HCR反应器处理味精厂废水.

HCR反应器处理味精厂废水某味精厂生产味精15000t/a ，在生产过程中产生的废水具有SO42- 高、COD高、氨氮高和pH 值低等特点。2-如采用厌氧 +好氧工艺 ( 如 UASB+SBR等) 处理，因废水中SO4 的大量存在，工艺将变得相当复杂，一次性投资很大。为此，作者采用好氧生物处理新工艺进行了处理味精废水的试验研究。1 试验方法及基本条件1.1工艺选择为避免原水中2-的影响采用好氧生物处理工艺，并以德国Claushtal工科大学物相传递研究所研制SO4开发的 HCR(High Performance Compact Reactor)为核心工艺，其流程如图1 所示。中和絮凝沉淀池、HCR、脱气池、二沉池、接触氧化池的有效容积分别为50、15、5、 40、 50L， HCR、接触氧化池的水力停留时间分别为(3 5) 、(12 16)h ，污泥停留时间为6 8h。HCR反应器为两端封闭的圆柱形容器，顶部安装射流器并开有一排气孔。反应器的部分出水、絮凝沉淀池出水及回流污泥通过循环泵加压经管道混合后进入HCR顶部的射流器，形成高速射流，同时由于负压作用而吸入大量空气。射流器的两相喷头将吸入的空气切割成微小气泡，从而在其下方形成高速泵流剪切区。富含溶解氧的污水经导流桶流到反应器底部后又沿外桶壁向上反流，从而形成环流。在此过程中微气泡和活性污泥充分接触，获得了很好的传质效果 ( 氧传输利用率高达50%)。首先用石灰乳将废水pH 值中和至 6.5 8，然后加入PAFC(聚合氯化铝铁 ) ，絮凝沉淀0.5h(COD 去除率为 20%30%)后上清液进入 HCR。HCR出水经脱气池 ( 主要脱去附着在活性污泥表面的 CO2、空气等 ) 脱气后进入沉淀池进行泥水分离， HCR可去除 70%80%的 COD。沉淀池出水经接触氧化池处理后出水达到进入城市管网的排放要求。1.2操作条件分析项目及方法分析项目及方法如表1 所示。表 1分析项目及方法项 目分析方法项 目分析方法COD重铬酸钾快速测定法BOD标准稀释倍数法5DO和水温便携式溶氧仪测定生物相显微镜观察NH3-N滴定法MLSS重量法2-重量法pHpH 试纸SO4试验用水试验用水为南宁味精厂的生产废水，先用该厂离交工段中产生的高浓度有机废水进行试验，后再直接用各工段实际排放水量按比例配水进行试验。其中，高浓度废水的水质如下：COD为 25000mg/L， NH3-N 为10000mg/L，BOD5为 13000mg/L，SO42- 为 45000mg/L，pH=1.5 3。2 结果及讨论以桂林市第四污水厂的活性污泥作为种泥，经过培养驯化后投入HCR并启动处理系统。仅7dHCR系统的容积负荷就从33以后容积负荷达到34 kgCOD/(m d) 升至 15kgCOD(md) ；18d28.74kgCOD/(m d) ，且系统运行稳定。2.1絮凝去除效果试验把 PAFC作为絮凝剂，进水COD浓度对其去除率的影响及絮凝前后COD的变化分别 见图 2、3。由图 2知，絮凝对 COD的去除率相对稳定， 其值稳定在 25%35%。絮凝前后的 COD浓度相关直线斜率为 0.6 ，相关系数 0.9( 图 3) 。2.2 HCR 对 COD的去除容积负荷与去除率试验表明， 当容积负荷为9.7 72.4kgCOD/(m3d) 时 HCR出水并没有随进水COD值的升高而上升，其对 COD的去除率一直为 75% 80%。这说明 HCR去除 COD的性能很稳定、耐冲击负荷能力强、 COD负荷率高 ( 最后阶段高达 72.4kgCOD/(m 3 d) 且运行稳定，出水水质有保证。SO4 2- 对 COD去除率的影响当进水 COD维持在 800010000mg/L、SO42- 为 16000 26118mg/L 时，HCR对 COD去除率始终为76.98%2-82.34%，说明SO4 的存在并不影响系统对COD的去除。2.3其他因素影响分析溶解氧当 HCR中溶解氧浓度为23.3mg/L 时，COD去除率较低 (60%) ，随着溶解氧 (DO)浓度的上升， COD去除率也上升，当溶解氧浓度6mg/L 时， COD去除率可达到85%。由试验也知，当溶解氧浓度4mg/L 后，COD去除率的增长趋势不十分明显。因此，HCR中溶解氧浓度维持在3.3 4.5mg/L 即可，进水COD浓度高，溶解氧浓度可适当高一点。污泥浓度污泥浓度与COD去除率关系见表2。由表 2 可知，当 HCR进水 COD在 5710 13800mg/L、活性污泥浓度在13 20g/L 时，污泥浓度与容积负荷呈一定的正相关关系。此时微生物降解COD速度较快，对COD去除率较高。当污泥浓度13g/L 时，如果进水 COD浓度高，由于微生物量太少，水中的COD不能被有效降解，使HCR去除 COD的能力降低；而当污泥浓度 20g/L 时，由于微生物量多，消耗氧气量大，此时要防止溶氧量不足而导致好氧生物死亡。因此，反应器内活性污泥浓度保持在1320g/L 为宜。表 2污泥浓度与去除率的关系样 号123456789HCR进水 COD浓280048005710638467937517838793578452度 (mg/L)污泥浓度 (g/L) 10.23480012.1214.6515.4716.6316.9417.0117.22COD去除率 (%)85.2681.6683.6881.3979.3977.4875.3773.1376.17样号101112131415161718HCR进水 COD浓99.8099.591024483741105413054116241200013800度 (mg/L)污泥浓度 (g/L) 17.4517.8418.118.7120.121.0121.523.8324.3COD去除率 (%) 79.2378.1376.9870.7773.3873.2470.3767.3966.22.4接触氧化池处理效果试验结果表明，经HCR处理后的废水可生化性仍较好，接触氧化池对COD的去除率达 65%80%，平均为 71.46%COD450mg/L 能满足进入城市管网的排放要求。2.5整个系统对 COD的去除经整个工艺处理后味精废水中的COD可降至 400mg/L 左右，总去除率为93% 98%(平均为 95%以上 ) ，具有良好的去除效果。对于中浓度的味精废水可以直接处理达标排放，对10000mg/L 以上的高浓度味精废水经处理后也可达到进入南宁城市管网的排放要求。3 结论 味精厂废水可采用以 HCR为核心的好氧生物方法进行处理。该工艺不需对其中的 SO42- 进行预处理，且容积负荷和污泥负荷都很高， COD去除率达 93%以上，出水能达到进入城市管网的排放要求。 HCR处理南宁味精厂废水所产生的剩余污泥中蛋白质含量较高，可回收作饲料蛋白，在治理污染的同时获得了显著的经济效益。 该工艺技术上可行、设计紧凑、结构合理、占地面积少、水力停留时间较短。