生产车间员工管理规章制度(2021年)

生产车间员工管理规章制度（2021 年）Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单位:姓 名:日期：编号：AQ-SN-0833通用安全 | General Security 通破荃1. 积极履行职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。2. 随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。3. 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。4. 下班前应检查关闭水、电、气、设备等。十一、文明管理1 .车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。2. 室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3. 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。4. 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。5. 车间合理照明，严禁长明灯，长流水等现象。通用安全 | General Security 通破荃6. 车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。十二、安全管理1. 车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。2. 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。3. 经常产开安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。4. 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。5. 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6. 学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7. 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。8. 消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。9. 消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必通用安全 | General Security 通破荃 须时刻保持畅通。10. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全们 位置和疏散路线。十三、考核管理1. 车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公平，公正。2. 对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适 当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任 心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效 血OXXX图文设计本文档文字均可以自由修改通用安全 | General Security通用安全生产车间员工管理规章制度（2021年）说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。 安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一 种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合 适）。一、总则1. 为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造 良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特 制定本制度。2. 本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业 人员。二、员工管理1. 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。2. 车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作， 不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3. 全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。通用安全 | General Security 通破荃4. 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西， 聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。5. 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现, 一律交行政中心严厉处理。6. 车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主 管申请，得到批准方可离开。7. 工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮 辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍 区分。8. 作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车 间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；9. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品, 危险品或与生产无关的物品进入车间。10. 不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊情况经领导 批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。11. 现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破 通用安全 | General Security 通破荃 坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。三、生产管理1. 车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生 产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证 质量。2. 生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中 发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。3. 员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺 规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造 成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。4 .车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自 拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车 间工作区域内。5. 生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不 能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具, 移交物料要交际协调好，标示醒目。通用安全 | General Security 通破荃6 .车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养 工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追 究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7. 下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备 的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。8. 车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生 产安全；9. 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。四、质量管理1 .车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作 人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序， 下工序对上工序的产品进行检查。2. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产, 不合格的半成品不转序。3. 严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 示明显，数量准确，处理及时。通用安全 | General Security 通破荃五、工艺管理1 .严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文 件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进 行检查，做好记录。2. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合 格方可投入生产，在用工装应保持完好。3. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、 审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合 标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状 态。六、定置管理1 .定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续 齐全。通用安全 | General Security 通破荃3 .加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。4. 安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5. 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周 围不得有障碍物。七、设备管理1 .车间设备制定专员管理；2. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油 线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无 问题方可正式工作。3. 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准 确、整洁。4. 实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。5. 严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30 分钟内报生产经理或公司领导。6. 坚持八字要求，艮整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”通用安全 | General Security 通破荃“四会三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会 检查、会排除一般故障。7. 遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵 守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、 通知维修人员检查、处理。8. 设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗（设备运行过 程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；9. 操作人员离岗要停机，严禁设备空转；10. 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。11. 现场严禁踩、踏、敲、打设备。12. 设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。八、工具管理1 .各种工具、量具、工装应按照规定使用，严禁违章使用或挪 为他用。2. 精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。通用安全 | General Security 通破荃4 .车间不得使用不合格或己损坏的工具、量具、道具。九、计量管理1 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必 须及时检验、修理、鉴定。2. 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严 禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。3. 所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术 中心的通知自觉及送检。4. 凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不 得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量 单位。5. 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进 行批评教育、赔偿或予以惩罚。6. 凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。7. 各单位应按需求合理配置计量器具。十、能源管理