小三峡水电站 工程施工报告 金结分册

蓄水及首台机组启动验收四川米易县小三峡水电站工程施工报告（金结分册）中国水利水电第二工程局二O O六年十一月 审定：武 杰 审查：佟志民 校核：佟志民 编写：刘 攀中国水利水电第二工程局二O O六年十一月目 录一、工程概况：1二、施工技术管理及质量保证措施82.1、施工技术管理82.2、质量保证体系8三、工程施工进度及完成情况93.1 冲砂泄洪闸金属结构及启闭机的安装93.2 发电厂房金属结构及启闭机的安装103.3 供电13四、工作情况13五、金结安装单元工程划分及已完工程评价情况13六、存在的问题及建议16七、小三峡电站工程金结安装安全情况16八、结束语17一、工程概况：四川小三峡水电站工程位于攀枝花市米易县境内的安宁河干流上。坝址距米易县城约5.5km左右，坝址在克朗村上游800m的河流弯道附近。工程区右岸为河漫滩，地形平缓，左、右岸尚分有大小村落若干，具备布置施工临时生产和生活设施的条件。小三峡电站为河床式电站，总装机容量为30MW，共安装3台轴流转浆式机组，其中2台单机容量为14MW，另一台单机容量为2MW。工程等别为等工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。枢纽建筑物从左到右由左岸接头坝段、厂房坝段、6孔冲砂泄洪闸坝段及右岸挡水段组成，坝顶高程1105.0m，坝顶总长度298.5m。金结安装划分为两个分部工程：冲砂泄洪闸金属结构及启闭机设备安装、发电厂房金属结构及启闭机设备安装。金属结构及启闭机设备安装项目见下表：金属结构安装项目清单编号项目名称单位工程量备注1泄洪闸1.1检修闸门门叶 1212-14mt751扇1.2检修闸门门槽t604套1.3单向门机 2500KNt1201台1.4工作闸门门叶 1211-14mt4004扇1.5工作闸门门槽t804套1.6固定卷扬机 21000KNt1204台2冲砂闸2.1检修闸门门叶 712-17mt551扇2.2检修闸门门槽t302套2.3工作闸门门叶 711-17mt1602扇2.4工作闸门门槽t442套2.5固定卷扬机 2800KNt502台3大机组3.1拦污栅栅体 5.310-4mt604台3.2拦污栅栅槽t244套3.3双向门机 1400KNt1201台3.4液压清污抓斗导槽t184套3.5液压清污抓斗t181台3.6进口检修闸门门槽及门叶 5.310-13.85mt504套/2扇3.7进口快速闸门门叶 5.38.26-19.8mt1204扇3.8进口快速闸门门槽t604套3.9进口快速闸门启闭机 1000/500KNt804台3.10尾水检修闸闸门门叶 5.15.3-14.45mt202扇3.11尾水检修闸门门槽t404套3.12尾水检修闸台车式启闭机 2250KNt301台4小机组4.1拦污栅栅体 54-4mt81台4.2拦污栅栅槽t41套4.3进口检修闸门门槽及门叶 54-14.45mt121套/扇4.4进口快速闸门门叶 54-19.72mt151扇4.5进口快速闸门门槽t151套4.6进口快速闸门启闭机 800/400KNt151台4.7尾水检修闸闸门门叶 5.14.06-5.52mt71扇4.8尾水检修闸门门槽t61套5冲砂廊道5.1工作闸门门叶t244扇5.2工作闸门门槽t204套6进口检修闸门储门槽t62套7启闭机房单梁葫芦型桥机 1100KNt282台启闭机的技术特性：小三峡水电站2*500KN-22m单向门式启闭机起升机构技术特性额定起重量2*500kN起升机构/轨上扬程22/9m起升速度1.496m/min工作级别Q2-轻吊点距4m卷筒直径1000mm滑轮组倍率4钢丝绳26 6*19W+FC电动机YZ225M-8，S3，FC25%，2*26kW，701r/m减速器QJRS-D355-63 ()P，i=62.35开式齿m=14 Z2/Z1=112/18=6.222制动器YWZ5-400/50 制动力矩：450-710N.m高度指示器JBK-2荷重传感器ZX-20整机电源AC，280V，50HZ夹轨器ZXJ-75大车供电JDD150-100-4大车行走机构技术特性额定载量2*200kN运行速度20m/min运行距离90m工作级别Q2-轻车轮直径500mm轨道型号QU80主/从动轮数2/2轮距/轨距6.7 m/5m轮缘形式圆柱，双轮缘电动机YZRE132M2-6,s4,25%,4*3.7kW,915r/m减速器QSC12-71,i=71制动器制动力矩：450-710N.m行走最大轮压240kN起升最大轮压390kN行程开关LX10-11缓冲器JHQ-A-10整机自重58.439t小三峡水电站2*500KN-22m双向门式启闭机起升机构技术特性额定起重量1*400kN起升机构/轨上扬程22/12m起升速度1.754m/min工作级别Q2-轻吊点距单吊点卷筒直径800mm滑轮组倍率4钢丝绳26 ZAB 6*19W+FC 1770 ZS 282.7 178.4 GB8918-1988电动机YZ225M-8，S3，FC25%，2*26kW，701r/m减速器QJRS-D355-50 P，i=48.76开式齿Mm=14mm Z2/Z1=91/17=5.353制动器YWZ6-315/30 制动力矩：280480N.m高度指示器JBK-2荷重传感器ZX-15整机电源AC，380V，50HZ整机自重t清污耙斗技术特性额定起重量1*400kN耙斗容积4m3起升速度1.754m/min工作级别Q2-轻清污宽度5.3m清污深度（水下）11m吊点距单吊点栅条间距X电动机Y100L-4，2.2kW，1430r/min油泵CB*3010液压系统最大压力4MP开斗时间17S闭斗时间9S耙斗自重t夹轨器TZJ-75大车供电安全滑触线大车行走机构技术特性行走吊重1*250kN运行速度20m/min运行距离70m工作级别Q2-轻车轮直径500mm轨道型号QU80主/从动轮数2/2轮距/轨距7 m/5m轮缘行式圆柱，双轮缘电动机YZRE132M2-6,S4,25%,2*3.7kW,915r/m减速器QSC12-71,i=71制动器电动机自带 制动力矩：50N.m行走最大轮压236.25kN起升最大轮压376.25kN行程开关LX10-11缓冲器JHQ-A-10小车行走机构技术特性行走吊重1*250kN运行速度5.54m/min运行距离3.6m工作级别Q2-轻车轮直径400mm轨道型号P43主/从动轮数2/2轮距/轨距3 m/2.7m轮缘行式圆柱，双轮缘电动机YZR112M3-6,S4,25%,1.6kW,845r/min减速器QJS200-200VP,i=199.66制动器电动机自带 制动力矩：112225N.m行走最大轮压125kN起升最大轮压164kN行程开关LX10-11缓冲器JHQ-A-51#2#机组工作门QPK1000/500kN-18/10快速启闭机持住力/起门力1000/500kN起门高度/快速门高度18/10m起升速度/闭门速度1.89/5m/min绳鼓直径800mm钢丝绳6X（19）-28.5-170-特-光-右交-乙镀电动机YZ225M-8 22kW 712r/min 制动器TJ2-300 500N.m调速器LT-300控制 力矩 400N.m 转速 1400r/min减速器Z2G-50 i=31.5开式齿轮m=16 i=86/17=5.06滑轮倍率6工作级别Q2-轻荷重传感器ZX-20荷重传感器最大外形尺寸3456*2540*1858mm3#机组工作门QPK800/400kN-18/7快速启闭机持住力/起门力800/400kN起门高度18m快速闭门高度7m起升速度1.87/min最大闭门速度3.5m/min吊点中心距单吊点卷筒直径800mm钢丝绳6W（19）-25.5-170-特-右交-镀锌电动机YZ200L-8 18.5kW 697r/min FC=25%制动器TJ2-300 500N.m减速机Z2-50 i=40高度传感器CD-4荷重传感器ZX-20荷重传感器最大外形尺寸3456*2540*1858mm滑轮组倍率6开式齿速比Mn=16 i=3.9调速器LT-300控制 力矩 400N.m 转速 1400r/min泄洪闸QPG2*1000KN-17m固定式启闭机起门力2*1000kN起门高度17m起升速度1.48m/min工作级别Q3-中卷筒直径800mm吊点中心距8480m钢丝绳6X（19）-28.5-170-特-右交-乙镀电动机YZ250M1-8 FC40% 30kW 694r/min 制动器YWZ5-315/80 6301000N.m减速机Z2-50 i=40滑轮倍率6开式齿轮i=Z1/Z2=5.06 m=16 冲砂闸QPG2*800KN-20m固定式启闭机起门力2*800kN起门高度20m起升速度1.52m/min工作级别Q3-中卷筒直径800mm吊点中心距3860m钢丝绳6X（19）-25.5-170-特-右交-乙镀电动机YZ225M-8 FC40% 22kW 712r/min 制动器YWZ5-315/80 6301000N.m减速机Z2-50-（） i=50滑轮倍率6开式齿轮m=16 i=Z1/Z2=3.9 尾水QPY2*160KN-7m移动式启闭机启闭部分起门力2*160kN起门高度7m起门速度1.66m/min吊点中心距2.9m卷筒直径400mm钢丝绳6W（19）-20-155-特-右交-乙镀电动机YZ180L-8 13kW 675r/min FC=25%制动器YWZ-300/45 630N.m减速机Z2-35 i=50滑轮组倍率2开式齿轮传动比5:11行走部分轨距3m行走速度4.71m/min 行走距离45m行走轮直径500mm电动机YCJ140-Z-4-150 4kW 150r/min减速机QJ-L236-50 i=50最大轮压69kN供电方式安全滑触线二、施工技术管理及质量保证措施2.1、施工技术管理 1 为加强工程的施工技术管理，项目部成立了专门的技术管理网络，明确了项目负责人及各班组技术员的责任。 2 单项工程开工前，首先组织技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的疑问进行汇总，并以联系单的方式呈报监理工程师。 3 设计单位进行技术交底后，我部组织相关人员进行施工组织措施、施工工艺措施等技术文件的编写，并上报监理工程师审批。 4施工组织措施、施工工艺措施等文件批准后，施工技术人员针对班组编制安装技术指导书向各班组作业人员进行技术交底。 5 设备的安装、调试严格按照厂家说明书、国家规范、行业标准及相关技术文件执行。2.2、质量保证体系 1 对项目部职工进行质量意识、质量知识教育，让全体职工牢固树立“百年大计、质量第一”从而提高职工的质量意识，增加质量知识。 2 制定了质量管理体系，明确了从项目经理到技术工人的质量责任，让全体员工都能自觉地参与到质量管理体系中来。 3 对特殊工种如：起重工、焊工、启闭机设备操作人员都必须进行专门培训，在取得合格证后方能持证上岗。 4 安装前对有关中心线和高程等采用全站仪、经纬仪、水平仪等进行测量放点，并将测量资料呈报监理工程师，经监理工程师复核确认后，再依据次基准点、线进行安装。 5 在安装过程中，班组对每项安装质量都有施工原始记录。经质检人员检验合格后，向监理工程师呈报质量评定表，监理工程师再到现场进行复测。这样班组自检、质检人员检查、监理工程师复查的三级质量检查就有了保证。本道工序经质检人员和监理工程师验收签字后方能进入下一道工序的工作。 6 严格执行国家、行业现行的有关规范、标准、施工导则及操作规程。 7 遵行进度服从质量的原则。 三、工程施工进度及完成情况3.1 冲砂泄洪闸金属结构及启闭机的安装3.1.1、冲砂泄洪闸金属结构的安装： 泄洪闸埋件共计8套，其中工作门埋件4套、检修门4套，埋件部分于2005年6月10全部安装到1089.00高程（设计高程），经监理验收一次性合格，全部评定为优良；泄洪闸工作门于2006年8月15日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为优良；泄洪闸检修门为叠梁门，于2006年8月5日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为合格。冲砂闸埋件共计4套，其中工作门埋件2套、检修门2套，埋件部分已于2006年1月15全部安装到1086.00高程（设计高程），经监理验收一次性合格，全部评定为优良；冲砂闸工作门于2006年8月2日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为合格；泄洪闸检修门为叠梁门，于2006年8月12日安装完毕，经监理一次验性收合格，评定为合格。冲砂泄洪闸坝段闸门均进行了无水试验，对闸门封水情况进行了检查，未发现问题。3.1.2、冲砂泄洪闸固定卷扬启闭机的安装： 冲砂泄洪闸启闭机共计6套，其中泄洪闸工作门QPG21000KN-17m固定卷扬启闭机启闭机4套、冲砂闸工作门QPG2800KN-20m固定卷扬启闭机2套。启闭机除电气部分外于2006年5月20日安装完成，安装完成部分经监理工程师验收符合标准要求，启闭机用临时电源进行了转动部分试运行，未发现异常。启闭机电气因设计变更及供电原因至2006年10月28日完成安装，经整机检测及试运行，符合标准要求，全部评定为合格。 3.1.3、单向门式启闭机及其轨道的安装： 单向2500KN-22m门式启闭机及其轨道1台套，其中轨道部分于2006年3月10日完成安装，经监理验收合格，评定为合格；单向门式启闭机于2006年5月30基本完成安装工作，用临时电源进行了试运转，经初步验收未发现异常。由于供货原因，门机电气于2006年10月19日完成安装，2006年11月2日进行负荷试验，经整机检测及试运行，单向门式启闭机安装符合标准要求，评定为合格。3.2 发电厂房金属结构及启闭机的安装3.2.1、1#、2#机组金属结构的安装 1#、2#机组金属结构埋件部分共计16套，其中工作门埋件4套、进水口检修门4套，尾水检修门4套，清污机导槽4套，其中拦污栅与进水口检修门共用埋件，埋件部分于2006年3月30全部完成安装，经监理验收合格，全部评定为优良；1#、2#机组工作门4套于2006年6月21日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；拦污栅4套于2006年5月10安装完毕，经监理验收合格，评定为优良；1#2#机组尾水检修门2套于2006年5月21日安装完毕经监理验收合格并评定为合格； 1#、2#机进水口检修门2套于2006年6月25日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格。3.2.2、3#机组金属结构的安装 3#机组金属结构埋件部分共计4套，其中机组工作门埋件1套、进水口检修门1套，尾水检修门1套，清污机导槽1套，埋件部分于2006年3月30全部安装完毕，经监理验收合格，全部评定为优良。3#机组工作门1套于2006年5月25日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；拦污栅1套于2006年5月10日安装完毕，经监理验收合格并评定为优良；3#机组尾水检修门1套于2006年5月21日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；3#机组进水口检修门1套于2006年6月22日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格。发电厂房进水口及尾水闸门均进行了无水试验，经2006年7月7日和2006年10月1日至8日洪水的检验，闸门止水基本符合标准要求，闸门安装未发现问题。3.2.3、机组启闭机的安装机组启闭机共计5套，其中；1#、2#机进水口工作门QPK11000/500KN-18/10m固定卷扬启闭机4套和3#机进水口工作门QPK1800/400KN-18/7m固定卷扬启闭机1套。启闭机除电气部分外于2006年4月20日安装完成，安装完成部分经监理工程师验收符合标准要求，启闭机用临时电源进行了转动部分试运行，未发现异常。启闭机电气因设计变更及供电原因至2006年10月28日完成安装，经整机检测及试运行，符合标准要求，全部评定合格。3.2.4、双向门式启闭机及其轨道的安装 坝顶SM1400KN-22m双向门式启闭机于2006年8月5基本完成安装工作，用临时电源进行了试运转，经初步验收未发现异常，由于供货原因，门机电气于2006年10月19日完成安装，2006年11月3日进行负荷试验，经整机检测及试运行，双向门式启闭机安装符合标准要求，评定为合格。3.2.5、尾水移动式启闭机及其轨道的安装 尾水QPY2160KN-7m移动式启闭机及其轨道1台套，其中轨道部分于2006年3月10日完成安装经监理验收合格，评定为优良；尾水移动式启闭机于2006年6月20日完成安装，经监理验收合格，评定为优良。3.2.6、冲砂廊道金属结构安装左、右冲砂廊道工作、事故门槽4套已于2006年3月27日全部完成安装，该部分工程经监理验收合格，评定为优良；工作事故门门叶于2006年5月23日完成安装，拉杆也全部安装完毕，该部分工程经监理验收合格，评定为合格。3.2.7、储门槽金属结构安装 1#、2#、3#机组进水口检修门储门槽2套于2006年2月26日全部完成安装，该部分工程经监理验收合格，全部评定为优良。3.3 供电厂内设三台500KVA厂用变压器,其中1#厂用变压器接在1#发电机出口10.5KV配电装置母线上。2#厂用变压器接在2#、3#发电机出口10.5KV配电装置母线上。3#厂用变压器由外来米易县城北变压器10.5KV电源接入，作为全厂的备用电源。400V厂用电母线分二段，分别由1#、2#厂用变压器供电，二段母线间设置备自投装置。正常时1#、2#厂用变压器电源为电厂自发电或110KV升压站通过系统反送供电。公司为了电站安全考虑，厂内自备200KW柴油发电机，在事故情况下，柴油发电机启动专供大坝启闭机或厂房启闭设备用电，保证厂房抽水、照明用电，以确保大坝、厂房以及电站下游安全。四、工作情况所有门叶、门槽及启吊设备在安装过程中都有原始安装记录。闸门所有一、二类焊缝都已作探伤检查。冲砂泄洪闸金属结构机启闭机安装分部工程闸门一类焊缝采用超声波探伤。该分部工程一类焊缝总长44.52m，检测总长23m，检测比例51.7%。泄洪闸工作门焊缝长：31.68m，检测长度16m；冲砂闸工作门焊缝长：8.88m，检测长度5m；冲砂闸检修门焊缝长：3.96m，检测长度2m。检验一次合格率平均为96.0%，最终检验全部符合GB/T11345-89规范B级焊缝合格标准。所有三类焊缝均通过外观检测，全部合格，符合标准要求。发电厂房工程金属结构机启闭机安装分部工程闸门一类焊缝采用超声波探伤。该分部工程一类焊缝总长20.6m，检测总长12m，检测比例58.3%。进水口工作门焊缝长：11.36m，检测长度7m；进水口检修门焊缝长：9.14m，检测长度5m。检验一次合格率平均为96.0%，最终检验全部符合GB/T11345-89规范B级焊缝合格标准。所有三类焊缝均通过外观检测，全部合格，符合标准要求。五、金结安装单元工程划分及已完工程评价情况冲砂泄洪闸金属结构及启闭机设备安装单元工程共计28个，评定为优良的单元工程15个，评定为合格的单元工程13个，优良率53.7%；发电厂房金属结构及启闭机设备安装单元工程共计54个，评定为优良的单元工程32个，评定为合格的单元工程22个，优良率59.3%。所评单元工程在监理、业主及各部门专业人员的验收下一次性验收合格。小三峡水电站金结安装单元工程划分及评定表单位工程名称分部工程名称单元工程评定情况冲砂泄洪闸金属结构及启闭机设备安装4#洞冲砂闸检修门埋件安装优良5#洞冲砂闸检修门埋件安装优良6#洞泄洪闸检修门埋件安装优良7#洞泄洪闸检修门埋件安装优良8#洞泄洪闸检修门埋件安装优良9#洞泄洪闸检修门埋件安装优良4#洞冲砂闸工作门埋件安装优良5#洞冲砂闸工作门埋件安装优良6#洞泄洪闸工作门埋件安装优良7#洞泄洪闸工作门埋件安装优良8#洞泄洪闸工作门埋件安装优良9#洞泄洪闸工作门埋件安装优良4#洞冲砂闸工作门启闭机安装与调试合格5#洞冲砂闸工作门启闭机安装与调试合格6#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试合格7#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试合格8#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试合格9#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试合格冲砂闸检修门合格泄洪闸检修门合格4#洞冲砂闸工作门安装合格5#洞冲砂闸工作门安装合格6#洞泄洪闸工作门安装合格7#洞泄洪闸工作门安装优良8#洞泄洪闸工作门安装优良9#洞泄洪闸工作门安装优良2500KN单向门机轨道合格2500KN单向门机安装与调试合格发电厂房金属结构及启闭机设备安装1#、2#机储门槽埋件安装优良3#机储门槽埋件安装优良1#机1#洞进口清污机导槽埋件安装优良1#机2#洞进口清污机导槽埋件安装优良2#机1#洞进口清污机导槽埋件安装优良2#机2#洞进口清污机导槽埋件安装优良3#机进口清污机导槽埋件安装优良1#机1#洞进口检修门槽埋件安装优良1#机2#洞进口检修门槽埋件安装优良2#机1#洞进口检修门槽埋件安装优良2#机2#洞进口检修门槽埋件安装优良3#机进口检修门槽埋件安装优良1#2#机组进水口1#检修闸门安装合格1#2#机组进水口2#检修闸门安装合格3#机组进水口检修闸门安装合格1#机1#洞快速门槽埋件安装优良1#机2#洞快速门槽埋件安装优良2#机1#洞快速门槽埋件安装优良2#机2#洞快速门槽埋件安装优良3#机快速门槽埋件安装优良1#机组1#洞进水口事故闸门安装合格1#机组2#洞进水口事故闸门安装合格2#机组1#洞进水口事故闸门安装合格2#机组2#洞进水口事故闸门安装合格3#机组进水口快速闸门安装合格1#机1#洞尾水门槽埋件安装优良1#机2#洞尾水门槽埋件安装优良2#机1#洞尾水门槽埋件安装优良2#机2#洞尾水门槽埋件安装优良3#机尾水门槽埋件安装优良1#2#机组尾水1#检修闸门安装合格1#2#机组尾水2#检修闸门安装合格3#机组尾水检修闸门安装合格左侧上游冲砂廊道门槽埋件安装合格左侧下游冲砂廊道门槽埋件安装优良右侧上游冲砂廊道门槽埋件安装优良右侧下游冲砂廊道门槽埋件安装优良左侧上游冲砂廊道工作、事故闸门安装合格左侧下游冲砂廊道工作、事故闸门安装合格右侧上游冲砂廊道工作、事故闸门安装合格右侧下游冲砂廊道工作、事故闸门安装合格1#机组1#洞拦污栅安装优良1#机组2#洞拦污栅安装优良2#机组1#洞拦污栅安装优良2#机组2#洞拦污栅安装优良3#机组拦污栅安装优良1#机组1#洞卷扬式快速启闭机安装合格1#机组2#洞卷扬式快速启闭机安装合格2#机组1#洞卷扬式快速启闭机安装合格2#机组2#洞卷扬式快速启闭机安装合格3#机组卷扬式快速启闭机安装优良1400KN双向门机安装与调试合格2160KN尾水检修台式启闭机轨道优良2160KN尾水检修台式启闭机安装与调试优良六、存在的问题及建议单向门机的门腿与中横梁、上平台主梁、次梁部分螺栓连接孔，因制作质量原因，出现了螺栓连接孔错位情况，不能实现正常连接，经厂家驻现场代表同意，在安装现场对错位孔进行了扩孔处理，处理完毕虽经验收合格，厂家亦出具了质量保证文件，但在今后的使用中要注意观察上平台下挠情况，防止发生意外事故。七、小三峡电站工程金结安装安全情况小三峡电站工程金属结构安装，由于从始至终都坚持并注重安全生产工作，把安全生产放在第一位，因此到目前为止，所有大型吊装没有出现过任何质量安全事故，所有职工在施工过程中没有发生任何质量安全事故。小三峡电站工程金属结构安装施工过程中建立健全质量安全保证体系、制定安全管理措施，在全体人员的共同努力、坚持下，我们克服了交叉作业等各种困难，保证了质量，保证了工期，杜绝了安全事故的发生。八、结束语小三峡电站工程金属结构安装通过一年多的不懈努力，迎来了水电站拦河大坝蓄水安全鉴定验收工作。这是检验我水电二局机电安装分局安装队伍成绩的时候，我们有信心通过这次验收，这个信心是建立在我们的精心组织、安全生产、努力拼搏、与业主、监理、设计、设备制造厂家的密切配合与相互协作之上的。 根据金属结构安装目前所达到的工程形象面貌及安装质量检查验收情况，我部认为可以进行下闸蓄水工作。（小三峡电站金属结构安装平面布置图附后） 中水二局四川施工分局第五项目部 日期： 2006年11月第 21 页