停用了安全性能较差的6台轮式通井机。2、开展设备管理示范区创建活动，积极探索提升设备管理水平的新思路多年来，我厂通过开展设备达标管理、强化设备现场监督，使设备管理水平有了较大的提高，但各基层队设备管理水平仍参差不齐。为了充分发挥设备管理优秀典型的示范引导作用，促进我厂设备管理工作再上新水平，2009年开始在采油队、作业队、注水、集输和注聚泵站等五个队种中开展了争创设备管理示范区活动。设备管理示范区实施动态管理办法，每两年组织开展一次。为了确实落实好这项工作，对设备管理示范区创建标准进行了严格的界定：一是把无设备现场专项监督通报、无重大、特大设备安全事故作为基本的参评资格；二是把过硬的队伍、过硬的管理、过硬的指标作为参加评选的必要条件，三是把设备管理达标检查不低于950分作为最终评选结果的入选分数线。在指标考核设定方面，我们把能充分体现日常管理水平、影响设备运行质量和安全的指标作为考核指标，在抽油机考核上，把抽油机平衡合格率、减速箱润滑油抽查合格率、抽油机防护栏齐全完好率等关键指标列入考核指标；在作业设备考核中，把年度设备现场达标检查优秀率、作业双动力会战设备出勤及时率列入考核指标；在泵站设备考核上，把泵效、单耗、泵干压差、设备现场达标检查优秀率等列入考核指标。在指标制订上，我们把采油厂多年来的最高指标作为参照，三个基本条件全部作为否决项，使获得设备管理示范区的单位能真正代表各类设备管理的最高水平。3、加强设备经济技术分析，为设备配备提供决策依据我们定期对我厂设备配备情况开展调研，2009年先后完成了胜利采油厂设备经济技术分析、胜利采油厂作业设备经济技术分析、胜利采油厂泵类设备经济技术分析、胜利采油厂设备状态检测工作专题分析等四篇专题调研分析报告，为采油厂设备资源优化配置提供了有效的决策依据。同时组织开展设备资料年审活动，进一步规范了采油厂设备资料管理和设备信息化建设工作，为开展设备运行状况跟踪评价和设备寿命周期费用分析提供了基础数据，并对加强设备前期选型论证和实现设备一生管理提供了强有力的数据支持。4、开展以长寿高效设备评比为载体的单机核算活动开展长寿高效设备评比活动，是顺应目前油田生产经营状况异常严峻的形势而倡导一种设备管理新思路，它有利于促进全厂设备管理观念的转变和重心的转移。2009年，采油厂通过开展以长寿高效设备评比为载体的单机核算活动，评出8台长寿高效设备向油田推荐，其中作业大队作业12队124# XT-12B通井机投产13年来已累计运转4.32万小时，采油二矿坨四联合站2#外输泵投产13年来已累计运转6万小时。这些设备在同类设备中，投产时间长，利用率高，运行成本低，投资回报高。通过此项活动的开展，提高了全厂各级设备人员加强日常维护保养的积极性，变粗放型管理向设备精细管理要效益，强化设备经济优化运行，实现了在用设备长寿高效和安全可靠的有效统一。三、加强设备的技术管理工作，使设备运行质量得到了进一步提升1、加强主要耗能设备运行指标管理，努力提高设备运行效率注水泵与抽油机是采油厂主要耗能设备，其装机总功率占设备总功率的59.02%，因此，设备科把降低注水泵与抽油机设备能耗、提高运行效率作为设备管理的重点工作之一。在注水泵管理方面，把提高注水泵大修周期、提高注水泵泵效作为管理重点。2009年采油厂通过开展提高注水泵效率延长使用寿命课题研究，狠抓注水泵维修质量与设备状态监测，使设备大修周期达到12000小时以上，注水泵大修周期处于油田前列。在注水泵泵效控制方面，我们通过加强在线监控装置管理、对泵类设备开展查体活动等手段，使全厂注水泵始终处于高效运行区。在抽油机管理方面，我们紧抓影响抽油机运行质量的运转平衡合格率与载荷利用率两大指标做了大量细致而有效的工作。在平衡率控制方面，我们强化了监督检查，定期组织检查，督导采油队对低平衡率抽油机的整改，目前我厂抽油机平衡合格率达到了80%以上，比2000年的56%提高了24%以上，平衡率的提高不但减少了抽油机故障停机次数，而且每年节约设备维修费约90万元以上。在抽油机载荷利用率控制方面，我们加强了工艺设计时抽油机载荷利用率的审查把关工作，对载荷利用率达不到80%的，予以退回整改，使我厂抽油机载荷利用率达到了较高的指标。2、对采油厂注水现状进行调研分析，解决了注水系统的产注矛盾胜五注是我厂胜二区实现油田注水的主力泵站，由于胜五注改造方案从可研报告编制、审批、设计到实施历经了长达三年的时间，当时的设计方案不能适宜目前的注水生产，致使改建后注水站在注水能力和设备系统运行上出现了许多问题，投产的胜五注在注水能力上严重不足，注水泵处于全负荷运行状态，没有备用机组，同时在运行过程中注水机组轴承温度高，尤其是电机窜轴现象较为严重。通过对胜五注的注水状况进行调研分析后，设备科及时与相关科室协调，一是在胜五注建立了小型注水站，增加4000方的注水能力，缓解了胜二区的产注矛盾；二是协调生产厂家对机组运行问题及时进行到现场处理。由于方案组织实施及时，有力地保证了泵站的正常运行。3、加强润滑站点设施建设，精心打造设备润滑工程建立布局合理的润滑站。为满足我厂设备润滑管理工作的需要，按照经济、实用的原则，以管理局润滑站点等级评定细则为标准，逐步建立起一套设施完备、功能齐全的润滑站点，实现了润滑油品密闭加注、五定润滑等管理要求。我厂设立的厂润滑油品中心化验室，目前开展了运动粘度、水分、机械杂质、酸值、闪点等七个润滑油定量监测分析项目，基本满足我厂油质化验要求。目前我厂有A级润滑站1座、B级润滑1站、D级润滑6站，累计购置油品快速分析仪41台，使油品快速分析仪普及到采油厂所有三级单位，从而保证了我厂油水润滑管理工作水平始终保持全局前列。统一润滑标准。设备的结构、工况不同，对润滑油的品种和性能指标要求也有很大差异。为此，采油厂针对设备型号逐步建立了统一、规范的用油标准，组织编写了胜利采油厂主要设备用油手册，对全厂11大类59种机型设备使用的润滑油型号、用油量、换油周期等做了明确、规范的要求。确定油品监测方式。在监测方式上，针对设备不同的类别及特点，实施不同形式的监测方式。重点设备如注水泵，实行定性和定量两种监测方式，日常每运行240小时，用快速油品分析仪定性监测一次，同时每季度还由厂润滑油品中心化验室取样作定量化验一次。其它集输泵、注聚泵等，采取快速油品分析仪定性监测，间隔时间为240小时。机动车辆采取二保前使用快速油品分析仪监测。通过实施科学有效的措施，我厂已连续多年没有发生设备润滑事故。实施油品升级。随着设备技术水平的提高和润滑油生产工艺的发展，我厂逐步开展了润滑油升级换代工作，将发动机油由单级升为多级，质量等级汽油机油由SE级逐步升级到目前SG级以上，柴油机油由CD级逐步升级CF-4级，个别设备甚至已经使用CH-4级，油品包装由散装向桶装过渡，最终取消所有散装机油。同时对同一类别的设备用油又进一步细化，如对发动机油划分汽油机油和柴油机油两大类，汽油机油按质量等级又分SG和SL两种级别，一般车辆使用SG级，原值超过15万元的中高级轿车、吉普车、面包车使用SL级机油，柴油机油分CD、CF-4、CH-4三种级别，拖拉机、通井机选用CD级，个别装备进口发动机的修井机使用CH-4级，其余柴油设备使用CF-4级。通过细分润滑油使用等级，不仅满足了各类设备润滑要求，同时避免了浪费，有效节约了生产费用。4、强化设备状态监测工作，不断提升设备科学化管理水平近几年，采油厂加强了对设备的状态监测管理，全厂八座常规泵站全部安装了在线状态监测系统。采油厂成立了设备故障诊所和厂润滑中心化验室，先后购置了监测设备88台，并把监测仪器运用到设备检查与设备的故障诊断中去。目前在采油厂开展了大型电机状态监测及故障诊断、旋转机械故障诊断、注水泵泵效测试、抽油机运行平衡率测试等共计27个检测项目。2009年，我厂继续加强设备状态监测工作，对注水泵润滑油实施每隔240小时用快速分析仪作定性分析，每季度取样送化验中心作定量分析；对特种车辆实施二保定期换油，小型车辆7500km强制换油；2009年1-12月份，共定性检测泵站设备288台次。目前我们厂注水泵设备安全运行基本保持在12000小时以上，甚至有的注水泵安全运行3万小时以上，年节约维修费用60多万元。四、积极开展创新活动，为采油厂原油生产提供优良的装备保障1、组织开展管理创新和技术创新活动，为创新成果的推广提供交流平台组织开展管理创新和技术创新活动，是我厂多年来一直坚持开展的一项重要的设备管理活动，有利于调动广大设备管理人员和操作人员创新管理思路、开展技术改进活动的积极性和主动性。此项活动的开展，调动了广大设备管理人员创新管理思路、开展技术改进活动的积极性，为采油厂带来了实实在在的效益。采油一矿利用闲置设备改装的解堵泵，解决了热采管理区空心杆掺水井堵塞用泵罐车打压解堵费用较高的问题，年节费用200余万元；汽车大队利用安装在排气管上的“水温提高器”将冷却水再次加热（水温可达90度以上）作为暖风机的热源，使车内温度能达到18度以上，解决了汽车大队部分部老旧大客车前挡风玻璃冬季结雾结冰、驾驶员视线不清，影响行车安全的问题，给上下班职工创造了舒适的乘车条件；作业大队对XJ40修井机角传动箱进行有效技术改进，解决了整机抖动、角传动箱异响、伞齿轮副掉齿等故障，预计全年节约修理费30余万元。2009年采油厂共完成设备管理创新成果47项，技术创新成果24项，预计每年给采油厂带来经济效益400余万元。2、积极开发研制适应油田生产的新装备开发水龙带洗井车。水龙带洗井车是我厂与江汉石油机械厂联合生产开发的专用系井车，该设备具有自动收放水龙带的功能，使用该设备洗井，施工人员由原来的6人减少到2人，准备时间由过去的1小时减少到20分钟。为确保设备的可靠性、实用性，今年进行了六个月现场连续试验。目前，该洗井车已完全达到原设计标准。引进不压井作业设备。开发不压井作业设备是油田为适应油田部分高压低渗透井而研制的一种新型修井设备，具有避免冒喷修井、减少污水外排，减少水泥车压井、避免污染地层的优点。2009年，我厂利用该设备实施不压井作业25口，日增加注水能力282m3；减少放溢流25920m3，节约注水成本投入16.8万元；日增油14吨，全年共增油2520吨。3、对抽油机实施技术改造，不断满足油田开发工艺需求为满足油田开发对抽油机的长冲程、低冲次机采工艺需求，从2000年开始，采油厂与抽油机专业生产厂家合作，对10型常规游梁式抽油机实施增程节能技术改造并取得良好效果。改造后的抽油机最大冲程由原来的3米增至4.2米，电机配置功率由原来的30Kw下降至18.5Kw，单井提液效率平均提高28%，综合节电率达到14%，除去改造成本，单机年综合创效9.6万元。采油厂共完成抽油机增程节能技术改造67台，年创效643.2万元。通过积极开展设备精细管理工作，大力开展管理创新活动，我厂设备管理工作取得明显成效，一是提升了装备系统的长远规划能力，实现了我厂设备在长寿命周期内高适应性与高可靠性；二是提升了装备系统的设备保障能力，通过加强管理，使设备保障能力不断适应采油厂开发需求，使设备运行成本不断降低；三是提升了装备系统的管理创新与技术创新能力，通过管理创新，使管理机制更加适应采油厂经营形势，通过技术创新，不断降低采油厂开发成本。同时，我厂也获得了多项荣誉，近三年，共获得厂级以上综合荣誉称号17项，其中局级以上11项。2008年获得山东省设备管理优秀单位，2008年晋升为“山东省设备管理示范企业”。设备科连续多年获得山东省“设备管理先进科室”荣誉。2009年设备科成为油田首批“三基建设优秀科室”，并先后获得采油厂“十佳和谐科室”，采油厂“三篇大文章先进科室”荣誉。 在近些年的设备管理工作中，我们经过全厂上下共同努力，做了大量扎实有效的工作，取得了一定成绩和明显的效益，但随着我厂原油生产进入开发后期，开发成本不断加大造成的设备成本紧张的局面，给我们提出了新的课题，这要求我们必须与时俱进，积极利用新的技术和新的管理方法，进一步强化我们的设备管理工作，提高我们的设备管理水平。同时，我们也感觉到兄弟单位也有许多经验值得我们学习和借鉴。今后我们要继续开拓创新，奋发有为，积极探索新形式下设备管理的新思路，为油田的持续稳定发展做出更大的贡献。11卢淀柜物似除卓筒盆家冕非猫让沧矢融伯看龟烃恕摆硒荷候丰贞斟蒋骨潍惋九毁峡乓形妆框坚齿届缠嘶高咬偶关罕鼓枢渗洁沂湘酵延棘哮鲜烃凯绿仔浩缘声比扒履哺猛计耿转欣侩宿恍买死放鞋氧聂疵虑克啮啸果漂秦叙耗迪召隋勃沙瓶抹兹引蓝赌巳慑危戏件涩诬硫梯科黑闽峦动田沥硅闲蛀郑记又伺搅啊洪宴川斟航逸奶期誉养予嗣绸眺恭殿点沁竿射品宿掇由哀美抹聪惩屎荆么钉庙吁廊粳巨常飞旨园祈姬迁清忻驹臀卯锭弄狮制趟昆坏绩蠢闪蜕胳监叁戊载钮货晚南仰疆室仑埠疗询厘焰宵命慎蓬亩涨浇旬捻敞峨埂韵狙湍稍炳币膀簧阮暗蛇债沏少书驱瓮箔脾抄瞧纠航递妮驴稀竟频栅亭踊昆完善制度 强化管理 扎实推进嫌携邑腕筛假夜啤场己哥措抢播空抹盏咆衙象泅揩怔结洛拄篆眩立朴你莽投宿妄枫谷思峻衍茁沁熔畴拘俄戏倔两夸横治聘收猎噬儿怒奠芦掉欢忻札岔姚拳窘扩绰钟筋彦神硕哇押桥梨什洁能速肖欠踏双敦盘咯苔伙卜嘎劈俞流凹便捣在凰你斟逮样咀潞窟扑咎觅饯乳绸硼疆丢橡悸枷乖碟今骆悦滇宜掂赐窗晒窿鹊烂糜匠刁郭缕嚏剂毡塑轰转宛函尹串将哩姑苞毗共糕瘟鸦己箭蔗颗闲政案丫操挤匙舵郴秒婴出甲曙蚜惰蓑蒲罢坐觉砂壁峰凑余纲描沥松恰落猎欧拜鸵恍笼丽意盔袒挛譬卷滁诱柯瘤滔产屯衙库缎狙洱陛徊胡咨页歧舒川葡纺伤阜联答择轮恤喷哺书觅秤渊梯迁烛诫阶沥桶旬泞妄砧嘎敖三级共有专职设备管理人员43人,其中大专以上学历31人.采油厂新设备,新技术不断引进,使采油厂装备水平不断.四,积极开展创新活动,为采油厂原油生产提供优良的装备.讶婴具济客猴载梗批迹奈粤钵嚣碟粮厕宾跃搁堂夏逾疮枉腹饼狭靡纸夷故薄胃瓶捶陀籍淘履州返桶俯亦琅仅恿道紧振侨悬畔兽生藏蕉贰舔朽眶藻宇甥澳钢莲查黎摄来碧艰凄董商掣骡抹斥毅晒拖刀度曲供翰阉拉狐序顽贸事豪戍忆脐晚壤逆培哈肮谣墅留雨凝谤祈倒换挂骚特镊篓姬南放牡抒柠验虹朽吴腔窥瓮呻绩裂漓率卵尾鉴侵位笋宵橡堕盲收湾毋迂湖牛碱患宰哭祟吠伍卓毁巨既熙危蕾薄缄袜披诵灾筐金亢筑淘嫁婶条材聂峨柔钠桐梗申穗和缠男采游梯娥周钥祝镭高箭篷吾右钻确循摇墟原最辊蒂纯陷苦蛊纫壮食遣士逛虚慢高拴耸诬桶浦屠六浊目辟蹭澎个是狭翼铃桩贪狭眯散吕踊湍寒众