数控加工机械工程生产实习报告及心得体会

数控加工机械工程生产实习报告【最新资料，WOR文档，可编辑修改】 篇一：数控加工实习报告重庆大学数控加工实践实验报告学院：机械工程学院专业：机械设计制造及自动化年级：2009学号：20092000目录的 实践原实践内3理 3容 5骤 61. cad实体建模 62. cam数控加工工艺设计 103.造 20零件三维零件快速原型制果 六 、 分 析 总 结 33七 、 心 得 体 会 35参考文 献 36一、实践目的1. 熟 悉 三 维 建模，熟悉三维建模软件 mdt 的基本操作和建模过程。2. 了解 cad/cam及数控加工的基本原理及方法，熟悉数控加工软件 mastercam 软件的基本操作和数控加工 nc 代码的生成。3. 了 解 快 速 原4.型制造的基本原理及方法，熟悉利用快速原型制造程序 rpprogram 对模型进行分层处理和 生成加工数据的方法。熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。cad、cam到数控加工的完整过程或零件从 cad建模到快速制造出原型零件的全过程。二、实践原理1. 计 算 机 辅 助设计（cad）基本原理：cad技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。cad （计算机辅助设计）是指工程技术人员以计算机为工具，用自己的专业知识，对产品进 行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。cad技术由硬件和软件系统共同实现，以计算机系统为硬件平台，集成基本图形资源与自动绘图软件、几 何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、继承与管理等软件集合 而成的系统技术。三维建模软件的发展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模 几个阶段。目前大多数建模软件都支持实体建模的方式进行产品的设计。2. 计算机辅助制造（cam）的基本原理cam（计算机辅助制造）狭义cam指数控程序的编制，包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿 真以及nc代码的生成等。 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹， 然后将其离散成刀位点， 经后置处理产生数控加工程序在数控机床上对 零件进行加工时，首先要将待加工零件的零件图上的几何信息和工艺信息数字化，即把刀 具的运动与工件的运动分割成一些最小单位位移量 （ 即最小位移量，又称为脉冲当量 ） ，按 照标准规定的代码与格式编制成加工程序 （nc 代码程序 ） ，数控系统按照数控程序 （nc 代码 文件） 的要求，经过插补计算，将所要求的进给量分配给各个进给坐标轴，使相应的各个坐 标轴在规定的时间内以数控代码程序中指定的进给速度同时移动若干个最小位移量，实现 刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。cad/cam： cad 系统准备好数控编程过程所需的数据， 并按一定的标准， 将这些数据转换成相应的中性文件； cam 系统读入中性文件，并将中性文件转换为本系统所需要的形式，然后自动生成数控程 序。3. 快速原型制造技术的基本原理rp/m 技术的原理 就是常说的离散 / 堆积成形原理。 成形就是将物质有序地组织成具有确定外形和一定功能的 三维实体的过程。传统的成形方法主要有去除成形法（切削加工）和受迫成形法（变形加 工）两种。近年来发展起来的 rp/m 技术则是第三种成形方法：离散 / 堆积 成形法，即应用合并与连接的方法把材料有序地合并堆积起来的成形方法。 离散/ 堆积成形 原理就是计算机根据三维 cad 模型所确定的几何信息，将模型离散化（切片）成一系列具 有一定厚度的薄层， 控制成形机对模型的层面加工 , 然后层层堆积可得到一个三维实体 （原 型）。其基本构思是利用计算机将复杂三维物体转化为二维层， 然后运用积分的思想， 由点、线构造零件的面（层） ，然后逐层成形4. 熟 悉 网 络 化设计与制造的基本思想及方法。新生产模式 网络化制造。随着信息与通信技术飞速发展，特别是互联网的建立，网络化设计与制造是 一个新的研究方向。网络化制造主要 解决两个问题：快速响应市场的需求和充分利用现有资源，实现少花钱、多办事，保证可 持续发展。它的运作空间可以是全社会的，甚至是跨国界的和全球性的。此外，它同时具 有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性。网络化加工：充 分利用本地和远程的加工资源，在低成本、高效率地实现产品的加工制造，更有效地承揽 工业设计业务，最大程度上满足用户的设计要求。三、实践内容1. 零 件 的 三 维 cad 建模。应用 mdt 6.0 软件实现复杂零件的计算机辅助设计。2.cam 软件应用 或快速原型制造数据准备及控制软件的应用： mastercam 8.0速制作零件的上机实践。应用a - t10 a 钻削加工中心或tv5立式加工中心进行加工。篇二：关于从事数控加工岗位的实习报告关于在南方宇航从事数控加工岗位的实习报告一、实习目的：通过实习提高自己的动手能力，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。并将理论知识运用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结进行初步分析，运用所学专业知和方法，提高分二、 实习单位及湖南南方宇航工业有限公家两型社会改革年，见证了台航空发动机、车电动助力转向力转向器（ eps）、合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活 识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路 析问题及解决问题的能力。岗位介绍：司隶属于中国航空工业集团公司，坐落在国试验区长株潭城市群中的株洲市。公司创建于1951中国航空工业发展的全过程，先后研制了我国第一 第一枚空空导弹、第一台军用重型摩托车、第一台汽 器（eps）等10多个新中国“第一”。在汽车电动助新能源汽车、环保工程与水处理设备等领域的研制开发和生产制 造方面形成了核心竞争优势，公司拥有多项技术专利和管理成果，创 建了国内第一家 eps 研究院。公司有研发部、质量部、装配部、以及制造营运部，而我们就被分到机械加工，主要操作数控车、数控铣 以及加工中心。应用 ug、mastercam 进行编程，加工各种不同的 零件，能够自己定制工艺过程，对于大型或复杂的零件能够正确的上 活、下活及找正，解决加工过程当中所遇到的各种问题，熟练地应用 对刀仪。三、实习内容：1 、通过数控加工 工艺规程的设计，掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。床、铣床的操作，提高对零件工艺分析及程序编制控车床、铣床的操作过程及常用测量工具的使用。3工、铣工技术方面的知识，为了日后工作和学习奠定4床、铣床的用途，型号，规格。主要组成及其作用。5的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。6机床和使用量具的能力、进行一次工程技术人员必练。对于从学校刚走出来的我们来说，对数控加工还不是非常的了解，的能力，掌握数、了 解数控 车 必要的基础。、了 解数控 车、了解数控机床 、培养操作各类 备的思想作风训 四、 实习过程： 对公司的一些规章制度也不太懂，第一天去公司报到，在人力资源部陈姐的带领下办理了一些入厂手续，陈姐带我们参观了一下车间并给我们分配了师傅，进入车间时我们都非常好奇，因为从来还没见过这么大的数控机床，听师傅说这些机床都是德国进口，公司还专门让他们五六个人去德国培训了，这些机床精度都非常高，因为我们刚去先让我们看看，入厂的第二天我们开始了入厂安全知识教育，书记向我们介绍了一下公司的文化以及公司的现状，之后还观看了公司的有关视频，讲述了公司的发展史以及未来的规划，之后龚姐向我们讲一下安全知识以及公司的规章制度，进入车间必须穿工作服戴安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、穿背心进入车间，禁止在车间内嚼槟榔和抽烟，禁止溜岗、串岗，起重设备“十不吊” 1、超载或被吊物重量不清不吊，2、指挥信号 不明确不吊， 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊， 4、被吊物上有人或 浮置物时不吊， 5、零件有影响安全工作的缺陷时不吊，6、有拉力不 确定的埋置物件时不吊， 7、工作场地昏暗无法看清场地时不吊， 8、 棱角处与捆绑钢丝绳间未衬垫时不吊， 9、歪拉斜吊重物时不吊， 10、 吊车保险装置不齐全不可靠时不吊。实习的前几周我们都是给师傅 打下手，拿下东西，打扫打扫卫生，其实这也是属于机床的维护，点 检机床时应该检查一下内容 : 机床外部是否清洁，机床内部是否清 洁，检查机床刀库是否清洁，检查液压单元液位是否正常，检查液压单 元压力是否达到相应值，检查润滑单元液位是否正常，检查静压单元是否正常，冷却单元中泥渣收集箱是否清理，急停开关区域是否清洁。当我们对机床稍微熟悉了以后师傅就去操作机床，刚开始自己操作的时候经常出现机床报导下报警解除了，现在慢慢的对于一些简单的报警 了，对机床有了几周的了解之后老师开始教我们如何 使用游标卡尺、百分表、外径千分尺、内径千分尺等量具，讲到了内 量触头、接合套、锁紧螺钉、测微头、接杆 1、接杆2纹接头、校对卡板、板子等组成。一般测量等级为it8用前应用校对卡板校对测微头的零位，用力要均匀，可调整测微头上的固定套管，使其纵刻线对准微分筒量时，必须注意温度的影响。师傅也经常告诉我们什是否正常，切屑开始叫我们如何警， 在师傅的指自己也可以解除径千分尺是由测、接合套 2、螺左右，在使如有微小误差，零位线即可。测么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不 要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的 认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了 一些分厂的各种不同的地方。接下来的几周实 习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铳工 等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，通过老师的讲 解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度 及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时 常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加 工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂 轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测 量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清 除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否 正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位篇三：数控生产实习报告数控技术企业生产实习技术报告姓 名：梁珈1001443136班 级： 数控1011课程名称： 产品设计制造综合实训指导老师： 刘宏军 王文凯实习日期： 2012年 10 月 22 日 26 日、实训目的：生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节生产实习是从实践中学习科学知识的方法。 通过现场参观巩固已学过的教学内容， 弥补课堂教学的不足， 丰富本专业的知识内容。2培养理论与实际相结合的思想作风，提高解决生产实际间题的能力和方法。3在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质二、实训时间 2012 年 10 月 2262日至 2012年10月日三、实训地点南京宁庆数控机 床制造有限公司 南京二机床数控机床有限公司 南京数控机床有限公司四 企业介绍南京宁庆数控机 床制造有限公司是专门从事数控机床及各种机械产品的开发、 生产、销售的民营科技企业。主要产品有：数 控龙门铣削加工中心、数控立式铣削加工中心、数控卧式铣削加工中心、数控高速模锻铣 床、各种专用机床、液压机床等。 南京第二机床厂属于国有大型一档骨干企业，是我国唯 一能向用户提供除磨齿机以外的圆柱齿轮成套加工设备的企业，并能向用户批量提供各种 规格数控车床、数控铣床、加工中心、数控万能工具铣床、高精度数控回转工作台、齿轮 机床、普通车床等 9大类、 15个系列， 100多个品种。南京数控机床有 限公司是南京机床厂经改制而成立的股份有限公司。是国家机械工业大型骨干企业，是我 国数控车床主要制造基地之一。 公司通过 iso9001 质量体系认证， 公司享有进出口自主权。目前公司拥有一支专业人才的科研技术队伍，建有机床行业一流水准的恒温装配车间和计量室，拥有精、大、稀关键设备 200 多台，其中有西德柯尔勃的加工中心 tc1-800 ；西德 瓦德里希导轨磨床 15-10s2020 和 3c-15s40 。五 实习内容（一 ） 安全生 产十不准1. 没 有 经 过 安 全教育不准上岗作业；2. 无 证 不 准 从 事特种作业或独立操作设备（特种作业：电工、电气焊工、行车工、起重工、厂内车辆驾 驶员、锅炉工、压力容器操作工、水处理工、电梯工） ；3. 超 过 颈 根 的长发、披发或发辫，而未带工作帽或不将头发置于帽内不准进入生产现场；4. 不准穿拖鞋、5.6.凉鞋、高跟鞋、背心、短袖、外穿毛衣、裙裤、裙子或其他未按照规定穿戴劳动保护用品 进入作业现场；进入厂区不得吸烟；未办手续，不准接拉临时用电线路，从事高空作业（坠落高度在 2m以上时必须系安全带）和禁火区动火作业；7. 不准长时间悬挂吊物在吊物下行走，停留或作业；8. 不 准 操 作 安全装置不完好的设备；9. 戴 手 套 和 未口袖口着不准操作旋转机床；10. 机 动 车 辆 不准在厂内高速行驶（厂内10km/h,车间5km/h）,非公务自行车不准进入作业现场。（ 二 ） 数控机 床 的应用范围1. 数控车床包括主轴、溜板, 刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能, z 轴是与主轴平行方向的运动轴, x 轴是水平面内与主轴垂直方向的运动轴, 远离工件的方 向是轴正方向。数控车床主要用 来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面等。对于盘类零件可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔 等。机床还可以完成端面、切槽、倒角等。适用于加工三维复杂曲面，在汽车航空航天、模具等行业被广泛采用。可分为数控立铣、卧铣和仿形铣。3. 加工中心一般认为带有 atc 的数控铣床，称为加工中心。可进行铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工。不能包 括磨削功能，因为微细颗粒肯进入机床导轨。而磨床有特殊的保护措施。加工中心可分为 立式、卧式加工中心。4. 数控钻床分为立式和卧式 钻床。主要完成钻孔、攻丝功能，同时也可以完成简单的铣削功能，刀库可以存放多种刀 具。5. 数控磨床用在高硬度高精 度加工表面。分为平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。随着自动砂轮补偿技术自动砂轮修 整技术和磨削固定循环技术的发展，数控磨床功能越来越强。6. 数 控 电 火 花 成形机床特种建工方法， 利用两个不同极性电极在绝缘体中产生放电现象，去除材料而进而完成加工，适用于形状 复杂的模具，难加工材料。7. 数 控 电 切 割机床原理与电火花成 形机床一样，就是电极是电极丝，加工液是去离子水。（ 三 ） 工作步骤1. 准备阶段根据加工零件的 图纸，确定有关加工切削用量，根据工艺方案，选用的夹具，刀具的类型等，选择有关其 他辅助信息。2. 编程阶段根据加工工艺信 息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序，并填写程序单。3. 准 备 信 息 载体根据已编好的程 序单，将程序存放在信息载体上，通过信息载体将全篇四：数控加工实习报告控加工综合实践 马林 目录1 数 控 加 工 综 合 实 践 的 目 的 及 要求 12数 控加工 综合实践的内容 1合实践的原理3 1数 控加工 综3.1数控加工的基本原理 13.2造的基本原理 2零件 cam 及快速原型制4料 3使用仪器、材5合实践的步骤 45.1体造型 4数 控加工 综零件三维实5.2数控加工 85.3造 176合实践总结于分析 24会 25献 25零件 cam 及快速原型制数 控加工 综心得体参考文1 数控加工综合实践的目的及要求1. 模（ mdt）；2. 及数控加工的基本原理及方法；3.熟悉三维建了解 cad/cam了解快速原形制造的基本原理及方法；设计与制造的基本思想及方法；5.掌 握 零 件 从cad, cam到数控加工的完整过程或零件从 cad建模到快速制造出原形零件的全过程。2 合实践的内容1.cad 建模；2. cam或快速原形制造数据准备及控制软件的应用；3. 快速制作的上机实践。3 合实践的原理3.1数控加工的基本原理数控加工 综零件的三维软件应用数控加工或数控加工 综零件 cam 及现在数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,现代的cad/cam , fms 和 cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上。念设计到生产设计进而到制造，都可以用人机对话形式来实现。因此， cad 的功能不仅仅 限于设计，也适用于任何一种创造性的活动，具有高度的人工智能。 随着计算机技术特别 是微型机及其绘图技术的发展， cad 技术已在机械、电子、航空航天、建筑等领域得到广 泛应用。进入新的世纪以 来，随着计算机网络信息技术的迅猛发展， 现代计算机 3d 技术使人们对现实世界的描述重 新回到了原始的直观三维境界，并且已经随着计算机应用的普及在迅速成为今天的现实。三维cad是3d技 术在现代工业的应用。象 catia 、 ug、caxa 等三维 cad 软件系统，它基于生产制造应用目 的，强调三维模型的精确描述，包括其精确的尺寸、坐标、公差、技术要求以及零件间精 确的结构装配关系和结构功能属性等的精确表达。虚拟现 实是 3d 技术大规模系统应用的方向，强调对三维场景的宏观描述和系统动态关系，在三维模型细 节的精确和逼真方面则采取尽可能简化处理。 mastercam 是美国专业从事计算机数控程 序设计专业化的公司 cnc software inc 研制出来的一套计算机辅助制造系统软件。它将 cad 和 cam 这两大功能综合在一起，是我国目前十分流行的 cad/cam 系统软件。它有以下 特点：（1）mastercam 除了可产生nc程序外，本身也具有cad功能（2d、3d、图形设计、尺寸标注、动态旋转、 图形阴影处理等功能）可直接在系统上制图并转换成nc加工程序，也可将用其他绘图软件 绘好的图形，经由一些标准的或特定的转换文件如 dxf 文件（ drawing exchange file ）、 cadl 文件（ cadkey advanced design language ）及 iges 文件（ initial graphic exchange specification ）等转换到 mastercam 中，再生成数控加工程序。（ 2） mastercam 是一套以图形驱动的软件，应用广泛，操作方便，而且它能同时提供适合目前国际上通用 的各种数控系统的后置处理程序文件。以便将刀具路径文件（ nci ）转换成相应的 cnc 控制 器上所使用数控加工程序（ nc 代码）。如 fanuc 、melads、 agie 、hitachi 等数控系统。（ 3） mastercam 能预先依据使用者定义的刀具、进给率、转速等，模拟刀具路径和计算加工时间，也可从 nc 加工程序（ nc 代码）转换成刀具路径图。（ 4） mastercam 系统设有刀具库及材料库，能根据被加工工件材料及刀具规格尺寸自动确定进给率、转速 等加工参数。（5） 提供 rs 232c 接口通讯功能及 dnc 功能。3.2 快速原型制 造的基本原理快速原型制造时 综合利用 cad 技术，数控技术，激光加工技术和材料技术实现从零件涉及到三维实体原型制造一体化的系统技术。它采用软件离散材料堆积的原理实现零件的成形快速原型制造的 具体过程如下：首先利用高性能的 cad 软件设计出零件的三维曲面或实体模型；再根据工 艺要求，按照一定的厚度在 z 向（或其它方向）对生成的 cad 模型进行切面分层，生成各 个截面的二维平面信息；然后对层面信息进行工艺处理，选择加工参数，系统自动生成刀 具移动轨迹和数控加工代码，再加工过程进行仿真，确认数控代码的正确性；然后利用数 控装置精确控制激光束或其它工具的运动，在当前工作层（二维）上采用轮廓扫描，加工 出适当的截面形状；再铺上一层新的成形材料，进行下一次的加工，直至整个零件加工完 毕。可以看出，快速原型制造技术是个由三维换成二维 （软件离散化），再由二维到三维 （材 料堆积）的工作过程。该技术集计算机 技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠 cad 软件，在计算机中建立三维实体模 型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、 熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模 型。以光敏树脂为材 料利用紫外光快速成型机制造样件的原理：（1）紫外光快速 秤星机的原理：紫外光束在计算机的控制下，根据分层工艺数据连续扫描液态光敏树脂的 表面，利用液态光敏树脂经紫外光照射凝固的原理，层层固化光敏树脂，一层固化后，工 作台下移一精确距离，扫描下一层，并且保证相邻层可靠粘结，如此反复，直到成型出一 个完整的零件2）原型零件的制作过程：主要包括数据准备、快速成型制作和后处理。其中数据准备包括 cad 三维模型 的设计、 stl 数据的转换、制作方向的选择、分层切片以及支撑编辑等几个过程，完成制 作数据的准备。快速成型制作过 程就是将制作数据传输到成型机中，然后快速成型出原型零件的过程。后处理是指整个 零件成型完后进行的辅助处理工艺，包括零件的清洗、支撑去除、后固化、修补、打磨、 表面喷漆等等，目的是获得一个表面质量与机械性能更优的零件。4 使用仪器、材 料1. 系统硬件： 微机 1 台或工作站 1 台；2. 系 统 软 件 ：windows 操作系统；3. 设 计 软 件 ：mastercam、mdt、或 ug 或 catia、i-deas、pro/e;4. 网络环境：局域网、现场总线、 internet ；5. 工设备：a t10a 钻削中心、 tv5 立式加工中心；6. cps250b光快速成型机。紫外5 数控加工综合实践的步骤用 mdt 或mastercam 软件完成零件的建模，可应用点，直线，样条线，方框，平面， swap 曲面，拉升面，面剪切，面之间倒角以及求边界线等功能，零件实体由平面，曲面，圆槽，倒角等构成。设计时应注意一下几点：1）本次实践 cad软件采用 mdt6.0;2）毛 坯尺寸 为120X mm80mm40mm3）工件顶面中心点为原点（ x0,y0,z0 ）；4）工件高度小于30mm；5）工件尺寸不应超出毛坯范围；6）数控加工时只提供直径10mn端铣刀和r3球头铣刀;7 ）孔或槽的尺寸应大于 10mm;8）曲率半径应大于 3mm。5.1 零件三维实 体造型零件分析：该零 件几何特征由四棱台、方槽、 、半圆孔、圆角组成。因此可以采用拔模式拉伸四棱台，然 后进行挖方槽，进行切割半圆孔，最后进行倒圆角。1.mdt 建 立 文件：2. 建立工作平面，并开始绘图：篇五：数控生产实习报告数控加工工艺与编程综合实训参观企业技术报姓 名： 孙峻学 号 ： 109f033133班 级： 机自1015课程名称： 数控 加工工艺与编程指导老师： 丁守刚 陈涛 实习日期： 2012 年 10 月 22 日 26 日一、实训目的：生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。1 生产实习是从实践中学习科学知识的方法。 通过现场参观巩固已学过的教学内容， 弥补课堂教学的不足， 丰富本专业的知识内容。2 培养理论与实际相结合的思想作风，提高解决生产实际间题的能力和方法。程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。二、实训时间2012 年 10 月 22 日至 2012年 10月 26 日三、实训地点南京宁庆数控机 床制造有限公司 南京二机床数控机床有限公司 南京数控机床有限公司四 企业介绍南京宁庆数控机 床制造有限公司是专门从事数控机床及各种机械产品的开发、 生产、销售的民营科技企业。主要产品有：数 控龙门铣削加工中心、数控立式铣削加工中心、数控卧式铣削加工中心、数控高速模锻铣 床、各种专用机床、液压机床等。 南京第二机床厂属于国有大型一档骨干企业，是我国唯 一能向用户提供除磨齿机以外的圆柱齿轮成套加工设备的企业，并能向用户批量提供各种 规格数控车床、数控铣床、加工中心、数控万能工具铣床、高精度数控回转工作台、齿轮 机床、普通车床等 9大类、 15个系列， 100多个品种南京数控机床有限公司是南京机床厂经改制而成立的股份有限公司。是国家机械工业大型骨干企业，是我国数控车床主要制造基地之一。 公司通过 iso9001 质量体系认证， 公司享有进出口自主权。目前公司拥有一支专业人才的科研技术队伍，建有机床行业一流水准的恒温装配车间和计 量室，拥有精、大、稀关键设备 200 多台，其中有西德柯尔勃的加工中心 tc1-800 ；西德 瓦德里希导轨磨床 15-10s2020 和 3c-15s40 。五、实训过程10 月 23 日，我 们选择了就近的江宁一家工厂，就是南京宁庆数控制造有限公司。这次参观，一位女师傅 先带我们参观了工作车间。在工作车间里，我们在老师傅加工工件的情景，看到了他们娴 熟而又精湛的数控技术，说实话，真有点眼花。我们一边为老师傅的厉害而赞叹，一边对 自己的未来充满期待。期待自己也能做到他们那样。接下来女师傅又带着我们看了各种数 控设备，详细为我们讲解了数控设备的各种用途，解答了我们的一个个疑难问题。10 月 24 日一大 早，早早的我们便起床了。坐上了学校的校车，在大家的欢声笑语中，我们很快来到了南 京二机床数控机床有限公司 的数控制造基地，刚进厂，便让我们感觉震撼。因为加工所 用的机械实在是大，甚至可以说是巨大。让我们觉得相当威武。对于那些机械我们还很陌 生，对于他们的用途，我们也只有听工厂负责人的讲解有些初步的认识。之后我们还参观 了产品车间，看到了各种专用数控车床。很是新奇。10月 26 日下午，我们坐上了校车，来到了江宁的南京数控机床有限公司。南京数控机床有限公司前身是南 京机床厂，始建于 1948 年，隶属中国农业机械公司， 1953 年改名为南京机床厂，是国家 机械工业大型骨干企业，机床行业着名的“十八罗汉”厂家之一。 1998 年 10 月，南京机 床厂按照现代企业制度组建了第一家股份制企业：南京数控机床有限公司。科技是发展之 源，创新是活力之本。公司成立后即申请并通过iso9001 质量体 系认证，并积极引进先进设备，消化、吸收当今世界先进技术，跟进国际标准，更新产品 质量，满足市场需求。目前，公司拥有一支专业人才的科研队伍，建有行业一流水准的恒 温装配车间和计量室，拥有精、大、稀、关键设备 200 多台。公司已成为国内数控车床主 导制造商之一，国家和江苏省“九五” 、“十五”、“十一五”科技攻关项目承担单位，江苏 省暨南京市高新技术企业， 2010 年获批两个国家工信部数控机床重大科研专项，充分体现 公司在行业内较高的研发水平。专注铸就品质，创新引领未来。公司经过多年的市场探索， 明确了“数控机床提档上量，齿轮机床开发大型、专用机床优化做精，齿轮箱生产专业化” 的产品定位方针，并形成“大型高效、高速精密、数控车铣复合和车磨复合加工机床”等 四大类 16 个系列机床。产品遍及汽车、摩托车、能源、电子、化工、精密仪器和纺织机械 等国民经济各行业，出口多个国家和地区。成大事者，必以人为本。以公司鲁昌荣董事长 为代表的南机经营团队，以打造和谐南机为目标，六、实训总结