虢镇劳教所安防应急设施维修改造工程施工组织设计

陕西省虢镇劳教（戒毒）所安防应急设施维修改造工程 施工组织设计目 录一、 一、工程概况 3二、 1. 综合说明 3三、 2. 编制依据 3四、 3. 工程概况 . 4 二、施工部署 . .61. 主要施工准备工作 62. 工程施工目标 9三、施工组织及施工进度计划 10 1. 项目部施工组织管理机构 102. 项目部主要施工管理人员及岗位职责 113. 施工劳动力需要量计划 174. 施工进度计划 (附后页)四、主要施工机械设备及检测设备计划 19五、现场总平面布置 (附后页)六、主要分部分项工程施工方案 20 1. 基础工程 20 2. 主体工程 213. 砌体工程 434. 屋面工程 455. 装饰工程 486. 楼地面工程 .497. 外脚手架工程 .528. 给排水安装工程 . . . 539. 电气安装工程 54七、质量保证措施 .541. 施工组织管理的质量保证措施 542. 各分部分项工程质量保证措施 563. 防止质量通病保证措施 60八、工期保证措施 .69九、雨季施工技术措施 .71十、安全施工管理措施 .711. 安全管理措施 .712. 安全施工的主要措施 .78 十一、文明施工管理措施 .79十二、绿色环保施工措施 .88十三、施工技术资料的收集和管理 .90十四、工程保修承诺及服务措施 92一、工 程 概 况（一）、综合说明：根据建设单位提供的本工程施工图、招标文件，结合现场的实际情况及建设单位对工期、质量的要求等，为使工程有计划、有步骤的进行，特编制本工程的施工组织设计，指导施工。我们将依靠本公司的管理技术、机械设备的优势，遵循设计，诺守合同，精心组织，精细施工，确保本工程优质如期完成，并在此基础上对施工组织设计做进一步的完善。（二）、编制依据1、由宝鸡市陈仓区建筑勘察设计院设计的建筑、结构、给排水、消防、电气施工图。2、陕西省虢镇劳教（戒毒）所安防应急设施维修改造工程施工招标文件、招标答疑会议纪要等有关文件。3、国家现行建筑施工验收规范、质量检验评价标准及建筑施工安全技术规范。4、建设部推荐重点推广的十大新工艺、新技术。5、投标文件。6、陕西省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。7、本公司管理机构及人员组成、机械设备状况等。8、本公司有关施工质量、安全及文明施工管理的各项制度、措施。9、宝鸡地区中长期天气预报及气候特点。10、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013。11、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-201312、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-201113、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-201514、屋面工程施工质量验收规范 GB50207-201215、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201016、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-200117、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200218、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200219、钢筋焊接接头实验方法标准 JGJ/T27-200120、外墙面砖工程施工及验收规范 JGJ126-200021、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200122、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011（三）、工程概况1、工程简介：本工程位于宝鸡市高新区千河镇卫生院，建筑面积939.96m2，地上三层，框架结构。建筑高度11.13m，施工工期120天。建设单位为宝鸡市陈仓区千河镇卫生院，设计单位为大连天工建筑设计有限公司，勘察单位为宝鸡市民用建筑勘察设计院。工程抗震设防烈度为七度，建筑场地类别为类，建筑物抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为二级。建筑物结构安全等级为二级，耐火等级二级。建筑物屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为10年。建筑设计使用年限为50年。2、工程概况：工程结构及构造情况本工程地基采用人工挖孔钢筋混凝土灌注桩基，桩顶砼标高-1.6m处，桩径分800mm，桩身长度约6m，最终桩长以桩端扩大头伸入持力层第3层卵石层不小于800mm为准，灌注桩单桩竖向承载力标准值单桩承载力特征值1200KN，桩身混凝土等级：C30。100厚C15砼垫层，基础、地梁砼均为C30，框架柱、梁、现浇板砼均为C35。 0.000以下填充墙采用200厚，强度为MU10实心砼砌块，M7.5水泥砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级。0.000以上填充墙采用200厚，强度为A3.5加气砼砌块，Mb5.0混合砂浆砌筑，容重6.5KN/m3,砌体施工质量控制等级为B级。工程装饰装修情况本工程外墙面采用30厚岩棉板保温刷丙烯酸涂料，内墙面卫生间贴白色釉面砖，铝方格栅吊顶，门厅干挂花岗石墙板，其它为刷白色亚光乳胶漆墙面，装饰石膏板吊顶。外窗为中空玻璃塑钢窗，外大门为塑钢门，内门为夹板木门。楼梯间铺贴磨光花岗石，卫生间铺贴8厚300*300防滑地砖，其余房间为地砖楼地面。安装工程情况（1）给排水部分：给水管采用PP-R管，热熔连接；消防管道采用内外壁热镀锌钢管，设带灭火器箱组合式消防柜；排水立管采用隔音空壁PVCU内螺旋消音塑料管，排水平管采用UPVC塑料管，胶粘连接。（2）电气部分：电源由变电室低压配电柜以电缆穿管埋地引入，进户线采用VV22-4*25电缆，分支线采用BV-4*25+1*16塑料绝缘铜芯线。照明插座各照明、插座配电箱嵌墙安装，电缆、导线均穿管暗敷设，照明回路导线为二极2.5mm2,普通插座回路导线为三极4.0mm2，空调插座回路导线为三极6.0mm2。 综合布线电话系统由室外接口穿钢管埋地引入，户内配线RVS2*10/PC20暗敷。网络系统分内网和外网，外网有室外网络接口穿钢管埋地引入，内网根据需要设置，配线为UTP六类4对对绞线，干线和支线均设在梁下200mm处金属桥架内。防雷接地接地系统采用TN - S系统，防雷接地电阻不大于10。电源在进线处做重复接地，并与等电位可靠连接。二、施 工 部 署（一）、主要施工准备工作1.现场准备(1) 施工现场控制网测量；根据建筑总平面图的要求，按照建设单位设定的建筑线和设计图纸，建立本工程施工用的轴线控制网。(2) 做好“三通一平”的工作，工地设置消防设施按照施工总平面图布置，进场后及时接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施并安装水电，及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬季施工安排，设置值班门岗、保卫措施。2.施工临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施（办公室、会议室、宿舍等），做好施工场地硬化、设置各种材料堆场、排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。3.组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式放置，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4.施工队伍的准备(1) 建立项目经理部组织机构。(2) 依据施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量，并及时组织进场作业。(3) 对进场工人进行三级教育和技术交底，树立“质量第一、安全第一”的指导思想。(4) 做好职工进场的岗前培训和安全教育工作。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底，交底内容包括；工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保护措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。5.做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬雨季施工项目的施工设施和技术组织措施，根据工地实际情况解决冬雨季施工材料、设备。(1) 应准备防护设备和保温用具。具体包括满足要求数量的草帘和塑料薄膜等保温材料和加温用煤等。(2) 安排专人作好冬季施工原材料的测温工作、负责防冻剂的掺加量及半成品的防护保温工作，确保工程质量。6.技术准备(1) 同建设单位办理工程交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。(2) 熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。 (3) 及时做好材料采购计划，落实资金使用计划，做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。(4) 做好三级安全技术交底工作。(5) 原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍状况，地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护、应对处理等技术措施。(6) 做好混凝土、砂浆配合比试配工作。2、工程施工目标本工程将作为我公司的重点项目来施工，实施ISO9002质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我公司将秉承“质量第一、用户至上”的质量方针，真诚与各责任主体单位合作，优质高效完成本工程的施工任务。（1）质量目标本工程施工质量目标：按国家施工验收标准，达到合格等级。（2）安全目标本工程安全生产目标：确保职工职业健康安全，杜绝重大人身伤亡、机械设备、火灾事故的发生，一般工伤、轻伤频率控制在1内。安全达标合格率100%，安全达标优良率60%以上。（3）工期目标：确保合同工期。（4）文明施工目标严格遵照陕西省及宝鸡市有关的建筑工程文明施工规定组织施工，达到区级文明施工工地的验收标准。 为了达到该工程质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用GB/T 19001-2008国际质量管理体系为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键阶段重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。三、施工组织及施工进度计划1、项目部施工组织管理机构 针对本工程工作量大、工期紧的特点，我司将配备管理和技术力量强的项目经理机构，派精兵强将组建项目经理部。项目部设经理一人、技术负责人一人、生产副经理一人、安装副经理一人，下设技术组、质量组、生产组、安全组、材料组、安装组、经营核算组等机构；设土建专业工长一人，专职质量员一人、安全员一人、材料员一人、预算员一人、财务、劳资二人。项目生产副经理分管生产安全组、材料组；技术负责人分管技术质量组；项目经理部所需人力、物力资源在全公司范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员。 项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制等项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。 施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力采用先进施工技术，有效推广全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。 项目经理部的组成 项目经理部由公司授权，按照GB/T19001-2008标准建立的质量保证体系运作，抓好全面质量管理、应用计算机管理、对整个工程的各项管理工作全面负责。 项目经理部按照公司颁布的项目管理办法、质量手册、文明工地管理手册、CI工程手册、项目管理办法、项目成本管理办法执行。项目经理部组织机构 项目经理项目副经理施工员技术负责人技术员质检员资料员安全员材料员计量员预算员电气安装班水暖安装班设备安装班门窗安装班装饰装修班木工班钢筋班瓦工班砼班2、项目部主要施工管理人员及岗位职责项目部主要施工管理人员表工程项目经理部职能分工表职 务姓 名年龄职 称项 目 分 工项目经理冯勇刚37工程师项目总负责技术负责人闫列善48工程师现场技术总负责施工员冯峰24施工员现场总调度 施工进度技术员闫列善48助 工技术负责、质检质检员陈太红24质量员质量监督安全员袁秀玲49安全员现场施工安全材料员兰录平46材料员材料调运、采购资料员罗莉娟39技术员资料收发、报送、整编 陕西巍腾建设工程有限公司千河卫生院项目部岗位职责1、项目经理职责 认真贯彻执行国家、上级部门法律、法规、标准、规范、劳动保护的法令和制度，公司的质量体系以及安全生产管理制度。负责本项目经理部的全面工作（包括质量、安全、文明施工、生产和生活的设施以及设备的管理等），对本工程项目的施工质量负责，对完成本项目经理部的各项经济指标负责。 根据工程项目的性质与特点，组织并做好质量策划、做好施工方案，制订工程质量目标与质量保证措施，安排好生产、生活的程序，确保施工现场具有良好的生产、生活环境。 建立质量保障和安全生产的制度，支持和督促本项目经理部各级管理人员及施工人员认真履行本岗位的质量职责和安全职责。 把好质量关，认真组织好工程项目各分项工程的自检、互检、交接检和专质检工作，加强质量工作的控制，建立并完善本项目经理部的质量保证体系。抓好施工生产过程的质量控制，正确处理不合格材料的使用以及不合格分项工程的返工及复检。 掌握本项目经理部各分部分项工程的施工进度和质量状态，定期召开施工生产会议，正确处理质量与进度、效益之间的关系，贯彻公司的质量方针和本项目工程的质量目标，确保工程质量。 严格抓好安全管理，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的宗旨，组织制订各项安全防护措施并监督实施。经常性召开安全工作例会，开展安全生产检查制度，防微杜渐，消灭不安全隐患。督促施工班组严格按照施工工艺及操作规程施工，制止违章操作和冒险作业行为。 对重大质量事故、重大安全事故和重大设备事故，要保护现场并及时报告总公司及上级主管部门，组织事故原因调查，落实整改措施。 工程竣工时做好工程施工总结。2、项目技术负责人职责 认真贯彻执行各项专业技术标准，规范、规程以及设计文件的规定。 负责本项目工程的技术工作，主持质量策划工作，搞好各项技术措施，制订各种（包括冬雨季、高空、地下、防水等）作业技术交底和安全交底。 根据工程的性质及特点编制施工方案，并认真对施工班组进行技术交底和安全交底。 根据设计要求和水泥品种、标号做好混凝土及各种砌筑砂浆配合比，确定添加剂及其他代用材料的质量指标。 组织质量验收及资料的整理归档。 评审不合格项目，提出处理意见，并监督实施和验证；组织质量事故和安全事故的调查，分析原因，制订整改措施，报项目经理批准后进行处理。3、施工员的职责 掌握本专业的技术规范、工艺标准和操作规程，参与质量策划工作，做好分部分项工程的施工准备工作，对项目经理负责。 对各施工班组做好施工技术、质量、安全和防护交底，严格按设计要求做好分项工程的测量放线工作，严格按质量控制点对工程施工进行控制，监督施工班组的操作，及时纠正不符合设计要求和施工规范的施工过程。 做好施工日志，认真执行设计图纸和施工规范，准确及时地处理好设计变更，并做好相应的竣工图修改。 按技术规范、工艺标准和操作规程严格把好质量关，尽可能消除质量通病；正确指挥，搞好文明施工和安全生产工作，对分部工程质量负责。4、质量检查员职责 贯彻执行建筑工程施工质量验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准以及公司的质量体系，参与工程的质量策划工作，负责本项目分项工程质量的监督管理和等级核定，对项目经理负责。 协助材料员把好进货物资、材料的质量关。 负责对特殊过程进行监控，掌握并记录其质量情况，及时向项目经理报告。 负责检查本项目的各分项工程施工质量和工程防护工作，对违章指挥和违章操作要坚决制止，及时发现问题、纠正错误操作并向项目经理报告。5、安全员职责 贯彻执行国家、上级部门、公司对施工安全的法规、规范、规程和制度，负责本工程项目的安全检查、监督工作，对项目经理负责。 认真按安全措施对本工程项目进行落实。进行经常性的巡查，及时发现安全隐患和违章操作的现象，并向项目经理报告后进行处理。检查和督促各施工班组、操作人员进行自检，实施班前、班后安全活动制度。带头执行安全工作的反违章制度，督促工人用好安全“三宝”，对违反安全生产制度和违章作业者要坚决制止，并给予批评和教育，对违反操作规程的行为要立即纠正。 参加对施工用电、井架、大型满堂红模板及支撑系统的安装、脚手架分期搭设等项目的验收工作。定期检查本工程施工现场的施工用电、“三宝”和“四口”、施工机具、脚手架的搭设和使用、起重和运输设备的安装及运转，并进行记录和评分，并将具体情况（包括存在的隐患）及时向项目经理报告。 协助项目经理做好新工人进场的安全教育工作。 参加工伤事故的调查分析，如实反映事故情况，并提供有关的证据，提出处理意见。6、材料员职责 掌握信息，按材料品种、型号、规格和质量要求，协助项目经理对物资供应方进行评审，选择合格物资供应商，拟定采购合同报项目经理批准。 负责按“材料需用计划”和物资采购合同，以及工程的实际施工进度及时按质、按量进行材料的订购或采购，确保只有满足设计要求、施工规范、建筑材料规范要求的建筑材料才能进入施工现场。 积极配合项目经理搞好施工前期准备工作，协助工程技术人员合理规划材料的堆放场地。配合库管员设立物资出入库台帐，进行材料的标识工作。 搞好进场材料的验证，并按要求及时抽样送检；对检验过的材料进行检验状态的标识。 对检验不合格的材料进行隔离或标识，不得使用；如果要降级使用或改作他用，要经业主同意签字认可，由项目经理进行处置。7、资料员职责 认真贯彻国家、上级部门关于工程技术资料和工程技术档案管理的规定，对本工程的管理资料、技术资料和施工生产资料进行管理。 负责保管、贮存施工技术管理资料、施工安全生产管理资料、业主提供的文件和资料（包括施工图纸、地质资料、规范、标准、设计变更等），对文件和资料应整理完好，并进行标识，以便查阅；经项目经理批准后，负责资料的发放工作。 掌握施工情况，了解施工进度，检查、督促、协助各施工班组填写、各分项工程的自检资料；负责本工程施工资料以及质量记录的收集、整理、标识、编目、查阅、贮存、归档和处理。 在竣工验收前，负责完成竣工验收资料的收集、整理、装订工作。3、施工劳动力需要量计划4、施工进度计划（见附后计划表）劳动力需要计划序号工 种人 数进场时间说 明1木 工15基础及主体施工装修期留5人2钢筋工10基础及主体施工3混凝土工15基础及主体施工后期6人4架子工6主体施工5普 工20基础工程6瓦工、抹灰工20主体封顶7电气安装工5基础工程8给排水安装工5基础工程9焊 工3基础工程10机械（操作、维修工）5基础工程11保安、门卫2基础工程合 计106四、主要施工机械设备及检测设备配备计划主要施工机械及检测设备计划表序号机械名称单位数量规 格型 号功率(kw)备 注1提升架台1JAC-705.02砼搅拌机台1350L5.53砂浆搅拌机台1350L3.04钢筋切断机台1QJ-404.45钢筋弯曲机台1WJ40-14.46钢筋调直机台14.47木工园锯机台1WJ1067.58木工平刨机台1MB504B3.09电焊机台2BA-50010.010打夯机台4YH-33.011砼振动棒台4插入式1.513振动器台2平板式2.214装载机台1ZL-5015经纬仪台1JZ17水准仪台1JZ-JD18电子称台11950m钢尺等2021五、现场总平面布置（见附后总平面布置图）六、主要分部分项工程施工方案1、基础工程施工方案：本工程采用人工挖孔钢筋混凝土灌注桩基，桩顶标高为-1.6m，承台及底梁土方机械开挖。桩身混凝土强度等级C30，基础垫层为C15，基础、地梁砼均为C30，框架柱、梁砼均为C35.施工前准备工作基础混凝土、钢筋、模板的工作量较大，施工前组织足够的施工劳动力，以满足基础工程施工的需要；按材料采购计划采购经检验合格的工程材料，及时组织运输至施工现场，保证基础工程正常施工；对基础施工需用的机械设备提前进行维修及保养工作，保障施工机械设备在使用过程中正常运行；基础施工前做好详细的施工技术方案，并向操作工人做好技术交底，使各班组施工人员熟悉施工工艺、质量保证措施及安全防护措施，搞好施工检查验收及工序交接衔接工作，做好验收记录，并及时整理归档。基础施工流程及工序衔接灌注桩施工检测 土方开挖 基础验槽 基础垫层 施工放线 承台及底梁钢筋绑扎 、模板安装 混凝土浇筑 地沟各工序施工方案基础验槽完成后,用水淮仪将基础垫层标高测量在基坑内，用短钢筋头标记，做为基础垫层平整度及标高控制的控制桩，垫层混凝土施工完成适时养护。垫层混凝土达到一定强度后，根据设计图纸及施工测量控制点，用经纬仪在垫层上测设出柱基的准确位置，用墨线弹好，并做好明确的标识，报请有关单位检查复核，复核准确无误、验收合格后进行下一工序施工，同时作好验收记录，及时整理归档。基础钢筋按图纸设计的保护层厚度，采用高标号的混凝土垫块垫塞，使钢筋位置符合设计图纸及施工规范要求。钢筋网片的弯钩朝上，柱钢筋下端与承台梁钢筋焊接牢固，上端采用方木架成“#”字形支架将其固定，以保证柱钢筋位置的准确无误，基础钢筋绑扎完成后，要及时组织有关单位对其进行检查验收，并作好验收记录。模板支设刚度、强度及稳定性必须满足施工规范要求，模板要做到严密不漏浆，以保证基础混凝土工程的施工质量。在基础混凝土浇筑前，将模板及钢筋上泥土等杂物及时清除干净，模板浇水湿润，砼浇筑完成后，表面随即原浆抹平。基础混凝土浇筑完成后适时采取淋水或覆盖的办法，对外露部分做好养护工作，保证基础工程质量符合要求。基础混凝土达到规定的强度等级后，进行土方回填，回填土土质必须符合设计及施工规范要求，采用分层回填分层夯实的施工方法，回填土压实系数控制在0.94以上。 2、主体钢筋混凝土工程的施工方案本工程为二层钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土梁板式楼（屋）面，混凝土强度等级梁、框架柱、现浇板均为C35，钢筋采用、级钢筋，建筑物总高度为11.13m。 施工前准备工作：主体工程是本工程的关键项目，质量的好坏是工程施工成败的关键，主体钢筋混凝土工程直接消耗“三大”建筑主材，施工前做好钢材、水泥、木材、砂、石子等材料的组织调配，及时对各工程材料进行抽样送检。主体工程使用的多为大型施工机械设备，施工前浇筑好大型机械设备的基础，并及时安装就位，做好机械设备的安装调试及试运行工作，并保存设备安装及验收记录，为大型机械设备的日常维护及检修工作提供依据，从而保障大型机械设备的正常运行，以满足主体工程施工需要。主体钢筋混凝土工程施工技术及工艺要求都较为严格，施工前严格按施工及验收规范的要求编制好各分项工程施工方案，及时召开班前会议，明确施工工艺要求、质量保证措施；做好技术交底，使每一个操作工人都明确施工方法及施工注意事项，确保各岗位操作人员都能正确地进行施工操作，从而保证工程质量及进度；对施工现场进行划分，做到“平面分段、立面分层、流水推进”，使整个主体工程的施工循序渐进，紧张有序、忙而不乱。 主体钢筋混凝土工程施工流程及工序衔接基础验收 施工测量放线 柱钢筋绑扎 柱模板安装柱混凝土浇筑 楼面模板安装 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 下道工序 钢筋工程的制作加工本工程主要采用HPB300、HRB-400级钢筋，钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的吊车，辅以人工搬抬到位。 现场配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋调直机一台，钢筋对焊机一台。 进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放，并由技术质量部门及时按规定取样进行复试，复试合格后、方可使用。对不合格钢筋要坚决退货。 钢筋的放样要提前准确地做出钢材原材料进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。 钢筋原材及半成品的堆放均位于吊车的回旋半径之内，便于吊装。 钢筋分项工程的质量验收A、一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。B、钢筋的原材料应符合下列规定： 钢筋进场时，应按现行国家标准(钢筋混凝土用热轧带肋钢筋)GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二缎抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30； 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。C、钢筋加工应符合下列规定： 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求钢筋末端90或135弯折c、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋示意图（135135）c、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%， HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5D、钢筋连接应符合下列规定： 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，同一断面接头率不应大于50。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；b、对柱类构件，不宜大于50；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。附录B 纵向受力钢筋的最小搭接长度B.0.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表B.0.1的规定。表B.0.1 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级-55d40d35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。B.0.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但不大于50时，其最小搭接长度应按本附录表B3.0.1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50时，应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.4用。B.0.3 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.2条确定后，按下列规定进行修正：a.当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；b.当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；c.对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。B.0.4 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。（5）、钢筋安装应符合下列规定：、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装工程的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 钢筋的焊接、连接本工程为框架结构，钢筋断面较大，受力钢筋大多为HRB400级钢筋，合理选用钢筋连接方案对保证工程质量、降低工程成本、加快工程施工进度尤为重要。依据本工程实际情况，对于16以上的钢筋宜采用电渣压力焊连接；为了保证钢筋焊接，机械连接质量，确保每个施工工序受控，对钢筋的闪光对焊、电渣压力焊连接施工工艺介绍如下：A、闪光对焊工艺 焊工必须持有有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检查。连续闪光焊工艺过程闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点带电顶锻无电顶锻。 焊接工艺方法选择： 当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊。 焊接参数选择： 闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。 检查电源、对焊机及对焊平台，地下铺放的绝缘橡胶垫，冷却水，压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 试焊，作班前试件；在每班操作前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个作拉力试验。三个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的参数成批生产。 连续闪光对焊操作： 通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个闪光焊接。 预热闪光焊操作： 通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。 保证焊接接头位置和操作要求：a. 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。b. 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。c. 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。d. 焊接过程中粒附在电极板上的氧化铁要随时清除干净。e. 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。f. 焊接后稍冷却才能松开电极夹，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 质量检查： 在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。B、钢筋电渣压力焊工艺 钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。本法具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时电流较大，需较大容量的变压器设备。适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(斜度在4：1范围内)、直径1440mm的、级钢筋的电渣压力焊接。1） 材料要求 钢筋应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。 焊剂：焊接级钢筋选用HJ431焊剂，级钢筋选用HJ431型或HJ330型焊剂，使用前须经 250烧焙12h利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。2） 主要机具设备 主要机具设备有：BX21000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、启动控制筒(包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器)、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。3） 作业条件 焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。 焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好；使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。 已搭设好必要的操作脚手架。 钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。4） 施工操作工艺 施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。 钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。 采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约3040mm)后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。 采用自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。 电渣压力焊的参数可参照下表选用。钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊 接 电 压 (V)焊接通电时间(s)电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程电渣过程1420022035-452227123162002501441825030015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-65027736700-75030840850-9003395） 质量标准 保证项目 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验项目a钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。b强度检验以300个同类型接头(同钢筋级别；同钢筋直径)作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。6） 成品保护 操作是不能过早拆夹具，以免造成接头弯曲变形。 焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。 焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。7） 安全措施 电渣压力焊接机具设备的外壳应按零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。 焊接用电线应采用胶皮绝缘电缆，绝缘性能不良的电缆应严禁使用。 焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。 焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。 在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。 用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。 在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施，电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。8） 施工注意事项 焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。 焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数；以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。 焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。 在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意电渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拨正，然后稍停12min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。 焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长；或上钢筋端头未压人熔池中或压人深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，造成上下不同心所致等，都应针对原因采取措施纠正，以保证质量。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前要先熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。绑扎前要核对配料表，校对成品钢筋的规格数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。 钢筋的接头、搭接长度、锚固长度以及混凝土保护层等，严格按照图纸设计要求及施工规范施工，钢筋下料长度要求准确无误。钢筋的焊接接头和搭接头要错开布置，同一断面内的接头数量不得大于规范要求的百分比。混凝土保护层采用不低于混凝土设计强度的予制块（3030及5050）控制，梁柱侧面的砂浆垫块采用埋入20#铅丝绑扎在钢筋上。 钢筋的排距、间距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁柱箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，平直点与主筋交叉点要隔点