道路建设工程施工组织设计(DOC 93页)

巴中市兴文镇中营村巴山新居道路建设工程施工组织设计 编制单位：四川鸿和建设有限公司 编制时间：2014年10月20日目 录一、施工组织设计文字说明第一章 综合说明1.1.编制说明1.2.施工注意事项第二章 总体安排2.1.施工总体目标2.2.施工准备2.3.临时设施建设第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法3.1.设备、人员动员周期3.2.设备、人员和材料运到现场的方法3.3.后方保障支持系统第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法4.1.总体施工方案4.2.施工测量4.3.路基工程施工方案及方法4.4.路面工程施工方案及方法4.5.涵洞工程施工方案和方法4.6.排水工程施工方案和方法4.7.公路设施施工方案和方法第五章 质量管理体系与措施5.1.质量保证管理体系5.2.确保工程质量的措施第六章 安全保证管理体系与措施6.1.安全保证体系6.2.安全奖罚制度6.3.安全保证措施第七章 环境保护管理体系与措施7.1.环境保护7.2.文明施工措施7.3.抗洪防汛措施7.4.工程交验后服务措施7.5.与设计单位、地方及相邻标段配合的措施7.6 文物保护措施第八章 工程进度计划与措施8.1.工程进度安排8.2.总体施工进度计划8.3.确保工期的措施8.4.保证工期的技术措施第九章 资源配备计划9.1.施工组织机构及人员配置9.2.后勤保障9.3.医疗卫生保障9.4.生活和思想保障第十章 冬、雨季的施工安排10.1.雨季施工措施10.2.冬季施工措施第十一章 春运交通保障措施第十二章 地上、地下管线保护加固措施二、施工组织设计附表附表一：拟投入本合同的主要施工设备表附表二：拟配备本合同的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：临时用地表第一章 综合说明1.1编制说明1.1.1编制依据1、巴中市兴文镇中营村巴山新居道路建设工程一阶段施工图设计文件。2、现行城市道路设计规范,公路工程施工技术规程及相应的质量检验评定标准。3、公路水泥混凝土路面施工技术细则实施手册：JTG/T F30-2014。4、公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000。5、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验，施工现场及周围环境的调查所掌握的相关资料。1.1.2编制原则1、单位工程合格率100%。2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本工程的建设。5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。1.1.3工程概况本项目地处巴中市兴文镇中营村境内，该项目起点K0+000位于中营村张爷庙，止点K1+484.087位于中营村七组堰塘，全长1.484km。本工程的设计指标为：公路路线等级采用四级公路标准，设计行车速度20公里/小时。1.1.4场地工程地质、水文及气候条件等概况本合同段工程位于乡村公路段，为原村道泥结路面。施工地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，每年6-9月为汛期，降水量占全年的7077%。1.1.5主要技术标准1、 公路等级：四级公路。 2、路面结构类型：水泥砼路面。3、路拱横坡度：2.0%。 4、超高方式：绕路中线旋转。5、最小平曲线半径：11.6m。 6、纵坡最小长度：87.05m。7、不设超高的平曲线半径：150m。 8、路线设计标高位置：路面中线标高。9、停车视距：70m。 10、最大纵坡：16.298%。11、竖曲线最小长度：29.28m。 12、凸型竖曲线一般最小半径：300m。13、凹型竖曲线一般最小半径：500m。1.1.6主要工程数量1、路基工程（1）、路基挖松土：5276m3； （2）、路基挖普土：7083m3； （3）、路基挖软石：19635m3； （4）、石方回填：24923m3； （5）、弃土：12359m3； （6）、弃石：359m3；（7）、软基换填：2200m3。2、路面工程（1）、30cm厚片石垫层：10051m3；（2）、20cm厚5%水泥稳定碎石基层：1950m3； （3）、20cm厚C30砼面层：1950m； （4）、25胀缝钢筋：354kg；（5）、14纵缝拉杆钢筋：2012kg；3、涵洞工程 （1）、新建1.5m钢筋砼圆管涵：26m；（2）、新建0.8m钢筋砼圆管涵：26m；（3）、新建0.4m钢筋砼圆管涵：40m。4、管网工程（1）、雨水主管：761m；（2）、污水主管：739m；（3）、雨水检查井：29套；（4）、污水检查井：28套；（5）、单篦雨水口：56座。5、交通安全设施（1）、A级波形护栏：412m；（2）、B级波形护栏：560m；（3）、单柱结构标志标牌：19个；（4）、悬臂结构标志标牌：2个；（5）、公路标线：670；（6）、减速振荡标线：167。1.2施工注意事项1.2.1科学管理，确保施工安全针对本合同施工条件，采取切实可行的科学的管理办法，制定严格的施工操作规程，根据现场的实际情况狠抓落实，确保施工安全，确保工程进展顺利。根据地形条件，必须特别注意安全生产和日常行车安全。拟定医疗应急预案，并及早与当地政府和有关部门建立协作关系，对于突发急病的人员，如果现场无必需的医疗条件，可安排救护车及时转送地方医院。1.2.2减少干扰，突击备料根据本合同施工安排，采取突击备料、分段施工、分段储备的原则，开工初期集中车辆运输物资、材料，按施工区域分段储备，减少相互干扰，加快施工进度。对于本工程各标段之间在道路交通上的相互干扰，本着互谅互让、协商解决的原则，可由双方自行解决或由业主协调处理。1.2.3统筹规划、合理布置针对本工程实际情况，统筹规划，合理布置。1.2.4调集精干人员、精良设备、多点施工、确保工期根据工程实际，人员、设备一旦进场，无特殊情况不允许撤出，所以，上场人员及设备必须精干、精良，能够确保顺利完成工程施工任务。加大人力和机械设备投入，多开工作面，实现快速施工，是确保工期的关键。由于本合同工程量较大、工期短，除保证人员精干、设备精良外，在施工安排上，按照结构物和工程量的分布情况，分区段同时进行多点施工、平行作业，减少施工干扰、加快工程进度，确保业主要求的工期。第二章 总体安排2.1施工总体目标2.1.1安全目标实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。六杜绝：杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通伤亡事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：年重伤率控制在0.5以下，年负伤率控制在6。一创建：创建安全质量标准化工地。2.1.2质量目标严格按照招标文件和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，确保全部工程质量符合国家现行质量标准并达到合格。2.1.3工期目标1、本项目工程总工期计划为180日历天，详细工程进度计划详后附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。2、本合同计划总工期为180天，计划开工日期暂定为2014年10月20日，完工日期为2015年4月17日。3、施工进度计划（后附施工进度计划表）2.1.4文明施工目标结合本合同工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守四川省及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序。2.1.5环境保护目标遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害与妨害。2.2施工准备2.2.1物资材料储备根据工程要求和现场施工的实际情况，开工初期必须突击运输一个月的施工材料，以保证施工所需，在工程沿线设立临时材料储存点，多点分散储存，备足备好施工材料。2.2.2深入调查施工环境为进一步熟悉现场环境，优化实施性施工组织设计，在投标考察现场的基础上，还要深入调查有关工程特征与施工要求的资料；调查线路所在地区自然条件资料；调查施工地区的经济技术条件；了解当地交通运输能力及交通运输状况；调查当地地材生产供应能力与价格；了解当地民俗、风土人情；调查当地卫生防疫情况，调查其它有可能对施工产生影响的各种因素。2.2.3规划安排编制实施性施工组织设计和施工计划安排；做好施工机械设备及主要的材料试验、测量、质检仪器设备的配置；做好施工任务划分。2.2.4施工现场准备确定临时占地计划；搞好生产设施及施工营地建设；根据预定方案进行施工便道、便桥的施工，解决工程现场的通行问题，为施工生产创造条件。2.2.5作业条件准备组织物资的采购、进货与管理；编制施工成本控制计划；雨季、冬季等季节性施工的特殊准备；组织施工设备机械进场；组织施工队伍进场。2.2.6技术准备会审设计图纸；进行测量桩交接，并布置施工阶段的测量控制网；线路及构造物位置的施工放样；对施工队进行开工前技术交底和培训；组织职工学习有关技术文件并进行安全和环境保护教育；对原材料进行各项检测试验；选定施工所用的各种配合比。收集施工技术资料；组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类、成册，做到资料齐全，准备充分。对下列项目进行重点审核：项目说明书、工程数量、设备及主要材料规格数量是否与设计图纸相符，设计图纸是否齐全。2.3临时设施建设临时工程安排的合理性和完成的速度直接影响整个工期。在临时设施的布置上本着“因地置宜、便于施工、安全渡汛、有利环保”的原则，结合本合同路线里程，施工场地，结构物、等实际要求，进行临时设施的设置。2.3.1项目经理部根据为便于施工管理和方便对外联系，项目经理部采用双层活动板房。项目经理部设各职能部门办公室、医疗室、会议室、食堂、餐厅、员工宿舍等。具体布置位置详见附表五：施工总平面图。2.3.2施工队伍营地施工队伍营地在项目经理部集中布置。2.3.3施工用电本合同施工用电采用永临结合，各生活区配发电机可就近接线，具体数量及功率见投标书附表一拟投入本合同的主要施工设备表。2.3.4施工通讯本工程施工通讯采用对讲机。2.3.5施工及生活用水施工用水和生活用水可采用附近井水，经过滤化验合格后使用。第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法3.1设备、人员动员周期我公司接到中标通知书后，将立即组织项目经理部人员和机械设备的上场。签定合同后，5天内由项目经理带领技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、办公室等部室人员组成先遣组进入现场迅速展开工作。并且在7天内调配急需的施工人员及机械设备进入现场。项目经理部其余人员7天内全部到达现场，其他机械设备、人员根据工程进度安排，陆续上场，确保满足施工需要。3.2设备、人员和材料运到现场的方法3.2.1设备、人员运到现场的方法为本合同调配的设备、人员、材料通过公路运至工地。施工主要设备将从公司总部通过汽车直接运至施工现场；部分设备就近购买或租用。3.2.2主要施工材料的采购及运到现场的方法1、钢筋（钢材）、水泥、油料本合同工程所用的钢筋（钢材）、水泥、油料等材料须外购，钢筋（钢材）、水泥、油料等外购料用汽车运输至现场。2、砂石料、水、电（1)、砂石料：本工程砂石料均按计划从附近料场采购。（2)、水：抽取附近河水或打井抽水，经沉淀消毒处理合格后使用。（3)、电：采用就近接入和自发电。3.3后方保障支持系统鉴于该工程的特殊环境和施工条件，要确保按期完成该项目施工，除了前方项目经理部依靠业主，科学组织，精心指挥，全面履行项目部的各项职能以外，还必须有一个坚强有力的后方支持保障系统。主要有如下几点：3.3.1人员保障根据工程需要，在我公司后方基地按一定比例准备施工所需的后备人员，一旦施工需要，及时上场施工。3.3.2设备保障按照工程类型和施工方法，我公司将在本工程周边地区施工的工点储备适当的同类型施工机械设备，在本工程施工高峰期或出现意外情况需要增加设备时快速投入施工。3.3.3技术保障在我公司后方基地，成立针对本工程的专家组，针对施工中出现的技术问题，提出解决方案和施工方法。3.3.4资金保障公司总部从财力上对本工程予以大力支持，督促项目部按照业主的要求，做到专款专用，施工期间不从该项目抽调资金。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法4.1总体施工方案根据本标段工程量、施工条件、交通运输等特点和招标文件的工期要求，工程施工必须“加大资源投入，上足劳动力和机械设备，进场道路封闭前备足足够的工程材料和物资、备足机械设备配件和人员生活给养”。施工组织安排上采用“多点推进，全面展开，确保重点、主攻难点，统一协调、衔接有序”的基本原则。高度重视前期施工准备工作，为按时完成工程施工确保工期打下坚实的基础。4.2施工测量4.2.1平面控制 控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场业主代表认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。 4.2.2高程控制测量 本工程高程控制要求一般，但测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作。 4.2.3分部结构的测设 1、交叉口曲线的测设 采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。 2、道路放样 利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经业主复核签证后，方可作下一道工序施工。4.3路基工程施工方案及方法4.3.1清理场地：根据我段施工场地的实际情况，存在高大乔木、灌木、杂草、树根、种植土、临时排水沟等均用人工作业，清除的东西堆放在干路基开阔处，然后用机械装运卸至弃土场。对树根等挖掘留下的坑洼用合格材料回填，压实到设计土质的密实度。1、道路挖方：挖方弃土堆放在指定的弃土场，且为了保护环境，弃土场使用完后进行全面平整、还田，其坡脚按要求防护，以防止水土流失。道路挖方用装载机配备自卸汽车远运利用或废弃至弃土场，禁止就地推下山坡，防止污染、破坏植被。2、土方开挖段（含零填挖地段）当路基挖到设计标高时，再按JTJ051-93重型击实法检验路基以下30厘米厚的密实度，若小于95%者，应进行翻松处理，用振动压路机压实到合格密实度。3、石方开挖段，先用人工剥离表土，待石方全部表露时，测出土石分界线，确定土石比例，再用电钻打眼爆破，然后清渣。爆破严格控制用药量，尽量采用小型松动爆破，禁止大、中型爆破、防止边坡超炸，避免引起边坡滑坍。石方开炸安排专人负责安全管理，专业炮工放炮，采取各种保护措施，保证对人、畜、民房、电力高压线及其它建筑物的安全，爆破方案由业主批准后实施。4、边坡清削和路基面检平：挖方地段的边坡、按设计坡比，随土石方开挖用光面爆破或人工进行清削，做到整齐、顺直、美观、无凸凹现象，达到设计要求。路基面采用人工检平路拱，用水平仪控制标高，严格检查，达到设计要求。5、道路填方：路堤填筑前，先用机械或人工清场，软弱地基按设计要求进行处理，其余地基若原地面纵、横坡度陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，（砂土类不挖台阶只将原地面以下30厘米至40厘米翻松），填筑高度小于0.8米的地段，在清除表土后，用推土机的松土器翻松30-40厘米，分层整平用YZ18振动压路机碾压，压实度要求达95%以上。填筑高度在路基面下0.8-1.5米厚度层压实度要求达93%以上。各类填料填筑路堤的具体作法是：（1)、土方填筑路堤：利用挖方填筑本桩者、当原地面处理好后直接用推土机分层推运摊铺。远运利用土方填筑路堤者，先在施工现场用石灰标出堆料点（便于控制摊铺厚度），用自卸汽车运输到堆放点，再用推土机摊铺。土方填筑路堤的松铺厚度每层不大于30厘米亦不小于10厘米，一次铺够整个路堤宽度，表面基本平整，用YZ18振动压路机纵向沿路基 边缘向路中心，再从路中心向路基边缘顺次碾压，用灌砂法进行密实度检验，碾压遍数以达到设计密实度为止，为了路堤不受到雨水浸泡，每一层填土都要设置4%以上的横坡，每天作业结束时将表面整平，以使排水良好。（2）、石方填筑路堤：本桩利用挖方填筑者，当原地面处理好后直接用推土机分层推运摊铺。远运利用石方填筑路堤者，用自卸汽车运合格填料至施工地段，用装载机摊平，再用人工摆平放稳 ，靠密实，空隙用小石块、石屑填满铺平，每层厚度不大于50厘米，石块最大粒径不大于层厚的2/3；路基面以下80厘米范围内石料最大粒径不大于15厘米，当一层铺好后，用YZ18振动压路机顺次碾压，压实层厚度和压实遍数根据现场压实试验决定，施工中压实度可用压实遍数控制。压实过程中随时用小石块或石屑填满空隙，一直碾压到重轮下不出现石块转动，表面平整均匀为止。（3）、土石混合料填筑路堤：严格的说，土石不能混填，应分层填筑，但土夹石之类本身就混为一体，不可能分开，这种填料应遵守下面原则：A、当石块含量大于75%时，按填石路堤法规施工。B、当石块含量小于75%时，按填土路堤法规施工。石块最大粒径应小于层厚的2/3，路堤面以下80厘米厚度内不应采用土石混合料填筑路堤。6、路堤填筑的其它有关事项：A、填土路堤的填筑宽度：未设路肩挡土墙的填土路堤的自然边坡每层填料铺设的宽度，应超出每层路堤设计宽度，一般为2030厘米，以保证土方路堤边坡按设计比清削后，路堤边缘有足够的压实度。B、填石路堤的填筑宽度：按设计坡比，严格控制每层的填筑宽度。填筑一层准确放线，堆码一层护壳，使外观整齐，线形顺直，路堤填筑完毕后不再清削边坡。4.3.2挡土墙工程施工挡土墙采用M7.5浆砌块石挡墙施工。1、基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机分段开挖，开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据设计及规范要求，基坑每边放宽0.5m，以确保挡土墙施工有足够的工作面。基坑开挖前先测量放线，定出开挖轴线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度。挖掘机开挖至设计基底高程以上20cm时改为人工挖基，基坑开挖的土石方装车运至指定弃土场。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑，在基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。挡土墙基坑开挖后，必须及时采用轻便触探仪进行地基承载力的检测，以及检查基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求，若与设计要求有出入，应及时通知业主、设计单位进行调整。自检合格后，向业主报检，经其验收合格后方可进入下道工序墙身砌筑。2、墙身片石砌筑挡土墙基坑检测合格后，进行挡土墙墙身片石砌筑的施工。根据设计图及现场高程放出挡墙砌筑边线。片石石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状，片石宽度应为厚度的11.5倍，其长度为厚度的1.53倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，颜色一致。片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。3、施工接缝处理在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加施工接缝处的粘结能力。施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。4、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置挡土墙沿纵向每隔1015m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮，塞入深度不小于0.2m。在地面以上，沿墙长、墙高每隔23m交错布置设置泄水孔，孔径0.1m，内设PVC管，进水口用透水土工布（400g/m2）包裹。5、砂浆养护砂浆养护期间，应重点加强砂浆的湿度和温度控制，及时对砂浆暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至砂浆终凝为止。在任意养护时间，若淋注于砂浆表面的养护水温度低于砂浆表面温度，二者间温差不得大于15。砂浆养护期间，对砂浆的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。4.3.3软基开挖片石换填施工方案及方法1、软基开挖并弃方施工（1）、施工放样根据原路基在车辆货载作用下，出现软弱坑槽及隆起的范围，确定其挖软补强地段及面积。（2）、原路基软弱挖除采用人工将原路基软弱地段的软弱层挖除，挖除的软土放置在一定的或指定的位置，严禁乱倒污染环境。2、石方换填补强施工（1）、石方换填原路基软层挖除后，采用石方换填。在软软弱层较深处，应分层填筑，最大不超过20cm。（2）、压实采用不低于18T振动压路机碾压密实。3、质量控制原路基开挖在原路基出现的软弱层地段应将所发生软弱层全部挖除，确保挖软补强到位及全部清除。石方换填在大于20cm以上的换填地段，分层填筑，压实密实。4、施工进度管理合理安排路基土石方施工，确保工程所需的材料量；派出具有多年施工经验的技术工人组成施工作业队，对砌筑工程作业；抓好协调和管理工作，做到施工中间一环扣环，不出现空档的时间和空间。5、安全管理工作配备专人对施工现场进行安全管理，坚持经常性巡查工作，发现安全隐患，及时排除，把安全隐患消灭在明芽状态；加强队伍安全生产教育，严格按施工安全规程操作，施工现场始终保持整洁有序，标志标牌齐全、规范，确保车辆、行人交通安全。4.4路面工程4.4.1 30cm厚手摆片石垫层1、材料准备片石均已按设计要求采集齐全并运达施工现场。2、人员准备技术人员1人、管理人员2人、民工20人3、设备准备压路机2台、二锤20把4、施工措施30cm厚片石路面垫层采用合格石料，对不合格坚决剔除，对粒径比较大的石料用人工进行解小施工，再由一批有实际经验民工进行摆砌，施工时注意片石大面朝下，小面向上，摆平放稳，相互嵌合，要严格控制手摆层施工厚度、空隙率，铺完后，用二锤锤去尖棱角，然后用振动压路机处压一片，再采用粒料较小的石料封面填隙，最后用振动压路机反复碾压密实。对垫层进行压实度、平整度、纵坡、横坡、中线偏位、厚度等指标进行检测，检测合格后进行下道工序施工。4.4.2 路肩车行道两侧边缘设置现浇C20商品砼路肩。中营村巴山新居过街段两侧路肩加高10cm，使道路汇集的雨水通过车行道两侧的雨水口排入雨水管网内。 4.4.3 20cm厚5%水泥稳定碎石基层1、施工准备（1）、基层采用水泥稳定碎石，集料单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm；小于0.075mm的细粒含量不得大于3。（2）、水泥稳定碎石作基层时,水泥剂量应通过配合比设计试验确定。其压实度(按重型击实标准)：基层98。水泥稳定碎石采用的水泥不得使用带R的水泥，初凝时间应不低于4小时。7d龄期无侧限抗压强度，不低于3MPa；强度控制范围基层应在2.5Mpa4.5Mpa。（3）、工作程序：准备施工测量放样挂线厂拌料(试验室取样) 运输摊捕压实(质检组检测)养生。2、施工方法（1）、准备下承层：在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿，为保证新铺水稳层与垫层更好粘结，在施工前，采用水泥净浆进行喷洒，以提高粘结效果。（2）、施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据调平层路面宽度放出边桩，测定出中桩与边桩每个点的高程(每10米一个断面)，确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。（3）、挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25(暂定)。（4）、厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量(4.8%)0.5%1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验，其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点，即5.5%。（5）、运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量(试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要)。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。（6）、摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺采用摊铺机结合人工的方式进行摊铺，用摊铺机进行摊铺后，由于摊铺宽度为6m，局部弯道采用人工补料进行摊铺。在摊铺时，尽量采用少料填补，在局部差料采用人工进行添料作业，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。（7）、压实：混合料的碾压采用的碾压机械：YL20轮胎压路机、16T、22T振动压路机各一台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用(16 T)振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5km/h。复压，采用一台振动压路机(22T)首先轻振一遍，速度控制在5 km/h，再重振一遍，速度控制在4 km/h，然后用(YL20)胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6km/h。终压，采用(16T)振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5km/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度(灌沙法)、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测(检测频率满足规范要求)。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过23小时。（8）、养生：施工结束后，对已成型的路段封闭交通。为保证路面强度，我部将根据天气情况采用洒水、覆盖进行养生，养生期不少于七天。在养生期内，保持路段潮湿。（9）、施工接缝的处理在试验段摊铺过程中，当遇到异常情况(如机械故障等)造成施工中断，且延误时间较长时应设置接缝，摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端，并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工洒水，使其含水量达到规定要求，然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺。4.4.4 30cm厚C30水泥砼路面施工1、施工准备（1）、基层的检测与修整在砼施工前，按照验收规范，对基层的强度、压实度、平整度、宽度、高程、纵坡、横坡进行检验，检验合格后才能浇筑砼，否则应进行处理，直到达到要求。（2）、材料准备及其性能检验根据进度计划好所需的材料，道路面层砼采用机械拌和，每次浇筑前，必须按浇筑部位和时间计划加工任务单，并对进场砼随机取样制作试块，试块制作两组，一组标养，一组现场同条件养护，以确定拆模时间。2、施工基本要求（1）、按需要备足质量合格的42.5级硅酸盐水泥、砂石料、外掺剂等原材料。（2）、在适宜地点设置砼拌和站。（3）、提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计，报业主审批。（4）、在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。（5）、检查复核模板标高、平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否有前后错荐和高低不平等现象。（6）、按设计要求安设钢筋网片，传力杆。（7）、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。（8）、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。（9）、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内，尽量整平并预留振实高度，同时注意调好传力杆钢筋位置。（10）、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。（11）、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边、角隅补强钢筋。（12）、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。（13）、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后，待砼表面无泌水时再作第二次抹面。在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。（14）、合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。（15）、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝液压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机、金刚石锯缝机作出横向纹理处治。（16）、为防止风裂、在干旱地区砼板成型后应及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14d。养生方法可采用：覆盖洒水养生、围堰注水养生、塑料薄膜养生。(17)、砼强度达到设计强度25%以上（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。(18)、当砼板体强度过到6MPa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。(19)、砼板达到设计强度时可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵横缝。3、工艺流程原材料及机具准备砼配合比设计砼拌和站搭设清理基层施工放样安装模板及传力杆砼拌和运输设置真缝板砼摊铺砼振捣抹面及拉毛养生及拆模切缝及填缝开放交通4、主要施工机具水泥砼拌和机，自卸汽车，发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。4.4.5钢筋砼圆管涵施工方案1、测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。2、现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请业主，在项目调整后，重新进行测量放样。3、对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。（1） 基坑开挖及基础砼施工开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽30cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。当基底承载力低于设计的110Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请业主以确定工程量。再进行砂砾石层和管座基础施工（2） 铺设砂砾石垫层：基槽验收合格后，应紧接着进行碎石垫层的铺设，按分层铺垫压实。（3） 管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。（3）、浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足要求，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，拖拉机运输，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。（4）、脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知业主检查确认。（5）、养生：混凝土拆模后立即进行覆盖养生，砼养生时间714天。3、管节的安装（1）、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。（2）、在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。（3）、接缝处理先用1:3砂浆捻缝，披1.5cm1：3水泥砂浆，上一层钢丝网，外披一层1cm厚水泥砂浆。4、护管砼施工护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净，之后进行扎架、支模。先按墙体所在部位弹线，架子要求稳固、无摆动。护管模板采用组合钢模，安装前应清理面层，涂刷脱模剂。安装多节点要求紧密无缝，且垂直、平整。支撑要求牢固，具有足够的刚度，保证护管的几何尺寸。同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。通过自检员、业主检查合格后，按设计和试验得出的配合比继续浇筑。在此过程中派专人护模，发现走模或其他情况及时处理。砼浇筑必须密实，浇筑厚度每层不大于30cm，用振捣棒进行振捣，不允许有蜂窝、麻面出现。同时检查墙身的浇筑高度，必须一次到位，随时进行高程检测。5、洞口砌筑在砼全部浇注成型后即可进行洞口施工。根据设计图纸要求准确放出洞口八字墙位置，撒上灰线，人工整修场地、挖基，夯实整平、铺上砂砾垫层然后进行浆砌，浆砌片石要求严格选料，保证浆砌层厚度面平整，砌体密实无空洞，砂浆勾缝线形美观，并且勾缝必须勾凹缝。在砌体和洞身连接位置浇筑帽石砼，采用小型振捣器振捣，帽石完工后进行台后回填夯实。同时做好涵洞出水边沟，保证水流畅通。7、沟槽回填回填在砂浆或砼强度达到设计强度的75%时开始进行作业。回填材料采用石方回填砾石，利用水夯夯实。4.5排水工程路基土石方工程施工完成后，即开始进行雨污水管网施工。雨水管道距路缘石1.5米，主管道管径为d800二级钢筋混凝土管；污水管道离雨水主管道间距2.5米，管径d400。（一）施工准备1、 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。2、人员组织根据合同要求和我部总体施工计划，为顺利完成市政地面管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划50人。3、 技术准备技术文件：项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管网所处的位置以及技术要求编制本专项施工方案，并上报业主审核批准。及时办理相关报验报批手续。向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。（二）施工工艺施工内容包括管道沟槽开挖、基础、管道铺设、接口、闭水试验、回填等施工工艺。本工程拟先施工浅沟槽以积累经验，待动迁工作完成再施工较深的管道。管道施工中的沟槽开挖，是施工关键，必须确保沟槽开挖的边坡稳定可靠和安全。1、工艺流程 养护砌筑检查井 回填 验槽施工前准备工作备备地基处理 开槽浇筑混凝土基础 安管测量放线管道施工工艺流程框图： 管道施工工艺流程图2、购买预制构件要求(1）预制构件：1)外购直管其端面应准确地垂直底面或纵轴线；斜板斜管的两端应完全符合设计角度。2)预制构件的尺寸误差，其长、宽或圆管的内（外）径不得超过10mm；厚度（包括管壁厚）不得超过5mm。3）各种构件的强度必须满足图纸所示的要求。4）各种管道配套的密封橡胶圈的质量应符合相应规范规定。5）除业主批准可修复外，具有下列任一缺陷的成品均应予以报废。成品尺寸超过允许偏差；破裂或裂缝；浇注成型不良；表面有缺损，如蜂窝、麻面或组织松散等现象；钢筋外露或严重错位；端部损坏或破裂，致使连接处连接不良。3、沟槽排水 当沟槽开挖到地下水位以下不能连续施工时或沟槽开挖到接近设计标高时应开挖明沟和集水坑进行沟槽排水。明沟沿沟槽纵向开设，设置在沟槽的一侧或中间（做成盲沟），集水坑一般设置在检查井位置，其深度大于排水沟底50cm，平面尺寸根据水量确定，一般不小于3030cm。采用此法排水的沟槽其地下水和地表水可通过明沟汇集到集水坑，再由口径50的泥浆泵抽出沟槽并经沉淀后排出。4、沟槽开挖（1）沟槽采用人工配合机械开挖，在机械可开挖的位置采用机械开挖，机械无法开挖的地方采用人工进行。（2）机械开挖采用后退法进行，单面弃土于槽边1.5m以外，堆土高度不得大于1.5m，沟槽内多余土方及时外运，远离沟槽。（3）开挖过程中遇有地下障碍物应及时清理，并用设计、业主批准的方案处理。当土方开挖到距设计标高20cm时，应由专业测量人员打设水平小木桩，然后采用人工挖土，修整基底，开挖明沟和集水坑。（4）沟槽开挖后，当基底土质与设计不符时，应提出地基处理方案或按图纸要求进行处理并报有关单位审批，并根据审批意见实施；当基底土体被扰动或毁坏时，应追加开挖深度，并用批准的材料回填到设计标高。（5）在开挖过程中，当遇到地下水而不能继续开挖时，应及时开挖明沟和集水坑，当开挖到设计标高时应开挖明沟和集水坑，以便排除地下水和地表水。（6）为了保证工人在沟槽内安装管道的安全，沟槽开挖的宽度必须按照设计图纸以及施工技术规范要求进行开挖，有足够的工作面，边坡的放坡系数采用1:0.3确保边坡的稳定性。5、管道C15砼基础施工基础浇筑前先抽干沟槽内积水，清除沟槽内余泥、土块等杂物，并复测基底标高，打设水平控制桩，控制桩上平面为基础层顶面标高。6、封拆管道头子本工程采取分段施工法，横向预留支管需封堵，均涉及封拆管道头子。（1）封拆管道头子采用砖墙。（2）封堵头子的部位和拆除头子的时间都要作出详细的原始记录，做好记点、检查井编号、上游或下游的部位，附平面图说明，以及封拆的日期等，以免工程完毕后发现局部不通水。（3）封拆头子须填写“下检查井工作申请单”，落实监护人员和抢救措施，经有关部门审查和批准后实施。（4）管道施工后，封堵相接处井段的上水头子和下水头子；管道闭水试验根据情况封堵本节段的上水头子和下水头子或上游下水头子、下游上水头；横向预留支管施工完成后，均需在检查井内封堵下水头子（5）拆除头子时先敲拆上半部两侧，穿孔通水时应立即上井，防止中毒，如来不及上井时，井上监护人员应立即采取救护行动，当水流平衡后拆除清理剩余部分头子，如水位较高应派潜水员封拆头子。7、安管、接口（1）安管时采用人工下管和人工管节合拢；500以上的钢筋混凝土管采用机械吊管入沟槽，人工稳管就位，管节合拢采用槽钢横梁、手动葫芦吊起电动卷扬机就位。管道位置根据吊线锤拉线控制，管道标高采用样尺或水准仪测量管口标高控制。（2）吊运管节进入沟槽前必须先换支撑，换支撑时竖楞与基座混凝土应垫塞牢固，最下一道支撑的高度为设计管节大头标高以上15-20cm，如遇沟槽内横穿管线较多或边坡土质较差时，可对某一段支撑体系进行特殊处理后，管节由此入沟槽，再由人工滚管就位。（3）吊运管节时钢丝绳必须抱管绑扎，严禁串心吊运。起吊时应派专人指挥，轻起轻落，防止碰撞支撑或碰坏管端。（4）排管前应复核标高，清扫基础表面的污泥、垃圾及积水，将承口内表和插口外表接头处油污、杂物清除干净。带承口的管子排在检查井的进水方向，带插口的管子排在检查井出水方向。（5）管节合拢所使用的卷扬机在安管前放在下游检查井位置，并垫到管道滴水口以上20cm，使卷扬机滚筒与管道轴线垂直，中心位置与轴线重合。（6）管道安装从下游开始，使接头面向上游。在井位处排管时，应控制好检查井内的净尺寸和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。（7）管接口时，先在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐，一人用棉纱绳吊住上游管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，用力将上游管插口缓缓插入下游管的承口至标志线或听到撞击声为止，此前下游管道端部一定要固定牢固。最后调整中心线位置，复核管道的标高。（8）承插式钢筋混凝土管安装1）首先在承接口内满刷中性润滑剂，然后将橡胶圈表面均匀涂一层中性润滑剂后再安装在插口上。2）管道安装采用手动葫芦吊起时，吊点应设在能使管节起吊后成水平的位置。起吊对正后垫好管枕，校正好标高，管枕安放前应涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。3）管枕垫好后松放葫芦钢丝绳，拉紧卷扬机钢丝绳，使插口向承口用力挤进；然后击实管枕，此时管枕与管节端部和尾部的距离应为2223cm。4）管节在安装、合拢过程中，应始终由葫芦吊住，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力，防止基座受损。（9）管节承插、就位后，放松吊索和其它紧管工具，应进行下列检查，检验不合格时，应返工重排。1）复核管节的高程和中心线；2）检查承口与插口之间的间隙量，不得大于9mm；3）管口接缝处的承口周围不被胀裂；4）密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；5）衬垫（或垫块）不脱落；6）放力放松时管节无回弹现象。8、检查井施工 （1）施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。（2）砌体工程砌体所用砖块须先浇水湿润。在混凝土基础上砌筑时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖块砌筑。砌筑时，严格按一铲灰、一块砖块、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用M10防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。（3）检查井周的回填土。1）砂浆应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌筑井体同步回填。2）压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。3）压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60cm范围内进行补夯，以清除碾压死角。（4）井框（盖）安装施工1）对井周进行加固：在井筒施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井筒周围放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。2）对检查井井盖标高的调整 井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。（5）检查井施工的质量监控1）检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为现场业主代表监督的一项重要内容。2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目业主验收签证。3）检查井底板砼浇筑后在井壁前应经业主验收签证。4）井周每一层回填土压实成型后，要经业主