锅炉炉底密封失水造成机组参数异常事故原因分析

安全技术锅炉炉底密封失水造成机组参数异常事故原因分析 电厂的运行是一项需要各方面协调合作共同完成的工作，机、炉、电、热、化、燃运以及除灰、空压机、循环水泵、供油泵等岗位，哪一个环节消失问题，都会影响机组的平安稳定运行。1999年10月29日，妈湾发电总厂发生了一起因锅炉炉底密封失水而造成机组参数特别的事故。下面就这起事故进行分析，以引起大家对外围设备平安运行的重视，避开类似状况的发生。 1 事故经过 1999年10月29日4:00，1号机组(额定负荷300 MW)带193 MW负荷，B、C、D、E四台磨煤机运行。主控值班员发觉炉膛负压大幅波动并反正，炉膛负压难以维持，引风机电流增大。同时，主/再热汽温上升，负荷下降。主机值班员立刻进行分析、推断，并到现场认真检查，未发觉特别。开头时，怀疑炉膛受热面泄漏，进而减负荷，投油枪稳燃，停E、D制粉系统。当1号机组负荷由193 MW降至113 MW时，发觉锅炉炉底密封失水，马上通知除灰值班员调整炉底密封水至正常水位，机组各参数恢复正常。(风险管理世界网-平安员之家)2 缘由分析 事后，从现场参数变化曲线可以看出，2:50，1号炉排烟温度由125.2/122.6开头上升。此时，炉底密封水水位已发生特别，炉底密封不严，造成大量冷风从炉底吸入，使火焰中心上移，烟气量增大，引风机电流渐渐增大，排烟温度上升。3:40，机组负荷、主/再热汽温、引风机电流开头发生显著变化。到5:00，1号炉排烟温度最高升到175.75/173.00。经分析，除灰值班员没有维持好炉底密封水水位是造成机组参数特别的主要缘由。而炉底密封水的补水管脱落，掉入溢流槽，没有被准时发觉则是引发炉底密封水水位降低的直接缘由。3 暴露的问题 3.1 除灰值班员工作责任心不强，未按时巡检(按规定应每小时巡检1次)，未准时发觉设备的隐患。 3.2 主控值班员监盘不仔细，对机组运行参数的变化，未能准时发觉，导致状况进一步恶化。 3.3 主控值班员运行阅历不足，技能水平有待提高。在事故处理中，对参数的特别变化分析不全面，未能准时找到真正的缘由，延误了时间。 4 防范措施 4.1 加强管理，严格执行各项规章制度 运行人员麻痹大意、有章不循、玩忽职守，必将导致事故的发生。要杜绝此类平安隐患，必需从思想上查找根源，严格依章办事，严格执行"两票三制'，形成规范值班的良好习惯。 4.2 增加企业分散力，提高值班人员的责任感、使命感 运行人员工作责任心不强，工作懒散，就无法搞好平安生产。要扭转这种局面，在主观上，不断加强运行人员的平安思想训练，提高大家的平安意识，使每个人在思想上坚固树立"平安第一'的思想。在客观上，努力为运行人员制造良好的外部环境，急运行人员之所急，想运行人员之所想，关怀他们的生活，乐观为他们解决实际困难，增加企业的分散力和向心力。充分调动大家的工作乐观性和主观能动性，群策群力，使每个人都关怀平安生产，自觉遵章守纪，查隐患，找缺陷，共同出点子、想方法，为平安生产作贡献。 4.3 强化专业技能，提高人员素养 通过技术培训，岗位练兵，关心运行人员熟识生产过程，把握本岗位生产流程中可能消失的担心全因素，提高运行人员的实际操作水平。通过专家讲课，学习平安通报，吸取他人的阅历教训，不断积累运行阅历，提高分析、推断力量。定期开展事故预想和反事故演习，尤其是主机和外围设备之间的协调处理，使大家在实战中受到熬炼，提高应变力量和操作技能。 从电厂历年来发生事故的统计来看，机、炉、电等主机部分占绝大多数，外围设备部分占极少数。但这极少数的事故，在处理过程中，往往由于重视不够、处理不当而被扩大，甚至导致机组跳闸。因此，我们在重视主机运行的同时，千万不能忽视那些外围设备的平安运行。 (孙 涛) 第 3 页 共 3 页