防止汽轮机轴系断裂的安全技术措施

安全技术防止汽轮机轴系断裂的安全技术措施 1.机组主、辅设备的爱护装置必需正常投入，已有振动监测爱护装置的机组，振动超限跳机爱护应投入运行;机组正常运行瓦振、轴振应达到有关标准的优良范围，并留意监视变化趋势。 振动是反映机组运行状况的重要指标，很多重大设备事故的先兆都会在振动上表现出来，因此，明确要求振动超限跳机爱护必需投入运行，充分发挥该爱护的作用，以确保机组的平安、稳定运行。 2.运行lOOkh以上的机组，每隔35年应对转子进行一次检查。运行时间超过15年、寿命超过设计使用寿命的转子、低压焊接转子、担当调峰起停频繁的转子，应适当缩短检查周期。 3.新机组投产前、已投产机组每次大修中，必需进行转子表面和中心孔探伤检查。对高温段应力集中部位可进行金相和探伤检查，选取不影响转子平安的部位进行硬度试验。 4.不合格的转子绝不能使用，已经过主管部门批准并投入运行的有缺陷转子应进行技术评定，依据机组的详细状况、缺陷性质制定运行平安措施，并报主管部门审批后执行。 5.严格按超速试验规程的要求，机组冷态起动带25%额定负荷(或按制造要求)，运行34h后马上进行超速试验。 机组在下列状况下应做危险保安器动作试验：新安装机组、机组大修后、危险保安器解体或调整后、机组做甩负荷试验前和停机一个月以上再次起动时。在进行危险保安器动作试验时，应满意制造厂对转子温度的规定。对于冷态起动的机组，一般要求其带25%负荷运行34h后方可进行试验。 6.新机组投产前和机组大修中，必需检查平衡块固定螺丝、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、各轴承和轴承座螺丝的紧固状况，保证各联轴器螺丝的紧固和协作间隙完好，并有完善的防松措施。 7.新机组投产前应对焊接隔板的主焊缝进行仔细检查。大修中应检查隔板变形状况，最大变形量不得超过轴向间隙的1/3。 8.防止发电机非同期并网。发电机非同期并网，使转子的扭矩剧增，对机组尤其是对转子产生的损害特别大，轻则损害转子的寿命，重则将导致机组轴系的严峻毁坏事故。 第 2 页 共 2 页