氮气置换方案

siriguleng第 8 页2022-2-21内蒙古易高煤化科技有限公司内蒙古易高煤化科技有限公司 气化车间 气化工段氮气置换方案编写：审核：审定：批准：日期：2009年10日目录一、编写依据3二、N4、N3、N2、N1说明3三、氮气置换目的及技术要求3四、气化炉开车前氮气管网置换4五、703气化开车前系统氮气置换步骤4 一、编写依据：1、化学工业大中型装置试车工作规范（HGJ231-91）。2、化工装置实用操作技术指南。3、内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件。4、气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图。二、N4、N3、N2、N1置换说明:1、C-0701进出口管线及设备本体的N3置换由气化车间完成，并可与气化公用工程同时进行置换。2、根据气化工艺流程特点，置换工作按中高压系统和低压系统分别进行。置换前系统所有阀门应处于关闭位置。3、气化界区的N4主要用在氧气管道均压时候使用，从N1减压而来的，压力等级为8.3MPa，减压阀的位号为PCV07137。4、N1在气化炉开停车时用于氧气煤浆管线吹扫用、还有氧气管线密封保护、气化炉热电偶保护用的，压力等级为13.2 MPa。5、N2在气化炉开停车工艺置换使用。从N1减压而来的，压力等级为5.9 MPa，减压阀的位号为PCV07138。三、氮气置换目的及技术要求：氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才可以下一步工作。四、气化炉开车前氮气管网置换1、由空分车间送来的N3进入气化界区后，打开气化界区所有N3公用工程站的导淋置换气化界区N3管网。还要打开V0709A/BN3置换双道阀门，打开事故烧嘴冷却水槽加氮气阀门排气置换。最后在各工号末端做氮气纯度分析，合格标准为氮气含量99.92、将N3管网置换合格后启动高压氮气压缩机向V0702充压， 当压力1.0MPa时，打开N1/N2/N4个各排放点排气置换。 3、N1置换路线N3C0702V0702XV0720A/B/XV0721A/B放空 XV0706A/B氧气管线放空 气化炉导压管加N1手阀气化炉 气化炉热偶氮气气化炉4、N2置换路线N1PCV138氧气管道 烧嘴口处放空A/B 气化炉激冷室A/B5、N4置换路线N1PCV137氧气管道 烧嘴口处放空A/B五、703气化开车前系统氮气置换步骤：1、水洗塔出口至V1501的工艺管线置换：1.1、置换路线：N3FV1501V1501703水洗塔出口2”双道放空阀放空。1.2、首先确认N3是合格，例如氮气的纯度、无油、无水等。1.3、确认进变换炉手阀关闭，水洗塔出口去变换的手阀打开，水洗塔出口2双道放空阀打开。1.4、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换V1501至T0701出口工艺管线，在水洗塔出口2双道放空阀后取样分析，合格后关闭水洗塔出口去变换的手阀，关闭水洗塔出口2双道放空阀。2、705工段氮气置换：2.1、置换路线：N3V1501E1501(管)E1509R1501E1501(壳)E1503V1502E1504 V1503 E1502（管）E1505V1504E1502（壳）R1502E1508E1506V1505PV1505火炬2.2、按照705阀门确认表要求，确认好705所有阀门打通工艺流程，确认水洗塔出口去变换的手阀关闭。2.3、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换变换系统，中控全开PV1505后，打开FV1501控制N3流量在30005000Nm3 /h，中控通过调节PV1505开度控制升压速度0.05MPa/min，打开E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的副线阀，置换工艺气副线管线，在V1506取样分析合格后关闭所有的副线阀；2.4、继续置换主工艺管线，且微开V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506底部冷凝液管线倒淋，在V1506取样分析合格后关闭PV1505和前手动阀门。2.5、将705系统压力充至0.2MPa，然后关闭FV1501系统保压。 3、704及705汽提塔至火炬系统置换：3.1、置换路线：第一步 N3T0801（V0810）E0801A/BV0801T1501出口放空第二步 N3T1501V1506PV1507火炬放空火炬放空；3.2、确认T0801、V0810、V0801底部液相阀门关闭，气相管线的阀门打开，打开N3阀门，通过多次开关PV0802进行升降压，置换气排放至T1501, 在PV0802前倒淋取样分析合格后，关闭N3 阀。 3.3、确认打开汽提塔压力调节阀PV1507 ，再打开T1501 N3手阀，置换汽提塔出口至火炬的管线。4、主火炬管线置换：4.1、置换路线：N3水洗塔出口火炬总管；N3水洗塔出口安全阀火炬总管N3变换PV1505后火炬总管；N3变换出口安全阀后火炬总管4.2、确认火炬水封槽液位建立正常4.3、确认水洗塔出口压力调节阀PV0711及其前手动阀HV0705关闭,打开PV0711后至火炬管线上N3双道阀门，置换气化至火炬管线。4.4、确认PV1505前手阀关闭，打开PV1505火炬管线上的N3双道阀门，置换变换出口段至火炬管线。4.5、联系调度取样分析进火炬的各支管，直到合格并签字，然后在火炬总管的远传压力处取样分析火炬总管，直到合格。5、705至净化的管线置换：5.1、置换路线：V1505出口手动阀后净化5.2、关闭V1505出口手动阀及副线阀，打开V1505出口手动阀的N3双道阀置换变换至净化的管线，在进净化系统前取样分析，直到合格。6、703气化炉、水洗塔及工艺管线置换6.1、置换路线：6.1.1、N3氧气管道烧嘴气化炉激冷室（N3）水洗塔2”放空6.1.2、N3氧气管道烧嘴气化炉激冷室（N3）J0701抽引气放空5.4.1、确认关闭N1至气化炉的手动阀门，并还要打开N1手动阀门向气化炉与煤浆管线导压管里充压。5.4.2、等压力气化炉与煤浆管线导压管压力6.0MPa时关闭N1手动阀门。5.4.3、将N1手动阀门关闭后，打开导压管进气化炉的手动阀门，把导压管压力泄至气化炉。5.4.4、反复充压泄压置换气化炉与煤浆管线导压管，保证导压管置换干净。5.6、703气化炉主系统的氮气置换五：5.6.1、5.6.3、氧气管线置换N2/N3和激冷室置换N2/N3的八字盲板已倒通。5.6.4、少打开抽引气大阀门。5.6.5、缓慢打开激冷室N2/N3手动阀门（工艺情况来选择N2/N3）置换气化炉至吸引器的管线。5.6.6、将抽引气管线置换合格后关闭抽引气大阀门到盲板。（盲死）5.6.7、缓慢打开氧气管线炉头球阀。5.6.8、打开激冷室置换N2双道两2截止阀门，向气化炉通氮气置换。5.6.9、稍打开氧气管线置换的N2双道2截止阀门，进行氧气管线与气化炉置换。5.6.10、在水洗塔出口流量计导压管处取样分析。注：（1）、置换过程中注意炉膛的温度，必要的时候氧气管线置换N2关闭，保证炉膛内的温度。（2）、置换过程中注意氮气的压力和流量，因我界区的N2是N1减压而得来的，如果高压氮气的压力低于3.0MPa后气化炉是无法投料（氮气的压力是气化炉的开车条件之一）。