配电柜、配电屏安装

配电柜、配电屏安装1、施工准备（1）技术准备a. 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。b. 施工方案、技术、安全、消防措施落实。（2）材料要求a. 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。b. 设备有铭牌，注明厂家、型号。3)安装使用材料： 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 配电柜（屏）体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制柜（屏）体二层底板厚度不小于1.5mm。 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。（3）主要机具1)吊装机具：倒链、钢丝绳、麻绳索具等。推荐精选2)安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。3)测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。4)防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。5)其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。（4）作业条件1) 柜（屏）所在房间门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。2)明装配电柜（屏）盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。3土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。4工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。5设备到货，型号、质量符合设计要求。2、材料和质量要求（1）材料的关键要求1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。2) 柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。3) 手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。（2）技术关键要求推荐精选1)施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。2)施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。（3）质量关键要求1) 配电柜（屏）安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。2)对于一般的配电柜（屏）设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。（4）职业健康安全关键要求1)吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。2)送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。3)不间断电源输出端中性线(N极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。4)不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不问断电源噪声，不应大于30dB。3、施工工艺（1）操作工艺 配电柜（屏）安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。）设备开箱检查推荐精选 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。 按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。）设备搬运 柜的搬运、吊装由起重工作业，电工配合。 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 柜的室内搬运、位移应采用手动插车，不应采用人力撬动方式。 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。）基础型钢安装 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。推荐精选 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。 配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋人时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装。 基础型钢尺寸应按设计要求安装。 基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。4）配电箱安装 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于18m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。 安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。 铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线推荐精选PE线接地。 配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合设计要求。 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。 TN桟中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。 零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。 当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足设计规定。 PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为25mm；无机械性保护时为推荐精选4mm。 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。 采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。 明装配电箱的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。 绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。5）二次控制线调整及模拟试验 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。推荐精选 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于O.5MQ。 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。 接通临时的控制电源和操作电源：将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。 拆除临时电源，将摘下的电源线复位。6)送电运行验收 送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。推荐精选 校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。4、质量标准（1）主控项目1)试验调整结果必须符合施工规范规定。2)柜、屏的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。3)柜、屏内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于设计规定。4)盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。5)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。6)小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。推荐精选7)高压成套配电柜必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150)的规定交插试验合格且应符合下列规定： 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。（2）一般项目1)基础型钢安装应符合设计规定。2)柜、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。3)柜、屏内检查试验应符合下列规定： 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 刚锁装置动作准确可靠。 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 柜、屏上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。4)低压电器组合应符合下列规定： 发热元件安装散热良好的位置。 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。切换时不能触及相邻压板。推荐精选 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 端子排安装牢固，端子有序号。强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面大小适配。5)柜、屏的配线： 电力回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。固定后不应妨碍手车及抽出式部件的拉出和推入。6)连接柜(屏)面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。 可转动的部位的两端用卡子固定。7)配电柜(屏)安装应符合下列规定： 箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。推荐精选 箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于O.1s。 照明箱、盘内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。 配电柜(屏)不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。 箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。 垂直允许偏差1.5墸妆呔嗟_1.4m。5、成品保护 (1) 配电柜(屏)的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。 (2)设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。 (3)设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。 (4)安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。 (5)送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 (6)临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。6、安全环保措施 (1)设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭。设置保安人员。注意土建施工影响，防止室内潮湿。推荐精选 (2)对配电柜(屏)保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。 (3)不间断电源柜试运行时应有噪声监测。噪声标准应满足标准。调试后达不到标准，应由设备生产厂家处理。7、质量记录 (1) 配电柜(屏)安装，试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。 (2)安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求，与施工检测同时进行，各项原始记录妥善保管，防止事后补做。 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 推荐精选