桥梁工程塔吊安装与拆除施工方案

郴州市xx大道道路工程西河桥塔吊安装与拆除施工方案编制单位：编制人：审批人：编制时间：二0一 0年八月一编制依据1、设计图纸及相关资料。2、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司QT80磔塔式起重机生产许可证：XK21-010-0010出厂编号：20693出厂日期：199.05.12检验依据：GB/T9462-88.GB/5144-85.GB/T5031-85安装及使用说明书3、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。二、工程概况西河桥位于郴州市xx大道，起至里程为：K5+972.42-K6+047.58 ,桥梁全长75.16M,一跨过河，双向四车道，由两幅相同的桥梁组成， 每 幅桥设计断面为：5.25m入彳f道）+ 1.2m（拱肋区）+ 12.5m（车行道）+ 1.2m（拱 肋区）+2.25m（绿化带）=22.4m;桥梁设计纵坡为0.5%车行道横坡为单向1.5% 人行道横坡为单向2.0% 桥位区地震基本烈度为VI度，地震动峰值为0.05g主桥采用下承式钢筋混凝土系杆拱，计算跨径67.5m,矢跨比采用1/4.5, 矢高为15.0m拱轴线为二次抛物线。系梁采用箱形截面，梁高1.6m,宽1.2m, 拱脚处加高至2.25m;拱肋采用变截面的工字形截面，从拱脚的 3.0（高）x1.2（宽）m渐变至拱顶的1.4（高）x1.2（宽）m,为钢筋混凝土构件;每片 拱设间距为5.5m的吊杆11根，吊杆为柔性吊杆；风撑采用4根一字撑，风撑采用工字形截面；端横梁高度为1.5m,;中横梁高度为1.35m板采用27cmW的现浇钢筋硅实心板。桥下净空2.8m.四、塔式起重机的安装1、塔式起重机选择为满足整过桥梁施工过程吊装要求，选用 QT80A行塔吊，塔吊中 心回转半径50m塔架高度25m,拟建于距0#W台26m,即K6+002.25中 央分隔带处。2、基础处理由于该塔架基础位置位于河床之上，不能满足塔架基础对地基 承载力要求，根据地质钻探资料揭露显示约1.52.0m的软土，采用C25 片石硅置换。待硅强度达到要求后，按设计规定的塔吊基础尺寸、 配筋、 预埋地脚螺栓立模浇注硅基础。3、塔架的安装待硅强度达到要求后，先安装基础节，再将组装好起重臂、操控室、平衡臂整过系统用20T的吊机吊至基础节上安装就位，并将平衡 配重安装牢固，调试设备正常运行，塔架上升高度均由专业塔吊塔吊生 产厂家专业操作人员、专业安装人员负责完成完成。4 、安装程序：安装底架 一安装下塔身一 吊装爬升架一吊装回转部分_吊装塔架 一吊装塔顶 一吊装平衡臂 一吊装 起重臂一吊装配重块一穿绕起升钢丝绳一塔机立塔完 毕试运安装标准节（塔架升高）安装塔机所有附属装 置起重试运5、安装技术要求1 ）、地基要求土质均匀、开挖深度不到小于1000mm土质承载力不低于 0.2Mpa。2 ）、底架安装时，容许用调整垫调平，以保证满足塔身的垂直度误差小于1/1000.3 ）、浇注地基时，要求相隔地脚螺栓用25圆钢穿入根部沟内相连， 地脚螺栓螺纹在浇筑硅时保护好，并且保证螺栓的垂直度。4 ）、地脚螺栓与各连接处不许焊接。5 ）、安装起重臂架之前必须按要求安装平衡配重块。6 ）、吊装起重臂时吊点应放在上弦杆的节点之前，绝对禁止放在斜腹杆之间。7）、在补齐余下的平衡重块之前，严禁穿绕钢丝绳等工作。8）、塔架在顶升过程中，绝对不容许内套架上的导向块脱离标准节架的主角钢，否则会造成严重的倒塌事故。6.塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员 应具有相应的资格证（塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理 按安全生产专项施工方案中的规定执行）。在安装塔机时，必须按塔机使 用说明书规定的要求和顺序进行。(2)塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须 牢固可靠。(3)塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm,场地应平整无杂物及障碍， 场地上空不得有任何架空电线。(4)安装时，装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓， 钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等，必须使用合格品，不得随便代用。(5)在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽，高空作业人员应穿防 滑胶底鞋并配戴安全带。(6)塔吊安装时采用20t汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经 纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名， 起重一人，指挥一人。各操作人员必须持证上岗。7,塔机安装(1)安装底架十字梁。将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座应水平，平面度误差应W1.5项。(2)将两个基础节和一个加强节连接好， 与十字梁四个支座用M3隔强螺 栓紧固，有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。(3)装套架。将顶升套架组装好，套在装好的两节塔身上，注意要将爬 爪销轴担在塔节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时电源线。(4)将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台下端 面上呈前后方向。(5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标 准节上，并用螺栓连接好，吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆 和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。(6)将司机室安装在上转台上。(7)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线。将平衡臂水平吊起(同时在吊点处做上平衡标记，拆塔时用)与上 转台、回转塔身后侧。平衡臂较点用销轴连接好继续起吊，使平衡臂后端 抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉 杆分别用销轴连接好，再将平衡臂放平，使拉杆受力。(8)吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。(9)吊装平衡重，每次吊一块。(10)切断临时线总电源，完成塔机的各部位电气接线，接线必须按照塔 机使用说明书中有关电器原理图、 电器布置图及电器接线图进行。 接线后 检查各部件对地的绝缘电阻。(11)安装斜撑杆，顶升两个标准节。(12)安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。8,塔机调式(1)回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态，将吊钩向左回转180度，这时调整限位器一个触点触头，使触头切断向左回转的电机线路，吊臂只 能向右回转，不能向左旋转。这时再调另一个触点，将吊臂向右回转540度停止，调整限位器的另一个触点，使其切断向右回转的电机线路，吊臂 只能向左回转，不能右旋转。调整完毕后再反复调试三次，直到左右限位 灵敏可靠，达到要求为止。(2)起升高度限位的调整(1)起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整， 起升高度发生变化时(加减节)，高度限位器也应重新调整。(2)调整起开卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极 限高度(起重机臂架根部较点高度减少约 2nl即为预定极限高度)时，限 位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。(3)吊钩升降试动作三次，效果一样即可。(4)调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。(3)起重量限制器的调整四倍率滑轮组调整法高档断电调整(幅度不能大于25m)(1)吊重2950kg,吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许 任何一档不能升降现象。(2)再加吊重20kg,以高速挡起升，若能起升，升高10硝度后再下 降放置地面。(3)重复(2)的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重 物Q, d应在30003180kg之间，接近小值教为理想。(4)去掉重物，重复动作三次，三次所得 Q应基本一致。低中档断电调整(幅度不能大于13.7m)(1)吊重5900kg,吊钩以低、中个档升降一次，操作高档时不能起 升。(2)再加吊重20kg,吊钩以低、中速档起升，若能起升，上高约10m 高度后再下降放置地面，调整限位开关。(3)重复(2)的全部动作，直至亮灯报警短电时，记录下此时的起 重量0, Q应在60006360kg之间，接近小值较为理想。(4)去掉若干重物，直至报警解除，再重复(3)动作二次，三次所 得Q应基本一致。(4)力矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度(40m)以下，起吊重物稍离地， 小车能够运行即可调整。(5)幅度限位器的调整(1)吊钩空载，当小车行至最大幅度或最小幅度时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能向相反方向运行。(2)小车运行动作三次，动作效果均一样即可。9,塔机试运转(1)空载运转检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠，各电器元件动 作是否准确无误。(2)额定荷载试验4倍率时，幅度45m吊重1.3t ,幅度313.72m时吊重6t ;起吊6t向外变幅13.7214.72m之间应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能 上升；变幅45nfe吊1.4t应鸣铃报警，吊钩不能上升；起吊6t ,幅度小于7m,吊钩起升5m,升降三次作刹车试验；起吊6t,幅度13.72m左右，回转三次，并使小车从13.72m运行至3n&来 回往返一次；吊重1.3t同时进行起升和左右回转，两次，并使小车幅度 45mt运行至 3n&来回往返一次，再进行变幅与回转两项复合操作试验。五,塔机安全验收与操作使用(1)塔机初次安装完毕必须省级安全检测部门检测合格后，并由项目经理部汇同项目监理部技术人员现场验收合格后方可使用，以后采取分段安 装，分段验收合格后方可使用，验收均应有项目经理、安全员和操作人员 签字后报监理工程师检查验收。(2)塔机的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用， 熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证 书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。(3)起重机的正常工作气温为 20。C40C,风速低于20m/s。(4)在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的 照明设备。(5)在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁 使用电炉取暖。(6)起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。(7)塔机定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。(8)司机操作严禁按“十不吊”规则执行。(9)塔机在操作使用前，必须按照使用说明书的规定对各安全保护装 置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。(10)作业场地严禁闲人进入塔机工作范围，起重臂下严禁站人。(11)塔机工作时，地面应设专人与司机联系，并指挥塔机工作。(12)塔机在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。(13)塔机必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作，严禁超力矩作业，不允许将安全装置拆掉进行违章作业。(14)塔机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊 不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。(15)塔机起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。(16)严禁使用塔机的吊钩吊运人员。(17)变幅小车的维修吊篮，承载负荷不得超过100kg,维修人员不得超过2人。(18)塔机在进行起重作业时，扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中 维修或调试机构设备。(19)吊钩落地后，不得再放松起重绳。(20)司机下班前，必须将吊钩起开，超过塔机回转范围内的一切物体 高度，将小车置于距塔身中心1518m处停放。并将各操纵开关拨至零 位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电源，方可离开。(21)风力大于6级时，塔机严禁工作，雷雨时严禁在塔机下走动，塔身必须有良好的接地，接地电阻应大于 10Q。(22)塔机在工作中如发现制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到 空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。(23)塔机作业时突然停电，应查明原因，如停电时间较长，应采取措 施将重物慢慢降落至地面。(24)对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于 24秒。(25)在使用有正反转的机构中，需反向时，必须在惯性力消失、电机 停转后方可启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。(26)塔吊安装完毕、调试完成后，必须经过当地有关部门验收合格并取 得合格证后方可使用。六、塔机的维修与保养1 .日常保养每班前进行检查，并做好检查记录。(1)检查各减速机油量，如低于规定油面高度时，应及时加油，油质必须纯净，不得含有腐蚀剂或有不清洁的油混入，加油时应使用过滤网进行过滤。(2)检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况。各减 速器用油标号：起升机构减速器70#工业齿轮油，回转机构减速器90船轮 油，牵引机构减速器70#工业齿轮油。在无70#工业齿轮油时，可用40#M 械油代替。(3)检查电源电缆线有无损坏、各连接处有无松动与磨损，消除电器设 备的灰尘。检查各接触器、控制器的触头接触情况及腐蚀程度。(4)检查各连接螺栓是否有松动或脱落，如有松动或脱落现象应及时拧 紧或添补。(5)检查各具重钢丝绳及牵引钢丝绳，如发现有断肢或名义直径磨损超过5%勺，应及时更换新钢丝绳。检查钢丝绳固定处是否牢固，绳卡螺栓是 否松动，并及时进行处理。(6)检查各安全装置有无失灵，尤其是起重力矩和起重量限位器，如发 现有可疑现象时，必须进行调整维修，确保其工作可靠性。检查起升和回 转机构的制动效能，如不十分灵敏可靠，应及时进行维修调整。2 .定期保养每半月一次，并做好检查保养记录。(1)对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮及车轮吊钩组 滑轮、回转支承等处压注4#钙基润滑脂。(2)因钢丝绳在经过一段时间使用后，长度拉长，应重新调整起升和变 幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。(3)对各零部件的连接螺栓、钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母应重新 紧固一次，必要时应更换，对各用电或输电设备的绝缘性进行检查，不得 有漏电现象。3 .定期检查半年进行一次定期检查，并做好检查处理记录。(1)在经过运输或存放过程后，应防止损坏金属结构件，并防止结构件 变形。如有碰损、整体扭曲或变形，未经修复时，不得使用。(2)检查各结构件和部件机构有无在材料焊接区出现裂纹、腐蚀等情况,如有可疑现象，必须进行修复，未经修复不得使用。(3)对各连接螺栓、销轴，如发现有过度磨损或变形，应予更换。(4)清洗各减速器，并加注润滑油，拆卸后清洗滚动轴承和滑动轴承， 装配时加注润滑脂。(5)对回转齿轮涂抹润滑脂。(6)检查调整各制动器和安全装置。(7)检修或更换磨损较大的零部件，如小车行走轮、各滑轮及滑动轴承、 回转机械小齿轮等。(8)检修或更换起重及变幅钢丝绳。(9)检修各电器操纵控制系统，清除各电器元件上的尘土污垢及锈斑， 并检测线圈绝缘情况，检修或更换电线电缆。(10)塔机应每半年油漆一次，工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次。4,液压顶升系统的维护保养(1)液压泵站使用的液压油，应严格按照使用说明书的规定进行加注或 更换，并定期清洗油箱。(2)溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，应用油压表检查 其压力是否正常。(3)检查各油管接头是否紧固严密，不得有漏油现象。(4)定期检查滤油器是否堵塞、安全阀调整值是否改变。(5)发现油泵、油缸、控制阀有渗漏，应及时进行检修或更换。(6)在冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作灵敏后，再正常使用。(7)总装和大修后，每一次启动油泵，应先检查出入口是否接反、电机 转动方向是否正确、吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转，最后按规定 转向起动和试车。5.电机、起升制动器及其他部件的维护保养详见使用说明书。七、塔机拆除1 .塔机拆除顺序塔机拆卸顺序是安装顺序的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。塔机拆卸时，必须按安全生产专项施工方案中规定的程序和要求，由项目机械设备部提出书面报告，经项目经理批准后方可组织拆卸。(1)上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上较点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的 八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加 固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。(2)当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙 支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔 吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架 拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。依次将塔吊拆除至最下部。(3)当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平 衡重等拆除。并应切断电源。先松掉钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉 各平衡重。接着拆除吊臂拉杆(应用吊车将吊臂前端往上吊起，顺松除 交接班杆方可拆除)，并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊 臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后 应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回 转机构，回转支承等，并将套架及最底节标准节、锚杆等拆除，保养。2 .塔吊拆除时的注意事项：(1)塔机拆卸时应设专人进行监护，确保拆除现场无其他人员出入， 特别是拆到最底部分时。(2)拆最底部分时，应切断塔吊电源，拆去电缆。(3)拆除作业人员必须持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥。(4)自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养，以空出场地。八、塔机安拆安全技术要求1 .塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装 前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。2 .安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负 责，统一指挥。3 .安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专 用螺栓，不得随意代用。4 .塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建 筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、 制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬 臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。5 .塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB514吸说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度 限制器、回转限制器等安全装置。6、塔机顶部及长臂端部均安装红色警示灯。7 .塔吊安拆工作严禁在大风和雨天进行。8 .严禁非专业人员上场操作或无证操作。九、附件1、塔机布置图2、塔机使用说明书3、塔机检测合格证书