刚玉浇注料使用说明

刚玉浇注料使/NTzu明为充分发挥刚玉浇注料的优良性能，延长其使用寿命，特制 订下列使用说明，请在使用时严格按下列说明执行，否则会缩短 其使用寿命直至其被破坏。1、刚玉浇注料的包装：该浇注料采用塑料编织袋包装，结合剂 由小塑料袋另装，每袋50kg。2、搅拌:搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根 据实际用量可多袋搅拌。施工温度5C-35r,温度偏低或偏高 时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。3、搅拌方法:先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中， 将干料干拌2分钟，使材料颜色统一后加水搅拌35分钟至材 料颜色均匀一致即可使用。搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为 准。4、刚玉浇注料加水量：耐火材料重量的68%,即lOOKg高强 耐磨可塑料加水6Kg-8Kg,可根据天气温度情况适当浮动，用 水必须是干净的饮用水。5、刚玉浇注料加水搅拌后必须在30分钟以施工完毕，严禁返料 搅拌施工和二次加水搅拌滋工。6、刚玉浇注料的振捣：刚玉浇注料应采用插入式振动器或平板 式振动器浇注施工。每层浇注高度不得超过400mm,每层振动致 表面返浆即可，在一个部位，不能长时间振动以防材料颗粒分级 或模板移位。施工时必须用振动器振动浇注，不允许手工振捣施 工。7、浇注料施工时应连续进行，在前一层浇注料初凝期前，应将 下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时，应按施工 缝要求进行处理。8、浇注料的养护和脱模：浇注结束后自然养护24小时后即可脱 模。刚玉浇注料浇注好后自然养护即可，养护时不能浇水，养护 温度5C-35CO脱模后养护72小时后即可按升温曲线进行烘 烤。9、刚玉浇注料的烘烤：刚玉质浇注料养护72小时后即可按下列 升温曲线进行烘烤。温度围升温速率(9/h)时间(h)常温口 150P259/h6h15010C048h150450C25/h14h450_2 20C048h450800 2550r/h8h800上 20C0lOh800使用温度2550C/hlOh初期热启动时，在450之前为便于温度控制可选用木材、油、 煤气或电进行加热，45CTC后可用煤或煤气加热。在45CTC之前 必须严格控制升温速率，否则会缩短刚玉浇注料的使用寿命，直 至使其破坏。以上为最经济的烘烤时间，放慢烘烤速度，延长烘 烤时间将更有利于刚玉浇注料优良性能的发挥。高强耐磨可塑料为充分发挥高强耐磨可塑料的优良性能，延长其使用寿命, 特制订下列使用说明，请在使用时严格按下列说明执行，否则会 缩短其使用寿命直至其被破坏。1、高强耐磨可塑料的包装：该可塑料采用塑料编织袋包装，促 凝剂由小塑料袋另装，每袋可塑料配一小包促凝剂，高温胶用塑 料桶另装。2、搅拌:搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根 据实际用量可多袋搅拌。施工温度5弋一35,温度偏低或偏高 时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。3、搅拌方法：先将耐火集料放入强制式搅拌机中，将干料干拌 2分钟，使材料颜色统一后加入耐火集料重量5%-6%高温胶搅拌 35分钟至材料颜色均匀一致即可。搅拌好的料从搅拌机中放 出后置于干净的塑料布上，料上用干净的塑料布覆盖（或用原包 装袋装好），搅拌好的料须困料24小时以上才能使用。使用前先 将已困好的料放入搅拌机中，按一包可塑料加一小包促凝剂的比 例加入促凝剂，搅拌1一2分钟后加入材料重量7%-9%高温胶搅 拌35分钟至材料颜色均匀一致（塑性满足手工施工要求）即 可使用。每次搅拌好的料必须在30分钟用完，不能返料搅拌使 用，如温度偏髙可适当减少促凝剂用量。4、高强耐磨可塑料加高温胶的量：高强耐磨可塑料加高温胶的 量（两次总量）为耐火材料重量的1215%,即lOOKg高强耐磨 可塑料加高温胶12Kg-15Kg,可根据天气温度情况适当浮动。5、高强耐磨可塑料第二次加胶和促凝剂搅拌后必须在30分钟以 施工完毕，严禁返料搅拌施工和二次加胶搅拌施工。可塑料施工 时必须用皮锤锤打密实，当可塑料施工厚度超过100mm,必须每 隔100mm在可塑料表面用8#铁丝开2-3个排湿孔，孔深50mm。6、高强耐磨可塑料的养护和脱模：高强耐磨可塑料施工结束后 自然养护24小时后即可脱模。脱模后养护时间48小时，养护温 度59359。养护好的可塑料必须尽快进行烘烤。7、高强耐磨可塑料的烘烤：高强耐磨可塑料养护48小时后即可 按下列升温曲线进行烘烤。温度围升温速率(t/h)时间(h)常温一150弋25/h12h150_+ 10C024h150450C25X：/h14h45心20弋024h初期热启动时，可选用木材、油、煤气或电进行加热，必须严格 控制升温速率，否则会缩短高强耐磨可塑料的使用寿命，直至使 其破坏。以上为最经济的烘烤时间，放慢烘烤速度，延长烘烤时 间将更有利于高强耐磨可塑料优良性能的发挥。