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XXXXXXXXXxxxXXXX 项目槽罐体充水试验施工方案审批:审核:编制:XXXXXXXXXXXX 项目部2014-6-10一、实验目的及围 5二、试验准备5三、试验步骤及检查验收 5四、工期安排 7五、试验组织 7一.实验目的及围本次充水试压及沉降实验围为：原料成品库区11台；中间槽AB区30台;沥青槽区10台；其均为非标立式槽罐，共计51台。储罐已基本建造完毕，按设 计图纸和施工规GB50128-2005要求，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳 定性以及罐基础沉降进行检验。储罐位号及参数表：序号位号名称规格水(m3)充水高度(m)备注原料成品库区1V2602AD焦油储罐0 20*50002V2603脱水焦油储罐0 17.5*30003V2609AB炭黑油储罐0 17.5*30004V2606AB蒽油储罐0 14*20005V2610脱晶蒽油储罐0 14*20006V2607洗油储罐0 14*2000中间槽A区7V2304AB碱性酚钠储罐0 5.3*1058V2305AC中性酚钠储罐0 5.3*1059V2306AB净酚钠储罐0 5.3*105V2507工业萘开停工储罐0 5.3*1058V2106焦油开停工储罐0 5.3*1058V2405碳酸钠储罐0 5.3*1058V2408硫酸钠储罐0 5.3*1058V2310酚水储罐0 5.3*1058V2509配碱储罐0 5.3*1058V2404粗酚储罐0 5.3*1058V2307脱酚油储罐0 7*2008V2105轻油储罐0 7*200中间槽B区8V2510AB液萘储罐0 8.8*4008V2505洗油储罐0 8.8*4008V2501AD已洗混合份储罐0 8.8*4008V2104AC未洗混合份储罐0 8.8*4008VAC液萘咼置槽0 *沥青槽区8VAB沥青咼置槽0 *8VAH液体沥青储罐0 *试验准备1、沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标 识；按规要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用 倒红三角显著标识。观测点布置如下图：BD2、罐体检查2.1除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐 体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、罐体几何形状和尺寸等检查完成， 且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。2.2除充水试验所必须管线外，其他与罐体连接管线应与罐体断开，防止因 管线应力影响基础沉降结果。3、试水管路的敷设、检验量具的设置3.1充水水源取自现场施工用水源，用DN100钢管接至槽区东侧蒸汽分气缸,利用现有消防蒸汽管线向各槽充水， 充水时确认罐顶对空放散管打开畅通，充水实验液位应高于储槽安全液位（暂定为施工高度的90%）。3.2罐顶观察孔法兰上安装仪表接管，分支安装压力表、真空表和试验排气阀, 压力表量程为00.1MPa,真空表量程为-0.10.15MPa表前安装球阀。3.3为合理利用水资源，兼顾施工工期。本方案将现现场51台储罐依据各自 所在槽区分为三个批次分别试水。在每个批次的充水过程均进行交叉充水，充分 利用每个储罐的沉降观测停滞时间。详细布置见附图。施工用电厂循环废水临时充水管线临时排水管线冲水试压顺序去成品洗油中间槽A区结晶机房高置槽送泵液中间槽B区中间槽区试水示意图临时充水管线临时排水管线冲水试压顺序原料成品库区来自中间槽区水去沥青槽区原料成品库区试水示意图临时充水管线临时排水管线冲水试压顺序来自成品库沥青泵沥青槽区试水示意图三.试验步骤及检查验收根据设计和施工规要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分七个阶段 在整个充水试验过程中将完成下列容的试验： 罐底严密性； 罐壁强度及严密性； 罐顶的强度、稳定性及严密性； 基础沉降观测。1具体试验步骤1.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置，并测量记录0水位时各测点的 标咼。1.2打开罐顶对空放散管，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐 底有无渗漏。不间断观察基础沉降和稳定状况， 水位至最高液位1/2及3/4处时, 分别停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于 2次/do1.3对需要做正负压试验的罐体，在注水到最高设计水位1m以下时，关闭罐顶对空放散管，缓慢向罐补水，当罐顶压力表读数达到2.156KPa时，用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝，检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格；试 验后，应立即使储罐部与大气相通，恢复到常压。打开罐顶对空放散管，将水位充至设计试验高水位，保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。在上述检验过程中罐 底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。 不间断观察基础沉降和稳定状况。检验合格后保持水位停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。1.4关闭罐顶对空放散管，关闭补水阀，打开罐体磁翻板液位计DN15放空阀，缓慢排放罐水，当罐顶真空表读数达到0.49KPa时,检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格，试验后，应立即使储罐部与大气相通，恢复到常压。1.5打开罐顶对空放散管，缓慢将罐水位降至 +0.00m (潜水泵倒至其他待试 压储罐)，倒水过程进行沉降观测。储罐基础沉降观测结果的合格标准： 基础顶面高出地坪不得小于300mm，排水管应在地坪以上。 储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于 5mm。1.6当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第 一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。2. 充水试验一般要求及注意事项(1) 充水试验应采用无腐蚀性淡水。(2) 充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试 验领导小组，具体分析，提出处理意见，再进行充水试验工作，如需进行紧急排 水可通过潜水泵将水倒至其他待试验储罐。(3) 充水过程中应进行基础沉降观测，如基础发生降量不均匀，超出设计要 求，应停止充水试验，每天定时观测，直至沉降稳定为止。依据沉降结果做出处理方案，待处理完毕具备实验条件后重新进行充水实验。（4）充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停止充水并排水至液面比渗漏处 低300mm左右，并按规定进行修补，修补完毕重新进行充水实验。（5） 充水试验过程中，如罐底板发现渗漏，应上报充水试验领导小组，及 相关部门，放水后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。（6） 临时上水管线发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外根据 实际情况增加盲板控制，充水试验过程中不得随意放水，以防基础渗水下沉。（7）试水过程中发现问题应停止充水试验， 根据实际情况采取相应的处理措 施，确认问题解决后，再进行充水试验，确保试水正常运行。（8）充水和放水过程中，将罐顶对空放散管打开，以防造成罐真空。引起温 度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。（9）储罐水压试验合格后，及时将罐的积水和杂物清扫干净。（10）试验合格后，由有关部门进行现场签字确认。四. 需准备工作1、AB槽区消防蒸汽管竣工验收，目前 A区已完成，B区部分焊口未满焊；2、将施工用水管分别连接至两槽区蒸汽分气缸；3、槽区各储槽液位、温度等仪表需尽快安装到位，优先安装先试验储罐；4、需协调潜水泵（流量大于20m3 /h） 1台，与潜水泵配套软管（消防带）若干; 五工期安排充水试验工期：第一批次储罐（中间槽 A/B区）2014-06-11至2014-06-30第二批次储罐（原料成品库区）2014-至2014-第三批次储罐（沥青槽区）2014-至2014 五. 试验组织组长：组员：储罐基础沉降观测记录单位工程名称鑫楠2X 15万吨煤焦油深加工工程编号设备名称设备位号规格型号安装地点观测时间荷载阶段观测点标高沉降观测点ABCD充水前充水至 1/2h充水至 3 /4h充水至 1h48小时后最后稳定时放水后最终沉降量（伽）任意直径方向沉降差允许值（伽）最大实测值（伽）沉降观测点编号示意图：B观测日期北1自年 月 日至年 月 日（A MJCD施工班（组）长：质量检查贝：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。观测点不够时可另表填写.
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