工艺细则(大连后盐制梁场)

中铁十三局集团第三工程XXXX后盐制梁场预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁工艺细则编制：审核:批准:3 / 662008-10-11发布2008-10-15实施发布令由于预制混凝土简支T梁的生产技术的提高，所使用的规X和标准不断修改和提高，为了规X本制梁场生产秩序，提高产品生产质量，根据预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁暂行技术条件以及国家有关规定，编写第二版工艺组I则，并予以发布。本细则包括引用标准和规X、原材料检验标准、生产工艺、产品质量检验、产品技术档案、标识等内容，是本制梁场生产的纲领性文件，是进行产品生产、质量控制的依据和行为准则。本细则自即日起发布实施，原工艺细则在第二版发布实施日期作废，全体员工必须深刻理解，认真贯彻执行。场长:前言本标准参照客运专线预应力混凝上预制梁哲行技术条件，预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005编写。本标准由中铁十三局集团第三工程XXXX后盐制梁场工程部、质量部制定。本标准由中铁十三局集团第三工程XXXX后盐制梁场工程部、质量部负责解释。目录1总则51.1主要内容51. 2适用X围51.3引用标准51.4术语及用词说明82梁体材料及技术要求92.1水泥102. 2砂122 .3碎石133 .4粉煤灰152. 5磨细矿渣粉162. 6PCA聚陵酸高性能减水剂172. 7拌合和养护用水192.8钢筋202.9预应力钢绞线212.10预应力锚具222.11预应力筋管道成孔抽拔棒242.12横向X拉孔道用金属波纹管242.13管道压浆剂252.14泄水管272.15保护层垫块272.16钢配件282. 17封锚用聚级脂防水涂料293. 18接地端子314. 19膨胀剂315. 20桥牌323生产工艺333.1钢模板343. 2钢筋373. 3混凝土426. 4拆模模3.5自然养护473.6X拉483.7孔道压浆523.8封锚533.9提移梁543. 10静载试验553.11外观质量缺陷检测和修补574产品质量检验584.1 外形尺寸584.2 静载试验584.3 3缺陷修补584.4 评分595产品技术档案595.1 桥牌595.2 技术档案595. 3填写要求606标识606. 1原材料标识606.3计量器具标识617保管618附录621总则1.1 主要内容本细则规定了预制后X法预应力混凝上简支T梁原材料、钢筋加工绑扎、模型支拆、混凝土灌注、预应力施工、管道真空辅助压浆、T梁吊运及存放等工序的施工工艺过程、操作方法、质量要求、环境保护及职业健康安全注意事项。1.2 适用X围本标准适用于中铁十三局集团XX后盐制梁场生产跨度32m、24nl的预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁。1.3 引用标准类号标准类别序号标准号标准名称产品标准1TB/T3013-2005预制后X预应力混凝上铁路桥简支T梁技术条件2铁科技2004120号6客运专线预应力混凝上预制梁暂行技术条件计规X1铁建设2005157号铁路混凝上结构耐久性设计哲行规定9TBJ2-19%铁路桥涵设计规总3TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规XB7/66类号标准类别序号标准号标准名称4TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝上和预应力混凝土结构设计规xb施I:规X1TBJ10203-2002铁路桥涵施匚规X%2TB10210-2001铁路混凝上与砌体工程施工现XB3GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规X4TB/T3192-2008铁路后X法预应力混凝上梁管道压浆技术条件85JGJ28-86粉煤灰在混凝上和砌浆中应用技术规程6G5J146-90粉煤灰混凝上应用技术规X四验收林.门1钛建设200516。号客运4线铁路桥涵工程施工质量睑收哲行标准2铁建设2005160号铁路混凝上工程施工质量验收补充标准3TB1O415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准4TB10124-2003铁路混凝上与砌体工程施工质量险收标准5TB10I25-1991铁路混凝上强度检胎评定标准6JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程7GB50201-2002混凝上结构工程施工质见验收规XJ五主要原材料标准1（2007）51606客货共线铁路桥梁盆式橡胶支座CGB/T5224-2003预应力混凝上用钢绞线3GB1499.1-200S钢筋混凝上用钢第一部分:热轧光阀钢筋X4GB1199.2-20076钢筋混凝上用钢第二部分:热轧带肋钢筋A5GB/T700-20066碳素结构钢3五主要原材料标准6G5175-20076通用硅酸盐水制7JGJ52-2006普通混凝上用砂石质量及检脸方法标准SGBS076-1997混凝土外加剂9GB/T1S736-2002高强高性能混凝上用矿物外加剂10GB/T1S016-200S用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣酚11GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰12JGJ63-2006混凝土用水标准8类号标准类别序号标准号标准名称13JC476-2001混凝土膨胀剂11GB/T19250-20036聚氨酯防水涂料15GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-D管材）16GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材*17G5/T5S36.1-2006建筑排水用聚氯乙烷（PVC-U）管材）1SGB/T5836.2-20066建筑排水用硬聚氯乙烯（pyc-c）管件）19TB/T3193-200S铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件20JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管21JG/T223-20O7聚段酸系高性能减水剂CC一Q/SOJC4-2005C钢铁制作多元合金共渗23GB/TS6SI-2002将烙涂层技术条件六产品试验方法1TB/T2092-2003预应力混凝上铁路桥简支梁静载泻曲试脸方法及评定标准七材料试验.1GB/T22S-20O2金属材料室温拉伸试验方法2GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法3JGJ/T27-2001钢筋煤接接头试脸方法标准4GB/T230.1-2002金属洛氏硬度试验方法（试脸方法）5GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试脸方法（彼度计）6GB/T230.3-2002金属洛氏硬度试脸方法（标准硬度块）七主要原材料标准7GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验试脸方法BSGB/T231.2-2002金属布氏硬度试验硬度计的检验与校准9GB/T231.3-2002金属布氏硬度试脸标准硬度块的标定10GB.T17671-19996水湘胶砂强度检脸方法（IS。法）11GB/T1316-2001水泥标准精度用水量、凝结时间、安定性检验方法12GB/T2119-2005水；花胶砂流动度测定方法13GB/T176-1996水泥化学分析方法类号标准类别序号标准号标准名称14GB/TS071-200S水制比表面枳测定方法勃氏法15GB242O-81水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法16GB/TS077-2000混凝土外加剂匀质性试脸方法17GB/T500SO-2002普通混凝上拌合物性他试验方法标准18GB/T500S1-2002普通混凝上力学性能试脸方法标准B19GBJS2-S5普通混凝上长期性能和耐久性能试验方法20TB/T2322.1-199S铁路混凝上用骨料碱活性试股方法（岩相法）21TB/T2322.2-199S眼路混凝上用骨料碱活性试脸方法（化学法TB/T2922.3-199S铁路混凝上用骨料碱活性试脸方法（砂浆棒法）23TB/T2922.4-1的SC铁路混凝上用骨料碱活性试脸方法（岩石注法21TB/T2322.5-2002铁路混凝上用骨料碱活性试脸方法（快速砂浆棒法）25TB/T3054-2002铁路混凝上工程预防城一件料反应技术条件26GB/T16777-19976建筑防水涂料试脸方法27GB/T1S241-2000建筑防水材料老化试验方法2SGB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试脸方法挠性材料对挠性材料29ASTMC1202-1997快速氯离子渗透实胎方法A其他1GB/T50266-1999工程岩体实险方法标准CGB/T3077-1999合金结构钢3GB，T699-1999优质碳索结构钢卜1.4 术语及用词说明1.4.1 术语预应力钢筋混凝土结构：以用预应力钢筋预先施加应力的混凝上为主制作的结构。简支梁：两端为钱支承的梁。支座：支承桥跨结构，并将其荷载传给墩分的构件。强度：材料或构件受力时抵抗破坏的能力。其值为在一定受力的状态下，材料所能承受的最大应力或构件所能承受的最大内力。预应力钢筋：用于混凝上结构构件中施加预应力的钢筋、钢丝和钢绞线的总称。预拱度：为抵消桥跨结构在荷载作用下产生的挠度，而在制作时所预留的与挠度方向相反的校正量。挠度：在弯矩作用平而内，结构构件轴线上某点由挠曲引起的垂直于轴线方向的线位移。钢筋闪光对焊：将两钢筋按对接形式放置，利用电阻热使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加预顶锻力完成的一种压焊方法。胶凝材料：用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称。水胶比：混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。混凝土电通量：在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土的电量。钢筋混凝土的保护层最小厚度：为防止钢筋锈蚀从混凝上表面到最外层钢筋表而必需的混凝上最小距离。质量控制点：是指为了保证作业过程质量而确定的重点对象，关键部位或薄弱环行。特殊过程（关键工序）：是指不易或不能经济地由过程结束时的测量、检验和试验来验证产品质量特性是否达到要求，其问题可能在后续生产及至产品使用后才显露出来或只能实施破坏性试验方能检测的施工过程。1.4.2 用词执行本细则条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。表示很严格，非这样做不可的词：正面词采用“必须”，反而词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正而词采用“应”，反而词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正而词采用宜”反而词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。标准中“不大于”即为“小于等于“，“不小于”即为“大于等于。施工中除按本细则执行外，还要符合国家现行的有关强制性标准的规定C2梁体材料及技术要求所有进场原材料必须参照预制后X预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005,按照本梁场企业产品标准的规定进行检验。首批进场的原材料必须由总工程师、监理、试验室主任、相关试验人员共同到现场取样封存，送有资质单位的试验室进行检验：常规检验物资设备部委托试验室按标准取样。试验室试验，或试验室送具有相关资质的试验室试验。检验合格由试验室通知物资设备部和质量部后方可使用，并由物资设备部对材料检验状态进行标识。若检验结果有一项指标不合格时，按规定可以复检，则按规定重新取样，对不合格项加倍复验:若仍有一个试样不能满足标准要求，试验室通知质量部，由质量部提出处置方案，经总工审批后，按不合格品处置程序进行处置。11/662.1 水泥2.1.1 本场使用XX天瑞水泥XX生产的P.042.5普通硅酸盐水泥，其技术标准符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁技术条件、GB175-2007通用硅酸盐水泥的规定。具体质量指标见下表2.1-1。水泥质量指标表2.1-1序号1234567项目水泥品种等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)水泥细度凝结时间安定性指标普通硅酸盐水泥42.53d28d3d28d80um方孔筛初凝终凝用雷氏夹法检验合格1742.53.56.5筛余不得超过10.0%45min10h序号891011121314项目比表而积45um方孔筛筛余量游离氧化钙水泥熟料中C3A含量氯离子含量含碱量水泥掺合料种类指标不超过350m2/kg不大于30.0%不超过1.5%不超过8%不超过0.06%不超过0.6%仅为粉煤灰和磨细矿渣粉2.L2水泥的检验按如下标准：水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005、水泥细度检验方法筛析法(GB/T1345-2005)、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001),水泥化学分析方法(GB/T176-1996),水泥原料中氯的化学分析方法(GB/T420-1991),水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671-1999).水泥比表面积测定方法(勃氏法)(GB/T8074-2008)进行并符合表2.1-2的规定。水泥的检验项目、检验频次表表2.1-2序号项目抽检项目频次全面检验项目1烧失量母批散装水泥不大于500t(袋装水泥不大于200t)的同厂家、任何新选货源：或使用同厂家同品种的水泥序号项目抽检项目频次全面检验项目分MgO含量同品种、同批号、同出厂日期水泥V达3个月及出厂日期达3个月的水泥。3S03含量V4凝结时间V5安定性V6强度r碱含量S比表面积J9CaO含量10助磨剂名称及掺量11石膏名称及接fitV12混合材名称及掺量V13C1一含fitV14熟料中的C3A含量V首次进场全而检验时，需要对厂家熟料中的C3A含量进行检测。2.1.3首批进场水泥必须进行全项目检验，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检验，送样数量为20Kg。2.1.4对已进厂的每批水泥，一般对每一品种、强度等级、编号的水泥库存超过三个月，采取取试样进行复检，复检合格后方可使用。2.1.5梁体采用散装水泥，压浆及封锚采用袋装水泥。水泥进场后，由物资设备部、质量部共同对进场水泥核查生产厂名、品种、强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由物资设备部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求，由试验室向物资设备部、质量部提交合格检验报告单后，方可使用。2.1.6散装水泥采用罐装，袋装水泥入库存放。水泥不得露天存放，袋装水泥堆高不得大于1. 5m（不超过10袋），水泥堆放离墙不少于20cm,离地面高度不低于20cm。不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥要分别堆放，早进厂的先用。水泥仓库要求通风干燥，门窗经常关闭，袋装水泥在装卸搬运过程中，严禁抛掷。在领料及使用过程中如发现受潮，凝结过慢，必须停止领取使用，并立即通知试验室检验，按检验结果处置。2.2砂2. 2.1本场使用碧流河的中砂。质量指标符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁技术条件、JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法和TB/T2921T998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法中的质量要求。具体质量指标见下表2,2-1o细骨料质量要求表2.2-1项目标准要求粗细程度细度模数Mr2.6-3.0坚固性蕨酸钠溶液循环浸泡法试样经5次循环后其重量损失不大于城活性砂浆棒的膨胀率9510090-10010-S00-10粗骨料质量指标表2.3-2项目标准要求强度测岩石试件抗压强度抗压极限强度与混凝土设计抗乐强度之比不小于2.0.压碎指标（按理处损失计.）W10项目标准要求有害物质含M针、片状颗粒总含ft（按型量计.）W5含泥量（按电量计.%）SO.5泥块含量（按重量计，%）SO.1域活性砂浆棒的膨胀率0.1%时.判定为非域活性做-硅酸反应0.1%-0.2%时，计尊混凝土总械含量.需满足总城含量方可使用素密空隙率（%）40松散堆枳密度（kff/n5）1500吸水率（%）2坚固性（质量损失率）试样经5次硫酸钠溶液循环浸泡后其重量损失不大于5%2.3.2首批进场的粗骨料必须全检项目。其中碱活性、CL-含量指标试验由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检验，送样数量为30Kgo2.3.3如料源变更，由物设部通知试验室，并会同试验室到现场取样，进行母岩强度、碱活性检测以确定能否使用。当制梁用的碎石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，必须进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时方可使用。粗计料的碱活性首先采用岩相法检验，若含有碱-硅酸反应活性矿物，其砂浆棒的膨胀率小于0.10%可以使用，0.10$0.2%做抑制性试验，必须采取抑制碱-竹料反应的措施。超过0.2舟不能使用。碱-碳酸盐反应活性的禁用。碎石的氯离子含量不得大于0.02%o2.3.4粗竹料的检验项目和频次必须符合表2.3-3的规定。粗骨料的检验项目、检验频次表表2.3-3序号检险项目抽检项目频次全面检验项目1颗粒级配2岩石抗压强度J3吸水率连续供应同厂家.同规格粗骨科400m3产品检脸一次.不足I00s3也需检验一次J任何新选货源：使用同厂家、同规恪、同品种产品达1年。4紧密空隙率序号检险项目抽检项目频次全面检验项目5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量S含泥量9泥块含量J10氯离子含量11硫化物及硫酸盐含量12贼活性2.4粉煤灰2.4.1原材选用本场使用XX华能实业XX生产的I级粉煤灰，技术标准符合UB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰中的质量要求。具体质量指标见下表2.4-1o粉煤灰质指标表2.4-1项目标准要求1需水量比W100%S6%含量W3%3细度这12%4crr；h0.02%5烧失址嗅3%6含水fit於1.0一CaOW102.4.2首批进场粉煤灰的进行全项检验。其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行各项指标全检，送样数量为20Kg,其检验项目和频次见表2.4-2序号项目抽验项目频次全面检脸项目1细度每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰任何新选货源或使用同厂家.同品种达6个月者的产品分一烧失量3含水率4需水量比5三氧化硫含金6碱含量VrCL-含量VS游离氧化钙9活性指数J粉煤灰的检验项目和频次表2.4-24.4.11粉煤灰采用筒仓存放，筒仓密封防止受潮。在使用过程中如发现受潮，立即停止使用，并通知试验室进行检验，按检验结果处置。2.5磨细矿渣粉2.5.1本场使用XX力百润超细粉XX生产的S95级矿粉，技术标准符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、GB/T18736-2002高强高性能混凝上用矿物外加剂GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉中的质量要求。具体质量指标见下表2.5-1o磨细矿渣粉质量指标表2.5-1序号项目标准要求1比表面积100-500zn7ks230含贵3含水率S1%4S01含贵W4%5需水贵比C100%6cr含一0.02%7烧失量这3%S活性指数23d符合客运专线高性能较暂行技术条件，2.5.2首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验。其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行各项指标全检，送样数量为20Kg。检验项目和频次见表2.5-2磨细矿渣粉的检验项目和检验频次表2.5-2序号项目抽验项目频次全面检验项目1密度每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉V任何新选货源或使用同厂家、同品种产品达6个月者2比表面枳3烧失量J4氧化镁含量5三氧化硫含斑6CL-含量7含水率S需水量比J9碱含量2.5.3矿粉采用筒仓存放，筒仓密封，防止受潮。在使用过程中如发现受潮，立即停止使用,并通知试验室进行检验，按检验结果处置。2.6PCA聚竣酸高性能减水剂2.6.1本场使用XX迈地生产的PCA聚粉酸高性能减水剂，质量指标符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、GB8076-1997混凝土外加剂、JG/T223-2007聚竣酸系高性能减水剂中的质量要求。具体质量指标见下表2.6-1o外加剂质量指标表2.6-1序号项目标准要求130min战水率(%)2201薇含量（幼4.5分一不溶物me/L20003可溶物me/L20004氯化物（以C1一计）ds/L5005硫酸盐（以SO厂计）mg/L6006碱含量（以当量计）mg/L1500r凝结时间拌合用水和蒸愉水进行水泥净浆试验所得的初凝、终凝时间差不得大于30minS抗压强度比用拌和用水配制的混凝上的28d抗压强度不得低干用蒸馅水并制的对应混凝土抗压强度的90%.2.7.2用拌合用水和蒸储水进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚须符合水泥国家标准的规定。水的检验项目和频次满足表2.4-2水的检验项目、检验频次表表2.7-2序号项目检验项目1pHtfi任何新水源或同一水源的涨水季节及使用同一水源达一年者不溶物含量3可溶物含fit4氟化物含量5流酸盐含贵6碳含量47凝结时间S抗压强度比42.7.3用拌和用水配制的混凝上或砂浆的28d抗压强度不得低于用蒸馀水拌制的对应混凝上抗压强度的90%。2.7.4采集水样应注意季|又气候、雨量的影响，并在取样记录中予以注明。2.7.5水质分析用水样不得少于5L。水样采集后，应及时检验。2.7.6测定水泥凝结时间用水样不得小于1L；测定砂浆强度用水样不得小于2L；测定混凝土强度用水样不得少于15LO2.8 钢筋本场使用西林钢铁集团XX、乌兰浩特钢铁XX、XX新钢铁XX公司、XX钢铁股份XX、凌源钢铁XX、生产热轧带肋钢筋、热轧圆盘条、热轧光圆钢筋，各厂家的钢材均符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋、GB1499.1-2008钢筋混凝上用钢第1部分：热轧光圆钢筋、GB/T700-2006碳素结构钢的规定，检验频次见表2.8T钢筋检验项目、质量要求和检验频次表2.8-1序号项目抽检项目频次全项检验项目质世要求1热扎带肋钢筋抗拉强度每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋V任何新选厂家GB1499.2-2007屈服强度J伸长率44冷弯J热扎光国钢筋抗拉强度每批不大于60t同厂蠹、同品种、同规格、同批号钢筋任何新选厂家GB1499.1-20082.8.3经检验合格的钢筋在加工和安装过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，应作化学分析，找出原因正确处理。钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架堆放在仓库(棚D内，并架离地面200mm以上，立标牌识别。钢筋应逐批按试验合格通知单核对后方可发放使用。2.9 预应力钢绞线2. 9.1原材选用我场选用XX通达建材实业XX、威海银兴预应力线材XX生产的预应力钢绞线，质量指标均符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的规定，质量指标详见表2.9-1、2.9-2o桥梁用预应力钢绞线尺寸及允许偏差表表2.9-1钢绞线公称直径(mm)直径允许偏差(m)刖绞线公称截面枳(mm2)中心钢丝直径加大X围(%)彩1000m纲纹线理论重量(kg)15.20+0.1-0.21402.5011011X7预应力钢绞线质量指标表2.9-2钢绞线公称白伶mm抗拉强度RxMPa整根钢绞线的最大力F/kN规定非比例54伸力Fpo：kN最大力总伸长率M餐1000小时后应力松弛率r焦不大1:不小于初始负荷相当于公称最大力的百分数15.21S602602313.5so%公称最大负荷4.52.9.2首批进场的预应力钢绞线全检。由物资设备部通知试验室，试验室安排专人进行取样并委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行全项检验，检验合格方可使用，检验项目质量要求和检验频次见表4.9-3.序号项目抽检项目频次全项检脸项目质量要求钢绞线检验项目、质量要求和检验频次表4.9-3序号项目抽检项目频次全项检验项目质量要求1钢绞线|）断负荷J每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢线线任何新选厂家符合GB/T5224-2003（2）屈服负荷J弹性模哥1钢绞线极限伸长率每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢线线J任何新选厂家符合GB/T5224-2003松弛率J外形尺寸2.10 预应力锚具2.10.1我场选用XX欧维姆机械股份XX生产的0VM锚具，其质量指标均符合预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）的要求，质量指标见表2.9-1。锚具的性能指标表2.9-1外观表面无裂缝.尺寸符合设计要求硬度每个零件测试3点.硬度假符合设计要求、硬度以厂家出厂质保书中热处理硬度为测定值.静载锚固能力检脸锚固效率系数naN0.95极限拉力总应变apu22.0%锚型板最小宜径要求3孔91mm4孔102m7孔126m锚型板最小直径要求S孔136m9孔116ZEl10孔156m13孔170皿锚型板最小岸度要求3孔50皿4孔50mm7孔53皿S孔55mm9孔55皿10孔5Snm13孔63mm2.10.2首批进场的锚具、夹具按规定委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行全检。其检验项目和频次符合2.10-2预应力锚具检验项目、质量要求和检验频次表2.10-2序号项目抽检项目频次全项检验项目质量要求1储具外观每枇不大于2000套的同厂家、同品种、同规格.同批号铺具或夹具或连接任何新选厂家符合TB/T3193-200S硬度VJ铺周效率系数4J极限拉力总应变J锚板强度J锚口摩阳+喇叭口摩阻J夹耳连接器外观铺周效率系数极限拉力总应变2.10.3锚具进场后附生产厂家的合格证分批存放。锚具在使用前不得打开外包装，库房注意防水以防止锚具锈蚀。锚具须建立严格的入库检查、登记、保管、领发制度。采购的锚具进场时由物资部门进行外观检查，合格后按规定配合质检部门抽样委托进行规定项目检验，合格后才准使用。物资管理人员对锚具的检验状态进行标识，严禁使用未检和不合格品。锚具领用应根据当天的生产进度由专人从仓库领出，现领现用。使用中报废的锚具应有专人负责核对领用数字并办理退库存手续，报废的锚具须另行集中保管不得混淆。2.11预应力筋管道成孔抽拔棒2.11.1我场使用的预应力筋管道成孔抽拔棒，选用XX奉天橡胶工业公司生产的胶管，其质量指标均符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件要求，具体指标见表2.ll-lo橡胶抽拔棒质量标准表序号检验项目质量要求1外观无表面裂口、表面热胶粒胶层海绵：胶层气泡、表面杂质痕迹长度不大于3m.深度不大于1.5皿.每米不多于一处9一外径偏茏1m3不圆率350%7300%定伸强度GMPaS磨耗减量1.OOca9强度变化率25%2.12横向X拉孔道用金属波纹管2.12.11我场选用XX鑫维预应力波纹管XX生产的60横向X拉孔道用金属波纹管，其技术标准符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管要求，具体质量指标见表2.12-L波纹管的质量指标表2.12-1序号检胎项目质批要求1外观外观清洁、内外表面无锈蚀、油污、附着物、孔洞和不规则的褶皱,咬口无开裂、脱扣2径向刚度集中荷载SOON、均布荷载F=1116X3抗渗漏性能在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况卜,预应力混凝上用金属波纹管允许水滉浆泌水海出，但不得渗出水泥浆27 / 662.13管道压浆剂2.13.1本场使用由铁锋建筑工程技术开发公司生产的管道压浆剂，质量指标符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝上铁路桥简支T梁技术条件、TB/T3192-2008铁路后X法预应力混凝上梁管道压浆技术条件中的质量要求。具体质量指标见下表2.13T。管道压浆剂质量指标表4.13-1序号检脸项目质fit要求1凝结时间hm249一W243流动度5出机流动度134430min流动度W305泌水率为24h自由泌水率063h毛细泌水率S0.1(压力泌水率/0.22MPa（当孔道垂直高度Sl.Sm时）近3.5S0.36MPa（当孔道垂直商度PSm时）9充盈度合格107d频度MPa抗折26511抗压2351223d强度MPa抗折1013抗压力501124h自由膨胀率与。315对钢筋的锈蚀作用无锈蚀16含气皿1-317氯离子含量为0.06# / 662.13.2进场的高性能管道压浆剂必须附有出厂技术证件和使用说明书，由物资设备部通知试验室进行取样，由梁场试验室委托铁道部质检中心进行全项检验。质量符合铁路后X法预应力混凝上梁管道压浆技术条件等标准。压浆料检验项目及频次见表2.13-2压浆剂检验项目及频次表表2.13-2序号检验项目用户进场常规检验项目及频次型式试股项目及频次1凝结时间h初凝每批不火于10t的同厂家、同品种、同型号的产品新选货源或使用同厂家同品种、同规格产品达12个月2终凝3流动度S出机流动度430min流动度5”:水匕%24h自由泌水率63h毛细泌水率7压力泌水率%0.22MPa（当孔道垂直高度於1.Sm时）S0.36MPa（当孔道垂直高度1.Sm时）9充盈度V107d强度MPa抗折每批不火于lot的同厂家同品种.同型号的产品新选货源或使用同厂家同品种、同规格产品达12个月11抗压JV1228d强度MPa抗折JV13抗压JV1424h自由膨胀率%JV15对刖筋的锈蚀作用V16含气fit%V17氯离子含量，V2.14 泄水管4. 14.1我场使用的采用XX鑫万通塑业发展XX生产的PVC管材桥面泄水管及管盖，质量指标符合GB/T20221-2006无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVCn）管材的要求。首批进场材料由梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心对产品进行全项检测。每批次不大于1000个，进场进行外观尺寸和抗拉强度试验，检验项目及频次符合表2.14-1泄水管检验项目、质量要求和检验频次表2.14-1序号项目抽检项目频次全项检险项目战量要求1泄水管（1）观和颜色将批不大于1000个任何新选厂家符合GB/T20221-2006(2)寸1泄水管健冲击每批不大于1000个任何新选厂家符合GB/T20221-2006（外环钢度二氯甲烷清渍试脸连接密封试脸9泄水管管盖（1）外型尺寸每批不大于1000个任何新选厂家符合GB/T20221-20062.15 保护层垫块2.15.1我场采用XX康瑞特XX生产的高性能混凝上垫块，符合TB/T3043-2005预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件的要求，具体检验指标见表2.15-1。混凝土垫块检测指标表2.15-1序号项目标准1外观外光内实2外形尺寸设计值。+5皿3抗压强度Mpa二554电通量56dl000C)序号项目标准5抗澎性2P206护筋性对钢筋无锈蚀危击i防温骨料反应平均膨胀率（2Sd.%）W0.1%S抗冻性相对动蟀性模fitP3.5注：试样膜厚1.50.Immo2.17.2每批以甲组不大于15t（乙组分以按产品重量配比相应的重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料委外检验，具体检验项目见表2.17-2。聚刎酯防水涂料（直接用于做防水层）产品质量检验项目表 2.17-2名称项目抽检项目全面检脸侦量要求防水涂料（1）颜色林批以甲组分不大于5t（乙组分以按产品田fit配比相应的重量）同厂家、同品种聚氨前防水涂料任何新选r家i）黑色外的其它颜色2）符合客）线桥梁混凝上桥面防水层暂行技术条件B要求（2）拉伸强度（3）断裂伸长率（4）低迷柔性（5）不透水性（6）固体含量强证名称项目抽检项目全面检验质量要求（7）适用时间脸证（S）涂膜表干、实干时间胎证（9）与混凝土、卷材剥离强度（10）加热、紫外线、酸、碱处理（11）加热伸缩率（12）拉伸时加热、紫外线老化注：表中加的为应检验项目2.18 接地端子接地端子符合设计图纸及“哈大客专桥梁函（2008）5号”的要求，具体质量要求见表2.18-1接地端子质量要求表2.18-1项目标准厂家资质接地端子必须具有铁道部质fit检测中心测试报告、国家电力部门的相关测试报告。产品材质综合接地端子、测试端子均采用不锈钢.不锈钢材料的成分应满足5216%,就力5%,乂。12%,CW0.0S%.如GB00Crl7NillXo2t不锈钢与圆钢的焊接应在出厂时完成,不得在施工现场评接，技术参数焊缝抗拉力不得小于62Kx.电阻值不得大于0.5Q。加工工艺接地端子为异种钠焊接,必须选用合理的焊接工艺及及高质址焊材,不允许焊健产生缺陷如焊维尺寸不符合要求、瓠坑、烧穿、咬边等工艺问题.2.19 膨胀剂1.1 19-1梁体封端干硬性无收缩混凝土用外加剂除采用上述高效减水剂外，另需添加膨胀剂，膨胀剂采用XX市迈地碍外加剂XX生产的膨胀剂，符合JC476-2001的要求。2.19 -2首批进场膨胀剂委托