技术标(站场土石方)正文教学教材

精品文档目录第一章 编制说明2第二章 工程概况3第三章 施工准备与施工组织管理机构4第四章 主要工程数量7第五章 主要机具、测量、检测设备9第六章 工期安排及劳动力配置11第七章 主要施工方案12第八章 保证工期的主要措施27第九章 质量保证措施28第十章 安全生产措施33第十一章文明施工、环境保护措施37附件 1:施工进度计划表（横道图）附件 2：施工总平面布置图精品文档精品文档第一章编制说明一 编制依据1. 神东凯悦煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程项目招标文件。2. 中铁第一勘察设计院集团有限公司设计的神东凯悦神木煤炭集运站施工图。3. 国家和铁路现行的施工技术规范、标准、规程。4. 施工现场踏勘调查获取的实际资料。二.编制原则1. 符合招标文件的各项要求，包括安全生产的规定。2. 确保工程一次性验收合格。保证质量等级合格的基础上，争优创先。3. 进度安排符合甲方工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接。4. 临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注重环境保护。精品文档精品文档第二章工程概况一 . 概况神东凯悦神木煤炭集运站铁路专用线和站场场地平整土石方工程起讫里程为K19+644.71 K22+481，大柳塔方向为小里程，神池南方向为大里程。其中K19+644.71-K19+790 左 、 K19+790-K19+950 左 、 K19+950-K20+009.8左 及K22+400-K22+481左为坡面防护工程； K20+151-K20+540双、 K22+270-K22+400左为坡面防护及挡土墙工程； K20+540-K21+960为地基处理工程。 具体包括铁路专用线和站场的场地清理、粗平及施工图范围内挡土墙和护坡砌筑、所有土石方运输、平整、碾压、试验。二. 自然条件1. 地理位置及地貌本工程地处陕西神木县燕家塔工业园区；位于宽浅的乌兰木伦河“U”型河谷及一、二级阶地。地形平缓，植被覆盖良好，阶地上多为黄土覆盖。2. 工程地质该场地分布有湿陷性黄土及砂质黄土。拟建工程需要考虑湿陷性黄土对工程的影响。3. 气象本工程所在地区属于中温带亚干旱及湿润气候区，夏热冬冷，冬春干旱，降雨集中在夏季，风沙频繁，蒸发强烈，日温差较大。按照对铁路工程影响气候分区为寒冷地区。4. 主要安全技术标准4.1.铁路专用线、站场工程回填土压实系数不得低于0.93 。4.2.分层检测，监测点每 1000m2检测不少于 4 点，每层填铺厚度 3035cm；委托精品文档精品文档质监站实验室进行质量检测。4.3. 杜绝工程施工重大质量事故和重大管理责任事故的发生。三施工条件1. 现场水、电情况1.1. 施工用水可直接吸收乌兰木伦河水。生活用水可接燕家塔自来水。1.2. 工程所在地电网线路发达，向当地有关部门申请办理手续即可接变压器作为施工用电，同时自备120kW两台发电机。2. 材料供应情况神木县矿产丰富，施工所需各种材料基本能满足施工需要。路基所需水泥、中粗砂、碎石、片石等材料均可在神木县范围采购。3. 交通、通讯条件3.1. 本工程项目地处陕西省神木县孙家岔镇。孙家岔镇交通便利。厂区距神木县城约 35km，场地西侧为神朔铁路线，附近另有陕西省道S301，S204，以及榆神高速公路从厂区周围经过。地理位置优越、交通便利。3.2. 工程所在地信号覆盖良好，项目管理人员人手一部移动电话，通讯联系畅通。4. 取土场本段路基土石方填筑均为借土填方。根据现场调查，选用河堤对面山上砂质黄土。利用河滩既有运输便道。开工机械进场后，再加以修葺，以用作我施工便道。第三章施工准备与施工组织管理机构精品文档精品文档一、 临时工程1生活办公临建设施： 经理部办公区和工人生活区设在距燕家沟大桥向南约100m处的空地上，在住房旁边规划一块空地，用以停靠路基施工大型机械。2. 施工便道：根据该工点地理位置特点及地方交通状况，沿路基走向在河道修建一条外部贯通施工便道， 总长 1.6km，另外根据地方可用乡村天然砂砾路的路况和大型机械通行的要求对部分借用的乡村公路进行扩建，以满足我施工“路通”需求。3. 施工用电、用水施工用电向燕家塔变电所联系协调，接出变压器，同时自备两台120Kw 发电机。施工用水：直接利用沿线河水。4. 机械修理厂根据本工程机械数量多、使用频率高等特点，在距离燕家沟大桥南50 米处设机械修理厂，负责管段内施工机械的修理及日常维护。5. 工地试验室工地试验室设于项目部驻地，负责基础性路基土工试验；对于复杂的试验项目，委托当地质监站实验室操作。二施工组织机构施工组织机构见下页框图：施工组织机构框图精品文档精品文档项目经理总工程师副经理工安计物工综治安程全划质地合消技质财机试办防办术量务械验公公部部部部室室室防护工程作业队土方作业队第四章主要工程数量精品文档精品文档序号工程项目一站场路基土石方1 填土方2 填 AB组填料3 挖土方4 挖台阶二坡面防护1 M7.5 浆砌片石2 C15预制砼3 栽种灌木4 挖基5 沥青麻筋6 干砌片石7 M7.5 水泥浆砌抹面8 原土回填三路堤挡土墙1 C15片石砼2 砂夹卵石3 三七灰土4 换填粗粒土5 沥青麻筋6 挖基7 PVC管单位3m3m3m3m3m3m3m棵3m2M3m2m3m3m3m3m3m2M3mm数量备注62754837975179713898428922183024534563682262155416301592126691328810127944带挡土板（ 0-3m 无水）1091直径 0.1m精品文档精品文档四地基处理1冲击碾压389248m五拆除圬工1混凝土36055m2浆砌片石34175m第五章主要机具、测量、检测设备一. 主要施工机械设备配置精品文档精品文档序号机械设备名称规格型号生产厂家等单位 数量 拟进场时间备注一土石方机械1挖掘机EX-300日立台32014.2.102挖掘机PC-200小松台42014.2.103推土机T-120宣化台22014.2.104推土机T-220宣化台12014.2.105装载机ZL-40柳工台82014.2.106装载机ZL-50柳工台72014.2.107振动压路机YZ-12徐工台42014.2.108振动压路机YZ-16徐工台42014.2.109平地机PY-185天津台12014.2.1010边坡振动压实机YZ-13西安台12014.2.1011蛙式打夯机 250N m济南台52014.2.10二运输机械1自卸车解放 5t长春台202014.2.102自卸车红岩 8t重庆台202014.2.103自卸车东风 5t十堰台102014.2.104载重汽车红岩重庆台42014.2.105洒水车CA-10B一汽台22014.2.10三砼及砂浆施工机1强制式双卧轴搅JS500陕西台22014.2.102砂浆搅拌机Jzc350江苏台32014.2.10二. 主要质检仪器、测量、试验设备序号测试仪器设备名称规格型号单位数量备注一测量仪器精品文档精品文档1全站仪TOPKON台12RTK华测 901台13水准仪DZS3台24精密水准仪DS1台1二检测试验仪器设备1水泥标准养护柜HB-40台12砂子标准筛10-0.16mm套13核子密度仪MC-3台14环刀法容重测定仪100ml套35灌砂法容重测定仪200 型套36地下管线探测仪RD400套17秤、天平各类套精品文档精品文档第六章工期安排及劳动力配置一作业方式本工程分为防护工程作业队和站场土石方工程作业队，采用流水交叉作业。二. 工期安排本工程计划安排工期为2 个月，开工时间2014 年 2 月 15 日，竣工时间 2014年 4 月 15 日，共 60 日历天。三. 劳动力配置本工程安排劳动力人员为160 人。具体工种及人员配备见下表：工种人数（人）备注序号分部工程1司机562路基土石方工程4操作工3模板工404防护工程砼工405普工20精品文档精品文档四施工进度计划见附件施工进度计划表（横道图） 。第七章主要施工方案一概述神东凯悦神木煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程 主要包括站场路基土石方工程、防护工程两大内容。各自施工工艺及方案如下：二 站场路基土石方工程3管段内站场路基土石方 62.7 万 m。路基填筑全部为借方，土源取自工地河道对岸的山上取土场，平均运距 4 公里以上，取土场主要是强、弱风化石，砂质黄土。1. 地基加固处理1.1 拆除圬工、清理草皮、砍伐树木。1.2 冲击碾压冲击压实采用冲击压路机，施工由地基处理范围两侧开始向中心碾压，碾压达到要求的密实度为止。冲击碾压施工工艺框图施工准备、测量放样清除杂物、平整场地、排水晾干或洒水湿润精品文档记录碾压遍数等冲击式压路机碾压不合精品文档2. 路基填筑严格按照“ 三阶段、四区段、八流程 ”的工艺进行施工，三阶段即准备阶段、施工阶段和整修验收阶段；四区段即填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段；八流程即施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺碾压、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。路基填筑施工工艺流程图路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填平碾检土整压验区区区区段段段段施工基底分层摊铺洒水碾压检验路基精品文档准备处理填筑碾压晾晒夯实签证整修精品文档3. 土工试验在路基填筑前，对填料的分类做鉴别试验，通过筛分试验和土壤分析试验，确定土壤类别和组成成分，以确定填料是否合格，并选择合适的填筑工艺。同时进行标准击实试验，确定填土的密实度和最佳含水量。4. 土方运输及填筑采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，路基横断面全宽、纵向水平分层的填筑压实方法。自卸车卸土时，填筑虚铺层厚 30cm。为保证边坡压实质量、预留填料沉落。填筑区段完成一层卸土后，先用推土机对填料进行平整，控制层面无显著的凹凸。对于非渗水填料，平整面做成向两侧 4%的横向排水坡。在摊铺平整的同时，对路肩进行初步压实，保证压路机碾压路肩不致发生滑坡。5. 碾压夯实5.1. 碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填料的含水量进行检测，确认符合设计和规范要求才能进行碾压，否则，采用下列措施处理：填料含水量低于该种填料最佳含水量 3%，用洒水车进行表层喷水；高于该种填料最佳含水量2%，采取晾晒措施。5.2. 填料采用振动压路机碾压。碾压时第一遍采用静压，先慢后快。然后改为振动碾压，由弱振至强振， 最快行速控制在4km/h。由两边向中间、 纵向进退式进行，碾压遍数 6 遍。横向接头重叠不小于0.4m，两相邻填筑区段重叠不小于1m。精品文档精品文档路堤填筑碾压顺序路基填筑边线线行走机路压路基填筑边线压路机填筑区段5.3. 碾压完成规定作业遍数后，测定压实后填料的含水量和压实度，检测合格，报经驻地监理工程师检查、签证后，进行上层填料填筑。5.4 桥涵过渡段填筑桥台台后路基填土和涵洞两侧填方是路基施工的薄弱环节，也是铁路运营过程中路基病害发生最多的部位，在此部位施工必须特别注意。桥台台后、涵洞两侧及涵洞出入口翼墙后填土，应分层夯填，密实度达95%精品文档精品文档以上，涵洞两侧应对称填筑。当位于软基地段时，其填筑方法同软基本体填筑。6. 施工注意事项：桥涵结构物两侧 1m范围内不宜使用大型压实机械，避免大型压实机械对桥涵结构物的损坏。应严格控制填方摊铺厚度、填料含水量。碾压或夯实遍数必须满足密实度要求。加强土工试验检测工作。每处桥涵端头填方必须严格按照规范进行试验检测和监督，对填土含水量过高、填料材质不符合要求、碾压夯实达不到密实度要求的工点，必须坚决返工。三、防护工程之路堤挡土墙1施工准备1.1 测量放线，定出开挖边线。1.2 清除用地范围内的树木、杂草、垃圾等障碍物。1.3 开挖基槽：采用一台PC-200 小松挖掘机进行基槽开挖，每段15m分段跳槽开挖，开挖至基底设计标高以上10cm时，人工清理基底，测量员配合纠偏。确保基底尺寸及标高符合要求。2. 地基处理按照设计要求， 挡土墙基础埋深不小于1.5m，基底以下 2m范围内换填粗颗粒土，然后使用蛙式打夯机夯实基底，使挡土墙地基承载力满足设计及规范要求。3. 墙身浇筑3.1 地基处理完成后，根据设计图结合实际高程放出挡墙浇筑边线。3.2 模板安装 .模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；精品文档精品文档具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。 模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆， 以保证砼面的观感质量。模板采用 M14 500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D48 3.5 钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置 , 以防扔填片石碰坏 PVC管 . 紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300 。3.3 浇筑砼混凝土浇筑前应做好如下准备工作：制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成，施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。浇筑混凝土时应符合下列要求：混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。混凝土浇筑应连续进行。 当因故间歇时， 其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。精品文档精品文档水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。3.4 混凝土振捣混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持 50100mm的距离。2) 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为20 30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。6) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并精品文档精品文档压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。填放于混凝土中的片石应符合以下要求：1) 片石的强度等级不应小于 MU30。2) 片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4 ，最小尺寸不应小于 15cm。3) 片石在填放前应用水冲洗干净。4) 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于 15cm，片石与模板间的净间距不宜小于 25cm。4. 混凝土养护 :4.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。4.2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。4.3在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。4.4在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。4.5 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。5. 混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：5.1 侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可精品文档精品文档拆除。5.2 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。5.3 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。5.4 拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。5.7 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。5.8 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。5.9 混凝土缺陷处理5.10混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。5.11当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。5.12 除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。5.13模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。5.14 拆模时严禁抛扔模板。精品文档精品文档5.15 模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。6. 脚手架搭设6.1 采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48 3.5 ，Q235钢，距 1.2 米 , 纵距 1.8 米, 步距 1.8 米, 每 12-15 米设剪刀撑一道 . 立杆底设垫木 , 面积不小于 0.1m 纵向扫地杆距底座下皮 200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。6.2 单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3 。搭接长度 1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。7. 施工注意事项7.1 施工前，应做好临时排水设施，防止地表水流入施工现场。7.2 根据地质情况片石砼挡土墙应该分段跳槽开挖，及时浇筑砼。 当墙身强度达到设计强度的 70%，方可进行墙背填土。路堤挡土墙后填土必须满足设计要求。填料填筑应按有关施工规范办理。7.3 墙趾台阶应该与墙基一起浇筑。7.4 挡土墙的地基承载力必须满足设计要求。设有倾斜基底， 施工时不能改缓或改陡，以免影响墙身稳定性。地下水露头处，应设引排水沟。四防护工程之拱型骨架1. 施工准备1.1 技术准备组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。精品文档精品文档1.2 施工现场准备施工放样根据施工现场清理坡面，因我标段路基填料为砂砾，考虑到护坡拱形骨架内培植灌木，故要求坡面超刷设计线 20cm，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。1.3 测量准备测量员根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。1.4 实验准备按设计文件要求路基边坡脚墙、镶边、拱型骨架采用 M7.5 浆砌片石砌筑，提前送样至委外实验室进行砂浆配合比实验，依据砂浆试件，确定理论配合比；截水槽采用 C15混凝土预制块砌筑，所以提前送样至委外实验室进行 C15砼配合比实验，依据砼试件，确定理论配合比。2. 路基拱形骨架边坡施工2.1 、施工工艺精品文档精品文档拱型骨架施工工艺流程图施工放样坡面整修脚墙开挖脚墙砌筑坡面沟槽开骨架砌筑设置截水槽种植灌木精品文档精品文档2.2 拱形骨架技术指标拱形骨架采用 1：1.5 坡率，骨架净间距横纵均为3m。直线骨架断面尺寸0.5m0.6m（包含挡水块），圆弧形骨架断面尺寸0.5m0.5m（包含挡水块）。 C15混凝土预制块作挡水块：直挡水块尺寸为 30cm10cm10cm；弧形挡水块尺寸为30cm10cm 20cm；骨架顶尺寸断面 0.3m0.5m，骨架基础即护脚尺寸断面为1m0.5m,脚墙尺寸上宽 0.5m，下宽 0.95m，高度 1m。、当路堤边坡高度小于3m 时，设置干砌片石护肩，坡面按每平方米五棵插种灌木防护；当路堤边坡高度大于等于3m时, 路堤边坡采用带截水槽的M7.5 浆砌片石拱型骨架护坡防护。拱型骨架及镶边、护脚采用M7.5 水泥砂浆浆砌片石砌筑，截水槽采用C15砼预制。尺寸为混凝土预制块用于直线部位截水槽，尺寸为混凝土预制块用于圆弧部位截水槽。拱型骨架内栽种灌木。灌木采用梅花形布置，间距。沿线路方向每个15m设 0.02m 宽一道伸缩缝，缝内用沥青麻筋全断面填塞。骨架护坡每隔 100m设一道踏步，款0.6m。骨架护坡施工前应清刷坡面浮土，施工时自下而上逐条砌筑骨架。3. 操作工艺精品文档精品文档3.1 施工放样以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。3.2 坡面整修边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超刷 20cm，残缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行整平、夯实，达到路堤压实标准。3.3 挂线找平，开挖沟槽按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实。3.4 脚墙浇筑脚墙采用洁净、强度满足设计要求的块片石，采用 M7.5 砂浆砌筑。保证砂浆饱满，不能留有通缝，按规范要求及时按时的养护。3.5 骨架砌筑骨架选用干净、强度不小于 MU30MPA的片石，砂浆采用 M7.5，砌体不得留有通缝，砌缝宽度 1cm，从下至上分段施工，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大至顺适，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。3.6 挡水块预留挡水块采用 C15混凝土预制块，分为直挡水块与弧形挡水块，设置在骨架内侧，挡水块砌筑时高出骨架平面10cm，深入骨架内侧 20cm，砌筑时挡水块线形应顺直、整齐。3.7 养护砌筑完成后 1218h之间及时洒水养护， 用麻袋片覆盖养生， 使砌体保持湿润，精品文档精品文档并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于7天。3.8 砂浆的拌和及配比砂浆一律用拌和机拌和， 拌和时间为 35min，且在拌和机一侧挂有配合比标示牌，上写理论配合比、砂浆标号。施工拌和配料时严格按配合比操作，同时按批量要求作相应的砂浆试件。拌和的砂浆必须有良好的和易性，应随拌随用，保持适宜的稠度，在运输到施工地点时，在原地面铺设存放砂浆的铁板或竹胶板。4. 施工要点及注意事项4.1 在砂浆拌制现场必须有施工配合比标牌及计量设备，砂浆试模。4.2 砂浆运至施工现场应倾置于铁皮上，严禁与浮土直接接触。4.3 砌筑前应在干净、湿润的基础表面铺一层砂浆再砌筑，石块间应砂浆饱满，粘结牢固，砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌筑片石侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。4.4 砌筑上层石块应避免振动下层石块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应清扫和润湿。5. 质量检验及标准拱形骨架的质量贯穿施工的全过程，重点检查砂浆配比用量、砂浆饱满度、砌石面的平整、沉降缝的竖直度等。检测标准及方法见下表拱形骨架工程质量检验标准项次检查项目单位允许偏差检查方法和频率1砂浆强度MPa在合格标准内按照 M7.5 强度标准检查2顶面高程mm15水准仪：每 20m检查 3 点3竖直度或坡mm0.3%吊垂线：每 20m检查 3 点精品文档精品文档度4断面尺寸mm20尺量：每 20m检查2 处5表面平整度mm102m直尺：每 20m检查 5处3尺第八章保证工期的主要措施一. 组织措施建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，掌握形象进度，发现问题，及时处理；建立工期领导负责制和工期保证体系。明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地展开施工，确保工期兑现。二. 保证工期的主要技术措施保障水、电供应，架设临时电力线，配备足够的发电设备，确保工程不间断施工。加强施工道路维修，保证材料运输和道路畅通。安排好季节性施工，冬季、雨季要针对施工特点，合理安排，减少季节气候性对工程施工进度的影响。加强与地方各级政府的联系，创造良好的施工外部环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。积极推广新技术、新材料、新工艺，成立QC小组，组织技术公关，控制工程质量，加快工程进度。精品文档精品文档第九章质量保证措施一. 质量目标单位工程一次合格率达到100%，优良率达 90%以上，力争工程创优。二质量保证体系为保证工程总体创优目标， 按 ISO9001-2000 标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责；总工程师具体负责组织施工组织设计、工程创优规划的编制和实施；经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序的抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收。作业队长对本作业队所施工的工程质量负责，做到一级对一级负责；同时作业队配置专职或兼职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收；经理部和作业队的施工技术部门、物资采购部门、工程试验、计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。三 . 质量责任制度成立以项目经理为首的质量保证体系，建立各级领导质量责任制。项目经理对质量全权负责，并进行组织、推动、决策，对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的各项质量工作，对管段内工程质量负责；作业队长对所管工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制；操作班组实行工序质量的控制，确保每道工序质量优良。领导分级负责，逐精品文档精品文档层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容。四. 教育、培训持证上岗制度员工上岗前即组织学习施工规范、规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率 100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参建人员学习，以人的工作质量保证工程质量。五质量检查制度立各级质量检查制度，经理部采取定期和不定期相结合的方式，每半月进行一次，作业队每周进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。凡一次检查合格率不足 100%，且现场管理混乱的工点，提出黄牌警告，单位内通报批评；连续两次检查达合格率不足 100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达 100%，内实外美且现场管理有序的单位，给予奖励，并通报表扬。各级机构设立专职质检人员，经理部设安全质量部，配备专职质量检查工程师，作业队设专职或兼职质量检查员，持证上岗。对施工过程的质量实施过程控制，做好隐蔽工程的自检、专检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在施工过程中实施“三检制” ，即“自检、互检、专检” 。在分项工程施工过程中，工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理精品文档精品文档工程师和甲方代表进行的随机抽查和重点检查提供必需的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行整改。实现“四位一体”联合创优的工作局面。六质量保证体系框图精品文档精品文档项目经理总工程师副经理工程技术部安全质量部工地试验室物资设备部12345612345123451234、符制制贯制贯按按对贯组对进对做负按检加做合定定彻定彻设验每彻织指行圬好责照查强好设施创有重测计收道规Q定配工质计技并进机计工优关、量文标工范C的合、量量术收料械文方规规难复件准序标活分比土跟工标集料设件案划范、核、和进准动包的工踪作准产源备，、及、新制规设行，商设进检的和品和进优工季标工度范计检对提提计行测管招出装场化艺节准序和文查质高供并工、理标厂车、施标性，作施件，量工的对程数和文合质调工准施强业工进并的程产工试据实件格量试设，工化指方行请重质品程验分施进证的和计进技现导案分监要量进 所析行及监维行术场书进项理性行 使整采质控修技措施，行、工进质 用理购 量管术施工并质分程行量 的和检理交技 现量步师宣监 材信验工底术 场控和复传测 料息报作措 指制 单查 教进反告施 导位并 育行馈工签取的程证样工评试作定验作业队各相关部门作业班组七. 保证工程质量的主要技术措施1. 检测手段及措施精品文档精品文档根据甲方有关文件和施工规范的要求确定检测项目，制订检测程序，培训检测人员，配齐检测仪器，根据有关规范、规则，并结合本工程的实际情况进行检测监控。对重点工序和易发生质量通病的工序进行严格的检测。在经理部设置精测组，由现场技术人员配合，对导线点、中桩、水准点进行定期复核，在施工中严格执行测量复核制。固定测量项目人员，保证数据资料的连续性。建立完善的试验检测机构，建立工地试验室，配备专职试验检测工程师和足够的、精度符合要求的试验仪器，按规定对进场材料进行抽检，确保未经复验或复验不合格的材料不投入使用。工程技术人员做到图纸审核、技术交底、施工测量及时准确，实行复核签字制度，所有技术交底、测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。加强工序质量控制，严格按 ISO9001-2000 质量保证体系进行生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准，对工序标准的执行情况做出记录，使工序衔接有序。加强原材料的试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对各种技术数据进行统计分析、整理、反馈，从而指导施工，确保工程质量。严把材料采购、进场、使用检验关。进入工地材料要符合设计、规范要求，厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验数据，否则，不得在工程中使用。每批进场主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。2. 建立内部旁站监督检查制度精品文档精品文档对工程的重要部位、关键工序实行24 小时全过程质量旁站监督检查制度，由安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。对工序全过程实施跟班旁站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报总工及监理备案。