仓顶除尘器石灰石卸料斗除尘器技术协议

石灰石仓顶除尘器石灰石卸料斗除尘器技术协议一、总则1二、工程概况及气象环境1三、设备名称、规格型号、数量、单位1四、设备供货范围2五、进口件清单3六、易损件清单3七、参考标准3八、技术要求及技术条件4九、检验、性能验收试验9十、技术资料、图纸提供要求11H一、安装方式12十二、质保要求及技术服务要求12十三、设备交货时间及交货批次13、总则1.1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司脱硫系统工程石灰石仓顶除尘器、石灰石卸料斗除尘器设备，它提出了设备本体及辅助设备的功能设计、制造、性能、检验、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。1.5合同签订后10日内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、指导安装、负责调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.7乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。1.8对于乙方配套的控制装置，仪表设备，乙方应考虑和提供与脱硫主体工程DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.9乙方提供的设备、附件、外部油漆等满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。1.10乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写，所有的来往文件均应采用国际单位制。1.11本工程采用KKS编码标识系统。1.12在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，乙方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。、工程概况及气象环境1概述本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组（#1、#2、#3）并配套一套公用的制浆系统，公用制浆系统配备3台石灰石仓顶除尘器和3台石灰石卸料斗除尘器。二厂建设3台机组（#4、#5、#6）并配套一套公用的制浆系统，公用制浆系统配备3台石灰石仓顶除尘器和3台石灰石卸料斗除尘器。2场地8.1厂址的抗震设防烈度：6度8.2建筑的场地类别为III类三、设备名称、规格型号、数量、单位3.1设备名称：石灰石仓顶除尘器设备数量：2X3台设备布置：室外布置主要技术参数要求（单台参数）项目参数一备注设备型式立式脉冲布袋除尘器设计处理风量（m3/h）5700石灰后仓内除尘器入口负压（Pa）-700过滤风速（m/min）0.8除尘效率（%）99.5噪音dB(A)99.5噪音dB(A)85电源参数380V/50Hz控制柜型式立柜式四、设备供货范围一般要求2乙方的任务是在甲乙双方商定的时间内，提供甲方所需数量的设备，并保证符合本技术协议的要求和甲方书面提出的特殊要求。乙方提供完整的成套设备。2乙方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出或数量不足，乙方仍须在执行的同时补足。2提供所供设备中的进口件和外购件清单，进口件选用原装产品，供货时必须提供进口报关单和原产地证明书。供货范围本技术协议的除尘器设备为石灰石仓顶除尘器6套和石灰石卸料斗除尘器6套，乙方应确保供货范围完整，以能满足安装、运行要求为原则，在本技术协议中未涉及但是除尘器所必须的也应作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，乙方也应补充。乙方提供的设备包括：(1)除尘器本体(含人孔门)全套应包括：支架，用于除尘器自身检修的维护平台、爬梯等所有部件，气包及排污阀，电磁脉冲阀，气水分离器，滤袋。卸料斗除尘器还应包括收尘罩。(2)排气风机包括风机本体、 电动机、 排气管道、 脉冲袋式除尘器与排气风机之间连接件、 用于排气风机自身检修的维护平台、爬梯等所有部件。(3)控制柜及控制柜到设备之间的电缆(4)设备油漆(5)设备标志：设备铭牌采用304(06Cr19Ni10)制造，铭牌安放在运行人员易于看到的地方，并刻有下列内容：1)制造厂家名称：2)设备名称：3)KKS编码：4)主要技术参数：5)出厂日期编码：6)出厂检验编码(6)清洁和油漆所有设备表面处理。二底三面由乙方提供。现场补漆料由乙方提供并施工。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层(7)包装和发运及保险设备的包装和运输均由乙方负责。设备清单(单台)：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1布袋除尘器MD150台1安丘安丘市华瑞环保机械有限公司石灰后仓顶1.1滤袋?130*2000条150无锡必达福1.2堂第?130*1950条150安丘安丘市华瑞环保机械有限公司1.3减压阀1寸个1安丘1.4过滤器1寸个1安丘1.5脉冲阀1寸个15ASCOASCO1.6风机4-72台1潍坊潍坊宏源达通风设备有限公司1.7电机7.5KW台1河南南阳防爆集团股份有限公司2布袋除尘器MD180台1安丘安丘市华瑞环保机械有限公司石灰后卸料斗2.1滤袋?130*2000条180无锡必达福2.2堂第?130*1950条180安丘安丘市华瑞环保机械有限公司2.3减压阀1寸个1安丘2.4过滤器1寸个1安丘2.5脉冲阀1寸个18ASCOASCO2.6风机4-72台1潍坊潍坊宏源达通风设备有限公司2.7电机7.5KW台1河南南阳防爆集团股份有限公司2.8收尘罩个1安丘安丘市华瑞环保机械有限公司I/O清:单：序号名称型号备注1喷吹系统启动I0.02喷吹系统停止I0.13脉冲阀运行Q0.1-1.5五、进口件清单无六、易损件清单七、参考标准12.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准：乙方产品应符合相关标准和国家标准的有关规定。12.2乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决。12.3从技术协议签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内， 甲方有权提出因规程、 规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。12.4技术协议签订后1个月，按技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，甲方确认。12.5乙方在设计过程中、选用设备、确定系统等，应遵循本技术协议要求及以下规范与标准，但不仅限于此。乙方也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准，需提前向甲方说明：12.6脉冲袋式除尘器设备及部件的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及原部颁标准,这些标准和规范（不限于）至少包括：大气环境质量标准脉冲式除尘器技术条件除尘机组技术性能及测试方法普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸优质碳素结构钢钢号和一般技术条件优质结构钢冷拉钢材技术条件袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件袋式除尘器用滤袋框架技术条件钢熔化焊接接头射线照相和质量分析钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级脉冲袋式除尘器性能测试标准形状和位置公差、未注公差的规定机械密封技术条件电控设备第一部分低压电器电控设备低压成套开关设备包装通用技术条件袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件工业企业噪声控制设计规范工业污染物排放标准包装储运标志电机基本技术要求三相异步电动机试验方法产品标牌电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件八、技术要求及技术条件基本要求乙方保证满足提出的除尘器性能设计参数，选型已考虑环境极端温度并能在上述环境下长期安全运行，并且能够彳证排尘浓度不大于30mg/m3,除尘效率不小于99.5%除尘器的设计应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于易损件的拆装。含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。机组滤袋为圆布袋，过滤方式为外滤式，滤袋品牌采用必达福、依顿、唐纳森。乙方提供的除尘器选用进口的膜片式脉冲阀和电磁阀。电磁阀膜片经久耐用，寿命达100万次以上。除尘器设有储气包等压缩空气系统，满足清灰时对压缩气源的要求。压缩气源由甲方提供，乙方无需配空气压缩机。在距除尘器外框1.0m处测得的噪声值不得超过85dB（A）。滤袋材料采用覆膜为阻燃、防静电、防水型覆膜滤料（基布：涤纶针刺毡、单位克重：500g/m2）,耐温130C；滤袋使用寿命3年。机座固定时，振动值在0.05mm以下。对除尘器制造的基本要求脉冲袋式除尘器和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性；除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作为滤袋的检修平台。合理设计除尘器上箱喷吹管的花板内部结构，以花板作为操作滤袋组件平台进行除尘器检修、维护。滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。袋笼为流水线制造,采用圆型（直径4）,顶部加装“/形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用热镀锌技术，镀层牢固、耐腐，避免除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证换袋顺利，同时减少换袋过程中对布袋的损坏。GB3095ZBJ88011GB11653GB912GB3247GB985GB699GB3078GB/T5915GB/T5916GB/T5917GB3323GB11345GB1184JB4127GB4720GB7251JB/ZQ4286GB12625GBJ87GB4280GB191GB755GB1032JB1032JB616为便于检修，除尘器采用顶开门取袋，滤袋更换清洗方便。除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。气包及压缩空气系统的所有焊缝均进行工厂检验，以确保无砂眼、无咬边或未焊透等现象。出风口方向为水平。清灰方式为压缩空气脉冲吹扫清灰。清灰控制采用时间控制方式，清灰用压缩空气气源压力为0.50.7Mpa。所有除尘器采用PLC控制。清灰方式为全自动运行，并能就地操作。乙方应预留除尘器DCS控制接口，可集中控制除尘系统的全部设备，乙方负责设计仪表检测等控制系统和接口设备，提供满足本技术协议要求所必须的现场设备，并全面负责所供货范围内所有设备内部及其设备之间的接线设计。脉冲清灰自动控制采用定时(时间可在就地控制柜上设定)两种控制方式，在就地控制柜上进行选择，除尘器就地控制柜留有DCS接口能接受远方程控指令信号，系统内部的连锁和保护回路均应含在就地控制柜内，相应的运行、故障等状态信号引至脱硫DCS系统，所有送入DCS的信号全部引至就地控制柜内的端子排。乙方应提供满足本工程要求的详细电气控制原理图及端子接线图、I/O清单列表、电缆清册。除尘器安装差压开关、压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出报警信号。除尘系统可通过操作台或远程操作进行控制。除尘器和风机为一体化设计，风机为外置式。乙方严格按照甲方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如甲方对除尘器的结构或材料有特殊要求时，乙方将积极配合落实，对可能引起除尘器性能改变的任何变化，均进行相应的设备试验。除尘器本体、排尘风机由乙方组装成适合运输吊装施工的组合件。除尘器本体壳体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接符合手动电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸(GB/T985)的规定。除尘器箱体成形后光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。焊接后的焊缝进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于土0.05mm,确保两孔洞的中心距误差在土1.0mm。花板孔洞制成后焊接加强筋板时，筋板布置合理。焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度 v1/1000,对角线长度误差 v3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。焊接结构中材料的机械性能不低于GB699中有关A3的规定。除尘器壳体上方根据型号大小设置1个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均压紧不漏气。当风机与除尘器本体一起组装时，风机设减振机座。除尘器灰斗的斗壁与水平线的夹角不低于60,以保证排灰。除尘器所配空压机选用国内合资企业的产品，并得到甲方的认可。除尘器滤袋的规格、偏差及缝制滤袋的技术要求符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件(GB12625)的规定。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质与滤料材质相同；缝线在10cm内的针数不得小于405针；滤袋的缝制宽度为10-20mm。除尘器滤袋选用耐用、不易粘结的新型覆膜滤料：阻燃、防静电、防水型覆膜滤料(基布：涤纶针刺毡、单位克重：500g/m2),耐温130C；滤袋使用寿命3年；滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。借助除尘器安装的差压计，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器正常运行。除尘器滤袋框架符合袋式除尘器用滤袋框架技术条件(JB/T5917)的规定，采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用热镀锌工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，整体采用热镀锌，以防止腐蚀。滤袋框架采用20#钢制成。除尘器本体法兰平整，两法兰的螺栓孔中心偏差小于其螺栓直径的1/6,法兰间有密封垫圈。除尘器采用型钢、钢板结构，除尘器壳体采用Q235B钢制作，壁板板厚5mm,筋板6mm。石灰石卸料斗除尘器收尘罩板厚3mm,筋板厚度由乙方确定，保证收尘罩到现场使用不变形。风管及箱体内的挡灰板板厚6mm。箱体所用的型钢、钢板进厂后首先进行喷砂、除锈，以备制作除尘器用。除尘器滤料采用抗静电、防水覆膜滤料。卸料斗除尘器应包括收尘罩，乙方负责收尘罩的设计和供货，并由设计院确认。收尘罩需较好地吸收卸料时石灰石的扬尘，乙方应根据除尘器吸尘口的位置及卸料斗大小进行优化设计，卸料口侧的开口高度应不小于4.5m。收尘罩采用型钢、钢板结构，收尘器结构应能承受除尘器的各种工况下的载荷。收尘罩与卸料斗的接口尺寸及参考外形图详见附件1。对配套设备的基本要求排风机选用防爆离心排尘风机，防爆电机选择南阳微特防爆电机有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司产品，电机轴承选择选用哈尔滨轴承制造有限公司、瓦房店轴承集团、洛阳轴承集团产品。乙方对配套的排风机进行动平衡实验，振动、噪音等均满足有关标准的要求。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。乙方所采用的电动机符合国家标准， 接线盒为防雨式。 离心风机的电动机为防爆式， 电机防护等级为：IP55,绝缘等级为：F级。设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120%。当电源电压在5%-10%范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统能正常工作。设计时将允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，能在环境温度和运行温度下每小时启动3次和2次连续启动。额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。当瞬间电压达到额定电压和全反扭矩的75%时，电机不会失去同步。接线盒采用对分式，能底部和顶部接线。不同类型的接线盒分别设置。接线盒防护等级至少为IP65。电机应设置吊耳或吊环。电机和联轴器的尺寸将保证在反相和电机100%残余电压时能连在刚性系统上。除尘器能在远方的控制室进行远距离控制。乙方在除尘器本体设计时，为甲方的电缆敷设提供必要的整体条件。乙方的电气设备或除尘器本体有接地要求时，设有接地用的端子并作明显标记。除尘器的就地控制能够具备手动/自动切换，并能够实现远程监视和控制。乙方提供的控制柜能适室外恶劣环境，有防尘、防水、防止小动物进入的功能，喷吹间隔和喷吹时间能手动调整。电气控制箱采用厚度为2mm（偏差符合国家标准）的静电喷塑冷轧钢板，箱柜颜色为阿克苏7035,底、面漆总厚度不低于40微米采用内外双柜门结构，防护等级不低于IP56,外门镶有玻璃或有机玻璃，内门采用整门结构，显示、操作设备安装于内门上。控制箱电气盘柜内断路器、接触器、热继电器采用西门子（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司、施耐德电气（中国）有限公司产品；继电器采用西门子（中国）有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司产品；各按钮、转换开关、指示灯采用江苏斯菲尔电气股份有限公司、上海人民电气有限公司、上海二工电气有限公司、江阴新长江电气有限公司产品；多功能变送器和数字表计选择南京南自电力仪表有限公司、江苏斯菲尔电气股份有限公司、许继测控仪表有限公司、苏州万龙电气集团股份有限公司、江苏科工科技有限公司产品；端子排采用菲尼克斯电气中国公司、魏德米勒电联接（上海）有限公司产品。应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品，所有元件选型最终由甲方确定。除尘器的控制系统的输入输出信号采用标准信号制，开关量信号的查询电压为：48VDC。模拟信号的输入输出为：4-20mA。所用电磁阀选用FESTO（费斯托（中国）有限公司）、ASCO（美国ASCO电磁阀公司）、HERION（德国海隆（HERION）公司）、SMC（SMC（广州）气动元件有限公司的产品。除尘器的控制系统所用的逻辑开关采用SOR（索尔公司卜UE（美国UE公司）、Ashcroft（美国雅斯科公司）、美国CCS公司、美国Dwyer公司的产品。除尘器的控制系统所用的差压逻辑开关应配空气吹扫或防毒装置，差压逻辑开关采用SOR（索尔公司卜UE（美国UE公司）、Ashcroft（美国雅斯科公司）、美国CCS公司、美国Dwyer公司的产品。脉冲控制仪采用PLC控制，PLC通讯及程序为开放性，不得加密，PLC选用GE（美国合资GEFanuc公司）、AB（罗克韦尔自动化中国有限公司）、欧姆龙自动化（中国）有限公司、西门子（中国）有限公司产品。乙方所提供的端子排为菲尼克斯电气中国公司、魏德米勒电联接（上海）有限公司产品。控制柜的输出回路配带中间继电器，配供一根PLC调试用的通讯数据线，并且由乙方负责逻辑编程及系统调试等相关工作。风机可自动控制启动，也可手动控制启动。电动卸灰装置间歇工作，其停运时间为0.5-12小时；工作时间为5-60秒，可整定。电控柜设有过载和短路保护，确保设备安全运行。电控柜有被控电机的开、停显示和电源显示。电控柜所控制的所有电机均为直接启动。乙方根据甲方要求设置相应的操作和检修平台。技术条件除尘器的主要技术参数:设备名称安装位置石灰石卸料斗（室内）石灰后仓顶（室外）规格型号MD180MD150数量6套6套对运行环境的要求最高温度C130130最低温度C无无最大相对湿度%1010允许海拔局度m无无对电源的要求380V/50Hz技术参数处理风量m3/h68005700排尘浓度mg/m330V30出口温度C12099.599.5设备阻力PaV1200V1200本体漏风率%355机组噪声dB（A）85V85设备总输入功率kW8.58.5离心风机型号4-72NO4.5A4-72NO4.5A风量范围m3/h68005700风机全压Pa24002500风机车t速rpm29002900电机规格YB132S2-2YB132S2-2电机功率kW7.57.5电源V/相/Hz380/3/50380/3/50防护等级IP55IP55数量11制造厂家潍坊宏源达通风设备有限公司潍坊宏源达通风设备有限公司滤袋参数过滤面积m2146122过滤风速m/s0.770.77风量m3/h68005700阻力PaV1200V1200滤袋材质涤纶针刺毡涤纶针刺毡滤袋材料厂家必达福必达福滤袋规格mm?130*2000?130*2000滤袋数量180150入口含尘浓度g/m350V50漏风率%23年3年滤袋特性耐高温、高湿、耐腐蚀耐高温、高湿、耐腐蚀滤袋生产厂必达福必达福电磁阀工作压力MPa0.3-0.80.3-0.8电源电压VDC24DC24电流A0.80.8开阀能力m18301830工作温度C-20100-20100动作次数可调可调数量1815制造厂家ASCOASCO脉冲阀型号ZF-25ZF-25规格1寸1寸数量1815制造厂家ASCOASCO除尘器外形尺寸除尘器外形尺寸mm3580*2090*25003070*2090*2500除尘器入口接管尺寸mm3580*20903070*2090除尘器排风口接管尺寸mm310*360310*360除尘器运行重量kg32002800收尘罩外形尺寸4000*4500无电控柜后关参数外形尺寸mm500*600*300500*600*300安装方式挂式挂式8.6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存8.6.1清洁和油漆组所有设备表面处理。现场补漆料由乙方提供，由甲方施工。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备出厂前需要喷涂二层底漆、三层面漆，面漆颜色甲方确定。表面处理和保护符合本技术条件书。保温与油漆设计遵循火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-1997）。所有钢结构表面均进行油漆保护。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5;粗糙度：40-65川；底漆厚度：100川；采用耐酸油漆，颜色采用浅灰色（RAL1013）运输保护漆厚度：60-80M。乙方向甲方提交表面处理和保护的具体文件，并且得到甲方认可。8.6.2包装设备出厂时，零部件的包装符合GB/T13384的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。凡电气设备严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装箱外壁有明显的文字说明如设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。所有外露部分有保护装置防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。乙方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号；目的站/码头；供货、收货单位名称；设备名称、机组号、图号；箱号/件号；毛重/净重（公斤）；体积（长X宽X高，以毫米表示）。包装箱内附带下列文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。包装箱内附带下列文件，但不限于此：凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。8.6.3运输和储存长大部件在运输时垫平及固定，并防止运输变形、运输中碰撞和摩擦以免损伤。经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在合同签订前甲乙双方协商确定。乙方根据包装箱内所装物品的特性，向甲方提供安全保存方法的说明。九、检验、性能验收试验总述试验工厂检验和试验、现场检验和试验（调整）及验收试验是三个不同的阶段。检验与所用材料及制造工艺有关。试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值。甲方将按最新版的约定的性能试验标准来验收除尘器。乙方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供甲方来完成验收试验。乙方在合同生效后必须向甲方提交所有应用的有效的标准和规范。最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议书要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验应按本技术协议规定的规范标准进行。如采用其他的标准，应经甲方审查同意。乙方应执行广泛的检验及试验项目、计划。乙方应至少在开始试验前1个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划， 供甲方检查及推荐。 这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。乙方必须提前1个月通知甲方所提供设备检验日期、地点及试验，甲方应提前半个月通知乙方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。 乙方应着重检验和试验甲方代表要求的数据、 试验结果， 签名及提交报告等。试验报告由乙方完成，但试验的成功与否必须经甲方审查。发货前试验和记录在乙方或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经甲方检查审查并使甲方满意。乙方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。检验、试验用仪表乙方应指明所有必须的质量点并经甲方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由乙方校验并适用于试验，乙方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。责任乙方应按本技术协议和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。 甲方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验， 且甲方现场观察试验并不能使乙方免除本技术协议约束。在乙方现场代表指导下，甲方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，乙方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向甲方提供试验报告。根据指定技术要求，乙方应对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，乙方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，甲方将根据合同进行罚款。验收试验报告签字验收试验结束后，乙方和甲方应在报告中签字。偏离已审查的设计：在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交甲方，取得其审查。工厂检查一般要求由乙方提供的设备，原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合本技术协议及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，乙方应指导甲方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进行常规校正，结果应由甲方检查。试验期间驱动设备的电动机应尽可能为设备本身的电动机（如果设备需电动机驱动）。在任何情况下，所用电机的性能应由甲方检查，并应包括在产品试验证书中。试验报告由乙方完成，但试验的成功应取得甲方的认同。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。工厂检验将在设备发货的约6周前安排。工厂检查内容应对所提供设备和部件进行必要的全运行范围工厂试验，证明加工及材料无缺陷，并证明运行是成功的，按规定试验的性能是符合指定设计要求的。乙方应将试验方法和装置交甲方供其审查。试验后应提供试验报告。现场检验和试验乙方应承担所有现场试验和检查费用，如有效实施这些试验所要求的所有监督人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用。安装完成后，乙方应进行规定规范要求的设备初步试验，即乙方应进行使甲方满意的装置和附件的安全有效功能所需要的所有调节、 调整和初步试验。 在每一设备开始运行时， 应确认控制和安全仪表的良好功能以确保安全条件。 在此期间，事先通知并取得甲方同意后，乙方可自由地在不同负荷启动和操作设备。乙方应提交试验计划和运行手册，对于主要设备的试验方法和试验计划要得到甲方批准。乙方应提供各个设备的部件检查清单。若存有疑问，一些设备可能要通过甲方要求的试验以证明与合同不矛盾。如果必要，一些未在制造厂进行的特殊压力试验及特殊温度试验应在现场进行。在现场试验之前，可能对制造厂已进行试验过的测量、控制及指示设备进行现场抽样试乙方必须完成现场试验报告，试验的成功通过必须取得甲方的审查。十、技术资料、图纸提供要求一般要求乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。乙方应在签订技术协议7天内，向甲方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，乙方自制生产计划进度表，并列出详细条目，并且要求盖红章，扫描后发至甲方指定邮箱。在技术协议签后3天内将设计蓝图资料发给电厂设计院和甲方。图纸必须盖“施工用图”专用章，所有资料以快件方式邮寄，并将快递号发给甲方。除尘器总装图。设计蓝图资料包括：1）设备基础图、基础载荷图2）设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。3）与有关设备配合接口图，重要部件的组装图。4）设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。5）启、停运行联锁控制要求及说明书6）控制箱的电气接线图7）控制箱的外型尺寸和方式（包括重量，安装基础及开孔位置和尺寸）8）电气控制原理图，电气元件清单9）安装接线图，控制箱的端子排图对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。乙方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。乙方提供的技术资料套数：12套及相应的电子版本资料2套。资料提交的基本要求施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料；安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）；设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）；乙方提供的其它技术资料。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单；设备管理资料文件（包括设备发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）；详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等）的证明。乙方应及时提供适用于为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“山东宏桥新型材料有限公司邹平一电工程专用”字样。卜一、安装方式.甲方根据乙方提供的说明书和图纸进行安装。.乙方负责全程的指导安装和负责调试，设备安装期间，乙方必须派人员到现场进行技术服务并解决安装中的问题；现场服务人员应服从甲方统一调度，同时现场指导安装人员参与验收，并签字确认.技术协议中可能存在遗漏和不详，则不能排除乙方的责任。系统设计、供货、指导安装、负责调试的设计分界的最终解释权属于甲方。十二、质保要求及技术服务要求质保要求除尘器的使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，易损件可连续运行8200小时以上。设备质保期为1年，自脱硫系统168h合格之日起开始计算。在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，乙方应无偿修理或更换，直至达到本技术协议的相关要求。乙方应在接到甲方通知后24小时内赶到甲方的生产现场。保质期后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方人员应积极到现场服务。乙方现场技术服务乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，但甲方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1指导安装1工程师12负责调试1工程师1乙方现场服务人员应具有下列资格：遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件；乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。乙方现场服务人员的职责乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验。在安装前，乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。安装工序表序号工序名称工序主要内容备注1除尘器就位除尘器就位无偏差，就位符合图纸2滤袋安装安装滤袋牢固无松动3电气调试符合说明书要求乙方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。培训12.3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。12.3.2培训计划和内容：序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1除尘器原理1工程师1现场2除尘器操作1工程师1现场12.3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。12.3.4乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。12.4设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容由甲乙双方商定。12.5技术服务乙方提供完整的操作维护说明书和专用安装说明书。同时派遣具有丰富安装调试经验的代表去指导安装和负责调试。如果由于乙方的原因造成设备无法运转，乙方将免费提供所需的额外服务。乙方有义务派有经验的技术人员到乙方指定地点进行二次设计联络；乙方承诺派技术人员到现场，指导设备的安装。当设备及所有附件安装完毕后，在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验由乙方代表在甲方及其工程师在场的情况下进行。现场验收试验证明除尘器在任何情况下都完好。现场验收试验在设备完成安装，并经一段时间运行调整后经双方确定的时间进行性能验收试验。现场验收试验及试验步骤由双方共同安排。双方按照达成一致的试验步骤和时间进行除尘器的性能验收试验。乙方现场技术服务人员在检查安装情况及进行现场试验时，需要指导业主及其工程师起动、停止设备，及告知设备润滑及故障检修的时间间隔。乙方负责设备到货后的指导安装并负责调试工作，以保证所提供设备能够顺利投运。合同质量保证期内由于乙方的责任造成的设备的损坏由乙方免费维修或更换。十三、设备交货时间及交货批次13.1总则乙方应按合同规定的期限交付所有设备。设计进度表：结束协议签订完成3天提供电子版资料给设计院，7天内完成与设计院资料配合，出具正式资料。制造进度表：序号进度名称时间备注1原材料采购15天2016.1.1开始2配套辅机订购30天3设备制作60天4电器制作10天5设备组装7天6设备调试7天13.2交货交货地点：合同设备（含合同材料）的交货地点为山东宏桥新型材料有限公司施工现场。交货时间：设备交货进度应满足工程安装进度要求2016年07月15日完成3台石灰石仓顶除尘器和3台石灰石卸料斗除尘器的全部供货完毕。剩余3台石灰石仓顶除尘器和3台石灰石卸料斗除尘器于2016年08月15日前全部供货完毕。设备交货批次和时间表序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间备注1布袋除尘器安丘2016-7-153台后灰后仓顶除尘器和3台石灰后卸料斗除尘器2布袋除尘器安丘2016-8-153台后灰后仓顶除尘器和3台石灰后卸料斗除尘器为满足工程进度的要求，交货期如有变化，甲方提前1个月书面通知。乙方必须适应甲方抢工期的生产、制造、安装综合能力，确保与甲方主体工程同步进行。本协议一式五份，甲乙双方各执二份，一份存档。本协议与合同具有同等的法律效力，甲乙双方签字生效。未尽事宜可由甲乙双方协商解决。甲方：山东宏桥新型材料有限公司甲方技术代表（签字）：