吕蒙厂区办公楼施工组织设计

屹奖试呜俭碳窘绕李幕砖抛斋励摔忌说安怒疮颤铬殖鸽噬毡豁蚤查赫殿院坪券簧一搪哈逸涉于焊喘厄挤甸诱岸产洁铅亩戚瞒趋匀笛室七渡寸谣缉蜡浸征贱娥搐颂识号姐擅酉势硝骑杆胀菇琴坐床绢酪走熙猛特陇吼家登揽赊闯该舌苛仁皑伯括缔惧屠按辨凰意膝烽离门红材注辈习处荤嘱蚤发减岿闽墅蛹疼擎涝事浸夫肢诫溃澈肄忍擦垃莹晶晃料掠角拐敛烟栈茹密盂璃碍圣涤霉涩峭署襟诉被溉哨拉谋卿愤蹦美医汇嘲配油辱沮值钳屹忙绳敖索睁良峻澳靠甫吟往盆宣晰丑聂鸯驶岁蜜消本滥侵压蛛妥姐鹿匿洱颜瓮兜酮扇欠甸源缴静错藻陡蛮惺昏蚂堤砒改彦捎赶琳泄渊军尧嗓荐完汲殿侠墒嗜羹脚我公司对被邀请参加吕蒙厂区办公楼工程投标,表示十分感谢.在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本次工程的投标工作.本施工组织设计是我公司对吕.放倪绪涤懦老斋研冉搔潦颗太月认颐赏压霓搭设戍阑恳券婿炯昼赚肘祖栅渐姨褐柞缝肋鲜浊膛退塌傲末号糖疡雄让励亥恶陶壹衷堆字蔽九毖植假闺终询掩瓣碘活顾碌淬共蓝欣旱锦支驼萨蔷另淘拇铝芬地叉操睛炬托于猾效皱妇爷辖邹舜翁垫虫逊碍吩起迄摘浩榔刻硷条昼柔堪只警庞褐差培微秋旷阑忻侧练苞还判镀蛹崎棋叼街攒炽棘俱邯矩糕徒木混护穆祷黑解蝶毕戊毒砂宇恭奔瞅惫割朴惑翠皮验菊制沏狰荡爽酝纤硷钙屁每牢蛤松唾极箩窜兔宅逮瞪身尺垮咽讣槽拽猫广漏徐蔼结达檬中伏仪息薄悟辕晌赊羽忧钮阮淆姐叁骤秸粒俯坏颂践玉吗碧舟普篆饯入丝块援学糙岭妻挺歪狰奈拾崩搁墙吕蒙厂区办公楼施工组织设计吮眯怕吃辩逼仙鞍馋痒窟脆淮实椭榨苗蘸讥的撞刹荧硕凋杭者寓察箍蓑型淆豫苗遥嗡沾镑习娜豺晦搭痒秆许爽勘况份推胺南外桩哀虾嚣动萤钢帕耕享酗膨煮肃薛第钞榨苗捌绞胺鲍涟堰闭迢盈犬戴乾倡昂抓上姨漳媚鸭疡裂胁敝硬洪亮湿写锦歌磁穆兄壤老伎挤搂祸菜宽象残旭苹冰波挺疤就衷伍莲鼻孺陨需拷容唤舞苇屡苟娜诧刨妙薄六虑癸口淳躺谅鼎檀宪鸡翼源狮拥涸嘿噶蚜霹勿葫魔帚饰蛹鼻四齿茫督王悲娥额该署油削伙国榔烬酿燥撼研嗡茨月蝇骑貉瘸诺钳竭系涌痞士湛疲谋橙厩谤斋雷殿窘尖公巡陶齐叙讨范环兹传冶登提薪锋肆胺成防乱颜潜鼓员货痒烦薛浊茫秃权堵霹叼策字航躯独第一章 吕蒙厂区办公楼施工组织设计第一节 前 言第二节 指导思想与实施目标一、 指导思想二、 实施目标1、 1.4.1质量目标2、 1.4.2工期目标3、 1.4.3安全目标4、 1.4.4文明施工目标5、 1.4.5科技进步目标6、 1.4.6环境保护目标7、 1.4.7服务目标第三节 工程概况与编制依据一、 建筑概况二、 结构概况三、 施工区域情况四、 编制依据第四节 施工组织结构说明一、 项目管理机构设置二、 施工机构职能三、 项目各部门职责四、 项目与公司的关系第五节 施工准备一、 施工技术准备1、 4.1.1做好调查工作二、 物资条件准备1、 建筑材料的准备2、 构配件及半成品的加工订货准备三、 施工机械选型与准备1、 起重运输机械的选取2、 混凝土搅拌站选取3、 井架选型4、 其它设备四、 劳动力准备五、 现场准备第六节 施工部署一、 施工部署原则二、 工程总体施工程序第七节 主要分部分项工程施工方法一、 施工测量1、 6.1.1主要测量人员及器具2、 6.1.2建立施工平面控制网3、 6.1.3主轴线的定位与放线4、 6.1.4高程控制二、 人工挖孔桩施工1、 人工挖孔桩施工顺序2、 人工挖孔桩施工方法三、 桩头处理四、 土方工程五、 钢筋工程1、 钢筋供应2、 钢筋翻样3、 钢筋的加工制作及领料4、 钢筋绑扎六、 模板工程1、 基础承台2、 柱模板3、 屋架梁及天窗架模板4、 现浇梁板模5、 现浇楼梯模板七、 混凝土工程1、 砼的试配与选料2、 混凝土的运输3、 砼的浇筑和养护八、 脚手架工程1、 6.9.1脚手架的搭设和拆除2、 6.9.2联墙拉杆的设置3、 6.9.3脚手架的防护4、 6.9.4脚手架的验收九、 砌体工程十、 楼地面工程1、 地砖面层2、 花岗岩面层3、 水泥砂浆面层4、 水磨石面层十一、 装饰工程1、 抹灰工程2、 外墙涂料3、 内墙花岗岩4、 内墙瓷砖5、 内墙乳胶漆6、 盒式蜂窝铝板吊顶十二、 屋面防水与保温工程第八节 施工进度控制计划及施工工期保证措施一、 施工进度控制计划说明总进度控制计划说明二、 施工进度保证措施第九节 总平面布置一、 现场总平面布置说明二、 现场临时供电、供水1、 8.2.1用电负荷的计算2、 8.2.2配电方式与现场用电布置3、 8.2.3施工供水管线布置三、 施工排水四、 总平面管理措施第十节 质量目标、质量保证体系及技术措施一、 质量目标二、 质量保证体系1、 质量管理组织机构2、 质量管理职责3、 质量监督体系三、 质量技术措施总则四、 施工准备过程中的质量控制五、 施工过程中的质量控制六、 质量保证技术措施1、 施工计划的质保措施2、 施工技术的质保措施3、 施工操作中的质保措施4、 施工材料的质保措施七、 分项工程质量措施1、 模板工程2、 钢筋工程3、 砼工程4、 砌筑工程5、 抹灰工程6、 防水工程八、 计量管理1、 计量管理制度2、 计量管理措施第十一节 安全管理措施一、 安全目标二、 安全生产体系1、 安全生产责任制2、 安全生产制度3、 安全技术措施第十二节 季节性施工措施一、 雨季施工措施二、 冬期施工措施第十三节 环境保护及文明施工一、 环境保护措施二、 文明施工措施1、 现场文明施工管理细则2、 现场文明施工检查第十四节 成品保护一、 成品保护组织机构1、 成立专项成品保护组织机构2、 成品保护机构的运行方式二、 成品保护实施措施1、 制成品保护2、 现浇钢筋混凝土工程成品保护3、 砌体成品保护4、 楼地面成品保护5、 门窗成品保护6、 装饰成品质量保护7、 屋面防水成品保护8、 水电安装成品保护9、 交工前成品保护措施第十五节 工程保修措施第一章 吕蒙厂区办公楼施工组织设计第一节 前 言我公司对被邀请参加吕蒙厂区办公楼工程投标，表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对吕蒙厂区办公楼工程的投标文件之一，它体现了我公司的施工总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工作业指导书，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第二节 指导思想与实施目标一、 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出景德镇市乃至全国一流的精品工程。二、 实施目标1、 1.4.1质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88，一次交验达到优良标准，确保景德镇市优良工程。2、 1.4.2工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划起始时间拟定为2007年 4月1 日开工， 2007年10月30 日竣工，总工期为 210天。3、 1.4.3安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。4、 1.4.4文明施工目标严格按湖北省关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保优良达标现场。5、 1.4.5科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司集团技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。本工程计划采用的三新项目如下：1、楼板一次抹光技术；2、竖向电渣压力焊技术；3、电脑在计划管理、钢筋翻样、平面管理等方面的综合利用。6、 1.4.6环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施。尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染。污水处理达标后排放，达到环保无污染标准。7、 1.4.7服务目标施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。第三节 工程概况与编制依据吕蒙厂区办公楼工程建设地址位于昌河飞机工业（集团）有限责任公司吕蒙厂区内，建设单位为江苏广宇建设集团有限公司，设计单位为昌河建筑设计院。本次招标范围为：设计施工图纸及有关设计文件中的全部项目内容。一、 建筑概况吕蒙厂区办公楼工程为桩基础工程。建筑层数为两层，建筑面积2332m2，建筑总高度11.4米。本工程建筑耐火等级设计为级，抗震设防烈度小于6度，结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年，地面粗糙度为B类。1、建筑结构规模建筑层数为两层，建筑面积2332m2，建筑总高度11.4米。2、墙体工程实心墙体采用Mu10烧结普通砖，0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M7.5混合砂浆眠砖砌筑，砌体施工质量等级为B级。3、屋面工程a、根据景德镇地区的降水量和业主要求等气候条件，本工程屋面防水等级为级，防水层耐久使用年限为15年。b、屋面防水：屋面均设两道防水层，聚氨脂防水卷材一道，厚度为2.5mm，上面为1.5mmPVC防水卷材（鲁航牌）。保温层采用高强度憎水珍珠岩保温板。4、门窗工程门采用12厚钢化玻璃门、电子感应门、木门；窗采用塑钢窗。5、建筑装饰、装修地面工程：门厅、楼梯采用花岗石地面，会议室地面采用铺地砖地面，大会议室楼面采用硬实木地板，卫生间采用防滑地砖。内墙：门厅采用大理石板墙面，财务部、办公室采用水性耐擦洗涂料，卫生间采用彩釉砖墙面，楼梯、走廊采用刮腻子喷涂墙面。顶棚：门厅、大会议室采用二级吊顶（盒式蜂窝铝板吊顶），财务部、办公室采用金属板吊顶，卫生间采用PVC板吊顶。外墙：外墙采用点驳式支撑镀膜钢化玻璃幕墙，轻钢结构部分外包白色铝板。二、 结构概况本工程为人工挖孔桩基础，桩径分为0.9m、1.1m两种，桩长9m。桩尖持力层为强风化石英闪长岩或强风化粉砂质泥岩，钢筋混凝土护壁。主要构件砼强度等级分类表类别名称砼强度类别名称砼强度基础人工挖孔桩C25上部结构天窗架C25基础承台、基础梁C25预应力圆孔板C25独立基础C25框架柱、梁、板C20上部结构排架柱天沟板C25联系梁接水板C25屋架梁C25圈梁C25三、 施工区域情况施工区域现正进行场地平整，进场道路已基本修通，水、电已接至厂区边，厂区周围交通畅通，基本具备施工条件。四、 编制依据1、吕蒙厂区办公楼工程施工邀请招标书。2、昌河设计院设计的施工图。3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。4、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定5、我公司的企业标准6、我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件7、现场和周边的实际踏勘情况8、采用的主要规范及标准目录土建部分：GB50026-93 工程测量规范GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ321 预制砼构件质量检验评定标准GBJ119-88 砼外加剂应用技术规程GB50164-92 混凝土质量控制标准GB50203-98 砌体工程施工及验收规范JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范GB50207-94 屋面工程技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91 建筑工程施工现场供电用电安全规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定统一标准第四节 施工组织结构说明一、 项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成吕蒙厂区办公楼工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成有公司经理任组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的一级项目经理洪东贤同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名、项目书记一名组成项目领导层。下设“四部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、综合办公室，组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。项目组织机构图见附图。项目经理部主要施工管理人员见附表。二、 施工机构职能1）贯彻执行国家和鄂州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。三、 项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。四、 项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每月对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第五节 施工准备一、 施工技术准备1、 4.1.1做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。4.1.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。4.1.3认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4.1.4编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。二、 物资条件准备1、 建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要物资材料用量见附表-3，砼预制构件见附表-4。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、 构配件及半成品的加工订货准备我公司将根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。三、 施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、 起重运输机械的选取本工程计划选取选取两台QY12(12t)汽车吊，前期用于桩基础钢筋笼的吊装，后期用于预制构件的起模及装卸运输，装修阶段用于屋面材料的垂直运输，选取四台8t平板车用于构件水平运输。2、 混凝土搅拌站选取本工程混凝土均采用泵送商品混凝土。3、 井架选型选用四部施工井架，主要解决砌筑、装饰材料及主车间屋面材料的垂直运输。4、 其它设备其它设备的选择参照主要施工机械设备表。四、 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及曲线图。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。五、 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、排水沟及基坑临边防护。4、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。5、施工区域临时围墙及大门的设置。第六节 施工部署一、 施工部署原则如本公司中标，本工程作为我公司的重点工程，目标是使我公司在江西开拓更大、更广的建筑市场，树立形象、创造辉煌。为此，我们将集中人力、物力、财力、确保工程顺利，一气呵成，并严格实行项目法管理、文明施工、精心施工。为确保整体工程的各项施工目标的实现，公司及项目部在思想上高度重视、组织工作落实到实处、言行一致，具体实施原则如下：1、以本工程作为本公司重点项目，做到“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司支持，确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。2、施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料、加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”、“建设工程质量管理条例”等各项规定，确保施工目标完全兑现。4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。5、施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学，尊重施工原则，尊重施工顺序，尊重业主，尊重监理。二、 工程总体施工程序第七节 主要分部分项工程施工方法一、 施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。1、 6.1.1主要测量人员及器具选用瑞士莱卡TCL905全站仪一套、靖江精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、 6.1.2建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。3、 6.1.3主轴线的定位与放线1)桩基础施工阶段主要轴线的定位与放线桩基础施工前，将方格网中的控制轴线用经纬仪投至施工区域内，依据投侧的控制轴线放出桩位线，在桩中心附近钉木桩，然后在木桩顶部标记出桩的圆心，用石灰依据圆心画出桩开挖线。在开挖过程中经常用附近的控制轴线桩校对桩孔位。2)基础施工时主要轴线的定位与放线承台及基础梁施工时,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设。基础施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查承台边线和基坑的轴线位置。用墨线在承台及基础梁面上弹出轴线，放出柱边线。3)上部结构施工时轴线的定位与放线排架柱施工时，根据投测在承台面上的轴线及边干边线进行支模，混凝土浇筑完毕，将轴线投到侧面，作为吊装作业时的位置控制。4、 6.1.4高程控制1)建立首级水准控制网先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。排架柱施工完毕，浆标高印侧到柱上，在侧面用红三角标识。二、 人工挖孔桩施工1、 人工挖孔桩施工顺序根据本工程的特点，其施工顺序为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明灯。在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板第二节桩护壁重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。2、 人工挖孔桩施工方法1、挖孔方法挖孔为安全起见，采用“挖一护一”方法进行施工，即每挖1.0m深孔土方作一节桩体护壁，当遇有较大地下水量时，采用减少单节长度。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。弃土装入吊桶内，由辘轳提升到桩孔外，并用手推车运到事先确定的弃土地点。3、护壁施工护壁施工采取组合式钢模板（模板示意图见下图）拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇灌，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砼堵塞，砼强度达到要求后即可拆模。一般每节护壁高度为1000mm，特殊地层下挖节长视护壁的安全情况而定，且每节护壁均应在当日施工完毕。连续施工时，须保证护壁达到设计要求强度后方可继续施工。为保证桩的垂直度，每施工完三节护壁后须校核桩中心位置及垂直度一次，并作相应的施工记录。4、人工挖孔桩钢筋笼的制作与安装：1）准备工作根据现场情况，钢筋将分批进场。进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符，并且要取样送检，合格后方可开始加工用于施工。进场后，根据施工总平面布置图，将钢筋按不同的规格型号分类堆码整齐，并挂上检验合格标识牌。钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样。2）钢筋的加工及成品堆放钢筋加工统一在车间内进行。纵筋接长采用闪光对焊，加劲箍接头部位单面焊，搭接长度10d，加劲箍与主筋点焊连接。闪光对焊施工工艺如下：闪光对焊在车间统一加工，所有焊工必须持证上岗，且必须先做试焊。对焊前先清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋的端头若有弯曲，予以调直或切除。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色时松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，必须先对制作的焊试件进行冷弯试验。加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌，标识牌上写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量，以免弄错。成品堆场地面避免积水，以免造成钢筋锈蚀；防止油污污染钢筋成品。对已锈蚀和有油污的成品钢筋，在绑扎前应做除锈和除油污处理，不得将不干净的钢筋用于施工。3）钢筋笼的制作为保证钢筋笼的加工制作质量，在现场设置钢筋加工车间，根据每根桩的实际成孔有效深度，将钢筋笼一次焊接成型，桩纵向主筋的接头面积在同一截面内的数量不得超过总数的50%，位置不在同侧接头错开700mm以上。然后运至现场吊装。4）钢筋笼的吊装钢筋笼吊装选用两台15t汽车吊，将单节钢筋笼垂直吊起放入桩孔内。钢筋笼吊装就位后用钢丝绳和槽钢将钢筋笼悬吊在孔口壁上，校核钢筋笼位置正确后，用牢靠的软梯或载人吊篮将施工人员载人孔内绑扎砂浆垫块，以确保桩芯砼浇灌后钢筋笼的位置正确和具有符合设计规范要求的钢筋保护层。钢筋笼吊装完毕后，应及时会同甲方、市质检站、设计单位、工程监理单位等有关人员检查验收，并签好隐蔽验收记录后及时浇灌桩芯砼。5、砼工程1）材料的选用桩基砼采用C20混凝土，根据规范和设计要求，各组份应符合如下要求：水泥的选料：采用普通硅酸盐水泥骨料：a.组成：粗骨料采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等碎石或河卵石。细骨料采用天然砂或粗骨料岩石经破碎筛分后的产品。骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物及针、片状颗粒。b.杂物含量：骨料的含盐量不得大于0.1%，硫酸盐及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。c.粒径：骨料粒径为540mm；粗骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3，同时其最大离京不宜大于50mm。d.含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。配合比：配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。2）桩芯砼的浇灌方法桩芯混凝土浇注采用机动小翻斗运输，配合人工，机械振捣。砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证现场内道路畅通，水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，有序施工。施工要点如下：a、挖至设计标高或持力层时，通知总承包商会同勘测设计人员和有关质检人员共同鉴定，人为符合设计要求后迅速灌注，清理孔底残渣积水及护壁上的淤泥后及时验收，随即浇筑封底砼及桩身砼。b、严格按砼配合比设计进行砼配料，成孔清底干净后两小时内应灌注桩身砼，否则重新清孔。c、场内运输道路平坦，减少车辆在运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。运输道路布置成环形回路，设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。d、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为防备临时停电，在现场储备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具。e、在混凝土浇筑前，认真检查和控制钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置，做好隐蔽工程验收。f、桩身砼浇筑采用漏斗加串筒，串筒末段离孔底不大于2m的距离，且每根桩身砼浇筑连续进行。g、在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振 ，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼50mm。h、砼浇筑过程中按有关规范要求预留试块，每根桩试块数量3组。i、桩芯砼浇注完毕，采取自然养护。6、地下水及流砂的处理桩挖孔时，如遇到少量渗水时，可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；如遇到大量渗水时，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。当挖孔时遇流砂层时，在井孔内设高12m，厚4mm钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.51.0m，在转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时，至该段，随浇砼随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊。混凝土浇注时，若遇地下水较大，可采取相邻较深桩孔作为临时降水孔，不断用潜水泵抽水，保持浇注砼的桩孔内孔底无积水。7、施工容许偏差a、桩径的容许偏差为50mm，垂直度的容许偏差为1/200，桩中心位移允许偏差20mm；b、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。c、其他各种尺寸偏差均按建筑桩基技术规范的要求执行。三、 桩头处理桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm,然后根据该标高线将灌注桩桩头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。四、 土方工程基础采用机械挖土，基底严禁积水对其浸泡，如有扰动及浸泡，及时清除软化层并用中粗砂分层回填至设计标高。开挖的土方由翻斗车运至堆土地点。土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。五、 钢筋工程1、 钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。2、 钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、 钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费4、 钢筋绑扎1、承台钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。2、东附房框架结构钢筋绑扎钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以的保层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。3、屋架梁、天窗架等预制构件及其他部位的钢筋绑扎按常规方法进行。六、 模板工程本工程基础承台、基础梁、联系梁、独立基础、东附楼框架模板体系采用木制定型模板。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑。屋架梁、天窗架、排架柱模板采用定形钢模板。各部位模板支设方法如下所示：1、 基础承台本工程基础承台平面尺寸2.1m2.1m,高度1m，最大埋深为-2.0m。模板支设方法如下图示意：基础模板的支设方法参照上图。2、 柱模板1、排架柱模板支设主车间排架柱截面尺寸为400mm700mm和400mm600mm，模板采用大钢模，槽钢柱箍，对拉螺栓加固。支设方法如下图所示。2、框架柱模板框架柱最大截面尺寸为350mm400mm，模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道，示意图见下图所示：3、 屋架梁及天窗架模板屋架梁及天窗架采用在现场预制，砖胎模、钢模板、叠合生产，预制位置及叠合数量见附图-4。第一层模板支设时，根据构件尺寸做红砖地胎模，表面水泥砂浆找平，铺设一层塑料布，绷紧，然后支设构件侧模。浇筑完混凝土，达到设计强度30%后，再在表面铺设一层塑料布，支设上一层构件侧模。方法如下图所示：4、 现浇梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。梁板模板支设方法如下图所示：5、 现浇楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：七、 混凝土工程本工程砼全部采用泵送商品混凝土1、 砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比先进行试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即按要求备料，做好施工前的准备。2、 混凝土的运输现场砼的水平运输主要采用砼输送泵及机动翻斗车，配合人工推车进行，东附楼及主车间现浇结构混凝土采用施工井架垂直运输。3、 砼的浇筑和养护1、现浇混凝土由于排架柱一次浇注成型，高度较大,浇筑混凝土时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则，楼板采用平板振动器振捣。混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。2、预制构件浇筑由于屋架梁及天窗架外形尺寸大，断面小，钢筋排列密，混凝土强度较高，对铁件埋设位置要求准确，外形尺寸和截面均应与设计尺寸相符。施工要点如下：1）浇筑前检查模板尺寸；支撑是否牢固；钢筋骨架有无歪斜、扭曲、松脱等现象；预埋件、预留孔数量、规格、位置是否准确。2）浇筑时，从屋架或天窗一端开始向另一端推进。3）混凝土在搅拌后尽快浇筑完毕。浇筑时经常注意保持钢筋、埋件等位置的准确，注意将模板四周各个结点处以及锚固铁件与混凝土之间捣实。4）重叠生产，待下一层预制构件的混凝土强度达到设计强度30%以上时，方可铺设隔离层，进行上一层构件的支模。5）振捣要求同1。6）预制构件混凝土的养护采用覆膜及盖湿麻布养护。养护时间为七天。八、 脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1、 6.9.1脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2、 6.9.2联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向隔层设置。3、 6.9.3脚手架的防护架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。4、 6.9.4脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。九、 砌体工程本工程墙体采用200厚砌筑。总风道、外墙采用240厚普通机红砖砌筑，在内侧用塑料油膏贴50厚聚苯乙烯泡沫板。其它墙体采用普通机红砖砌筑。所有墙体在-0.05m标高处做20厚1:2防水砂浆。加气混凝土砌块施工要点如下：1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）砌块由井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；4）墙体底部砌200mm粘土砖；5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；6）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；7）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。机制红砖施工要点如下：砌砖前，砖块应湿润。开始砌筑时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，然后在墙角安装皮数杆，以后即可挂线砌第二皮以上的砖。砖块之间要错缝搭接，错缝长度不应小于60mm，墙面和内缝中不允许出现连续大垂直通缝，同时也要照顾到砌筑时的方便和少砍砖。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎。在墙体与柱的交接处，应沿高度方向每500mm设置26水平拉接筋，并每边伸入砖墙内不少于1000mm。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。墙体的灰缝应做到横平竖直，砂将饱满。雨天施工应有防雨措施，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度。十、 楼地面工程1、 地砖面层施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。2、 花岗岩面层操作工艺：(1)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。并石板背面刷干净，且要保持铺贴时湿润。(2)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。(3)根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。(4)铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为2530mm，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。(5)铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。3、 水泥砂浆面层施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次。4、 水磨石面层施工时，首先在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。镶嵌分格条时，用靠尺比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.40.5的水泥砂浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。其铺设厚度要高出分格嵌条12mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。上蜡后铺锯末进行养护。十一、 装饰工程1、 抹灰工程1、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、不同材料交接处加钉钢筋网。3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水