HIWIN线性滑轨技术手册

HIWING99TC06-0202技術手冊HIWING99TC06-0202線性滑軌技術手冊目次前言一基本資料P11-1優點及特點P112選用準則P413基本額定負荷P51-3-1基本郦額定負荷 P51-3-2基本動額定負荷 P51-4滑机痔命P51-4-1 壽命P51-4-2额定壽命 P51-4-3壽命的計算 P61-4-4壽命係數P61-4-5壽命時間的計算 P71-51作負荷P81-5-1 I作負荷計算 P81-5-2平均負荷計算 P101-5-3兩個方向等效負荷計算 P101-5-4線性滑軌使用壽命的計算例 P1116摩擦力P111-7 系統P121-7-1潤滑油脂 P121-7-2潤滑油 P12滑軌接牙件P1219綠性滑軌的配置P131- 10性滑軌的安裝P141-10-1床台受到振動及衝撞力作用且要求奇剛性髙精密度的安裝P141-10-2滑軌無側向固定螺釘的安裝P161- 10-3滑軌無側向定位裝配面的安裝P17二產品系列 P18.產品分類表P182- 1 LG系列線性滑軌P192- 1-1 LG系列線性滑特點P192-1-2 P192-1-3產品規格型號説明 P192-1-4 LG系列型式P212-1-5精度等級 P222-1-6 壓力P252-1-7 性P262-1-8 潤滑P262-1-9防耀配備 P282-1-10 摩擦力P29HIWING99TC06-02022-1-11安裝平面誤差P302-1-12 裝注盘事項P312-1-13單支滑軌標準長度及最大長度P322-1-14 LG系列尺寸表P342-2 AG系列線性滑軌P392-2-1 AG系列線性滑特點P392-2-2 AG本醴结搆P392-2-3產品規格型號説明 P392-2-4 AG系列型式P412-2-5精度等級 P422-2-6預壓力 P442-2-7 剛性 P442-2-8 潤滑P442-2-9防塵配備 P462-2-10 摩擦力P472-2-11安裝平面誤差P472-2-12安裝注意事項P492-2-13單支滑紈標準長度及最大長度P502-2-14 AG系列尺寸表P522-3 MG小型線性滑軌MGN/MGW系列P562-3-1 MGN系列:小型線性滑特點 P562-3-2 MGN本體结構P562-3-3 MGW系列:小型寬幅線性滑特點P572-3-4 MGW本餵結構P572-3-5應用範圍 P572-3-6產品規格型號 P572-3-7精度等级 P592-3-8預壓力 P602-3-9防塵配備 P602-3-10安裝后部高度及倒角P612-3-11單支滑軌標準長度及最大長度P612-3-12 MGN/MGW系列尺寸表P632-4 IG智慧型線性滑軌P652-4-1智慧型線性滑軌產品型號P652-4-2智慧型線性滑軌技術規格P652-4-3精密度要求 P662-4-4預壓力 P672-4-5 IG系列尺寸表P682-5 E1P722-6 Q1P742-7 選用配備 Optional functionP75金屬端蓋P75本型錄的內容規格若有變更，恕不另行通知。HIWING99TC06-0202前言線性滑就係為-種滾動導引，藉曲鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平台能沿著滑轨輕易地以髙精度作绿 性連動。與傳統的滑動導引相校，滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大大減少，相對的餃少無 效題動發生，故能輕易達到pm级進給及定位。再加上滑塊與滑軌閤的束制單元設計，使得録性滑軌可同時承受上下左右 等各方向的負倚，上述陳列特點並非傳统滑動導引所能比擬，因此機台若能配合滾珠螺桿，使用録性滑軌作導引，必能大 幅提高設備精度與機披效能。一基本資料 General Information1-1 hiwin線性滑軌優點及特點優點(1)定位精度高使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦係數降低至滑動導引的 1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小因此當床台建行時，不會有打滑的現象験生 可違到ym级 的定位精度。優點(2)磨耗少能長時間維持精度傳统的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平台運動精度不良，且因翹動時潤滑不充份，導致 運行軌道接觸面的磨損 嚴巫影辔精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機台能長時間维持精度。優點(3)適用閒速連動且大幅降低機台所需驅動馬力由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能滦床台越行，尤其是在床台的工作方式為經常性 往返運行時，更能明顯降低機台電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速超行。優點(4)可同時承受上下左右方向的負荷由於線性滑軌特殊的束制结構設計，可同時承受上、下、左、右方向的貝荷，不像滑動導引在平行接觸 面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機台運行精度不良。優點(5)組裝容易並具互換性組裝時只要洗削或研應床台上滑軌之裝配面，並依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機台 上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對連行軌道加以縫花，既費事又費時，且一旦機台 精度不良，又必需再縫花一次線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌也至是绿性滑軌组，機台即可 重新獲得高精密度的導引。優點(6)潤滑構造簡單隋動導引若潤滑不足，將會造成接潮面金屬直接摩擦損耗床台，而潸動導引要潤滑充足並不容易需要 在床台適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油 管接颐連接供油油管，以口動供油機潤滑。HIWIN# G99TC06-0202待點(1)歌德型接觸性滑軌使用歌徳型四點接幅設計，能承受上、下、僻向方向的負荷，且由於鋼珠受到對稱四點束 制、柱實際負載時鋼珠幾乎無備移現象發生，因此比起圓弧型甬點接觸設計剛性更強較能维持高精度。HIWIN# G99TC06-0202HIWIN# G99TC06-0202HIWIN# G99TC06-0202HIWIN# G99TC06-0202表格1負荷方向FAVHIWIN# G99TC06-0202HIWIN# G99TC06-0202 衣格1.2刑珠受力偏移比较圓弧型接儒例歌徳型四點接幡例/ 當承受側向負荷時、鋼珠完全被束制住 無僞移現象發生 剛性較強。X 當承受側向負倚時，銅珠在與受力垂直的 方向沒有被束制住，因而產生很大的位世 偏移。/珠卷數只需使用隻卷設計即能承受上、 下側向方向的負何X珠卷數必須使用四卷設計方能承受上、 下側向力向的負荷HIWIN G99TC06-0202 3特點具互換性由於對生產製造精度嚴格伶控，線性滑軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼 珠脱落 因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購滑軌或滑塊，亦可分開儲存滑軌及滑塊，以減少 儲存空間。特點(3)迴流系统最佳化設計旳叽在迥流系統端蓋設計上獲得國專利，其握流設計加大鋼珠過流曲率半徑，使得鋼珠滾動循環 更加平順 並能增加無負荷鋼珠數以延長線性滑軌的使用壽命。特點(4)精密度高的滑紈研磨加工，定以雙砂輪同時研磨滑軌兩列珠槽及側面基準面，幾乎確保滑軌四個面間完 全平行。故當安裝線性滑敕時，只需翁緊展準面，並以特定的扭力欽緊裝配螺绦，將滑軌底部基準面貼緊， 便可轻易地重現加工時的髙精密度。HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202V2選用準則HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202使用條件設定HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202應用之設備 內部空間之限制精度之要求剛性之要求負荷方式行程度加速度使用頻率使用年限使用環境HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202選用系列產品 LG系列磨床娩床車床償床綜合加工機放竜加工樓搪床 録切割機、精密童測儀器木工機器、搬饉機器、输送裝置 AG系列產業自動化樓器半導懐機械雷射雕刻機包裝摄器 MGN/MGW系列印表機機器手臂竜子儀器設備半導値設備選用精度等級 CfH,PfSPfUP等級視設備特度要求而定HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202假定滑塊尺寸及數目依經驗選用負荷狀態若滾珠螺悍配合使用 則使用之竦性特軌規格舆螺倬外徑相 似 如螺桿外徑36mm則選用LG35的規格計算滑塊最大負荷參照負荷計算例計算單個潸塊最大等效負荷 確認選用之線性滑軌絆安全係數康超選靜安全係數使用表所 列之值選擇預壓力依刚性要求及安裝面精度遇用確認剛性色照剛性表計算變形量 提离領壓力，加大躍用尺寸或潸塊敷以提高醐性計算使用壽命依使用速度頻率計算壽命距離要求 依壽命公式計算選定線性常軌之壽命距離潤滑選用潤常劑選用 依設備需求可選挥潤滑后潤滑油、或待殊潤 滑劑潤滑定期注入凋潸脂或自動供油線性滑軌選用完成HIWIN G99TC06-0202 51-3基本額定負荷1-3-1基本靜額定負荷基本靜額定負荷(C。)的定義線性滑紈在靜止或建行中若承受過大的負倚，或受有很大衝睾負荷時，會導致珠道接觸面局部產生永久 變形 一旦此種永久變形量超過某一限度 將妨礙绿性滑軌趣動的平穩性羞本靜額定負荷即為容許靜負荷 的極限，其定義庇在負苗方向和大小均等的狀態下，在受到最大應力接觸面處，鋼珠與珠道表面的總永久變 形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的祁負荷，此值詳列於尺寸表中。使用者可參照表列選用適合的録性滑軌，但 必需注意的是被選用的線性滑軌在運行中所受的最大靜負荷不可超過其基本靜額定負荷。HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #靜安全係數當線性滑軌使用在慢述超動，或作動頻率不 高的狀況下，需考慮靜安全係數。根據不同的使 用狀況，計算靜負荷必須考虑不同的安全係數， 尤其是當滑軌受有衝擊性負荷時 需要取用較大 的安全係數。表格13靜安全係數使用負載條件九下限一般荷載狀況1.0-3.0受術睾振動3050 _ p 公式1.1s都額定負荷P:工作負荷处靜安全係數HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #1-3-2基本動鹤定負荷基本動額定負荷(C)的定義基本動額定負倚用於線性滑軌承受負荷並做滾動僅動時的壽命計算。其定義是在負荷方向和大小均等的 狀態之下，線性滑軌的额定壽命為50km時的最大負荷，此值詳列於尺寸表中，使用者可根據此值預先估算 出選用之線性滑軌的使用壽命。1-4滑軌壽命1-4-1壽命當線性滑軌承受負荷並作题動時 珠道表面及鋼珠因不斷地受到循環應力的作用，一但到逑滾動疲勞您 界值，接搐面就會產生疲勞破損，在表面的一些部份會發生魚鱗狀薄片的剝離現象，此種現象叫做表面剝 ft。壽命的定義即指珠道表面及鋼珠因材料疲勞而產生表面剝離時為止的總運行距離。1-4-2額定壽命線性滑軌的壽命 具有很大的分散性 即使同一批製造的產品，在相同的連動狀態下使用，壽命也會有 很大的差距，因此為確定線性滑軌的壽命，i般以額定壽命為基準，其定義是讓i批同樣的產品，逐個在相 同的條件及額定負倚下運行，其中90%未曾發生表面剝離現象而能達到的總運行距離。線性滑軌使用鋼珠 作為沦動體之額定壽命為50km oHIWIN G99TC06-0202 #1-4-3壽命的計算線性滑軌的壽命會因實際承受工作貝倚而不 同 可依選用之線性滑軌的基本動額定負荷及工 作負荷推算出使用壽命。不考慮環境因素影辔 壽命計算如下所示。=($) x50ton = ($) x3mile 公式 1.2乙.專命C基本動額定負荷P工作負荷HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #若考慮線性滑軌使用的環境因素 其壽命會 随越動的狀態珠道表面硬度及系统溫度而有所 變化。籍卜g(与弟E i公式1.3HIWIN G99TC06-0202 7乙：壽命 硬度係數 C:基本動額定負荷 /：溫度係數 P:工作負荷 九：負荷係數1-4-4壽命係數硬度係數硬度係數(/)HRC 605040302010I 川I IkL I.00.60.3 0.20.03線性滑軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的 硬化深度之硬度為HRC 58-62，倘若硬度值無法 達到要求的水準，將會降低绿性滑軌的額定口荷 及使用壽命 此時動、靜額定負倚為尺寸表列值 再乘以對應的硬度係數0MW7/V出廠之線性滑軌硬度要求皆為HRC 58以上，故厶為1 oHIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #溫度係數(/)系統溫度會對線性滑軌的材質有影脅，當溫 度高於loot時線性滑軌的額定負何及使用壽命 將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再 乘以對應的溫度係數。由於有些配件是塑膠材質 校不耐高溫 故建議使用溫度應低於wot o溫度係數C 100I50200250L0 0.90.8 0.70.6HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #負荷係數(人)作用於線性滑軌的負荷，除裝置本身自重、 起動停止時的慣性負荷及因懸置而產生的力距負 荷外，還有因運動伴随而來的振動及衝擊口荷， 此種型式的負倚並不容易算出，根據經驗依負荷 狀況及使用速度 建議將計算負何值再乘以對應 的負荷係數。表格14負倚係數負荷狀況使用速度/*無街睾力且平潸 者通負荷力受衝睾力及振動低速 V15 m/min 中速 1560 m/min1*1.51.5-2.02.0-3.5HIWIN G99TC06-0202 #1-4-5壽命時間的計算依使用速度及頻率將壽命距離換算成壽命時間r LxlO3 (1 X5OX1O3 P 丿hr -公式1.4La 5x605x605 :壽命時間(hr)S :趣行速率(m/min)L:壽命(km)S:負荷比亦可先算岀機仓工作負荷之負荷比與極行速率，再對應壽命距離與壽命時間對照BI査出壽命時間值o表格1.5壽命距離與壽命時間對照圖P商比C/P範例：平面磨床單個潸塊最大工作負商為500 kgf 並以10 m/min的研磨速度研磨 計算使用LGW35CA録性 滑軌作為導引時的壽命時間為何？査尺寸表得知使用躱性潸軌的基本動額定負荷為4.180kgf，可計算其負荷比=11 = 8.36 r 3UU計算壽命距離厶= () x50 = (8.36)x50 = 29,214km對照上冒分別畫出角荷比與速度雨交線 由其交點求出壽命時間49,000hr o亦可代入公式求出壽命時間 (习X5OX1O35x60若使用頻率假定為50%其壽命年限為行年。HIWIN G99TC06-0202 91-5工作負荷1-5-1壽命時間的計算工作負何的計算方式會随實際受力分佈的情形而產生變化，例如承載物體本身巫心的位世、施力的位 置，以及運行時起動、停止的加速度慣性力等皆對負荷的計算软生影辔，因此使用線性滑軌時必須仔细考盧 各種負荷狀況，以計算出最正確的負荷值。單個滑塊承受負荷表格1.6負荷計算例HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #線性滑軌配置圖受力分佈圖單個滑塊負荷AlFF此 j f. .w , i 退 回時則只承受裝誉本身的重彊，負荷呈現階梯式變化，因此必須求岀趣行中的平均負荷以計算壽命。平均負 荷的定義是與負荷變動條件下壽命相等的等效負尙值。表格1.8平均負荷計算例平均負荷力負荷變動種類巴（用X厶+X+. +用X&.）P”：平均負荷P” ：變動負荷L :總趣行距離乙“：受P”負荷的理行距Pm :平均負荷 %：最小負荷 Pg:呆大負荷1-5-3甬個方向等效負荷計算MW7N線性滑軌能承受上、下、左、右四個方向負荷，故在使用線性滑軌時有可能同時受到垂直及側 方向的負荷 可依照下列公式換算等效負荷當 FpR = +05x刁公式1.5當 FtFs Pe = Ft+0.5xFs 公式 1.6戸：等效負荷E:垂直方向負荷另：側方向負荷HIWIN G99TC06-0202 111-5-4線性滑軌使用壽命的計算例根據經驗燧用線性滑軌的型式、規格，再依實際使用情況估算單個潸塊最大工作負荷，計算動额定負荷 與工作負荷之負荷比推算岀其使用壽命。表格19壽命的計算例線性滑軌的使用規格 型式:LGH 30 CAC: 3,380 kgfCo: 5,460 kgf 預壓： Z2h11F設備尺寸加工條件d:600 mmc:400 mmh:200 mml:250 mm裝世本身的巫量(W) 鑽孔作用力(F)系统溫度負荷狀態:400 kgf:100 kgf:常溫 :普通負荷滑塊承受負倚計算也=459kgfWxh Fxl 400 x 2002d2x600100x2502x600= 45.9kgf最大工作負荷(Pc)的計算等於Pmox與預壓力Pz的绚合Pe = Pn + = 45.9 + (3,380 x 0.05) = 214.9kgf壽命L計算L=(A -般而言，線性滑軌的摩擦係數 約為0.004，依不同系列特性上下有些差異當負荷小於靜額定負荷的1/10時，潤潸油的阻力及鋼珠之間的相互摩 擦 將佔摩擦力很大的比例 不過一但負荷大於靜額定負荷的1/10時 負荷形成的摩擦力將遠大上述阻力。F = pxW + f 公式 17F：摩擦力(kgf) “：摩擦力嗓數f :刮油片阻力(kgf) W：趣動垂直方向貝荷(kgf)其中刮油片阻力因系列規格不同而異 其值列於表格222及表格244HIWIN1 2 G99TC06-0202 1-7潤滑系統1-7-1 潤滑油脂(GREASE)每組線性滑軌均已在出廠前封入銓皂基2號潤滑油脂以潤滑珠槽軌道，雖然潤滑油脂較不易流失，但為 避免因潤滑損耗造成潤滑不足，建議客戶使用距離逹100km時，應再補充潤滑油脂一次，此時可用注油愴 搐由滑塊上所附油嘴，將油脂打入滑塊中。潤滑油脂適用於速度不超過60m/min，對冷卻作用無要求的場 合。Sx60公式18HIWIN1 2 G99TC06-0202 HIWIN1 2 G99TC06-0202 T:注油頻率（小時）S :躱度（m/min）1-7-2 潤滑油（OIL）建議客戶使用油黏満力約為30T50C81之潤滑油潤潸綵性滑軌。HIWIN可根據客戶需要在原先放油嘴 的位匱安裝油管接頭，因此客戶只要將機台預設之油管接上油管接頭即可。潤滑油的損耗比潤滑油脂更快， 使用時必須注盘供油是否充足 若潤滑不足易造成织性滑軌異常磨耗降低其壽命，建議打油頻率約為 0.3cmVhr 客戶可依其使用狀況斟酌使用。潤滑油適用於各種負載及速度的場合，但由於潤滑油易揮發不 適用於髙溫潤滑o1-8滑軌接牙件080001 00010B00010001 BB/ 08000, 0001O/ AAHIWIN1 2 G99TC06-0202 HIWIN1 2 G99TC06-0202 匚基進側O80O0M002OOB000M002OD厂 O80001-0C02OOHIWIN1 2 G99TC06-0202 HIWIN1 2 G99TC06-0202 潸軌接牙件安裝時必須依照滑軌上標示願序安裝 以確保線性潸軌精度。且建議配對之材軌接牙位世最好能錯 開 以避免床台至接牙處因不同滑軌差異而造成精度不良。HIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202V9線性滑軌的配置绿性滑軌能承受上、下、左右方向Mh因此可根據機台结構與工作負荷方向配世線性滑軌組o/八/單支滑軌有承靠基準面配置兩支滑軌滑塊移動配置兩支滑軌滑軌移動配置背向兩支滑軌配置相對兩支滑軌配置全面固定配置LGW型滑塊裝配螺栓取不同方向配置H1WINI 4 G99TC06-0202 MO線性滑軌的安裝绿性滑軌必须根據機台使用狀況 如受振動、衝擊力的程度，要求的行走精度及機台限制而設定其安裝方法o基準軌與從動軌當互換性線性軌配對使用時，須注息基準軌與從動軌之差異。基準軌側邊基準面精度戦從動軌高，可作為床 台安裝承龛面。基準軌上有刻上MA之記號 如IS所示。(AGIfl5C 10249101規格生管號滑軌號碼基準軌代號從動軌J-)OO0 6基準軌HIW1N 0心门 攵总-hi心，堺IH1WINI 4 G99TC06-0202 IH1WINI 4 G99TC06-0202 當床台受到振動、衝擊力的作用時 滑軌及滑塊很可能偏離原來的固定位置 而影啻精度。為避免發生 類似的狀況 建議使用下圖所列的四種固定方式固定滑軌及滑塊 以確保機台的連行精度。IH1WINI 4 G99TC06-0202 IH1WINI 4 G99TC06-0202 使用壓板固定使用固定螺釘固定使用滾柱(Needle Roller)固定使用推拔(Taper)固定IHIWING99TC06-0202HIWING99TC06-0202缄性滑軌的安裝滑軌安裝f 1.清除床台裝配面曲污物。A 2將綠性滑軌平穩的放在床台上，並證滑軌側邊基準面第上床台裝配面。3.試锁裝配螺絲以砲認螺栓孔是否吻合， A並將潸軌底部基準面大概固定於床台底部裝配面。4.使用側向固定螺釘，按順序將滑軌側邊 A基準面逼緊床台側邊裝配面 以確定滑軌位置。5.使用扭力板手 以特定扭力按順序頷累 裝配螺絲 昭潸軌底部基準面逼緊床台 底部裝配面。6依步Kh至5安裝其餘配對潸軌OO：OO aOOQOOO*OO _YOQ：oO滑塊安裝1. 使用裝配螺絲將承載平台大概固定於滑 塊上。2. 使用固定螺絲，將滑塊側邊基準面累固 於平台側邊裝配面上 以確定滑塊位3. 鎖緊裝配螺絲將承載平台按對 角竦順序累固於滑塊上HIWIN1 6 G99TC06-0202 MO-2滑軌無側向固定螺釘的安裝在無固定螺釘的安裝例中為確 保從動側滑軌與基準側潸軌間的平 行度，滑軌可依下列所示安裝 而 滑塊的安裝則與前述範例相同。從動側滑軌的安裝HIWIN1 6 G99TC06-0202 HIWIN1 6 G99TC06-0202 虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將滑軌底部基準面大概固定 於床台底部裝配面 再用虎钳將滑軌側邊基 缆面逼累床台側邊裝配面 以確定滑軌位置 A 後，使用扭力板手，以一定的扭力按順序鎖 底固定螺絲 雅滑軌底部基準面逼賢床台底 部裝配面。HIWIN1 6 G99TC06-0202 HIWIN1 6 G99TC06-0202 基準側滑軌的安裝直線塊規法將直緑塊規宜於雨支滑軌間，使用千分量表 校準直躱塊規 使Z與基準側滑軌Z侧邊基 A準面平行 再依直線塊規校準從動側滑軌從滑軌的一端開始校準並依序以特定的扭力 鎮緊裝配螺媒移動平台法將基準側雨個潸塊固定在一個測定平台上 而從動側只裝上一個滑塊，其滑軌與滑塊都 A尙未緊固於床台與平台使用附於從動側滑塊頂面千分ft表 量測從動側滑塊的側基準 面 從滑軌的一端開始校準並依序以待定的扭力鎖緊裝配螺絲仿效基準側滑軌法將基準側竦性滑軌的兩個滑塊及從動侧線性 滑軌其中一個滑塊固定於承載平台 再將從 動側的滑軌及其另一個滑塊大機的分別固定 於床台及平台 以基準側滑軌為準移動平 台 從滑軌的一瑞開始 邊確認從動側線性 常軌的滾動阻力 邊依序以特定的扭力鎖緊 裝配螺絲。專用工具法使用專用工具確定從動側滑軌的位宜 並依序以特定的扭力須緊裝配螺絲0HIWIN1 8 G99TC06-0202 HIWIN1 8 G99TC06-0202 HIWIN1 8 G99TC06-0202 HIWIN1 8 G99TC06-0202 假基準面法直線塊規法在無侧向定位裝配面的安裝例中為確保從動側滑軌與基準側滑軌間的平行度 滑軌可依下列所示安裝 而滑塊的安裝則與前述範例相同。基準側滑軌的安裝使用刚個滑塊緊密接合固定於測定用平板 依床台滑軌裝配附近的基準面為準 使用千 分量表校準基準側滑軌之側邊基準面，從滑軌的i端開始校準並依序以特定的扭力眾緊 裝配螺绦。依直绿塊規，使用千分量表校準基準側滑軌 之側邊基準面 從滑軌的一端開始校準並依 序以恃定的扭力鎖緊裝配螺绦。從動側滑軌的安裝與無側向固定螺釘安裝例所列的方法相同。二產品系列產品分類表HIWIN務客戶因應其對產品多樣性的需求，除/LG系列外 更積極研究開發出餃適合自 動化產集的AG系列；及微小型機械、半導體產集適用之MGN/MGW系列產品。1. 系列型式表格2.1系列型式總表系列組合高度負荷型式四方型上鎖式法瞄型上鏡式下鎖式上、下鎖式高型重負荷LGH - CALG超巫負荷LGH HA低型巫負荷LGW - CALGW CBLGW CC超重負荷LGW - HALGW - HBLGW - CCAG低型中負荷AGH SAAGW SAAGW SB重負荷AGH CAAGW CAAGW CB標準型MGN-CMGNMGN-H加長型標準型MGW CMGW加長型MGW-H2. 系列精度等級表格2.2系列精度等級總表非互換性媒性滑軌互換性媒性滑軌系列普通(C)高 (H)精密 (P)超精密 (SP)超高精密(UP)普通 (C)高(H)精密 (P)LGAGMGNMGW3. 系列預壓等級表格2.3系列精度等級總表系列非互換性绿性滑轨互換性線性滑軌C普通間隙(ZF)CUP 無预壓(Z0)CUP 輕预壓(Z1)HUP中预壓(Z2)HUP重預壓(Z3)H-UP 超巫预壓(Z4)C普通购隙(ZF)CP 無预壓(Z0)CP 輕预壓(Z1)LGAGMGNMGWHIWIN1 8 G99TC06-0202 2-1LG系列線性滑軌2-1-1 LG系列線性滑特點LG系列加大使用鋼珠直徑設計，使其具備高剛性、高負載的特色，非常適合需要承受高工作負荷的工 具機使用。再加上最佳化銅珠迴流系統設計，使其運行平順噪音低。滑塊上设有保持器以防止鋼珠脱落，此設計不僅方便客戶安裝嫁性滑軌，當取下滑塊時亦不會有鋼珠脱落的 情形發生，且在精度允許下具侑互換性。2-1-2 LG本體结構螺栓盔沦動循環系統滑塊、滑軌、端蓋、銅珠、保持器。濶滑系統油嘴、油管接頭。防塵系統刮油片、底面塵封、滑軌螺栓蓋、隻刮油片、金屬刮板2-1-3產品規格型號説明LG系列分為非互換性及互換性型兩種線性滑軌，制者規格尺寸相同，主要差異點在於互換性型之滑 塊、滑軌可單出互換使用，組裝上殺便利，但其組合精度無法達到非互換性型之超奇精度，不過由 於MW7N在製造上有良好的尺寸控制及嚴格的品質要求，互換性型之組合精度目前已達到一定的水準，對 不需配對安裝線性滑恢的客戶而言，是一項很好的選揮線性潸軌的產品規格型號主要標明線性潸軌尺寸 型式、精度等級、預壓等規格要求，以利訂貨時隻方對產品的確認。HIWJN# G99TC06-0202(1) 非互換性绿性滑軌產品型號LG W 25 C A E 2 R 1600 E Z1 P II + ZZHIWJN# G99TC06-0202HIWJN# G99TC06-0202特殊樣式E1:自潤式SE金屬端蓋防塵配備2*單轴滑軌數，精度:C, H, P, SP, UP LG系列滑塊型式W:法闌型H：四方型尺寸15,20,25,30,35,45,55,65負荷型式：C:重負荷H:趙重負荷滑塊固定方式：A:上晴式B:下鎖式C:上或下鏡式E:滑塊特殊加工無紀境：滑塊無特殊加工單支滑軌組裝的滑塊數預壓:ZF, Z0, Z1-Z4 E:滑軌特殊加工無記號：滑軌無特殊加工滑軌長度(mm)滑軌固定方式：R：上鏡式T:下幼式HIWJN# G99TC06-0202註:1 軍轴滑軌數若只使用一支滑就則不寫 兩支標記為II 三支標記刃III 以此類推o 2.防塵配備中無記號為防摩標準配備刮油片加防塵片。ZZ為刮油片加防塵片加金屬刮板KK為雙刮油片加防曜片加金屬刮板DD為雙刮油片加防塵片。(2) 互換性媒性滑軌產胡型號互換型滑塊產詁型號HIWJN# G99TC06-0202HIWJN# G99TC06-0202W 25 C A E Z1P+ZZ LG系列滑塊型式：W:法蘭型H:四方型尺寸15,20,25,30,35,45,55,65負荷型式：C:巫負荷H:超巫負荷特殊樣式 E1:自潤式 SE金屬端蓋防耀配備2精度:C, H,P預壓:ZF, Z0, Z1HIWJN21 G99TC06-0202 E:滑塊特殊加工無記號：滑塊無特殊加工滑塊固定方式：A:上鎖式B:下鎖式 C:上或下鎖式HIWJN# G99TC06-0202HIWJN# G99TC06-0202HIWIN G99TC06-0202 #2-1-4 LG系列型式(1) LG滑塊型式MW7N提供法昭型及四方型兩種線性滑軌，法蘭型線性潸軌組合高度低，承罪面積大，適用於承受力 矩負載的場合。表格2.4滑塊型式型式高度尺寸(mm)四方型LGH-CALGH-HA28I90LGW-CALGW-HA法蘭型LGW-CBLGW-HBLGWCCLGW-HC24I90滑軌長度(mm)100I4000100I40001004000100I4000應用設備機械加工中心NC車床磨床精密加工機乘型切削機床橡塑膠機械自動化裝置理输設備量測儀器要求定位精密度高的裝置HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 23(2) LG滑軌型式除了一般上鏡式螺栓孔滑軌外，亦提供下鏡式螺絲孔淆軌，方便客戶安裝使用-表格2.5滑軌型式上鎖式嫌栓孔2-1-5精度等級LG系列级性滑軌的精度，分為普通、高、精密、趙精密、超髙精密級共五级，客戶可依設備精度需求 選用精度。（1）非互換性線性滑軌梢度HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 #滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行击行度（見表格214）表格2.6精度表單位mmLG-15, 20檢驗項目普通级（C）髙级（H）精密级（P）超精密级 （SP）超高精密级 （UP）高度H的容許尺寸誤差土 0 0.030 0030 -0.0150-0.008寬度N的容許尺寸誤差 0.1 0.030 0030 -0.0150 0.008曲對時髙度H的相互誤差腐基準軌寬度N的相互誤差0.020.010.0060.0040.0030.020.010.0060.0040.003預壓等级ZF, Z0, Z1Z0 -Z3滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度（見表格2.14）HIWIN G99TC06-0202 #HIWIN G99TC06-0202 25滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度（見表格2.14）表格2.7精度表單位mmLG - 25, 30, 35檢驗項目普通级（C）高级（H）精密级（P）超精密级（SP）超髙精密级 （UP）高度H的容許尺寸誤差0.10.040 -0.040 -0.020 0.01寬度N的容許尺寸渕差0.10.040 -0.040 -0.020 -0.01曲對胖高度H的相互誤差基準軌寬度N的相互誤差0.020.0150.0070.0050.0030.030.0150.0070.0050.003預壓等級ZF, Z0, Z1Z0-Z4滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度（見表格2.14）表格2.8精度表單位mmLG 45, 55檢驗項目普通級(C)高級(H)精密级(P)超精密级 (SP)超髙精密级(UP)髙度H的容許尺寸談差 0.1士 0.050 0.050 -0.030 -0.02寬度N的容許尺寸誤差 0.1 0.050 0.050 -0.030 0.02成對時髙度H的相互舷0.030.0150.0070.0050.003呦呵基準軌寬度N的相互誤差0.030.020.010.0070.005预壓等级ZF, Z0, Z1Z0-Z4滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑轨B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14) 表格2.9蒂度表單位mmLG-65檢驗項目普通級(C)髙級(H)精密级(P)越精密级 (SP)超髙精密级(UP)高度H的容許尺寸談差土 0.1 0.070 0.070 -0.050 0.03寬度N的容許尺寸誤差 0.1 0.070 0.070 -0.050 003康對時高度H的相互誤差基準軌寬度N的相互誤差0.030.020.010.0070.0050.030.0250.0150.010.007預壓等级ZF, Z0, Z1Z0-Z4滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)(2) 互換性線性滑軌精度表格2.10精度表單位mmLG-15, 20檢驗項目普通级(C)高级(H)精密级(P)高度H的容許尺寸誤差 0.1 0.03土 0.015寬度N的容許尺寸誤差 0.1 0.03土 0.015單支成對時髙度H的相互誤差0.020.010.006單支成则寬度N的相互誤建0.020.010.006多支成對高度H的相互誤差0.060.040.026預壓等级ZF, Z0, Z1Z0, Z1滑塊C面對構軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)表格2.11精度表單位mmLG 25, 30, 35檢驗項目普通级(C)高级(H)精密级(P)髙度H的容許尺寸誤差士 0.1 0.04土 0.02寬度N的容許尺寸誤差 0.1 0.04 0.02川支成對時髙度H的相互融0.020.0150.007單文成對時寬度N的相互誤差0.030.0150.007多支成對髙度H的相互誤追0.060.0450.027預壓等級ZF, Z0, Z1Z0t Z1滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)表格2.12精度表單位mmLG 45, 55檢驗項目普通级(C)高级(H)精密级(P)高度H的容許尺寸誤差土 0.1土 0.05 0.025寬度N的容許尺寸誤差 0.1土 0.05 0.025蕈支成對時高度H的相互誤差0.030.0150.007單支成對時寬度N的相互誤差0.030.020.01多支成對髙度H的相互誤差0.070.0450.027預壓等级ZF, Z0, Z1Z0, Z1滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)衷格23精度衷單位mmLG65檢驗項目普通級(C)髙级(H)精密级(P)高度H的容許尺寸誤差土 0.1士 0.07 0.035寬度N的容許尺寸誤差土 0.1 0.07 0.035議古用對哺高度H的相互誤基軍支成對時寬度N的相互誤差0.030.020.010.030.0250.015多支成對高度H的相互渕差0.070.050.03預壓等级ZF, Z0, Z1Z0. Z1滑塊C面對滑軌A面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)滑塊D面對滑軌B面的行走平行度行走平行度(見表格2.14)HIWIN G99TC06-0202 #(3) 行走平行度精度表格2.14行走平行度滑軌長度(mm)100以下100 200200 300300