化工行业设备管理系统解决方案及立项报告

XX化工有限公司信息化解决方案转型升级数据驱动产业链/ 在保证生产需要的情况下，合理减少备件存储。通过对备件的使用情况进行分析建立A、B、C分析方法，通过备件耗用情况分析。/ 合理采购，按照备件的使用寿命+上次更换的日期（日常损坏或者故障更换）确定备件下次的更换时间。汇总某一年度的所有的资产用到的所有的备件的已经到期的总数制定备件计划。提高设备可靠性/ 日常点检、精度普查的记录、分析，提高设备可靠性，加强安全管理计划性的保养、润滑，以减少设备的意外故障。通过条形码技术的应用；减少日常记录入工作量，从而使工作重点转到如何提高设备的利用率上。目录1.1资产设备管理系统解决方案（规划）31.1.1资产设备管理难点31.1.2系统应用目标31.1.3系统应用架构41.1.4系统关键应用61.1.5应用效果分析81.1资产设备管理系统解决方案（规划）1.L1资产设备管理难点 如何对化工企业庞大的设备建立完整的基础资料; 如何管理备品配件的采购、储备计划; 如何建立设备维修计划; 如何管理设备固定资产;维修需求维修工单维修作业维护历史维修通知单3 .4 .5 .6 .n在何地点？何设备何部位?维修工单1 .维修时间2 .维修人员内修/外修?所用物料审批过程维修成木何时？发生何故障？造成何影响？I rt -1_ I c ilvz A*维修通知单田田田出田出田化工企业设备维修流程示意图1.1.2系统应用目标资产管理系统（EAM）是以设备综合管理为主要内容，以维修过程管理为核心的设备资产管理系统。资产管理系统的主要目标是：引入目前国际流行的EAM管理理念，对本企业的设备、设施等进行全生命周期管理,以设备资产管理为核心，借助信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的核心竞争力。通过企业现有的信息资源和管理机制，在设备、设施使用部门与维修部门之间加快信息的响应速度，缩短维修响应时间和维修工作时间，减少设备停机率、降低设备故障率、维修工作量和成本，延长设备运行寿命，提高仓库备件储存水平的合理性，建立对资产成本数据的统计分析运筹模型，从而增强企业持续盈利能力。具体目标是：1. 进行宏观管理规划，明确管理目标，建立层级机电管理组织和合理责任分工，梳理机电设备管理流程，建立法制的机电体制，形成可移植和可持续改善的机电管理模式。2. 建立公司资产管理标准和实物管理标准，规范公司整个资产管理。3. 建立公司主生产设备的检修标准体系，整体提高设备维护水平。4. 建立公司主生产设备的故障体系，提高公司设备维护效率。5. 建立完整统一的资产档案和资产履历，建立资产变动流程，完善资产管理的基础信息；系统支持资产设备的日常运行、维护保养、维修、保修管理，形成资产设备管理的经验知识库，提高综合运行效率、降低设备故障率，降低资产管理风险。6. 建立KPI及各类统计要求，提供对资产设备的现状、采购成本、领用消耗、能耗费用等统计报表，以及时发现问题、降低投资与管理风险。7. 整合财务、物资供应系统、DCS系统、MES系统各项信息，集成设备管理和维修中各个业务层面的信息，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求，使公司更好地适应瞬息万变的市场竞争。8. 在公司循序渐进地建立一套以管理目标为导向、以业务流程为主线、以资产设备管理为重点的，逐步强化资产设备的运行、维护及维修等日常管理，实现全员全资产管理；通过提高资产设备管理的流程化、标准化、电子化水平，合理分配资源提高资产设备使用效率，满足日益突出的资产设备管理需求，提高企业的整体竞争力。1.L3系统应用架构(1) 整体功能蓝图组织机构权限管理资产管理系统总体功能蓝图档案管理模版管理流程管理黄产需求率谓黄产需求平衡采购计划采的订单理购到贷到货检睑采购管理寿存答黄产日常出入库资产信息管理输用笛理借用管理安次调试资产保险黄产抵押黄产狷HI诱产调埃黄产变劫资产报废资产处资产修资产盘点运行记果运行统计故障记录故障分析测灯圮果JM点统计完好率统计运行管理借用向还台JW保险台*翎用归还台账魅押台酷安装调试台眯同台部维修计划备件更技统计工作申请工只明细统计工单工肿明细统计事后汇报工序明地统计成本计曹成本统计维修计划次行情况建计维修维护管理财务集中管理平台、业务集中管理平台预警平台、流程平台、二次开发平台、商业智能平台、信息门户平台安全、稳定、高效、拐扩展支撑平台(uni%Jinuxwindos等)败据库(orackAdb?房ql等)间转材R栗购管理间转材4障存管理同转材村便用管理同转材MW3W理间转材理周转材料管理图资产管理整体蓝图(2)产品框架分析层设备资产战略规划与绩效分析计划层业务层设备奚产配置计划划调人力遂源管理货采购管理5 I核算层海呈配宣核销庠存莺理项目莺理现金流管理平台工作流平台、申批流平台、预警平台、动态会计平台、效据交换平台、系统配管平台、二次开发平台、动态建模工具、报表工具、分忻工具、UAP门户服务引挛、UI引挛转固应收应付网上报销到货I出岸UAP平台动态平台资产管理总体框架图设备维修维护运行考核与分析平台层基本档案参数设置模板管理流程配置会计平台预警平台二次开发工具UAP应用平台图资产管理应用框架图系统主要分为以下5部分:基础数据：保障系统正常运行和业务流程的正常运行;资产管理：资产基本信息的维护、变更、资产的盘点，系统其他业务功能将以资产的基本信息为纽带;维修维护管理：设备运行过程中的周期性的或者是定期的保养、润滑、点检等业务，检修过程管理即工单管理;运行管理：设备日常运行事件的记录、数据的监测、故障的报修等业务;备件管理：主要管理设备备件的采购和备件的库存。L1.4系统关键应用资产实物管理资产事务性管理包含以下几个功能：资产台帐的管理、资产调拨管理、资产租赁管理、资产变更的管理和资产盘点管理，目的是保障资产账物统一，给领导对资产的购置、调拨等提供有力的依据。维护保养管理（1）设备润滑管理设备润滑管理是设备管理部门润滑管理工程师在对生产设备运行中，对关键设备的运转进行润滑维护保养，提高设备使用效率和延续设备的运转，在日常维护保养工作中，针对关键设备的关键位置作出醒目标识，便于在日常做润滑工作时方便准确的定位；润滑工作结束后，总结和记录润滑用油和工作方式；同时分析该设备所用润滑油是否符合该设备的性能运转效率，便于管理部门做出更好的决策分析和油品的调整。(2) 定期维修管理针对一些特定设备，设定每台设备的周期性维修任务，包括维修项目、维修周期、维修的紧急程度、重要程度等相关属性，便于在定期的维修中，为设备维修人员提供维修工序参照，相应的维修工作提醒等功能，在定期的维修工作中，便于对定期的维修工作形成标准的工作流程和维修规范，有助于提升维修工作知识积累，实现维修工作的程序化，标准化，知识化。点检管理(1) 点检管理为了预防设备突发故障的发生，需要定期对设备的关键点进行检查。系统提供了根据点检基准自动生成点检计划的功能，并且能够记录、分析点检的结果，为设备的维修人员提前将快要发生的故障消灭在萌芽状态。根据设备树信息，将需要人工点检的设备分类。将能专业反应设备状态参数的项目列为专业点检范围，其他项列为日常巡检范围。专业点检与日常巡检共同汇总的数据作为计划工程师判断设备状态与检修的依据，为设备运行状态监控提供准实时数据。(2) 故障管理故障维修管理作为企业设备资产管理的重心工作，本系统通过故障报告的呼叫功能缩短了故障维修的响应时间。通过记录大量的维修过程信息(包括故障类型，故障原因、描述,维修情况描述，更换备件情况，维修人，维修时间)进行统计分析，找到故障的规律，为故障维修转化成预防性维修提供依据，同时针对故障及劣化趋势进行分析比较，结合运行实时数据进行分析总结，更好的制定相应的检修策略。设备维修管理(1)设备台帐管理资产管理能够实现对化工企业资产的全生命周期管理，从资产设备采购入库、运维管理一直到设备报废处置为止，是一个完整的管理解决方案。资产设备管理主要由资产设备台帐管理，建立整个企业的图形化设备树型功能构成，可以跟踪任何一台资产设备生命周期内的各种业务履历信息以及成本统计信息。(2) 计划性维修目前企业一般以事后维修模式为主，但是能够预见到或者是故障发生的周期较为固定的设备则需要为其制定计划性维修。本系统提供了按照维修周期自动生成维修计划的功能还记录了维修过程中的各种数据包括：维修人员、维修时间、更换的备件的种类和数量等等。有了以上数据，为领导对设备的维修与购置提供了有力的决策依据。另外，为备件的合理储备也提供了依据。(3) 备件管理备件管理涉及到两个主要方面的内容，备件的采购管理和备件的库存管理，最终目的是为了使备件的储备尽可能的合理，当然备件的储备策略与维修的策略息息相关。如果事后维修为主要模式，那么备件则需大量储备。反之维修如果都是按照计划进行，那么备件则可以根据维修计划的制定而有计划的储备。关于共享备件，主要就是分子公司之间，能够最大效率的利用库存配件资源，有效降低购存双高的局面，在分公司缺少备件的情况下，能够在整个集团内部，有限调剂闲置备件,在无调剂资源的情况下才进行备件采购。关于统招备件，就是利用集团采购的优势，通过大规模招标采购的方式，降低采购成本，实现采购业务的有效管控。并且利用IT手段，对采购到的设备进行全生命周期的跟踪，做好各种回溯查询功能，完善采购评价方面的管理职能。(4) 特种设备管理特种设备管理包括车辆管理、电梯与起重设备管理、消防设施、计量和仪表管理和压力容器等的管理。系统应按检查周期和报废时间自动生成以上管理物件的定检计划和报废指示并提示相关人员。对设备台帐中具有特种设备属性的设备进行监控，根据特种设备的检验周期自动生成特种设备年检计划，在到期前(可指定提前日期)进行自动提醒，并跟踪记录特种设备安装检验申报、定期检验申报、特种设备状态变更(在用、报停、报废、启用)的历史信息。1.1.5应用效果分析 保障资产不流失，实现国有固定资产的保值和增值:/ 设备的基本信息记录（台帐）；/ 设备的折旧计算，使管理者清晰的了解资产的现存总价值；/ 设备采购、验收、基本信息、变更信息、故障维修信息、维护信息、各种变更信息记录等等信息的汇总从而具备完整的设备档案；/ 提供合理的维护、维修计划，延长设备的使用寿命，实现国有固定资产的保值、增值； 改变传统的维修模式，逐步从事后维修向预防维修转变：, 预防维修和事后维修相结合；/ 建立合理的故障编码分析体系，便于实现对一些常现故障进行分析；/ 设备故障信息记录，分析设备故障，找出故障发生的规律，制定预防维修策略。/ 记录备件的耗用情况，分析备件耗用规律，分析出设备的易损部位、及发生故障的规律；/ 关键设备树的构建，设备关键部件的故障分析，形成经验历史数据完善供货商的售后服务数据库，从而改进设备技术性能，提高设备的可靠性设计； 多种维修模式相结合，降低企业综合成本，系统支持以下维修模式：/ 设备突发故障事后维修；, 以故障维修历史资料的分析；/ 以时间为基础的计划维修；/ 为减少突发故障对设备进行的计划性维护（保养、润滑计划）；/ 使用单位申报由相关部门制定全年计划再根据企业情况寻找合适机会进行的机会维修模式；/ 定期或者不定期检测主动发现故障或者潜在故障和以检测记录为依据分析的预知维修。提高报修的反应速度，实现维修知识的显性化：/ 通过维修经验积累、技术资料的共享等手段达到企业级的维修知识库，从而实现维修经验由隐性向显性转变，实现了知识的维修知识数据的共享；/ 网上报修的实时性和提醒功能，为建立维修的反映机制，提高反应速度成为可能;/ 通过知识库的建立，提供了解决问题的快捷方式和方法，提高的维修速度从而减少生产损失； 合理制定备件储备策略，有效地降低企业综合成本；