副产品、水产、蔬菜加工安全风险辨识分级管控指南

滨州市*有限公司安全风险辨识分级管控指南目 录一、谷物磨制、饲料加工1二、植物油加工9三、制糖业20四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造27五、淀粉及淀粉制品制造36六、方便食品制造44七、乳制品制造52八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制63九、食品及饲料添加剂制造72十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁饮料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造板制造135十六、家具制造业、地板制造144十七、造纸和纸制品业153十八、橡胶和塑料制品164十九、玻璃制品制造172二十、陶瓷、搪瓷制品制造184二十一、金属制日用品制造195二十二、自行车制造204二十三、照明器具制造213二十四、电池制造223四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依 据责任部门/责任人(一）制冷1制冷机房液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息构成重大危险源A级/红色1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。2、构成重大危险源的冷库,应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等.3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。4、系统应设冷凝压力超压报警装置。5、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。6、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型.7、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。8、氨制冷机房和设备间靠近贮氨器处门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。9、构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜.定期进行液氨泄漏应急演练。10、制定落实液氨泄漏现场处置方案,每年不少于两次的应急演练。11、每半年对避雷设施进行一次检测。防雷减灾管理办法（修订）（中国气象局令第24号)冷库安全规程（GB28009)冷库设计规范（GB50072）未构成重大危险源B级/橙色2液氨管线液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息B级/橙色液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物.涉氨制冷企业液氨使用专项治理作业指导书3包装间、分割间、产品整理间空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。中毒和窒息30人以上为A级/红色；人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷,应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统冷库设计规范（GB50072）30人以下为B级/橙色4快速冻结装置快速冻结装置液氨泄漏。中毒和窒息B级/橙色1、快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人。2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方应单独隔离或移至车间外。3、在快速冻结装置的出口处的上方应安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应发出报警信号，并应自动开启事故排风机，自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至机房控制室报警。4、热气融霜用的热气管,应从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并应在其起端装设截止阀和压力表，热气融霜压力不得超过0.8MPa(表压）。如果需要采用热氨融霜工艺，必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置。冷库设计规范（GB50072）5冷库冷库液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息C级/黄色1、制冷剂泵设置液泵断液自动停泵装置。泵的排液管上装设压力表、止逆阀。泵的排液总管上加设旁通泄压阀，防止蒸发器超压。2、库内风机线路按额定负荷一机一线,设置断路器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地。3、穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设,且必须采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。4、冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力线缆，并宜明敷。冷库设计规范 （GB50072)6融霜作业环节违反操作规程，融霜作业间隔时间短,液氨回抽不彻底。中毒和窒息C级/黄色1、 热氨融霜时应严格遵守操作规程，严禁超压，待系统内液氨回抽完全（压力降至零)后，方可向蒸发器管道供热氨。2、 水冲霜时应严格遵守操作规程，待蒸发器管道压力降至零方可用水喷淋后，严禁关闭回气阀。3、不得将热气直接注入低温液体中。4、使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制进行融霜，避免手动操作.5、避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案。制冷空调作业安全技术规范（AQ7004）制冷和供热用机械制冷系统安全要求（GB9237）（二)污水处理1污水处理池清理硫化氢、甲烷(沼气）等有毒有害气体积聚，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C级/黄色1、建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等。2、相关作业人员、监护人员、救护人员等均应进行专项培训。3、作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。4、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。5、作业时,先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值，应停止作业,人员撤离。6、作业时间超过30min时，必须重新进行池内气体检测。7、作业人员与外部有可靠的通讯联络。8、监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。9、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安监总局2013年59号令)（三）实验室1危险（剧毒）化学品管理违规操作引发的中毒。中 毒B级/橙色1、实验室使用的危险化学品，尤其是剧毒化学品，应经企业负责人批准，报请公安部门批准后找合法供应商购买。2、危险(剧毒）品一旦进入本单位，保管人员应及时验收、入库、登记，填写危险（剧毒）品保存登记表，做到一物一账，双人双锁管理,保证门锁牢固有效，钥匙要妥善保管,不得委托他人代管，要定期或不定期核查。3、危险（剧毒）品的领用应本着“用多少领多少”的原则，双人签名填写危险（剧毒）品使用领料单,使用部门负责人同意批准后领取。库房人员严格按领料单上注明的用途、品名、规格，核准发放。4、检测科室在剧毒品配制、使用时应填写危险(剧毒)品配制使用记录,双人同时在场并作好记录.将剧毒品配制溶液明显标识，双人双锁保管。危险化学品安全管理条例（国务院令第591号)(四）锅炉1锅炉安全附件及保护装置安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。锅炉爆炸B级/橙色1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置，以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定；锅炉及附件应定期检验。2、6蒸吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护室，燃煤锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置;其他类型的锅炉应按照TSGG0001-2012第6.6条的规定装设安全保护装置。锅炉安全技术监察规程（TSGG0001）第6。6条2燃油、燃气、煤粉锅炉的特殊安全设施或措施未配置防爆门或放散管,可燃气体积聚而产生爆炸。可燃气体泄漏、一氧化碳聚集引发中毒、窒息。其他爆炸中毒、窒息B级/橙色1、燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门，防爆门的位置应不危及相关人员的安全。2、燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口,其设置部位应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。3、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。锅炉房设计规范(GB50041）燃气锅炉点火未按规范操作,熄火后未吹扫进行二次点火作业，燃气与空气在炉膛内形成爆炸性混合物，二次点火时引起火灾爆炸.其他爆炸B级/橙色1、在点火程序控制中，点火前的总通风量应当不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积;锅壳锅炉、贯流锅炉和非发电用直流锅炉的通风时间至少持续20秒钟,水管锅炉的通风时间至少持续60秒钟。2、单位时间通风量一般应当保持额定负荷下的总燃烧空气量。3、熄火保护装置动作时，应当保证自动切断燃料供给，对A级锅炉还应当对炉膛和烟道进行充分吹扫。燃气锅炉，其燃烧器必须保证点火安全时间5s，熄火安全时间1s。注：燃烧器启动时，从燃料进入炉膛点火失败到燃料快速切断装置开始动作的时间称为点火安全时间，燃烧器运行时，从火焰熄灭到快速切断装置开始动作的时间称为熄火安全时间。锅炉安全技术监察规程（TSGG0001)（五）空压机1空压机及管道保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。容器爆炸D级/蓝色1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳.3、电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。容积式空气压缩机安全要求（GB22207)（六）建筑及消防1建筑物防火间距火灾等紧急情况时，防火间距不足,扩大了火灾的危害性。火 灾A级/红色1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB500162014表3.4。1的规定。2、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB500162014表3。5.1的规定,乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB500162014表3.5.2的规定.建筑设计防火规范（GB50016)2建筑物耐火等级、构建材料和防火分区火灾等紧急情况时，建筑物和构建耐火等级不合格，扩大了火灾的危害性。火 灾A级/红色1、各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标识。2、当同一建筑物内设置多种使用功能场所时，不同使用功能场所之间应进行防火分隔。3、建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危险性要求，并符合国家标准的有关规定.4、耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。建筑设计防火规范（GB50016）3爆炸危险性厂房的泄压爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。火 灾A级/红色1、有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。2、泄压面积应经过计算,并符合GB500162014中第3.6。4条的要求。建筑设计防火规范（GB50016）4危险建筑物危险建筑物遇风雨及其他异常情况导致垮塌。坍 塌其他伤害B级/橙色1、应对建筑物进行危房鉴定，且有鉴定结论或报告,并建立档案.2、凡鉴定为危险建筑物，应拆除或大修，暂时无法处理的应封闭，并拆除水、电和气源，设置明显标识。5消防设备及通道未设置自动火灾报警装置，未设消防水系统与消防通道。火 灾B级/橙色主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建构筑物，应设自动火灾报警装置，应设置消防水系统与消防通道,并设置警示标志.建筑设计防火规范（GB50016）车间主控楼（室）等要害部位未按要求设置2个安全出口。火 灾其他伤害B级/橙色车间主控楼(室）、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部位的疏散出口必须按规定设置2个安全出口；主控楼（室）、主电室、配电室等、电气室面积小于60m2时；建筑面积不超过250m2的电缆夹层及不超过100m2的地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）、地下加压站且无人值守的，可设一个,其门必须向外开。建筑设计防火规范（GB50016）（七)电气设备1电器防爆易燃易爆场所未设置防爆电器或等级不够。触 电火 灾其他爆炸B级/橙色1、防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别,正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置.敷设的配电线路必须穿金属管保护。2、每层厂房应设独立电源箱,使用断路保护器。爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058）2电气线路临时线路未装总开关控制和漏电保护装置。触 电D级/蓝色1、临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电保护装置。2、临时用电设备PE（保护接地线)连接可靠.低压配电设计规范(GB50054)3主电室、电气室、配电室未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。火 灾触 电D级/蓝色1、设置通风系统或空调系统,确保电气设施完好。2、电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。低压配电设计规范(GB50054）高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具.触 电D级/蓝色1、高压柜前必须铺设绝缘胶板。2、高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效.电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）(DL408）（八）检维修和清理作业1检维修和清理作业检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。触 电高处坠落车辆伤害D级/蓝色1、设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制,做好现场的安全措施和现场的安全交底.2、检修之前应有专人对电、氯气、液氨、正己烷等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。3、使用行灯电压不应大于36V，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12V。检修过程未落实检维修作业方案.火 灾高处坠落机械伤害D级/蓝色1、进入设备内清理检修,应采取充分的通风换气措施，测定设备内部氧含量高于19。5%，在人孔处有专人监护.2、检修中应按检修方案拆除安全装置,并有安全防护措施。安全防护装置的变更，应经安全部门同意,并应作好记录归档。3、高处作业应佩戴安全带，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架。高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业缺氧危险作业安全规程(GB8958）检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。火 灾机械伤害其他爆炸D级/蓝色1、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记.2、设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场.3、检修完毕，安全装置应及时恢复.