隆波施工组织设计(共137页)

精选优质文档-倾情为你奉上第一章 施工组织总说明一、方案编写说明 1、在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及对投标施工组织设计的要求。针对本工程的特点，结合我公司在类似工程施工技术和施工经验，编写本工程施工组织设计。 2、本工程施工组织的编制范围为：起点桩号0+0002+925。 3、针对本工程招标文件中对于工程的施工质量要求的特点，我们在本工程投标施工组织设计中，将阐述在保证工程质量和安全文明施工的具体措施。同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。4、编制原则1）符合原则性，即编制本标段工程施工组织设计，首先要符合业主要求，按照业主制定的目标、要求来编制各项方案。2）科学性、先进性，即以我公司的技术、装备、员工的综合素质为前提，采取科学的管理方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施来实现目标。二、编制依据 1、江苏省启东市圆陀角岸线综合整治工程招标文件； 2、长江水利委员会长江勘测规划设计研究院上海分院设计的江苏省启东市圆陀角岸线综合整治工程施工图纸；3、江苏省启东市圆陀角岸线综合整治工程施工图设计说明及施工技术要求。 4、南通市水利勘测设计研究院有限公司的启东市圆陀角围滩堤坝、水闸工程岩土工程勘察报告。5、施工现场的实地踏勘。 6、国家及江苏省水利厅的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。三、采用的技术规范和标准1、防洪标准（GB5020194）；2、水利水电工程等级划分及洪水标准（SL2522000）；3、堤防工程设计规范（GB5028698）；4、水工混凝土结构设计规范（SL/T19196）；5、防波堤设计及设计规范（JTJ29898）；6、堤防工程施工规范（SL26098）；7、水利水电合成材料应用技术规范（SL/T22598）；8、混凝土结构设计规范（GB500102002）；9、堤防工程设计规范（SL26098）；第二章 工程概况及建设管理目标一、工程概况拟建围滩堤防位于长江入海口北岸，启东市圆陀角的黄海滩地上。本工程建设规模为：堤防总长度6062m，隔堤长度681m，以堤顶中心线为界，总面积 m2（合6034亩）；水域面积（合4922亩），其中1#围区面积（合2362亩），2#围区面积2#围区面积（合2560亩）；1#养殖区面积 m2（合624亩），2#养殖区面积m2（合488亩）。本标段工程为桩号自0+000至2+925的1#围区，围堤长度为2925米。主要工程内容及范围包括围滩堤坝的地基处理、堤身土方、堤身防护、堤脚防护、龙口合拢、防浪墙及堤顶道路等。二、水文地质情况1、地形地貌及地质构造本工程场地位于江苏省启东市长江入海口北侧海域潮间带、潮汐带，属海积、海蚀相海湾流辐射沙洲、近代海积平原。属于扬子准地台苏北拗陷区，区域地质资料显示晚第三纪以来的新构造运动以持续缓慢的沉降为主，场地区域地质构造稳定性较好，没有大的断裂穿过，境内地震活动比较平静。前第四纪地层主要发育有古生界泥盆系及其新的层位。该区域水下地形较平缓，泥面标高一般由-1.601.00m，落潮时局部滩面露出水面。2、气象、水文场地附近气候温和湿润，属北亚热带海详季风气候区，受海洋的调节和季风环流的影响，一年中四季分明，光照充足，雨量充沛，具典型的海洋性气候。年均气温15.OOC，一月份平均气温2.1OC，最低气温-10.60C；七月份平均气温27.3，最高气温38.6。年平均降雨量1025mm。3、地基土构成与特征工程施工范围内地层自上而下可分为3个工程地质单元体及2个透镜体。除层 、层局部分布外，层分布于整个场地。各地基土层空间分布及埋藏情况详见工程地质剖面图、钻孔柱状图等附图表。地基土层均为第四系全新统及滨海沉积层物（Q4al-m）。各土层自上而下描述如下：层：淤泥质低液限粘土，灰、灰褐色，夹薄层青灰色低液限粉土及青灰色粉土质砂。水平层理。流动。饱和。层底标高-7.10m0.80m，层厚0.00m0.40m；层：粉土质砂（含细粒土砂）与低液限粉土，青灰色，夹薄层灰褐色低液限粘土。水平层理。粉土质砂（含细粒土砂）稍松为主，局部极松或中等；低液限粉土软塑为主，饱和。层底标高-13.90m0.10m，层厚7.00m10.50m；层：淤泥质低液限粘土，灰褐色，夹薄层青灰色低液限粉土，局部夹粉土质砂，水平层理。流动，饱和。未钻穿；层底标高-16.90m-13.90m，层厚0.00m3.00m；三、施工特点分析、工程位于长江三角洲平原，枕江临海，水陆交通十分发达，陆地距上海市约50km，水路南临长江水运主通道，至长江入海口约42海里，处于长江沿线水运网的咽喉地带。2、拟建围滩堤坝位于长江入海口北岸，启东市圆陀角的黄海滩地上，属于围堤工程，工程在海上施工，具有受风浪、潮水等水文条件影响大，施工范围内海滩地势比较平坦，标高在-1.601.00m米，其中A标围堤长2925米。3、工期只有不到6个月时间，而工程具有量大而涉及到内容多的特点。4、施工位置滩地高程-2.601.00m左右，退潮时只有1/3的区域露滩，低潮时整个施工范围几乎均被淹没，但亦不能行船。因此，施工要在海滩上进行，而抛石船的有效作业时间较短，施工的组织、协调和水上作业安全工作十分重要。陆路交通可通过老堤后的堤顶道路直达工程地点（桩号0+000处），施工人员、部分机械设备陆路到达施工现场，但施工所需的资源、材料要到达施工现场仍需水路运输。5、海滩上施工受风浪影响较大，潮汛规律的掌握和利用至关重要。水上施工安全也将是本工程的重中之重。6、工程位于长江口，每年都要受台风影响，在施工时，应时刻注意气象、天气情况变化，在台风来临时，停止一切施工，作业船只也必须采取避风措施。7、工程位置离岸较远，达700米左右，工程量大，施工持续时间短，合理安排施工进度和施工分段关系到能否顺利竣工，也密切关系到施工成本。8、本工程中软体排铺设、内外棱体施工、C25埋石砼镇脚和抛石施工将是施工中的难点和疑点，必须制定详细的施工技术措施和配备足够的人力、物力。9、施工在海上，施工用电比较困难。四、建设管理目标1、工程质量：一次性验收合格率100%2、工 期：2010年9月28日开工，2011年3月22 日完成全部工程的施工，共计工期176个日历天（含节假日）。3、安全施工：保证所有施工日历天全部安全无事故；检查评定分达到95分以上。第三章 施工部署与平面布置一、施工部署1、我公司本着确保江苏省启东市圆陀角岸线综合整治工程达到合格标准的要求，按时保质保量的完成本工程。我们将在工程全过程施工中，竭诚为业主服务，充分依靠和运用我公司在海滩促淤工程施工方面的施工技术优势和经验，选择合理、最优化的施工组织设计；派遣资深的项目经理和项目管理部负责本工程施工和管理；在施工管理中充分发挥广大工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻本企业IS09001：2000质量体系和标准，齐心协力完成本工程的建设任务。2、在分析了本工程的施工特点后，我们认识到该工程的成功与否主要取决于的关键因素。针对施工难点采取相应措施，做到有的放矢。综合文明施工的因素，我们在工期的安排上，考虑将本工程采用平行流水施工作业法。3、在确保质量的前提下，利用我们以往类似工程的施工经验和技术，在通长冲泥管袋施工的同时，跟进内外棱体的冲泥管袋施工，之后立即跟进抛石护脚的施工，抛石护脚形成第一道防浪屏障，从而确保内外棱体的结构安全。4、在海滩促淤堤上施工中，软体排铺设、内外棱体、大堤、与C30钢砼防浪墙的方向与精度控制是非常重要的。我们将派经验丰富的测量员，采用GPS全站仪进行测量工作，使施工质量和精度再升一个台阶。5、在施工准备阶段，我们将和业主一起共同创造条件，摸清现场情况，尽早做好施工前期的准备工作，为正常施工创造条件。6、施工段划分为了提高工程质量，保证工期，根据该工程特点和施工现场条件，将本标段工程分为2个施工区域：自桩号0+000至桩号1+650为施工一区；桩号1+6502+925为施工二区。 7、综合文明施工的因素，我们在工期的安排上，考虑将本工程采用流水施工，同时每完成一段就做好相应的保护措施。二、项目部及资源落实1、项目经理部人员配备拟委派本公司具有国家二级项目经理任职资格的工程师担任本工程的项目经理，3名工程师分别任技术总负责、质量总负责及施工总负责，3名助理工程师负责放样、内业资料。项目经理部共由10人组成，项目经理统一协调施工队的作业情况。2、施工队伍组织选择本公司所属的两支参加过类似工程施工、技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担该工程的施工任务。由项目部统一负责工程质量和工程施工进度及安全生产、文明施工，施工队向项目部负责。队伍内部根据流水段和施工部位安排流水作业，利用时间、空间适当安排立体交叉施工。施工队伍明确分工，又互相协作，在项目经理部的领导和协调下，加快进度，提高质量，降低工程成本，同时制定有效的奖罚措施提高施工队伍的积极性和自觉性。3、作业人员组成根据本工程的实际情况，本工程项目部下设2个施工队，每个施工队负责一施工区的施工任务。每个施工队组织12个专业施工班组。安排平行流水施工。具体安排见第七部分：施工总进度计划，单位工程施工进度计划及进度控制的措施部分。施工高峰期 24个作业面同时施工，每个作业面安排1220人，共计300人。4、主要材料供应主要材料进场方法：提前一个月作出材料供应计划，提前半月准备供货。材料进场时，再次检验甲方的产品合格证，质保单，送料单。经验收合格后，方可卸货。对于工程所需材料，项目组必须每月填制材料供应计划，严格按计划上报材料管理部门实施采购。5、工期安排拟2010年9月28日进驻现场，进行三通一平，测量放样和临时设施搭建，联系材料供应等事宜。整个工程到2011年3月22日结束，共用176个日历天。三、施工工艺流程 详见施工工艺流程图施工工艺流程图施工准备测量放样施工范围清障搭建临时设施龙口设置预制消浪墩、路平面石、路缘石及砼方格砖软体排铺设泥库施工通长充泥管袋龙口保护内、外侧棱体充泥管袋临时排水管道施工抛石体施工防浪墙底板施工防浪墙墙身施工回填土施工堤顶道路施工5.5m以下堤身吹填土C25埋石砼镇脚施工龙口合拢4.5m以下灌砌块石护坡5.5m以上子堰及堤身吹填施工内坡排水沟施工C25素砼隔埂施工草皮护坡施工4.5m灌砌块石平台内侧C15素砼道路压肩4.5m以上灌砌块石护坡竣工验收四、施工总平面布置一）布置说明1、施工用电根据施工现场踏勘，工程项目部的生活用电和土工布加工厂用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。我们拟由接电点通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入项目部和各施工队临时设施用电点设置的标准分电箱。线路全部架空，离地面高度符合有关规定，每40m设置水泥电杆1根，电杆设置横担和绝缘子。施工现场用电按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规定执行实施。施工用电采用柴油发电机发电。根据施工组织设计，本标段配备10台240KW的柴油发电机发电（每施工队5台）和5台120KW的柴油发电机备用。2、施工用水工程用水就近从农村自来水管网接入。职工饮水我们拟从附近居民家中接入，沿线用PVC管（管径为1.0英寸）接至工地总水表，通到生活区，供职工饮用，管线沿线埋入地下，埋置深度采用0.300.50米。3、临时设施根据施工现场具体条件，各施工队临时设施拟安排如下：本公司拟在现有大堤内侧工程起点附近租借场地一块（靠近连兴港处交通发达，且现有大堤内侧有空地，此处安排项目部和施工一队的临时生产和生活设施，在1#养殖区和2#养殖区交界处设置施工二队的临时设施），四周采用1.80米的彩钢板围护，围墙内设置项目部办公室，职工宿舍、各施工队临时生活生产设施相关实验室等。项目部平面布置见附图。 （1）生活设施如食堂、宿舍、浴室、办公室、厕所、值班室统一布置。 （2）生产设施如钢筋、木材加工棚、工具间、水泥仓库根据施工前后期情况，根据施工段划分情况拟在现场搭建。按照招标文件精神建立土工试验室。4、施工便道根据根根招标文件精神，在项目部搭设地与现有的防汛大堤的水泥道路之间修建3.005.00米宽的施工便道。5、消防、照明、通讯布置消防：及时清除易燃物，木工间应有禁烟牌，生活及生产设施按规定配置灭火器，生活区每50m2配一只，施工现场张贴防火标志、宣传标语以及防火管理制度、三级防火责任制等。照明：夜间施工，作业区和生活区都设置照明系统，照明度满足有关规定要求，保证安全生产。钢筋、木工加工场、拌和场所采用5KW散光灯，施工作业区、施工运输通道设置足够数量的太阳灯。照明设施由专职电工管理。通讯：项目部和各施工队伍办公室都安置电话和配备对讲机，便于协调联系。6、施工场内排水在土工布仓库及其设施周围开好排水沟，做好排水工作，及时将场内地面积水排除，防止水泥受潮。7、场内其它布置项目部及各施工段现场设置施工标志牌，标明工程概况，施工主要项目管理人员，安全情况记录及施工平面布置简图。在沿线的附近河水域和道路两边，设置一些必要的信号，如危险信号、安全信号、指示信号，以提醒夜间过往船只车辆，注意安全，保证工程安全有序进行。二）施工现场总平面布置临时生活生产设施一览表附后见附图1：施工现场总平面布置图见附图2：项目部平面布置详图见附图3：项目部设施剖面示意图临时生活生产设施一览表序号设施名称单位面积间数结构备注1经理办公室m215.001两层彩钢板房为赶工程进度，本工程的临时设施搭建时间短促，故用彩钢板。2监理办公室m215.0013办公室m290.0064电脑室m210.0015资料室m215.0016会议室m230.0017监理宿室m230.0028管理人员宿室m275.0059职工宿室m2900.0060轻钢骨架结构10食堂m290.003一层砖木结构 实际施工时，根据有关标化工地建设规定的需要，可以适当的增加和调整。11浴室m290.00612警卫室m230.00313配电间m210.00114标养室m210.00115实验室m215.00116材料仓库m230.00217厕所m260.00618机修间m260.002合 计m21565.00103专心-专注-专业第四章 各分部分项工程施工方案一、施工准备1、技术准备1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料: a. 充分了解和掌握设计意图、结构特点及技术要求；b. 审核发掘施工图中存在的问题和错误（如果存在的话）。 2）原始资料的调查分析：(l）自然条件的调查分析：a.水准点（绝对标高）情况；b.地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力；c.潮汛和水质、最高洪水和枯水期的水位情况；d.地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;e.气温、雨、雪、风、雾和雷电等情况；f.土的冻结深度和冬雨天的期限等情况。 (2）技术经济条件：地方建筑施工企业的状况；施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输情况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育、医疗卫生状况；当地消防、治安状况和参加施工单位的力量状况。 3）编制施工图预算和施工预算。4）编制施工组织设计：a. 组织现场人员学习、熟悉施工图纸，进行技术义底；b. 编制分部、分项工程施工工艺卡，划分施工任务，进行施工目标分解；c. 建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，办理好交桩手续，设置施工临时水准点，进行结构定线放样。2、物资准备 1）物资准备工作的内容a. 建筑材料的准备；b. 构（配）件、制品的加工准备；c. 建筑、安装机具的准备；d. 生产工艺设备的准备。2）物资准备工作的程序物 资 准 备 工 作 的 程 序充分了解施工图纸和意图施工进度计划施工方法施工预算材料需求量及进场计划向甲方提出材料进场计划确定运输方式和计划贮存、保管组织材料进场、定点堆放使用3）物资准备的具体做法：1）计算出工程所需材料的规格、数量、联系货源，确定分批进场计划时间，进场时收取质保单并及时进行复试。2）统计出甲供材料数量和标准，拟定运输时间。3）选择施工机械、设备、工具，确定进场时间。 3、生产准备1）劳动组织准备a. 项目部人员配备齐全，管理、技术人员进行岗位责任制的订立，根据各自的岗位进行分工。b. 组织队伍进场，明确各自的施工任务。2)施工现场准备1）平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂、厕所等。确定土工布加工厂和仓库。2）临时供电、供水线路敷设，加宽加固的施工便道，做好场内、施工道路排水工作。3）张贴安民告示，及时与周边有关部门取得联系，求得有关部门的支持、配合，做好爱民、利民、便民工作，以利正常施工。4）根据施工现场条件和施工特点，编制断航施工期间的施工组织设计，提请航道部门批准并办理施工期间断航手续。二、施工测量1、测量方案、高程控制：本工程采用GPS定位和常规测量方法相结合的测量施工，严格按水运工程测量技术规范和工程测量规范的要求实施。（1）常规测量：按照水运工程测量技术规范和工程测量规范的要求，根据业主提供的首级控制成果，结合本工程场区的地形条件，施工测量控制网采用基线导线的形式布置。施工水准点利用业主提供的水准点，并根据现场的实际情况埋设临时水准控制点。（2）对业主提供的基准点首先进行复核校检，并将复测结果报请监理及业主，经业主和监理审核后，根据审核结果施测。（3）对测的测量控制网点定期进行校核，发现问题及时引正。控制网点要做好目标标志并采取保护措施。2、仪器设备、人员配备：（1）仪器设备情况仪器设备名称型号数量全站仪TC17001水准仪NI025250m铟钢尺4对讲机motorla10交通车2（2）人员：测量工程师：2人测量技工：6人辅助人员：8人 3、GPS定位在工程位置附近找到2个GPS参考站，根据参考站的坐标及工程位置特点（堤头A点、堤尾D点、圆弧端点B点、C点以及圆弧中心点O1）的坐标，计算其相互距离，计算坐标系要采用同一种。在吹填土平台的适应位置安装2台GPS接收仪，实施定位。 4、定位测量（1）控制网测设由业主提供的基准点利用全站仪引测控制网点。根据现场勘测，拟引测5个测量控制点，分别位于围堤两端对应的大堤和龙口两端对应的防汛大堤内侧处。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后作为各项工程定点放样的依据，测量控制点要布于堤顶靠边处，在旁边打插油漆标志。控制点浇筑砼保护。对控制点要经常进行复检核验，如发现问题及时进行分析、修正。及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。（2）定位放线根据设计图纸和控制坐标，计算堤轴线、边线控制点定位放样，测量资料的计算必须由二人用二种方法计算一致后才能实地放样。测量放样时，采用极坐标法用全站仪进行定点放样。现场测量放样时，在坝轴线方向每隔50m测一组控制桩（轴线和边线桩）。控制桩采用毛竹桩，关键控制点插钢管桩，桩打插必须牢固并且定位准确。控制桩上设小红旗标志。放样结束后，立即向监理单位报验，验收合格后方可利用。在施工过程，对堤控制桩要经常进行复核校验，并抛石保护，桩附近抛石以人工为主，施工过程中若发现桩偏倒、毁坏等，现场要及时追查原因并修复。将检测结果及时报监理工程师审核。5、高程测量（1）水准点引测用nio25精密水准仪从业主提供水准基点引测至与隔堤与大堤相交处附近，可以结合平面控制网点布设，并在大堤边上埋设水准点，基本方法同于平面控制网点测设。2、高程控制测量为确保坝体整体高程精度拟使用现场4个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行整体控制。前期施工时，利用全站仪进行高程控制测量，在抛石堤轴线内侧30m测设一排标尺（间距200m），做为控制抛石高程的方法。施工后期，堤芯抛石已贯通，再利用精密水准仪进行高程控制。高程测量内业资料整理采用平差计算。3、沉降观测沿坝轴线方向每500m布设一根沉降观测桩。施工先期，用水准仪测设在防汛墙边临时水准点的高程，全站仪架于堤内侧观测平台上，防汛大堤临时水准点为基准点对沉降桩进行观测，二者的观测保持同步。施工后期，用水准仪对沉降桩进行观测。前期观测资料经过整理同后期观测资料组成沉降观测资料。观测过程中，资料定期整理。形成沉降观测曲线，以此来指导抛石载和预留超高。4、测量精度要求施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB5002693工程测量规范执行。精度要求如下：平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差10方位角闭合差20 n高程控制每公里高程误差600mm 闭合差12其中：n测站数 L附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路长的公里数。三、基础清理工程1、在测量定位后，安排专职人员负责施工范围的清障工作，具体内容为：a. 施工范围边线两侧各加2.0m的杂草、树根、竹桩、芦苇块石及其它杂物。b. 堤防工程与原大堤接头的浮石、淤泥以及垃圾和浆砌块石护坡。2、退潮时能露滩部分采用人工直接清除，不能露滩部分采用潜水员结合交通艇进行清理。3、根据本工情况，每个施工队拟安排4名普工负责露滩清障。四、软体排铺设本工程的沙肋软体排有2种，具体分布见下表：序号断面砂肋间距（mm）砂肋长度（m）断面长度（m）备注1断面1/6150018.007532断面2/6150012.856133断面3/615009.15365扣除龙口120m4断面4/65006.58995断面5/65005.152956断面6/6500/7龙口处50071.7130入两端各5m合计总铺排面积:约413202925可以采用低潮时人工摊铺；0m以下高程的断面间距为1500mm，采用专业铺排船铺设。本工程龙口设在1+650处，龙口处沙肋软体排的规格为130m71.7m、沙肋间距为500mm。一） 施工工艺流程 施工工艺流程材料采购 入 库 施 工材料检验 工 准出 库 备放样划线单幅拼缝袋装碎石备料现场定位放样清除淤泥芦根水上摊铺陆上摊铺铺排船定位现场滚铺排布展铺运砂船停靠长管砂肋穿加筋带现 场砂肋冲砂施工砂肋冲砂施工 施 移船单块软体排铺设完 工 二）施工技术与要点1、砂肋软体制作1）砂肋软体排材料a、围堤堤前护底沙肋软体排由一层260g/加筋机织布和30cm的沙肋（布体材料为230g/的机织布），间距500mm和1500mm缝制而成，加筋带条款5cm，砂肋套横向间距2.0m，围堤前护底软体排砂肋套纵向间距1.5m。b、龙口保护软体排及沙肋采用380g/的复合土工布，由230g/丙纶长丝机织布与150g/条纶短纤无纺布复合，间距500mm缝制而成，加筋条宽5cm，砂肋套横向间距2.0m，龙口保护排体砂肋套纵向间距为0.5m。2）砂肋软体排制作 a. 本工程砂肋软体排制作均采用厂家制作，厂家加工制作完毕后，直接供货置现场摊铺。b. 厂家需经甲方和监理工程师考察合格后确定，软体排的质量经过监理现场见证取样试验合格后进入工地使用。c. 软体排的制作按照设计图纸制作，偏差符合设计和规范要求。2、沙肋软体排铺设1）陆上摊铺沙肋软体排a. 在退潮至滩面尚有20cm30cm水深时，安排人员贴着水面展开缝制好的排布。b. 按照施工图砂源位置与B标段友好协商后确定双方取砂位置。c. 为防止沙肋冲破，采用4寸泰兴泵冲灌沙肋。d. 计划每队安排8人负责陆上软体排铺设。由2010年3月10日开始铺设，15天完成。2）水上铺排 作业船只与人员a.专业铺排船1艘，1500t，吃水深度为2.3 m，排体长度28m;b. 抛锚艇1艘，220kw，运砂船配合；c. 运输小舢板1艘；d. 铺排人员（含船员、潜水员）： 20人 铺排船定位涨潮时，船只移位，专用铺排船上配有计算机一套、GPS，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移到起始位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。 排布铺设a. 用滚筒卷排布，铺排工人将排布展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排布，使滚筒上排布无皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皱折、收缩。b. 铺设时先进性测量轴线放样定位，然后人工将排布铺开人力拉平、拉直，防止排布皱折、收缩。c. 排布定位复核后进行吹填施工。 运砂船紧靠专业铺排船，采用泥浆泵吹沙。3、软体排保护1）龙口排体铺设后两边的统长冲泥管袋袋立即跟进，排布的四周用袋装碎石镇压，确保软体排与滩面结合紧密。内侧泥库施工可以确保内侧绕提流的冲刷，外侧安全墩抛石则是预防涨潮时绕堤流冲刷破坏的有效措施。2）大堤软体排铺设好后，立即采用袋装碎石镇压。堤脚段袋装碎石抛设为0.50m厚，宽2.0m。外侧则采用抛石跟进的保护措施。五、充泥管袋施工本工程充泥管袋施工量大。具体施工的地方有通长充泥管袋、临海侧4.50米以下充泥管袋、内侧2.00米以下的充泥管袋以及充泥管袋子堰。一）施工程序 测量放样清基、清淤充泥管袋制作加工监理验收试吹充泥管袋定位充泥监理验收。二）施工技术措施和施工方法1、测量放样测量人员按设计图纸的要求计算出测量放样资料，利用全站仪和经纬仪分段沿轴线方向测设边线控制桩，施工期各控制桩要妥善保护，并对一旦破坏或碰动的边桩及时进行恢复。2、清基、清淤将在施工范围内的树根、芦苇茎、草茎、大块石以及一切有的杂物清除干净。以200米左右为一个施工段。3、编织布袋的制作及充填土的选择编织布袋采用质量大于160克/平方米的编织布进行缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度，加上退档尺寸缝制，长度控制在2050米之间，每只袋视容积不同设置三至四个充填管口。袋的缝合处或接头处均需缝二道（先缝一道，折迭后再缝一道），保证缝合牢固。在充填前，作再次检查，不符合要求者坚决不允许填充。根据地质勘查报告，本工程充填土拟在本工程的D点（本标段终点）附近及以东有足够的砂源作为充填土，本工程拟采用吸运吹的施工方案。4、试吹 为确保工程质量和要求，在大规模充填施工前，在滩地上进行试充试验，以取得相关参数（如泥浆浓度，布袋尺寸、屏浆压力、屏袋时间、固结速度和沉积率等），以指导大面积的充填作业提供依据。5、吹泥管袋施工的步骤和方法 1) 本工程拟采用吸运吹施工方案，吸砂、运砂和吹沙的具体技术间堤芯土吹填部分。2）趁落潮露滩时由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联结，启动泥浆泵开始充填。充填过程中注意观察砂浆的流量、流向和流速，及时调整畏送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。3）当袋体逐步充满后，在屏浆期间要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。4）棱体充填接进展方向分层循环向前推进，实现差异同步。5）袋体的充填高度根据充填试验及土料的情况而定，每层袋体的厚度控制0.600.70m范围内，干结后的高度控制在0.450.55m范围内。如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填，但每层袋保证在一潮过程中完成，施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。6）充填袋体在施工时应分层铺设，与坝轴线保持平行或垂直，堆迭整齐，上、下层交错排列，不允许袋体与袋体间留有空隙、通缝。7）袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体。8）新充袋体不得用锋利的石块堆压，拆除原促淤坝抛石进行抛石施工前，做好袋体的保护后方可进行，以免割破袋布，袋体间的空隙以泥沙袋填补密实，以免形成管涌通道。9）吹泥管袋外棱体施工至高程4.50m，吹泥管袋内棱体高程到2.00m时，加子堰袋继续以填至4.50m,并保持内外棱体高程相同。10）充填棱体施工过程中及时对两侧袋体进行防冲和抗老化保护，根椐工程的具体情况，结合上部结构施工，其保护措施采用如下：外坡用袋装砂土进行拍实找平，然后铺设一层滤布，再叠置双层袋装碎石滤层，要求袋体整齐、平整、无空隙、上下错缝，顶面按施工图要求以最快的速度跟上，防止风浪对袋体的冲击。11） 充填棱体施工充分考虑潮位情况，进行吹填袋体施工，合理利用时间连续施工，以加快工程进度。六、堤身吹填土一）施工工艺流程施工准备船机保养、维修砂源踏勘吸砂运输至吹泥船旁吹砂二）施工要点与措施1、吸砂根据本工程砂源位于吴淞口，离开施工现场尚有平均距离为1.5km的特点，计划采用300M3/h的吸砂船2条投入使用。每台班产量为2400M3，每天按2个台班作业，2台每天则可以完成9600M3，每个月按25个工作日计算则有1个半月可完成42万方吸砂的工作量。2、运砂配备600t泥驳（运砂船）6艘进行运砂。3、吹砂a. 采用6寸泰兴泵进行施工，由于船运到吹泥船边，而6寸泰兴泵的有效吹泥距离为500m700m，因此，采用1台泵接力完成一套管吹填施工。b. 工程工期短，计划采用30t的木船作为泰兴泵作业的平台，同时运泥船可以停靠在木船旁，即可进行吹填作业。同时考虑吹泥点可能随工程进展而移位，采用木船则方便许多。c. 计划采用12台泰兴泵同时投入使用(每施工队5台)，6寸泰兴泵台时产量是48m352m3，每天按16小时计算工作时间的话（最少2班制），则每天可以完成9600m3，则需要45天方可完成42万方砂的吹填。d. 吹填沙采用柴油发电机供电，每个平台配备2台240kw的柴油发电机供电，每套泰兴泵的用电需求为70kw左右，这样，确保了用电的连续供应。e. 计划配备6寸泰兴泵24台，由于泵的连续使用，维修率高，因此配备50%的备用泵。确保工程连续施工。f. 每船砂吹填的作业时间控制在1.5小时。4、堤身土采取分层吹填，呈阶梯形推进。在内、外棱体形成后在进行吹填，前端用袋装土先筑围垦，并在内棱体预留排水口向内排水，而且用土工编织布布对排水水口进行保护。5、 每次吹境土的层厚控制在1.001.50米左右，以1.00米左右为宜。每层吹填后留一定的时间作为脱水固结期，然后再进行上一层的吹填作业。脱水固结时间根据吹填土的渗透系数和在原滩地试验的结果确定。七、龙口设置、保护及合拢的方案与技术按设计的龙口平面布置与断面结构要求设置龙口，设置要尽早施工，必须保证滩面免受冲刷，龙口构筑以后，到龙口合拢有相当一段时期，在此期间须保持龙口完整，派专门班组进行维护，直到龙口合拢。龙口位于桩号1+650，滩面标高为-0.6m，保护期宽度（底宽）为120.00m,合拢期龙口宽度为40.00m，龙口底部采用380g/的机织布缝制的排布和沙肋护底，四周采用袋装碎石压实。一）龙口设置龙口处护底软体排宽100.00m，两边的砂肋为30cm间距50cm，用加筋带固定在排布上，加筋带宽5，横向间距2.0 0米，纵向间距0.5m。砂肋软体排内侧比大堤长出10.00米，外侧则长出15.00米。1、排体材料1)土工织物龙口护底软体排排体底布和砂肋布采用整块380g/m2复合土工布制作（由230 g/m2丙纶长丝机织布与150 g/m2涤纶短纤无纺布复合而成）。2)排体压载材料长管袋砂肋300，充灌砂性土，应满足以下的要求：粒径大于0.075mm以上颗粒含量大于85，小于0.005mm粘粒含量小于10，砂助充灌率为8085。砂肋间距为0.50米。3、具体施工技术见砂肋软体排铺设“水上摊铺”。二）龙口保护1、沿大堤轴线方向龙口排体的各自伸入大堤的统长冲泥管袋5.0m，且在龙口排体施工完毕后立即进行龙口两侧统长冲泥管袋施工，有效的确保龙口与大堤的连接。2、内侧构筑50m宽，100m长的泥库，泥库有效的保护龙口内侧绕堤流对排体的冲刷。泥库的结构为冲泥管袋，与统长冲泥管袋同步施工。同时，泥库又是龙口合拢的物资仓库。3、龙口外侧则采用抛石墩，抛石墩紧靠大堤外侧软体排，抛石墩宽20m，长30m，有效的保护涨潮时外侧绕提流对龙口软体排的冲刷，也是龙口合拢后，堤脚抛石的储备。4、内外两端则用袋装碎石压实，在每块排体搭接（搭接宽度为4m）缝处也用袋装碎石或袋装砂压实。三）龙口合拢待龙口合拢条件全部具备时，开始进入龙口合拢阶段，采用吹泥管袋棱体合拢，按合拢时可能产生的最大水头差防止渗透破坏，确定堵口断面。龙口外棱体合拢前，需配合充泥管袋堵口加高，在外侧堤脚保护结构位置同期抛石加高形成小子堰，以利于减小龙口合拢时的流速。龙口合拢后，马上组织力量将堵口断面加宽加固，合龙断流时围内水位应控制在2.0m左右高程。合拢后立即组织力量构筑充泥管袋内棱体，及堤芯土吹填。1、合拢条件(1)合拢泥库备有合拢所需沙源的2倍；(2)施工机械设备人员到位及供电设备完好； (3)外棱体顶部达到设计标高4.50米，内棱体2.50m高程，堤芯土5.5m高程； (4)排水口施工完毕，可以解决合拢后的库区排水问题； (5)龙口滩面保护完好；龙口流速、落差、时间等统计数据完整。 (6)合拢抢险物资（袋装碎石600T）准备好，堆放龙口两侧外棱体上；(7)龙口合拢施工组织设计（专项施工方案）已获批准。2、施工具体安排1）合拢时龙口底高-0.60m，潮水为最好为2.0m左右，龙口用的吹沙管袋为160g/m2高强机织布管袋，袋体宽度为3040米。此袋体根据经验完全能抗该围区3500亩围区的流速。然后平堵断水，确保一层断水，随着潮位的增高吹泥管袋也随着增高，内侧闭气也同时进行。合拢管袋土方1.0m4.5m土方为8200方左右，闭气土方7600方左右，平堵断水堵口断面顶宽40米左右，顶高程5.5m，确保合拢一次成功。 2）龙口两侧泥库内各均匀布置12台6寸泥浆泵，共24台6寸泥浆泵，另外有6台准备好备用（中标后根据潮汐及龙口实际测量统计数据，编制计划时再做调整）；合龙工作强度较大，有一定困难，但依据我们多个类似工程的合拢经验合拢成功是绝对有把握的。3）龙口合拢所用的充泥管袋袋体用反滤布缝，土源来自两侧泥库。从泥库区取土时，取土区离吹泥管袋外棱体堤脚大于15米，离格堤堤脚大于5米。4）充泥管袋外棱体的每个袋的加工尺寸都需专门计算，同层相邻袋体的袋缘搭接长度为23米，上下层的袋体搭接三角形缝应错开2米以上。同层袋体同时进行充填，并保证加高速率相同。5）充泥管袋充填度应控制在适宜的水平，充填袋体应分层错缝堆迭，排列有序，无空隙。每层袋体充填0.50.6m厚范围内。八、渡汛段面及水流控制一）渡汛断面1、本工程在2010年11月10日前合拢准备就绪，计划在2010年10月25日完成龙口合拢，至2010年11月15日，大堤吹填土方施工完毕，在2010年12月25日前完成4.5m以下护坡的施工，所以汛期到来时工程已经完工。2、龙口合拢时，除龙口段的堤身土已达标高5.50m，外侧抛石坝已形成，合拢后，加紧时间对龙口段外侧的抛石坝补上（即可以拆除龙口两侧的抛石墩），同时堤芯土全线上升。3、在大堤吹填土施工完毕后，加强大堤沉降和位移监测，发现大堤不利因素立即采取有效措施，把隐患排除。4、大堤合拢后，立即组织砌石工和混泥土工人，进行埋石镇脚施工，和4.5m以下灌砌块石护坡施工。5、外棱体施工完后，组织每层袋子之间空隙的袋装砂找平施工，尽量缩短袋布暴露在空气中的时间，以防袋布老化，造成袋中砂随潮水而流失。6、备有足够的编织袋和砂源。二）水流控制1、龙口合拢前，围区内侧水有将根据内外棱体施工而逐步流向龙口，同时排水口内侧用围堰封堵。2、龙口准备合拢时,临时排水口施工完毕，能满足使用功能，将围区内原有沟槽引向排水口，此时龙口也逐渐减小至40.0m宽。3、龙口合拢后，围内的水均从临时排水沟排出，在内侧排水沟尚未修建时，大堤内侧开挖盲沟，两边按1%坡比组织排水至临时排水口。4、大堤修建好后，内侧吹填至标高2.50m，所有吹填砂的水流均有组织的排向临时排水口。5、在大堤使用3年后，临时排水口封堵，此时大堤内的水闸修建完毕，围区内所有雨水均通过水闸排向大海。九、抛石护脚及理砌块石施工抛石工程虽属常规施工工艺，技术问题不多，施工难度不大，但本工程抛石有以下几个特点：抛石量较大：抛石护脚约6.69万方，抛石备料1.54万方施工工期较紧、强度较大：一）抛石施工工艺：本工程块石采用大自带吊机的海船运至工程施工附近，然后用平板驳运到各施工点，抛石施工时，块石采用钢丝网络装石，以吊装船只定位于适当位置，吊机抛石，配合必要的人工理坡的方式进行施工。软体排铺设导标设置抛石船定位运石船系靠人工理石移 船定点施工网格划分验 收抛石船定位 抛石的施工工艺流程二）抛石1、开工前，在测量人员的帮助下，同船员共同趁低潮在滩地先安放有砼底座的定位花杆，每组三根。中间一根安放在抛石体轴线上（即中心坐标），接上绳尺拉至海船，可确定海船离堤轴线的垂直距离。在该花杆左右两侧距堤轴线按级计断面尺寸处分别设置二根花杆（即边杆），花杆的连接与堤轴线垂直。据此，沿堤轴线每隔50m设置一组花杆。2、在通长充泥管袋施工前，进行了清基，利用GPS定位确定抛石体施工的具体位置和轴线，根据以往施工经验，抛石体下的软体排要深入堤脚2.50米，可确保软体排稳定性，在5.50米充泥管袋施工时，卷起软体排，到抛石体施工时，安排人员，展开软体排，然后由前面所示的花杆标示。3、船甲板两边油漆标画出2m间距的堤标尺,船两边的标尺与堤二侧的花杆连成一线，确定抛石船沿堤线移动距离。花杆之间拉绳尺，绳尺刻度线与标尺延长线正好形成22m的网络，中间便为抛石投放点。在专职抛石人员的指挥下，校正船位、测好水深，然后即开始抛石，同时须做好抛石前后的测深位置等记录工作。4、为了减少移船次数，用网络形式逐条抛石，也就是每定一次船位，按吊杆的最大起吊位起，由远到近，由上到下，按条进行抛石，直至达到要求。由于装石网络里所装的石方量不尽相同，指挥人员应根据网络里的方量来估计抛石间距。按理论计算，每网络抛石面积为4m2，厚度为4045cm。5、按由下到上抛法，护脚抛石可分23次完成。堤身石底层拟加宽，顶层由人工低潮拆除超宽部分块石，船在一个位置抛石完成须根据潮位，移行2格至3格。在每次移船前，记录好该次抛石的纵横向位置数据，以免因移船出现重抛、漏抛的情况。6、抛石过程中，由于潮流、风向、水位高低的影响，要注意根据潮流、风力的大小、方向和块石的规格及水位的高低，确定抛石点和落石点的位置。除了高、低平潮和风力小于4级时，一般都要逆着潮流和风向的方向，在超过设定位置的5080cm处进行抛石。7、质量控制：在船上都配有测深杆，指挥人员在每次船舶定好位置和抛石的前后，均用该测深杆在相同的抛石点上各测量一次，并做好记录。前者可确定该点的初始标高，以控制抛石量；后者为检查抛石的标高是否达到设计要求，如有误可以在不必移船的情况下及时进行补抛。在抛石船上配有遥报潮位接收仪，能随时掌握潮位变化，以便控制抛石厚度和抛石顶面标高，确保施工质量。8、抛石体顶标高3.00米、宽2.00米，内侧按1：1进行放坡，外侧则按1：1进行放坡。三）理砌块石1、在埋石砼镇脚外侧4.00m，为理砌块石护面，在备料抛石利用于护坡的灌砌块石施工后，其表面为理砌块石。2、理砌块石即表面一层，厚度为50cm，其施工在灌砌块石护坡施工完后，由于其顶标高为1.0m，需赶潮施工。3、抛石时可能有高有低，在抛石后安排人工理砌抛石体的表面。理砌安排2人一组，带好铁棍和榔头，按设计图纸进行理砌，要求抛石体表面平滑，且能符合图纸尺寸要求。十、C25砼埋石镇脚、C25砼隔埂1、工艺流程原材料试验 搅拌 配料单 试拌 配合比设计 养护准备 养护下灰、振捣 砼浇筑令2、原材料控制（1）水泥：水泥到达工地后必须及时取得质保书，并按编号、出厂日期等进行验收，再取样进行强度、细度、时间、安定性等指标的检验，如细度、凝结时间、安定性有一项不符合规定按报废品水泥处理。水泥在运输保管过程中要防止受潮，水泥库要求通风好、干燥，垫高30cm，四周设有排水沟。袋装水泥需要按不同的标准、品种、出厂日期分别堆放，高度不超过十包，离墙大于30cm。（2）石子：拌制混凝土的石子要选用强度高、颗粒圆整、针片状少、无水锈、级配良好的石子。（3）黄砂：黄砂拟选用河砂，要求干净无杂物，级配良好的中粗砂，并不应有泥团、贝壳、杂草等杂质及有机物。3、施工要点（1）施工注意事项 1）水泥、外加剂必须根据出厂证明认真验收，水泥还需要按规定取样复试合格后才能使用。2）砂石料到达现场后，须立即取样进行各种项目的材料试验，符合要求方可使用。3）根据原材料的规格、性能，设计出满足混凝土强度、耐久性、和易性并经济合理化配合比。4）混凝土浇筑前必须办妥各种验收手续，并做出混凝土浇筑后的养护准备。5）混凝土的搅拌、运输、下灰、养护、拆模等各步骤，技术规范中都具有的规定，应严格遵守。2、模板安装采用组合小钢模,散装散拆。先安装封头板。将封头置于基坑内相应的断面桩号处，定出封头板的中点，用经纬仪控制封头板的左右位置。测量人员用手势指挥封头板左右反复移动，直到封头板中点在经纬仪的轴线上，就表示封头板中点在底坎的轴线上，然后用支撑将封头板固定好后，逐块节拼接小钢模。接缝要紧平顺，保证模板安装直顺，防止漏浆、跑模。模板围檩和支撑采用48钢管，扣件组装。模板上口用临时撑头固定，防止内倾或外移，钢管斜撑每1.5m设置一道，模板安装好后，弹出底坎砼面位置，经质量员、技术员、施工员检查后报监理验收合格后进入下道工序施工。 3、砼浇筑浇捣砼前由项目经理和技术负责人如集施工班组进行技术交底，介绍施工情况。1）砼配合比砼配合比根据设计规定的C25素砼和施工和易性要求，将本工程拟使用的水泥、黄砂、石子送至的对外经营资质等级试验室，通过试验选定，并由现场监理工程师审定认可方可实施。2）浇筑前的准备预先准备好操作工具如插入式振动器、平板振动器、铁锹、刮尺、木蟹及塑料薄膜、草包、土工布等物资。在重力式挡墙通往浇筑地点搭设好临时简易浇筑脚手架，脚手架要固定稳固、满足施工强度、刚度，防止摇晃。架设临时电线至施工地点，满足亮度及安全要求，浇到哪里，振捣跟到哪里，太阳灯就跟到哪里。3)砼拌制要求按当天测出的砂石料的实际含水量，将设计配双换算成施工配合比，材料按施工配合比的规定进行过磅，每车均要过磅。水和水泥误差为1%，砂、石料误差为2%。 生料投入搅拌机的顺序为：黄砂水泥石子。拌和时间以使各种材料混合均匀、色泽一致为原则，一般在90120s，视气温情况作相应调整，防止出生料。搅拌机内的熟料未出清，下一拌材料不得投入搅拌筒内。砼拌制结束后，立即用清水和石子将拌和机滚筒拌清后，再用清水冲洗干净。4）砼运输及浇捣要领砼拌制后用人工挑运至浇筑点，倒入基坑。倒入时要缓慢，分布均匀，防止冲击碎石垫层而使表面高低起伏、坑洼不平。格埂高0.80 m，2层浇筑，每层厚度为300mm左右。每层平铺法一次性浇筑而成。烧捣时，随浇随平，边浇边振捣。用振动棒按插入点进行振捣，按行列式或交错式移动，振动棒要快插慢拨，上下略微抽动，逐点移动，不得遗漏。确保砼的密实性和分层浇筑时振动棒要插入旧层砼50100cm，以消除两层砼的接缝，保证砼的整体性。6）砼养护、保护需赶潮施工的底坎砼浇筑后，砼还有达到一定强度就会因涨潮而受潮水的冲刷，影响砼的质量，为此必须采取措施进行保护。在潮水来临前，砼浇筑完成后，模板工重新检查、加固模板支承，防止潮水冲跨支承或使支承失去稳定性。顶面用薄膜和土工布覆盖，上加盖草包一层，然后盖上的水泥预制板，层层保护，确保砼不受冲刷，保证砼的外观质量。7）拆模拆模时间以不发生缺棱角为原则，砼达到规范要求的强度可进行拆模，拆模必须按先支的后拆，后支的先拆为顺序，拆后清理干净，涂刷隔离剂。根据以往海塘施工经验，24小时以后进行拆模。十一、灌砌块石和消浪墩施工