修井队试题库（管理岗）

修井队管理岗试题库一、填空题1、进入川东北进行施工的修井机应根据井深、井斜、管柱重量及作业内容选择修井机，修井机的钩载储备系数应达到1.5。2、钻台或修井机操作台应满足井控装置安装、起下钻和井控操作要求。3、川东北要求根据施工井的地层压力、储备比平衡井筒压力所需密度高0.2g/cm3的压井液，储备量不小于井筒容积的2倍。4、川东北要求修井液中应控制硫化氢含量小于50mg/m3，若超过时应添加相应的除硫剂、缓蚀剂，控制修井液PH值9.5以上。5、井筒、套管头和井口控制装置应试压，井筒（套管）试压压力为套管抗内压强度的80%，套管头和井口控制装置试压压力应达到额定工作压力，在30min内压力下降小于0.5MPa为合格。6、川东北要求修井作业中在防喷器上应安装剪切闸板，安装闸板顺序自上而下应为剪切闸板、全封、半封。7、井控装置和管材在使用前应进行探伤。8、川东北施工应从气象资料中了解当地季节的主要风向，现场生活区应建立在上风方向并距井口300m以外，地势高于井口。9、川东北作业场所应有明显、清晰的警示标志，并遵守挂牌制度：井处于受控状态，小于10PPM（15mg/m3）挂绿牌；大于10小于20PPM挂黄牌；大于20PPM挂红牌；10、含硫化氢地区放喷口距离井口100m以外，且位于常风向的下风侧，放喷口向上，并将放喷口管线固定靠。11、川东北井控要求在一个月内每班至少应进行一次不同工况井控演练。12、吊环：按结构型式分为单臂吊环和双臂吊环；代号表示方法为：D/S-H-数字（额定载荷）13、吊卡型式：按形式分为：对开式、侧开式、闭锁式三种；按台阶分为：直角台阶与锥形台阶。14吊卡表示方法：D/C/B-D-（台阶形式，直角省略，锥形Z）-管径规格型式代号-额定载荷代号。15、Q31/2-30吊钳30代表额定扭矩。16、防喷器分两类：环形防喷器和闸板防喷器；17、闸板防喷器分为：单闸板防喷器、双闸板防喷器、三闸板防喷器。列举3种常用防喷通径：18、23、28、35；列举5种常用防喷器压力级别：14、21、35、70、105。18、FKQ800-6 Q表示气控，800表示远程控制台蓄能器组总容积（L），6表示控制对象数量。19、打捞公锥、母锥的打捞螺纹分为右旋和左旋两种。20、螺纹形状分为锯齿形和三角形两种打捞螺纹牙型。21、DLT-T10560表示最大外径105mm，用于打捞公称外径60mm管柱的可退式倒扣打捞筒为。22、根据公锥命名原则，GZ8255-NC38表示：接头螺纹为NC38右旋螺纹，打捞螺纹为右旋锯齿形的公锥，最大打捞尺寸大端大径82mm，最小打捞尺寸小端大径为55。23、GX102T表示公称外径为102mm套管用弹簧式套管刮削器。24、打捞公锥应有保证循环畅通的水眼。25、钻铤可根据材料分为普通钻铤和毛磁钻铤两种形式。26、普通钻铤又可分为圆柱式和螺旋式；27、普通钻铤中的B型又称为螺旋式。28、钻铤螺纹以及内螺纹、外螺纹台肩面应镀铜或磷化处理，但必须在紧密距检查合格后进行。29、钻杆接头连接螺纹（扣型）分为数字型、内平型、贯眼型、正规型四种，每种螺纹又可分为右旋和左旋。30、数字型螺纹代号为NC；内平型螺纹代号为IF、贯眼型螺纹代号为FH、正规型螺纹代号为REG。31、数字螺纹与内平型螺纹可互换相通表示，如NC26=23/8IF，NC31=27/8IF，NC38=31/2IF 。32、钻杆加厚形式可分为：EU表示外加厚钻杆；IU表示内加厚钻杆；IEU表示内、外加厚钻杆。33、螺杆钻具根据结构特征分为单瓣和多瓣钻具。34、钻具用钻头的水眼压力降分为1.5、3.5、7、14MPa四级。35、5LZ1977-SWFG表示：外径为197、5/6瓣比液马达、异向双弯带稳定器、转子中空分流、钻具允许最高工作温度150、钻头水眼压降7MPa的弯壳体钻具。36、铣鞋分锥形铣鞋和梨形铣鞋；37、按铣鞋型号表示方法，XZ90表示最大外径为90mm的锥形铣鞋。38、磨鞋分为平底磨鞋和凹底磨鞋；39、对在役防喷器，应定期进行检查，检查周期分三月期检查、一年期检查和三年期检查，检查周期可根据使用情况提前。40、闸板放喷器三月期检查内容包括：外观检查、密封试验。41、在做密封试验时应先对全封闸板进行全封闭试验，合格后再对,半封闸板进行封管柱试验。42、一年期闸板防喷器检查时应检查壳体垂直通孔内圆柱面的偏磨情况，其任一半径方向的偏磨量不应超过 。 3mm43、防喷器出厂时间满 年，强制判废。 1644、一年期检查完后应更换所有 。 使用时间超过一年的密封件45、储集岩空气渗透率小于 为特低渗透。 1010-3m246、储集岩空气渗透率大于 为高渗透。 50010-3m247、储集岩空气渗透率 为中渗透。 50-50010-3m248、储集岩空气渗透率 为低渗透。 10-5010-3m249、地层压力与 基本一致。 静水柱压力50、正常地层压力，压力系数为 。 0.9-1.251、异常高地层压力，压力系数大于 。 1.252、异常低地层压力，压力系数为 。 小于0.953、弹性驱动油藏驱油的能量主要靠油层岩石和流体的弹性膨胀作用。54、转盘或动力水龙头钻铣封隔器或桥塞作业一般采用套捞法、套铣法、钻磨法。55、套铣法钻铣封隔器或桥塞作业，下钻柱底带套铣工具至距封隔器或桥塞顶界5m左右，开泵冲洗。缓慢下放管柱，在距离封隔器或桥塞1m左右，大排量冲洗。56、钻铣封隔器或桥塞作业，加压10KN-20KN探明封隔器或桥塞位置后，以转速60-100r/min转动管柱进行套铣直至封隔器或桥塞解除约束。57、打捞方法有：活动解卡、磨铣、套铣、套铣切割法。58、3、活动解卡法：旋转井内被卡管柱并逐步上提，最大悬重不应超过井内管柱或工具抗拉强度的80%，最大扭矩小于管柱最大扭矩的80%；上下活动管柱解卡。59、打捞落物前应了解施工井历次修井作业资料（情况），查清落物的种类和位置（在套管内或油管内），查清落物原因、类型、长度及鱼顶形状和鱼顶深度等情况。60、可退式捞矛打捞操作方法：边冲洗、边旋转、边下放，指重表悬重有下降显示时，逆时针旋转钻具1-2圈（视具体情况也可多转几圈），缓慢上提钻具，若指重表悬重增加，则起钻。61、可退式捞矛如需退工具，多用钻具下击，顺时针旋转钻具2-3圈，同时慢慢上提，即可退出。62、可退式捞矛打捞操作时应边冲洗、边旋转、边下放。63、公锥、母锥打捞操作方法：下探至打捞方入，确认达到造扣方入时，加钻压20-30KN，以10-20r/min转速造扣，造扣5-10圈上提，若指重表悬重增加，则起钻。64、可退式卡瓦捞筒操作方法：接近鱼顶边旋转、边下放、边循环至打捞方入，待泵压上升，指重表悬重下降，慢提起钻具，若悬重增加，则捞获起钻。65、可退式卡瓦捞筒如需退出工具，可视钻具质量下击，边旋转、边上提，即可退出。66、可退式卡瓦捞筒操作方法：接近鱼顶边旋转、边下放、边循环至打捞方入，待泵压上升，指重表悬重下降，慢提起钻具，若悬重增加，则捞获起钻。67、开窗捞筒打捞操作方法：工具下放至距鱼顶2-3m时，开泵冲洗，慢旋转、慢下放至打捞方入，待指重表悬重下降10-50KN，可缓慢上提钻具，若悬重增加，表示捞获，则起钻。68、开窗捞筒打捞操作方法：工具下放至距鱼顶2-3m时，开泵冲洗，慢旋转、慢下放至打捞方入，待指重表悬重下降10-50KN，可缓慢上提钻具，若悬重增加，表示捞获，则起钻。69、使用开窗捞筒打捞若落物长度较短，悬重难判断时，可上提钻具1-2m，再重复上述操作3-4次，超过碰鱼方入，下放遇阻即起钻。70、杆类落物打捞工具有：可采用开窗捞筒、钢丝捞筒等；71、管类落物打捞工具分为内捞、外捞、辅助工具三类。72、内捞工具有：公锥、滑块卡瓦打捞矛、可退式打捞矛、倒扣捞矛等。73、外捞工具有：母锥、可退式卡瓦捞筒、倒扣捞筒、开窗捞筒等。74、辅助工具有：开式下击器、液压上击器、铅模、套磨铣工具等。75、小件落物打捞工具有：强磁打捞器、循环打捞器、抓捞类打捞工具、测井仪打捞器等。76、绳类落物打捞工具有：活动外钩、死外钩、壁钩、老虎嘴、内钩、外钩、油管接箍母锥、套铣筒等。77、绳类落物打捞工具有：活动外钩、死外钩、壁钩、老虎嘴、内钩、外钩、油管接箍母锥、套铣筒等。78、打捞工具的选择应根据井内落物情况，优先选用常规打捞工具，其外径尺寸由套管或者油管的内径决定，实际打捞尺寸根据铅模显示或者其它方式获得鱼顶内、外径和形状决定，并绘制草图。79、打捞绳类落物时，打捞工具上部应有挡环，其厚度小于20mm，外径比套管内径小6-8mm。80、打捞绳类落物时，打捞工具上部应有挡环，其厚度小于20mm，外径比套管内径小6-8mm。81、封井时应注两个水泥塞。82、封井第一个水泥塞深度应在已射开井段顶部以上50m左右，第二个水泥塞深度在油套管水泥返深100m以下，且水泥塞厚度不小于10m。83、封井每个水泥塞均应探明准确位置，且按标准试压合格。84、注塞前，作业设备的提升、旋转和循环动力系统应状况良好，运转正常。85、水泥塞候凝后加深管柱探水泥塞面，加压5-10KN探两次，深度相符后，上提管柱20m坐井口。86、水泥塞试压作业，对小于127mm套管试压18MPa，30min压降小于0.5MPa合格；87、水泥塞试压作业，对139.7mm套管试压15MPa；30min压降小于0.5MPa合格；88、水泥塞试压作业，对177.8mm套管试压12MPa，30min压降小于0.5MPa合格。89、使用螺杆钻前应地面检查螺杆钻具并连接泵注设备开泵，观察螺杆钻具的工作情况，检查旁通阀是否能自动打开或关闭。不符合要求不下井。90、螺杆钻钻塞钻具组合自下而上依次为：钻头（或磨鞋）、螺杆钻具、缓冲器、钻铤、井下过滤器、提升短节、油管（或钻杆）和井口旋塞阀。91、使用螺杆钻钻塞，钻头（或磨鞋）下至距离水泥面5m处，开泵正循环冲洗，待循环正常后缓慢下放钻具，加压5-10KN开始钻磨。92、使用螺杆钻钻塞，工作液用清水时，环空上返速度不小于0.8m/s。93、使用螺杆钻钻塞，接单根之前应充分循环洗井，时间不少于15min。94、使用转盘钻水泥塞，钻具组合自下而上依次为：钻头（或磨鞋）、安全接头、钻铤、钻杆、井口旋塞阀和方钻杆。95、使用转盘钻水泥塞，钻头（或磨鞋）下至距离水泥面5m处，开泵正循环冲洗，待循环正常后启动转盘。96、使用转盘钻水泥塞，转盘旋转正常后缓慢下放钻具，加压10-25KN，控制转速在60-120r/min钻磨。97、使用转盘钻水泥塞，工作液用清水时，环空上返速度不小于0.8m/s。98、使用转盘钻水泥塞，接单根之前应充分循环洗井，时间不少于15min。99、使用转盘钻水泥塞，每钻进3-5m划眼一次。100、使用转盘钻水泥塞，钻进过程中应防止损伤套管。101、使用转盘钻水泥塞，钻塞至设计深度后，应通井、刮削并洗井，确保井内无残留水泥环。102、压井方式有：循环法压井、挤注法压井；103、循环法压井分正循环与反循环压井。104、压井前应掌握井下管柱结构和现状、生产情况、井史、井口装置型号及规格。105、压井应根据施工泵压选择相应的压井设备，可供选择的压井设备有：水泥车、压裂车、泥浆泵。106、压井液性能应能满足本井和本区块地质要求，应与地层配伍。107、压井施工，在有一定产量井的压井一般需控制一定量回压，有助于压井成功。108、采用循环法压井时，最高泵压不超过气层吸水启动压力，泵注压井液过程中应连续进行，控制进出口排量平稳，至进出口密度差不大于0.02g/cm3可停泵。109、采用挤压施工作业时，施工压力不超过地层破裂压力。110、替喷方式有：正替喷、反替喷、一次替喷或二次替喷等。111、正替喷适用于地层压力系数小于或等于1的井。112、反替喷适用于地层压力大于1的井。113、根据完井方式，一次替喷能满足完井要求的井，可选用一次替喷；而一次替喷不能满足完井要求的井，可选用二次替喷。114、诱喷方式有：抽汲、气举等方式。115、找串漏方式：声幅找串、同位素找串、封隔器找串。116、封隔器查漏施工，起出井内管柱，下管柱探砂面、冲砂。117、封隔器查漏施工，应通井至人工井底或通至预测井段底界以下30m；118、封隔器查漏施工，将封隔器管柱下至验封位置，正注或反注泵压至10MPa，承压时间10min，压降不超过0.5MPa为合格。119、下封隔器管柱至设计找漏位置后坐封。启泵对套管施加工作压力，若压降值不大于0.5MPa，则表明无漏失。120、提升短节TSDJ127-65/8REG，公称直径为127mm。121、起井架前修井机基础采用固定式水泥砂石基础、坡道式或箱型活动基础，以及采用水泥砂石基础与活动基础并用。122、液压修井机起升井架前载车与井口对中后，利用载车的四个液压调平千斤和水平尺把载车找平，旋紧锁紧装置，并将载车机械调平千斤顶好，使各轮胎减载，各千斤受力均匀。123、应将游车大钩固定牢固。124、液压修井机起升井架前应将各个绷绳从井架挂钩上摘下，各钢丝绳无挂连、卡阻，钢丝绳技术性能指标符合相关规定；125、绷绳端部应装套环，绳卡数目不少于3个。126、安装时应使绳卡鞍座扣在主绳上，U形螺栓扣在短绳上。127、绷绳头也可采用扣压式或巴氏合金浇铸方式。128、液压修井机起升井架前应检查井架上、下节承载块或承载销无卡阻，润滑良好。129、起升液缸排气，应打开起升液缸上部放气阀。抬起起升液缸控制阀手柄，向起升液缸充液，保持表压2MPa，排尽缸内空气。控制阀手柄回中位，同时关闭放气阀。130、起升液缸排气，应打开起升液缸上部放气阀。抬起起升液缸控制阀手柄，向起升液缸充液，保持表压2MPa，排尽缸内空气。控制阀手柄回中位，同时关闭放气阀。131、起升液缸排气，应打开起升液缸上部放气阀。抬起起升液缸控制阀手柄，向起升液缸充液，保持表压2MPa，排尽缸内空气。控制阀手柄回中位，同时关闭放气阀。132、井架试起升，关闭针形阀，缓慢抬起起升液缸控制阀手柄，使井架离开前支架约100mm，手柄回中位，井架静止，液压系统、起升油缸等各部位无渗漏，表压正常时，缓慢压下起升液缸控制阀手柄，落下井架。133、起升液缸第二级柱塞伸出约100mm，手柄回中位，井架静止1-2min，观察液液压系统、起升油缸等各部位无渗漏，井架无干涉、无下滑等现象，表压正常时，缓慢压下起升液缸控制阀手柄，落下井架。134、井架起升过程中，应随时控制主滚筒刹车和液压小绞车刹车，保持主滚筒钢丝绳和液压绞车钢丝绳处于适度放松状态。135、当井架起升到接近垂直位置时，应减小起升液缸控制阀手柄开启度，使井架平稳、缓慢地坐落在井架支座上。136、井架起升操作，在当前柱塞起升终了，下一级柱塞伸出时，应缓慢操作，防止液缸端部冲击。137、立井架，在伸出过程中，游车大钩高度应保持在钩床范围内，使其不妨碍井架上体伸出。挂二层台逃生绷绳，与水平夹角应小于40。138、天车、游车工作正常，空载时游车大钩与井口中心偏差值不超过40mm，偏差可通过调机械调节丝杠调整。139、立、放井架应由专人指挥、专人操作，专人观察；140、在立、放井架期间，无关人员应远离井架，工作人员不应站立在井架下面；141、立、放井架作业不能在夜间、雷雨或四级风（含）以上的天气进行；142、以井口为中心，在不小于1.2倍井架总高度为半径的范围内不应有高压线、房屋建筑等；143、井架上体缩回和井架放倒过程中，发动机不应熄火；144、作业过程中，若发生井架失稳、失衡，应停止作业，查明故障原因，并排除故障；145、风力大于或等于四级，修井机最大钩载应降低。146、风力大于八级(风速大于或等于62k m/h-74k m/h)修井机应停止作业。147、绞车刹车系统不灵活，出现打滑修井机应停止作业。148、天 车 防碰装置失灵或不可靠修井机应停止作业。149、在完全松开滚筒刹车时，无钩载的大钩应能自由下落。150、刹带与刹车毅之间间隙的调整应满足在刹把完全松开时为3mm -5mm。151、刹车片磨损到固定螺栓头与刹车毅接触时，应全部更换新刹车块。152、滚筒离合器的摩擦片的调整间隙为1-2mm，而且在充气或放气时离合器能迅速结合或脱开。153、每班应检查维护天车防碰装置，使其在游车到达设定高度时能迅速动作，脱开滚筒离合器，在1.5s内实现滚筒制动。天车防碰装置起作用后，应及时使其复位。154、游动系统钢丝绳应经常检查和润滑。155、更换新的钢丝绳时，绳头应固定牢固。绕在滚筒上的钢丝绳圈数，在大钩处于下死点位置时，对于带绳槽的滚筒，在滚筒上最少应留10圈;对于光筒身滚筒，则为一整层，必要时再加4圈一6圈。156、更换新的钢丝绳时，绳头应固定牢固。绕在滚筒上的钢丝绳圈数，在大钩处于下死点位置时，对于带绳槽的滚筒，在滚筒上最少应留10圈;对于光筒身滚筒，则为一整层，必要时再加4圈一6圈。157、对于装有辅助刹车的修井机，若工作钩载达到额定钩载的三分之一，应在下放管柱前使用辅助刹车。158、禁止在下放管柱中途突然挂合辅助刹车。159、在寒冷的季节，辅助刹车水箱和内循环冷却水箱应加防冻液。160、滚筒离合器及气路压力应定时调整，使滚筒离合器在大钩载荷达到1.05倍额定载荷时打滑。161、风力大于四级时不应起落和伸缩井架。162、夜间和大雾天气不宜起落和伸缩井架。163、在解卡作业前或钩载可能达到修井机的额定钩载时，应重新检查地面绷绳、车上绷绳，其连接应牢固，绳卡应重新上紧，并重新调整绷绳预紧力。164、修井机工作时，在最大钩载下连续工作时间不得超过2min。165、制约起升钢丝绳寿命的三个主要因素是磨损、腐蚀和变形。166、有扭结、压扁或有其他易造成钢丝绳扭曲损坏的钢丝绳，应予以更换。167、所有使用中的起升钢丝绳，每天应至少目视检查一次，每月应彻底检查起升钢丝绳一次，并记录月度检查，指明发现的任何缺陷。168、绷绳应为未使用过的6x19类或6x37类IPS级交互捻的IWRC钢丝绳。169、绷绳应为未使用过的6x19类或6x37类IPS级交互捻的IWRC钢丝绳。170、用作固定的钢丝绳，如绷绳、安全绳和惫垂绳，一个捻距内有三根断丝应停止使用。171、用作固定的钢丝绳，如绷绳、安全绳和惫垂绳，一个捻距内有三根断丝端或部连接部分的钢丝绳相邻两股内发现2根断丝，应停止使用。172、解卡打捞常用方法有5种：活动管柱法；震击法；倒扣法；切割法；铣磨钻法。173、解卡施工在安全载荷范围内上提时，可施以旋转，扭矩超过管柱规定值。174、解卡施工在最大载荷内尚不能解卡，可以快放，利用管柱弹性收缩解卡；175、解卡施工在最大载荷内，上下反复活动并紧扣，可加循环洗井，直至解卡起出管柱。176、落鱼解卡施工根据鱼顶情况选择相应的打捞工具及管柱组合。177、打捞工具的选择原则：管类落鱼优先选用可退式矛类、筒类工具。178、杆类落鱼优先选用可退式筒类工具。179、小件落物优先选用篮类、强磁类工具。180、落鱼解卡打捞最大载荷不得超过设备和提升系统的额定载荷及管柱和打捞工具的强度极限；181、机械式倒扣施工，倒扣点设计在卡点以上第一个接箍为宜；182、机械式倒扣施工，上提载荷应大于卡点以上管柱悬重5-10KN，转速控制在50r/min以下为宜；183、观察指重表负荷变化若上提载荷等于卡点以上管柱悬重时，起出倒扣点以上管柱及落鱼。184、机械式内割刀切割施工，切割点设计在卡点以上1-2m处，并避开接箍；185、机械式内割刀切割施工，上提被卡管柱，上提载荷应大于切割点以上管柱悬重10-15KN，并坐好吊卡；186、被卡管柱通径后下入机械式内割刀管柱，下放速度控制在0.5-2m/s为宜；187、机械式内割刀下到设计位置后，旋转切割管柱3-4圈打开割刀；188、机械式内割刀切割施工，切割时，正旋转切割管柱5-12min，转速控制在60r/min以内为宜；189、天然气藏按圈闭类型可分为构造气藏、岩性气藏、地层气藏、裂缝气藏四类。190、构造气藏又分为：背斜气藏、断块气藏；191、裂缝性气藏分为：多裂缝系统气藏、单裂缝系统气藏；192、气藏按储层岩石类型分为：碎屑岩气藏、碳酸岩气藏、泥质岩气藏、火成岩气藏、煤层甲烷气藏。193、碎屑岩分为：砂岩、砾岩。194、碳酸岩气藏分为：石灰岩、白云岩气藏；195、火成岩气藏分为：火山岩气藏、变质岩气藏。196、气藏按储层物性分为：高渗、中渗、低渗、致密气藏；197、泥质岩气藏分为：泥岩、页岩气藏；198、气藏按驱动方式分为三类：气驱、弹性水驱、刚性水驱气藏。199、弹性水驱气藏按水体类型分为：边水、底水驱。200、弹性水驱气藏按水体能量分为：弱水驱、中水驱、强水驱。201、圈闭的三个构成要素是储集层、盖层、遮挡物。202、1in=25.4mm； 1psi=6895Pa203、平式油管接箍外径：23/8油管接箍外径为73mm；27/8油管接箍外径为88.9mm；3油管接箍外径为108mm；204、加厚油管接箍外径：23/8加厚油管接箍外径为77*8mm；27/8油管接箍外径为93*2mm；3油管接箍外径为114*3mm；205、丈量油管必须使用10m以上的钢卷尺，累计复核误差每1000m应小于0.2m。206、钻杆表示有内加厚（IU）；外加厚（EU）；内外加厚（IEU）207、常用套管扣型:长圆螺纹扣、短圆螺纹扣、偏梯形螺纹扣、直连型螺纹扣。208、常规API油管扣分为平式扣、加厚扣；表示方法为：平式扣为NU、加厚扣为EUE；209、平式油管扣1长度有10牙螺纹，加厚油管扣1长度有8牙螺纹。210、特殊气密性扣有：F0X扣、西姆莱斯扣（WSP-1T）、VOM扣、TBG扣。211、特殊油管有：西姆莱斯油管（抗硫）、G3合金油管等。212、下套管过程中，应缩短静止时间，如套管静止时间超过5min，应活动套管，套管活动距离应不小于套管伸缩量的2倍。213、钻杆分级分为：新钻杆、一级钻杆、二级钻杆、三级钻杆、报废钻杆共5级；214、钻杆分级标识方法：新钻杆无白色油漆环；一级钻杆为一条白色油漆环；二级钻杆为二条白色油漆环；三级钻杆为三条白色油漆环；报废钻杆为两条白色油漆环加一个叉叉符号。215、钻杆、钻铤使用过程中，必须定期倒换和起钻错扣。216、滑套喷砂器表示方法：PSQ+最大钢体外径（mm）+H（滑套型结构代号）+更新设计序号（依次为1，2，3，等）如：PSQ114H2表示为：表示第2次设计，钢体最大外径为114mm的滑套喷砂器）217、射孔枪的表示方法：SQ+枪体外径（mm）+孔密（每米长度上的孔数）+相位角（）+结构特征代号+工作压力（50、70、105、140、175 MPa）如SQ89-16-120-70MPa表示为：枪体外径89，孔密为16孔/m，相位角为120，工作压力为70MPa的常规射孔枪。218、水力锚的表示方法：水力锚型号编制表示方法：SLM（水力锚名称代号）+使用技术参数（钢体最大外径mm钢体最小内径mm-工作压差MPa，可供选择的压力有：35、50、70、100、120）+结构特征代号（扶正式FZ/挡板式DB/板簧式BH）。如：SLM11040-70FZ型水力锚：表示钢体最大外径为110mm、钢体最小内径为40mm、工作压差为70MPa、结构特征为扶正式的水力锚。219、J55油管的钢级色标为：一条明亮绿色。220、J55接箍颜色为：明亮的绿色，无色带。221、N801类油管的钢级色标为：一条红色。222、N801类接箍颜色为：红色，无色带。223、N80Q类油管的钢级色标为：一条红色、一条明亮绿色。224、N80Q类接箍颜色为：红色，有绿色色带。225、P110油管的钢级色标为：一条白色。226、P110接箍的钢级色标为：白色，无色带。227、C90油管的钢级色标为：一条紫色。228、C901型接箍的钢级色标为：紫色，无色带。229、短圆螺纹套管连接：STC简写：S。230、长圆螺纹套管连接：LC简写：L。231、偏梯形螺纹套管连接：BC简写：L。232、直连型套管连接：XC。232、不加厚油管连接：NU。233、外加厚油管连接：EU。234、整体连接油管连接：IJ。235、OD：外径，ID：内径236、T&C：带螺纹和接箍。237、SSCC：硫化物应力腐蚀开裂。238、油管接箍加厚油管应用8牙或10牙圆螺纹标准、特殊倒角或特殊间隙，不加厚油管用8牙或10牙圆螺纹标准或特殊倒角。239、套管接箍用8牙长圆螺纹或短圆螺纹。240、工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。241、动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8h，如在动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。二级工业动火申请报告书有效时间不超过3d，三级、四级工业动火申请报告书有效时间不超过5d。242、在易燃易爆危险区域内，应严格限制动火，凡能拆下来的设备、管线应移到安全地方动火。243、油气集输泵站进行多处动火时，相连通的各个动火部位不应同时进行。上一处动火部位的施工作业完成后，方可进行下一个部位的施工作业。244、在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火方案、做好变更管理及应急预案。245、生产单位和施工单位应指定动火作业监督人和监护人，负责动火现场的协调和管理，并检查和确认动火措施的落实。246、动火施工现场应根据动火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。247、动火作业期间.如发现异常情况，应立即停止动火作业。248、螺纹检验：为了对制造厂生产过程质量控制进行评价，制造厂应提供所有试样的螺纹参数，这些参数主要包括锥度、螺距、齿高、紧密距、密封直径等。249、井下作业时井场现场应根据施工情况设置以下（包含但不限于）醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置，包括：（1）必须戴安全帽；（2）禁止烟火；（3）必须系安全带；（4）当心触电；（5）当心机械伤人；（6）当心坠落；（7）当心落物；（8）当心井喷；（9）高压作业区（需要高压施工时）；（10）对使用380V以上电压，配电箱处挂“高压危险”警示牌。250、贯彻落实中华人民共和国安全生产法，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。251、企业应依法达到安全生产条件，取得安全生产许可证。252.企业应依法建立、健全、落实安全生产责任制，建立、健全安全生产管理机构，设置专、兼职安全生产管理人员。253.企业应按相应的规定要求进行安全生产检查，对发现的问题和隐患采取纠正措施，并限期整改。254.企业应进行全员安全生产教育和培训，普及安全生产法规和安全生产知识。255.特种作业人员、高危险岗位、重要设备和设施的作业人员，应经过安全生产教育和技能培训。256.鼓励建立、实施、保持和持续改进与生产经营单位相适应的安全生产管理体系。257.应对作业活动和设施运行实施风险管理，并对承包商的活动、产品和服务所带来的风险和影响进行管理。258.风险管理过程应包括危险因素辨识、风险评估、制定风险控制措施259.易燃易爆、有毒有害作业等危险性较高的作业应建立安全作业许可制度，实施分级控制，明确安全作业许可的申请、批准、实施、变更及保存程序。260.在含硫化氢的油气田进行施工作业和油气生产前，所有生产作业人员包括现场监督人员应接受硫化氢防护的培训。261.含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测。262.应系统地识别和确定潜在突发事件，并充分考虑作业内容、环境条件、设施类型、应急救援资源等因素，编制应急预案。263.进行应急培训，员工应熟悉相应岗位应急要求和措施。264.定期组织应急演习，并根据实际情况对应急预案进行修订。265.交流电机和励磁机组应加罩或有外壳。266.发电机组应装两根接地线，且接地电阻小于4。267.落实24h轮流值班制度和“坐岗”制度。268. 井架及二层平台不应摆放和悬挂与生产无关的物品，工具应拴牢保险绳。269.进入现场人员必须正确穿戴和使用劳动防护用品及其他防护用具，并做好安全防护设施的维护。270.高空作业者必须系安全带，并将随身携带的工具系上防掉绳，作业前将安全带在井架上系牢。271.上下井架的人员必须系好安全带后挂上防坠落装置。272.按施工设计要求做好施工前准备，经开工验收合格方可开工。273.施工前必须进行技术、安全交底，每班坚持安全讲话和班后评价。274.加强岗位巡回检查制度的落实，及时整改发现的问题及隐患，不能整改的立即向上级汇报。275.现场取暖应采用无明火器具。276.井场作业动火必须办理动火手续。277.进入井场车辆排气管应装有阻火器。278.施工井场应平整，无杂草、油污、积水，生活垃圾、工业垃圾及时回收、处理。279.施工井场应备有足够容积的储液池(罐），并有良好的防渗漏措施。280.生产过程中应加强对有毒有害气体的监测和预防。281.完井后应清理储液池和井场，做好施工井废液、废弃物的回收或处理。282. 作业队应经常性地开展HSE活动，定期组织HSE会议、培训、演练等，并详细记录283.现场值班房布置应处于季节风的上风方向。284.井场内应设置明显的防火防爆标志及风向标。285.柴油机排气管的出口要安装防火罩，不朝向井口、油罐。286.在天然气易泄露的地方和敞开井口作业时，应安装防爆排风扇和可燃性气体监测仪。287.在井架上、井场季节风入口处等应设置风向标。288.在含硫化氢现场作业前应向全队职工进行防硫化氢防护技术交底，并进行防硫化氢和正压式空气呼吸器佩戴演练。289.从事井下作业生产、技术和安全管理的各级人员应参加井控培训，并取得“井控培训合格证”，持证上岗。290.川东北天然气井液气分离器排气管出口使用专用的火炬燃烧器并安装自动点火装置。291.川东北井场应有逃生通道和2个以上的逃生出口，并有标识。292.在进入危险区之前，应对来访者进行登记，同时由现场安全人员对来访者和其它非定期派遣的人员进行防硫化氢知识的安全教育，简要介绍有关出口路线、紧急集合区位置、适用的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护设备的使用，并要求穿戴好防护用品。 293.参加井控培训的人员也应参加防硫化氢培训并取得合格证书，合格证书的有效期为2年。294.含硫化氢气体燃烧时，现场应配备具有监测二氧化硫功能的多功能便携式监测仪5套。295.岗位巡回检查应由岗位人员不定时按巡回检查路线进行检查。296. 施工现场应设置专（兼）职安全员，负责现场安全检查297. 作业队开展安全目标管理，将目标指标分解到班组，并进行考核。298.员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗。299.班组在工作前和工作后召开班前、班后会，并做好记录。300.新人厂和转岗员工应经过“三级”安全教育，考试合格后方可上岗。301.井场入口处应设置入场须知、井控装置示意图和井场逃生线路示意图。302.井场布局应符合行业标准要求，地面平整无杂物、无油污，应制定防积水、防滑措施。303.压井节流管汇应分别安装在井口两侧，各阀工作压力应满足施工要求。304.井场安全通道畅通并做明显标识，集合点、工作区和生活区标识清楚，井场设置风向标。305.井场用料应存放在料台上或料房里。306.施工现场进行交叉配合作业时，分队管理者应在施工现场进行指挥。307.在交叉配合作业前，由作业队组织召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的风险、危害及其防护措施、应急程序对当班员工进行交底。308.施工现场应有地质设计、工艺设计、施工设计、“HSE两书一表”应急预案、标准规程等资料。309.施工现场应有井身结构图、危险点源图、巡回检查图、工艺流程图。310.根据风险评估报告，制定安全管理目标，建立判别准则，制定预防措施。311.钻台上应安装应急滑梯。312.施工现场应按行业标准和规范配置足量的消防器材和灭火器。313.施工现场井架二层平台必须安装逃生装置。314. 施工现场循环罐坐岗房应配置洗眼器。315.发生突发事件后，应立即启动应急预案。316.厨师应取得健康合格证并持证上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。317.防喷器安装完毕后必须按设计要求试压合格。318.闸板防喷器必须安装齐手动操作杆或手轮，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识。319.用电设备应安装短路保护或过载保护装置。320.用电设备应做到一机一闸一保护。321.用电设备的每间房屋应安装漏电保护装置，并经检测合格。322.井架、钻台或操作台、循环罐等处的照明应安装防爆灯具。323.进入有限空间作业的人员必须配备合格的安全防护装置，作业时应指定人员监护。324.钻台应必须装紧急逃生滑道，下端铺垫缓冲垫或疏散的沙子。325.二层台应安装紧急逃生装置和防坠落装置（差速器、保险带）；326.修井机应及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固，运转记录齐全准确。327.刹车带、垫圈及开口销相匹配，齐全牢靠。328.刹车钢圈及两端连接处完好，无变形，无裂纹。329.循环罐罐面保持同一水平面。330.循环罐上下罐梯子扶手完好，通道无缺损。331.罐面平整无锈蚀，观察孔安装护网或活动板，罐面不应摆放药品和杂物。332.室外配电箱必须采取防雨、防漏电措施。333.作业队要安排专人提前对准备搬迁进入的施工井井场进行勘察，明确满足施工设备设施摆放要求。334.在岗位巡回检查中发现的问题，岗位人员应立即整改，班长对整改结果进行确认。335.在岗位巡回检查中发现的问题，不能立即整改的向队长汇报，队长组织有关人员进行整改。336.作业队在自己组织的自查中发现的问题，由队长安排或组织有关人员进行整改，整改完毕后队长进行整改效果确认。337.分公司（大队）检查发现的安全隐患，能立即整改的检查人员监督整改，不能立即整改的隐患，下达隐患整改通知单限期整改。338.作业队在接到安全监督检查下达的安全隐患整改通知单后，由队干部组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向安全监督反馈，安全监督对整改效果进行验证，经验证合格后方可施工。339.作业队或分公司（大队）在接到公司检查下达的安全隐患整改通知单后，由小队干部组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向分公司反馈，分公司（大队）对整改效果进行验证，经验证合格后分公司将整改情况向公司反馈。340.分公司（大队）或公司在接到局（集团公司）检查下达的安全隐患整改通知单后，分公司或公司组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向公司反馈，公司对整改效果进行验证，经验证合格后公司将整改情况向局（集团公司）反馈。341.当硫化氢浓度达到（10）ppm时，必须戴防毒面具。342.钻井作业中硫化氢含量低于（10）mg/L，可循环观察。343.人工呼吸时心脏按压成人（7080）次/分钟，幅度是35cm。344.消防“三会”指会（使用消防器材）、会处理火灾事故、会火灾报警。345.MF型手提式干粉灭火器（一年）检查一次CO2或氮气存气量。346.MT手轮式CO2灭火器每隔（三个月）检查一次重量。347. 事故发生的“三要素”是：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良。348. 设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和（操作过程规程）。349.安全色中的红色表示（禁止、停止）；黄色表示警告、注意；绿色表示提示、安全状态、通行。350. 灭火器筒体（钢瓶）从出厂之日起，达到（ 8 ）年必须报废。351、安全阀经最终调整合格后，应重做铅封，并填写安装调试试验记录；在工作压力下不得有泄漏。352、封隔器强度试验时应给封隔器加1.2-1.5倍额定工作压力，稳压5min后解封起出，若刚体不变形、零（部）件不损坏为合格。353、转换法兰是具有限面密封方式和顶部连接额定压力值高于其底部连接的双面或单面螺柱式异径法兰。354、钢丝绳的直径的测量是在钢丝绳的平直部分测量，可以不加载，也可以施加不超过最小破断拉力5%的载荷进行测量，两个测量点的间距应大于1m。在同一位置，以正确的角度，在同一截面按相互垂直的方向交叉测量两次，测量钳口最少应跨越两个相邻的股，四次测量的平均值。355、钻扫水泥塞时，钻头下至水泥面5m处开泵正循环，冲洗正常后，缓慢下放钻具加压5-10KN开磨，工作液用清水时环空上返速度不小于0.8m/min。356、封井时若注两个水泥塞，第一个水泥塞深度应在已射孔井段顶部以上50m左右，第二个水泥塞深度应在油层套管水泥返深100m以下，且水泥塞厚度不小于10m。357、找串漏分为：声幅找串、同位素找串、封隔器找串。358、与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。359、采油树是装于油管头最上部的阀门和附件的组合装置，用于控制井的生产。360、四通是带有四个开口的承压件，通常四个开口相邻互呈90361、油管与套管的区别：油管在使用中容易进行控制；套管通常是固定的或永久的安装。362、开窗捞筒打捞操作方法：工具下放至距鱼顶2-3m时，开泵冲洗，慢旋转、慢下放至打捞方入，待指重表悬重下降10-50KN，可缓慢上提钻具，若悬重增加，表示捞获，则起钻。若落物长度较短，悬重难判断时，可上提钻具1-2m，再重复上述操作3-4次，超过碰鱼方入，下放遇阻即起钻。363、开窗捞筒打捞操作方法：工具下放至距鱼顶2-3m时，开泵冲洗，慢旋转、慢下放至打捞方入，待指重表悬重下降10-50KN，可缓慢上提钻具，若悬重增加，表示捞获，则起钻。若落物长度较短，悬重难判断时，可上提钻具1-2m，再重复上述操作3-4次，超过碰鱼方入，下放遇阻即起钻。364、水泥塞试压作业，对小于127mm套管试压18MPa，30min压降小于0.5MPa合格；365、水泥塞试压作业，对139.7mm套管试压15MPa；30min压降小于0.5MPa合格；366、水泥塞试压作业，对177.8mm套管试压12MPa，30min压降小于0.5MPa合格。367、固定式硫化氢监测仪 1年 校验一次，携带式硫化氢检测仪 半年 校验一次。368、硫化氢是可燃性 无色 气体，具有典型的 臭鸡蛋 味。369、在钻井、射孔过程中的各种污染都会降低岩石的渗透性，使井的产量急剧降低，引起的井筒附近地层的渗透性降低称为 表皮效应 。370、射孔完井法分为 单管射孔完井、多管射孔完井、尾管射孔完井、封隔器射孔完井等，其中以 单管射孔 最多。371、射孔完井方法可选择性地射开油气层，实行 分层开采 ，可以进行各种井下压裂酸化等作业，可实行多层完井，适合多种类型油气藏完井。372、油层底界到套管内阻流环以上这一段称为 口袋 。373、用常规的射孔法射孔，射孔的能量要克服井筒中的 液体层、套管的钢材、水泥石 ，并应在储层岩石中穿越相当的深度，才能形成 射孔孔道 。374、射孔枪分为 电缆射孔枪 和 无缆射孔枪 。电缆射孔枪分为 有枪身式管式枪 和 无枪身式绳式枪 。电缆射孔枪是靠 电缆 或 钢丝绳送入井下的，通过电缆用电点火击发。无缆枪是接在油管柱上送入井下的，也称为 油管传输射孔枪 。375、聚能式射孔弹由炸药、底火、金属药型罩、外壳组成。376、开窗侧钻的工具主要有斜向器、送斜器、开窗铣锥等。二、选择题1.所有营房车及用电设备应有接地装置，且接地电阻应小于4。A、2 B、4 C、6 D、82.发电机组应设置防雨、防晒棚，机组间距大干2。A、1m B、1.5m C、2m D、2.5m3.防喷器远程控制台应安装在面对井架大门左侧。A、左侧 B、右侧 C、正前方 D、正后方4.防喷器远程控制台应安装在距井口不少于25的专用活动房内。A、15m B、20m C、25m D、30m5.防喷器远程控制台应距放喷管线或压井管线应有1以上距离。A、1m B、2m C、3m D、4m6.防喷器远程控制台应在周围留有宽度不少于2的人行通道。A、1m B、2m C、3m D、4m7.防喷器远程控制台周围10内不应堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。A、5m B、10m C、15m D、20m8.值班房、工具房、发电房距井口及储油罐不应小于30m。A、10m B、20m C、30m D、40m9.防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25m以外摆放。A、15m B、20m C、25m D、30m10.排液用储液罐应放置距井口25m以外。A、15m B、20m C、25m D、30m11.井架绷绳应使用不小于15.5mm的钢丝绳，绷绳无打结、断股。A、10.5mm B、12.5mm C、15.5mm D、18.5mm12.刹车系统的气控系统气压低于0.6MPa，不应进行修井作业。A、0.4Mpa B、0.5Mpa C、0.6Mpa D、0.7Mpa13分离器距井口应不小于30m。A、15m B、20m C、25m D、30m14.井场配电线路电缆对地最小距离应大于2.5m。A、1m B、1.5m C、2m D、2.5m15.电缆埋地敷设时，埋深应不小于0.6m。A、0.4m B、0.6m C、0.8m D、1.0m16.电缆埋地敷设时，应在电缆上下各均匀敷设50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。A、20mm B、30mm C、40mm D、50mm17.值班房配线导线间和导线对地绝缘电阻值应大于0.5M。A、0.4M B、0.5M C、0.6M D、0.7M18.川东北天然气井液气分离器排气管线应接出井口100m以外。A、50m B、100m C、150m D、200m19.川东北井场设施的安全间距：职工生活区距离井口应不小于300m。A、100m B、200m C、300m D、400m20.川东北井场锅炉房、值班房、测试分离器距离井口不小于25m。A、15m B、20m C、25m D、30m21.川东北井场远程控制台应距井口不小于25m，并在周围保持2m以上的人行通道。A、15m，1m B、20m，2m C、25m，2m D、25m，1m22.川东北井场放喷排污池、火炬或燃烧筒出口距离井口应大于100m。 A、50m B、100m C、150m D、200m23. 川东北井场高压节流管汇距井口应大于10m。A、10m B、20m C、30m D、40m24.川东北井场值班房与锅炉房、储油罐、高压节流管汇、排污池的距离应不小于25m。A、15m B、20m C、25m D、30m25.川东北井场的井场边缘设施与主、副放喷池的距离应大于50m。A、30m B、40m C、50m D、60m26.含硫化氢油气井作业相关人员应进行专门的硫化氢防护培训，首次培训时间不少于15h，每2年复训一次，复训不少于6h。A、10h，1年 B、10h，2年 C、15h，1年 D、15h，2年27.硫化氢防护培训受训人员的培训时间、培训内容、考核结果应有记录。记录最少保留2年。A、1年 B、2年 C、3年 D、半年28.分公司（大队）级安全检查每月度不应少于1次，每年不少于12次。A、1次，6次 B、1次，12次 C、2次，6次 D、2次，12次29.分公司（大队）级安全检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过30d。A、25d B、30d C、35d D、40d30. 作业队安全检查应每周进行1次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过一周。A、1次 B、2次 C、3次 D、4次31.作业队每月应组织一次安全活动。A、每周 B、每月 C、每季度 D、每半年32.班组每周应组织一次安全活动。A、每天 B、每周 C、每月 D、每季度33.值班房、发电房距离井口的距离应不小于30m。A、10m B、20m C、30m D、40m34.防喷器远程控制台摆放在面对修井机左前方。A、左前方 B、左后方 C、右前方 D、右后方35.防喷器远程控制台与修井机距离应不小于25m。A、15m B、20m C、25m D.30m3