锻造安全技术概述

安全技术锻造安全技术概述 锻造是金属压力加工的方法之一，它是机械制造生产中的一个重要环节。依据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。本文所说锻造是指热锻而言，即被加工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内)，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑性变形而获得预想的形状尺寸和组织结构的锻件。 在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。生产工人常常处在振动、噪声、高温灼热烟尘，以及料头、毛边堆放等等不利的工作环境中，因此，对操作这些设备的工人的平安卫生是应特殊加以留意，否则，在生产过程中将简单发生各种平安事故，尤其是人身损害事故。 在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其缘由可分为三种： 第一、 机械伤由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤; 其次、 烫伤; 第三、 电触伤。 一、 锻造车间的特点 从平安技术劳动爱护的角度来看，锻造车间的特点是： 1. 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250750之间)，由于有大量的手工劳动，稍不当心就可能发生灼伤。 2. 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时，仍旧具有相当高的温度)，工人常常受到热辐射的侵害。 3. 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉，状况就更为严峻)，因而也可能会引起工伤事故。 4. 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身简单突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而造成严峻的损害事故。 压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等状况也时有发生，操往往猝不及防，也有可能导致工伤事故。 5. 锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较平稳，但其工作部件所发生的力气却是很大的，如我国已制造和使用了12000t的锻造水压机。就是常见的100150t的压力机，所发出的力气已是够大的了。假如模子安装或操作时稍有不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样，某种安装调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏以及其他严峻的设备或人身事故。 6. 锻工的工具和帮助工具，特殊是手锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是一起放在工作地点的。在工作中，工具的更换特别频繁，存放往往又是杂乱的，这就必定增加对这些工具检查的困难，当锻造中需用某一工具而时常又不能快速找到时，有时会"凑合'使用类似的工具，为此往往会造成工伤事故。 7. 由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震惊，使工作地点嘈杂不堪入耳，影响人的听觉和神经系统，分散了留意力，因而增加了发生事故的可能性。 二、 锻造车间工伤事故的缘由分析 锻造车间工伤事故的主要缘由为： 1. 需要防护的地区、设备缺乏防护装置和平安装置。 2. 设备上的防护装置不完善，或未使用。 3. 生产设备本身有缺陷或毛病。 4. 设备或工具损坏及工作条件不适当。 5. 锻模和铁砧有毛病。 6. 工作场地组织和管理上的混乱。 7. 工艺操作方法及修理的帮助工作做得不适当。 8. 个人防护用具如防护眼镜有毛病，工作服和工作鞋不符合工作条件。 9. 几个人共同进行一项作业时，相互协作不协调。 10. 缺乏技术训练和平安学问，以致采纳了不正确的步骤和方法。 第 3 页 共 3 页