电机系统变频节能改造工程项目建议书可行性研究报告申请报告

电机系统变频节能改造工程项目建议书可行性研究报告申请报告电机系统变频节能改造工程项目可行性研究报告目录第一章 总论 错误！未定义书签一、项目概况 错误！未定义书签二、项目背景及项目的必要性 错误！未定义书签三、项目研究结论 错误！未定义书签第二章 项目产品市场分析 错误！未定义书签一、矿产品现状及加工利用趋向 错误！未定义书签二、矿产品需求预测 错误！未定义书签第三章 项目资源条件评价 错误！未定义书签一、矿区总体概况 错误！未定义书签二、设计项目资源概况 错误！未定义书签第四章 项目建设规模与建设内容 错误！未定义书签一、项目建设规模 错误！未定义书签二、项目建设内容 错误！未定义书签第五章 项目选址分析 . 错误！未定义书签一、矿区位置、隶属关系 错误！未定义书签二、交通区位 错误！未定义书签三、政策优势 错误！未定义书签四、社会经济条件 错误！未定义书签五、市场环境 错误！未定义书签六、矿床开采技术条件 错误！未定义书签第六章 主要建设方案 . 错误！未定义书签一、技术方案综述 错误！未定义书签二、矿床开采方案 错误！未定义书签三、主要设备方案 错误！未定义书签四、土建工程方案 错误！未定义书签第七章 原材料、能源及燃料供应 错误！未定义书签第八章 总图运输与公用辅助工程 错误！未定义书签一、总图运输 错误！未定义书签二、公用辅助工程 错误！未定义书签第九章 环境影响评价 . 错误！未定义书签一、矿山地质环境现状 错误！未定义书签二、矿山地质环境预测 错误！未定义书签三、环保措施 错误！未定义书签四、水土保持 错误！未定义书签第十章 劳动安全卫生与消防 错误！未定义书签一、编制依据 错误！未定义书签二、化工矿山生产中主要危害因素 错误！未定义书签三、主要防范措施 错误！未定义书签四、消防 错误！未定义书签第十一章 组织机构及人力资源配置 错误！未定义书签一、组织机构 错误！未定义书签二、人力资源配置 错误！未定义书签第十二章 项目实施进度 . 错误！未定义书签一、建设工期 错误！未定义书签二、项目实施进度安排 错误！未定义书签第十三章 投资估算及资金筹措方案 错误！未定义书签一、估算依据与估算条件 错误！未定义书签二、估算结果 错误！未定义书签三、资金筹措方案 错误！未定义书签第十四章 财务分析 . 错误！未定义书签一、财务评价基础数据与参数选取 错误！未定义书签二、销售收入及利润估算 错误！未定义书签三、财务盈利能力分析 错误！未定义书签第十五章 结论及建议 . 错误！未定义书签一、结论 错误！未定义书签二、建议 错误！未定义书签第一章 可行性研究报告概述1.1 项目名称* 有限公司电机系统变频节能改造工程项目1.2 项目承担单位项目承担单位： * 有限公司。1.3 项目建设地点建设地点： * 省 * 市1.4 可研报告编制单位单位名称：工程咨询资格等级：甲级证书编号：发证机关：国家发展和改革委员会1.5 项目概述及主要经济技术指标1.5.1 项目法人概况* 有限公司是以优质小麦良种繁育、推广种植、加工、 综合深加工及食品加工于一体的小麦精深加工型农业产业化龙头 企业。公司小麦粉年加工能力 100万吨，挂面 5 万吨。 2005年被农 业部授予“国家农产品加工业示范企业” ，被 * 省人民政府授予 “省级农业产业化重点龙头企业” 。公司连续三年被中国农业发展 银行*省分行、中国农业银行*省分行授予“ AA”级信誉。2007 年公司销售收入 168847 万元，实现利润 8105万元。公司综合经济 指标连续多年在全国同行业中名列前列。* 始终坚持以质量为核心，先后通过了 ISO9001：2000 质量 管理体系认证、IS014000环境管理体系认证、HACC食品安全管理 体系认证、定量包装商品生产企业计量保证能力评价认证、标准化 良好行为认证，并取得国家卫生注册证获得出口经营权，被国家公 众营养与发展中心授予 “7+1”营养强化食品生产单位。其中“中 裕”牌系列小麦粉被国家绿办授予“绿色食品” 、被国家粮食行业 协会评为“放心面”、被省质监局评为 “* 名牌”。2007年 9月“中 裕”牌小麦粉被国家质检总局、名推委评为“中国名牌”产品。为了确保优质原粮供应，公司在 * 市黄河及引黄灌渠小开河 两岸建立了 100 万亩优质小麦种植基地，实行“统一供种，统一供 应肥料，统一供应农药，统一技术指导，统一收购”的五统一生产 模式。过硬的产品质量，完善的售后服务，中裕产品赢得了广大消费 者的青睐。公司产品现已销往全国 30 多个省市自治区，销售网络 遍布全国各地。 “中裕”牌小麦粉被国家发改委、国家粮食局、铁 道部、教育部、科技部等部委内部食堂定为专供面粉。在不断拓展 国内市场的同时，公司领导把眼光瞄准了国际市场，并积极的邀请 国外客户来公司考察合作。 2007 年以来公司生产的高档面包粉、 面 包糠、乌东面、挂面、花色挂面等产品以其过硬的产品质量得到了 广大外商的认可，现已远销韩国、朝鲜、泰国、越南、印尼等国家 和地区。公司将按照现代企业管理的要求，遵循循环经济的理念，大力 实施人才、品牌两大战略，将 * 打造成规模、技术国内领先，产 品覆盖大江南北，标准化的、综合性、循环型的国家级农业产业化 龙头企业。1.5.2 项目建设地点该项目是为 * 有限公司电机系统变频节能改造工程项 目，其建设地点位于 * 有限公司厂区内。无需征地，也不涉 及到移民问题，无社会影响。1.5.3 项目建设主要内容节能减排是我国的一项基本国策， 也是我国国民经济可持续发 展战略的重要的组成部分。我国是能耗大国，随着国民经济的快速 增长，能源紧张趋势的日益严峻，节能改造降低能耗已势在必行。 提高能源利用效率，实施节能技术改造是企业顺利发展刻不容缓的 紧要任务，本期工程主要内容为：主要改造内容： 6kV 高压电机设备变频节能技术改造（含配套 供电线路改造及DCS空制系统调整）。1.5.4 项目实施后预期效果设备改造前6KV高压电机设备年耗电量约为：14000万千瓦时， 本技改项目完成后主要设备每年节约用电量约为： 5650万千瓦时， 高压变频系统自身新增电力消耗为： 300 万千瓦时，本技改项目完 成后预计年节电量为： 5350万千瓦时，折合标准煤 1 91 00吨（按每 度电折合0.357千克标准煤），改造完成后6KV高压电机设备年耗 电量约为： 8650万千瓦时，项目节能降耗成果显著，实现了节能减 排，可持续发展的目标。通过技术改造，减少能源消耗量，为实现 节约型社会做出贡献，实现了环境效益、社会效益、经济效益三丰 收。1.5.5 主要经济技术指标：主要技术经济指标表表 1-2序号指标名称单位指标备注1项目总投资万元9860.451.1固定资产投资万元9860.452主要原材料、水电等消耗万元2.1变频设备新增用电消耗万元2043新增劳动疋贝人0不增加4项目节电收益万元3842.005年总成本万元2232.43年均6利润总额万元1609.57年均10投资回收期年5.59（含建设期1年）11投资利润率%17.14%12投资利税率%17.14%13内部收益率（FIRR）%17.45%第二章 编制目的、依据、原则和范围2.1 编制目的对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行深入细致的调 查研究，对各种可能采用的技术方案和建设方案进行认真的技术经 济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评 价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和 有效性，以及建设必要性和可行性进行全面分析、系统论证、多方 案比较和综合评价，得出本项目是否应该投资和如何投资等结论性 意见，为项目投资决策提供可靠的科学依据。2.2 编制依据2.2.1* 有限公司委托 * 编制该项目可行性研究报告 的委托书；2.2.2 项目单位提供的有关基础数据资料；2.2.3 现行有关设计规范、标准、规定；2.2.4 中华人民共和国节约能源法（ 2007 修订）有关规定。2.2.5 国家、 * 省有关政策、法规及投资政策；2.2.6 国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数 （第三版） ;2.3 编制原则2.3.1 、对项目进行全面研究、科学评价的原则。2.3.2 、坚持客观性、科学性、公正性、可靠性和实事求是的 原则。2.3.3 可研报告按照国内有关的建设项目可行性研究报告深度要求进行编写；2.3.4 贯彻“清洁生产原则”采用能耗小、无污染、资源利用 率高的先进工艺。2.3.5 吸取粮油深加工项目建设和变频节能项目的先进经验， 坚持先进适用的原则。2.3.6 按照国家“十一五”期间开展十大重点节能工程之“电 机系统节能工程”的要求。2.3.7 为提高工程的可靠性，采用设备为国际先进性。2.3.8 努力创造条件使节能改造不影响正常生产。2.4 可行性研究的范围针对 * 有限公司电机系统变频节能改造工程项目进行 研究评价。本可行性研究的范围主要包括以下内容：2.4.1 变频节能工程的建设条件；2.4.2 变频节能工程技术方案；2.4.3 变频节能工程投资估算及运行成本分析；2.4.4 变频节能工程技术与经济分析。第三章 建设的必要性3.1 符合国家“十一五”规划纲要和循环经济要求 当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。今年来，全国 上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制 定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了 工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是， “十一五”节能 减排工作的难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能、高 污染行业增长过快， 占全国工业能耗和二氧化硫排放近 70%的电力、 钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6 ，同比加快 6.6 个百分点。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大 的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对 环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗 放直接相关。 不加快调整经济结构、 转变增长方式， 资源支撑不住， 环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约 发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时， 温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步 加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应 该承担的责任。04 年以来，能源紧缺成为了议论的焦点。 电力紧张制约了我国 经济的发展。为使我国的国民经济走上持续发展的健康轨道，各级 政府和社会各界都极为重视节能降耗工作，把这项工作提高到战略 高度去抓。“十一五”规划建设目标的一个重要特点是，从产出方面提出 了目标要求，人均 GDP翻一番，同时也提出另外一个约束性非常强 的指标，单位 GDP能耗要比“十五”期末降低 20%。而实现单位 GDP能耗下降20%的主要途径有三个，包括结构节能、推进技术节 能及管理节能。可以看出节能已成为一项政府行为，也是十一五规 划的工作重点之一。3.2 环境保护和节能降耗的需要 随着国民经济的快速发展，国内能源消费的不断增长，能源供 需矛盾日益突出，实施节能技术改造是企业顺利发展刻不容缓的紧 要任务。电机系统包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网 负荷。电机系统用电量约占全国用电量的60%，其中风机、压缩机的用电量分别占全国用电量的10.4%、 9.4%。我国 80%以上的电机产品效率比国外先进水平低 25 个百分点，虽然设计水平与国外 先进水平相当，但制造技术和工艺有差距；电机传动调速及系统控 制技术差距较大， 产品效率比国外先进水平低 2030%。 电机系统 量大面广，节电潜力巨大。 全国现有各类电机系统总装机容量约 4.2 亿千瓦，运行效率比国外先进水平低1020 个百分点，相当于每年浪费电能约 1500 亿千瓦时。我国电力供应大部分为火电，电力 企业是我国的用煤大户。煤炭作为我国的主要能源之一 ,75%的原煤用于直接燃烧。而煤 在燃烧过程中会产生大量的气体,气体中含有大量的CQ SO、NO）等 污染物,其中CO为温室气体，SQ可导致酸雨形成，NOX在一定条件 下可破坏臭氧层及产生光化学烟雾 , 这些都是引起大气环境恶化的 主要元凶。因此 , 燃煤产生的气体是造成我国生态环境破坏的最大污染源之一。我国的能源消费占全世界能源消费的8.0%-9.0%,SO2的排放量占到全世界总排放量的 15.1%,而燃煤所排放的 SO2 又占全 国总排放量的87.0%。据统计，我国煤炭年消费量高达12亿吨,SO2年排放量超过 20000 吨, 预计到 2010 年我国煤炭年产销量将达到 18 亿吨, 如果不采取有效的控制措施 ,SO2 的排放量将达到 30000吨, 数字十分惊人。电机变频节能技术是控制SO2 和酸雨危害最有效的手段之一。3.3 企业可持续发展的需要 根据国家十大重点节能工程之“电机系统节能工程”的要求对 全公司电机系统进行变频节能技术改造，通过工艺系统流程变频调 速及自动化控制代替落后的节流调速等措施实现到节能15%以上的目标。* 有限公司电机系统存在的主要问题是：电动机效率 低；系统调节方式落后，大部分风机采用机械节流方式调节，效率 比调速方式约低 30%。仅高压电机年消耗电力就达14000万千瓦时，是当地能耗大户，对现有的电机实施节能技术改造，有利于企业充 分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率， 达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，实 现企业的可持续发展。因此， * 有限公司对全公司生产线电机系统变频节能改 造，符合国家节能政策，节约能源消耗量，降低企业运营成本，对 提高大气环境质量和国民经济是有益的，对促进企业进一步发展是 必要的，且效益显著。第四章 项目建设条件4.1 主体工程概况主体工程为 * 有限公司电机系统变频节能改造工程项 目，利用现有工业场地建设。工程计划用 12 个月时间完成全部项 目改造工作。4.1.1 建设地点位置* 有限公司现有厂区内。4.1.2 自然条件（ 1）地点与地理位置本项目拟建于 * 省 * 市滨城区滨北开发区 * 有限 公司厂区内。 * 市位于 * 省北部、黄河三角州腹地、渤海湾西 南岸，北通渤海，东临东营市，南连淄博市，西南与济南市交界， 西与德州市接壤，西北隔漳卫新河与河北省海兴县、黄骅市相望。全市境域横跨黄河两岸，地理坐标为：东经 117 15 至 118 37 ，北纬 3641至 3816 。东西最大跨径 120公里，南北最大 跨径 175 公里，总面积 9444.65 平方公里。（2）地形、地貌情况* 市地处燕山运动断裂带，渤海凹陷西南边缘与泰沂山区山 前冲积平原的交接地带， 地势南高北低， 大致上由西南向东北倾斜， 渐次过度到大海。齐河至广饶大断裂带从中部穿过，小清河基本上 处断层裂隙处，从而将全市分成南北两个不同的地质构造单元。小 清河以北属黄泛平原，小清河以南属泰沂山区山前冲积平原。形成 全境西高东低，南北高中间洼的颠簸状地形特点，平均海拔8 米。项目建设地点冻土深度： 最大冻土深度570mm抗震设防烈度:6 度。（ 3）水文地质条件 水文地质：地下水埋藏较浅，地下水对砼及砼中钢筋均无侵蚀 性。项目区位于华北平原构造带、郯庐构造带之间与渤海湾交汇 处。自新生代以来，该区以大规模沉降运动为主，沉积了厚度巨大 的松散岩系，下伏第三系基岩。（4）气候条件* 市地处 * 北部，气候宜人，光照充足，属东亚暖温带亚 湿润大陆性季风气候，冬冷夏热，雨热同期，四季分明。1）气温：极端最高气温40.9 C极端最低气温-20.9 C年平均气温12.5 C2）主导风向、风速： 常年主导风向为东北风向最大风速： 25M/S极大风速： 38.3 M/S年平均风速： 2.7 M/S3）降雨量：年平均降雨量 589.4 毫米，年最大降雨量 1013 毫米，日最大 降雨量 150.4 毫米。4）冻土深度：最大冻土深度570 毫米。4.1.3 地震烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）中的有关规定；估算场地土层等效剪切波速 Vse=300m/s,为中硬场地土，场地类别 为I类场地，特征周期 0.25s。建筑场地为对建筑抗震有利地段。场地所属区域，按有关规定要求应按抗震设防烈度 7 度设防， 设计基本地震加速度值 0.05g ，第 1 组。4.2 厂址选择（一）选址原则：1 、符合 * 市总体发展规划；2、符合企业总体发展规划及长远发展规划；3、建设规模符合当地资源状况；4、水、电、交通等配套条件良好。（二）建设地点项目建设地点位于 * 有限公司厂区内。综合分析厂址方 案，该项目选址具有以下优势：1 、符合规划：本工程厂址位于 * 市，符合加工区的规划要 求，符合当地发展规划；2、区域内基础设施齐全，生产辅助设施配套条件好。良好的 基础，可保证项目的顺利实施、有效运转；项目的厂址选择按企业的实际情况，做到了统筹兼顾、经济合 理、优化配置、节省资源，据以上分析项目选址是可行的。4.3 公用设施及社会依托条件（ 一） 项目区位置优越，交通便利。* 市地处黄河三角州腹地， 胶东半岛与京津唐两大发达地区 的中间地带，是环渤海经济圈与黄河三角州经济带的结合部，南临 省会济南，北依天津、北京，地理位置十分优越， 205、220 国道、 济青、津汕、威乌高速公路穿境而过，公路交通网络四通八达。（ 二 ） 能源充足，通讯便捷。全市拥有 110 千伏及以上变电站 16 座，变电总容量 161.6 亿 千伏安，输电线路 834.3 公里，配电线路 112.3 公里。供电电压合 格率完成 99.68%，其中 A 类达到 99.9%，配电系统供电可靠率 RS1、 RS3均达到99.986%, 110千伏线路全部实现手拉手、双电源供电。 500 千伏黄河北输变电工程建成投运，为 * 增加了电源支撑点， 提高了电压质量和可靠性。* 市通讯网已完全实现交换程控化、传输数字化、传输介质 已全部实现光缆传输，具有高宽带传输能力，通信网完全可提供数 字、图像、音频等各种信息的交换和传输，已建成 * 信息港，通 信网是具有世界先进水平的信息网络平台，能保证项目区通讯设施 正常使用。（ 三） 基础设施完善，投资环境优越。* 是首批国家级卫生城市。西区行政文化中心建设已初步完 成。“四环五海”工程 （即: 环城公路、环城水系、环城绿化带、环 城风景区和东、西、南、北、中五座平原水库 ）, 集园林与湖水于一 色,融产业、 生态、文化为一体 ,规划设计达到国内、 国际先进水平 , 一个生态园林型现代化中心城市正在崛起。经过多年的开发建设， * 市的基础设施日益完善，交通、通讯、给排水、绿化美化等建 设日新月异，城市承载功能显著增强。现代通信在全市实现了无缝 覆盖。不断完善的基础设施为建设 * 创造了便利条件。第五章 改造规模与产品方案5.1 改造规模5.1.1 对粮食深加工生产的设备进行变频节能改造改造规模：对6KV高压电机设备进行变频节能改造（含配套供 电线路改造及 DCS控制系统调整）。对上述设备的传动控制系统全 部更换改造为先进可靠的变频传动控制系统。在保证设备连续、可 靠运转，安全稳定的同时，大幅度降低电力消耗。5.1.2 对风机、压缩机系统进行变频节能改造风机、压缩机节能改造规模为：对粮食深加工生产中的风机、压缩机进行改造。将上述风机、压缩机的传动控制系统全部更换改造为先进可靠的变频传动控制系统。在保证设备连续、可靠运转， 安全稳定的同时，大幅度降低电力消耗。5.2 生产方案本项目的实施，原来的产品方案保持不变，不影响企业目前的 产品工艺和生产规模。第六章生产设备节电技改方案6.1企业能耗现状分析目前，*有限公司是一家大型粮食深加工企业。主要产 品3大类32个品种，年设计能力为：民用粉 30万吨、专用粉70 万吨、挂面5万吨；仅高压电机年耗电量就有14000万千瓦时，是当地的用电大户。从现场测量数据看出，需改造的高压电机设备在运行中电流波 动很大，电机负荷实际使用不高，高次谐波含量很高，瞬流和浪涌 大量存在。负荷率不足，大马拉小车现象严重，浪费大。高次谐波 引起变压器和电机铜损、铁损的增加和电机线圈额外温升增加，使 导体的阻值增大，增加了不必要的损耗，使设备维修费用增加，设 备使用寿命减短。6.2改造设备运行参数现有设备节电技改主要设备的运行情况介绍表6-1序号电机功率（kW数量（台）序号电机功率（kW数量（台）12506105601228081157033320812580143508136305538021478046400141580012745041685038500917900595505合计：98台（套）电机6.3技术方案、设备方案6.3.1改造方案分析（1）高压变频调速系统原理高压变频调速系统米用先进的功率单兀串联叠波（又称功率单元多重化结构）方式、空间矢量控制的正弦波PWMB制方法，利用成熟的低压变频器技术和功率器件IGBT,从原理上保证了系统的可靠性，并使变频器的输入输出波形得到极大改善，在美国该方式变 频器号称完美无谐波。功率单元和控制系统之间采用光纤通讯，实现强弱电间的完全电气隔离，提高了整个系统的抗干扰能力。电压叠加原理类同于“电池组叠加”技术。对于 6kV系统，每 相6单元串联，每个功率单元输出交流有效值 Vo为577V,相电压 为3464V,线电压为6000V。.y.厂飞丹图6- 1【电压叠加形成高压输出原理结构】变频器系统控制原理图(6kV系列)隔离变压器三-T二二功率单元光纤板(3)ABC输入电源单元rz输出电流取样号1号a1号 信口PLCirscfi7011主控板现场I系统平板电 脑/操作 界面S分压电阻信号板输入电压信号输入电流信号变频器系统控制原理图（6kV系列）功率单元主要由三相桥式整流桥、滤波电容器、IGBT逆变桥构成，同时还包括由功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通讯等功 能组成的控制电路。通过控制 IGBT的工作状态，输出 PWMfe压波 形。每个功率单元在结构及电气性能上完全一致，可以互换。图6-2【功率单元电路结构】图6- 3【单元输出PWMfe形】功率单元具有旁路功能。当某个单元发生熔断器故障、过热和IGBT故障而不能继续工作时，该单元及其另外两相相应位置上的单 元将自动旁路，此时L+、L-、R+、R-封锁输出，接触器k导通，以 保证变频器连续工作，并发出旁路告警。单元旁路时，变频器因运 行单元数量减少，额定输出电压能力将降低，但当变频器本身运行 频率较低，如6kV系列运行频率低于 40Hz, 10kV系列运行频率低 于43.7Hz时，变频器将自动提高工作单元的输出电压，而保证变 频器输出性能不变，实现无扰动自动旁路。（2）高压变频调速系统变频器的主要优势及特点1）该装置由移相变压器、功率单元和控制器组成。移相变压器副边绕组分为三相，18个功率单元，每相由6个功率单元串联构 成，每个单元的主回路相对独立，可等效为一台单相低压变频器， 便于采用现有的成熟技术。2）每个功率单元电路为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，构成 36脉冲整流方式，通过对IGBT逆变桥 进行正弦PWM控制，得到每个单元的输出。然后将每相6个单元的输出串联成星形接法，通过对每个单元的PWM波形进行重组，得到阶梯正弦PWM波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，谐波分量少于 国家规定标准。3）电动机实现了真正的软启动、软停运，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，峰值电流和峰值时间大为减少，可消 除对电网和负载的冲击，避免产生操作过电压而损伤电机绝缘，延 长了电动机和风机、压缩机的使用寿命。同时，变频器设置共振点 跳转频率，避免了风机、压缩机处于共振点运行的可能性，使风机、压缩机工作平稳，轴承磨损减少，启动平滑，消除了机械的冲击力， 提高了设备的使用寿命。4）变频器自身保护功能完善，同原来继电保护比较，保护功能更多，更灵敏，瞬间过流保护 （超过200%定电流峰值）10卩s, 动作有效过流保护（150%额定电流）3s动作，过载保护（120%额定电 流）1min动作，大大加强了对电动机的保护。5）调速工段内的设备调节和优化控制由机组DCS完成，DCS负责采集模拟量、开关量等信号，变频器输出的模拟量、开关量信号 全部进入DCS系统，形成闭环控制，同时实现相关辅机联锁功能等。6.3.3变频调速节能原理根据风机、压缩机运行特性以及从流体力学的原理知，使用感应电机驱动的压缩机和使用感应电机驱动的风机轴功率P与流量Q,压力H的关系为:当电动机的转速由n1变化到如下：n2时，Q、H、P与转速的关系Q2 = Q12“1 2(1)P2 = P1可见流量Q和电机的转速（3）n是成正比关系的，而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。所以当需要80%的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80%，即调节频率到40赫兹即可，这时所需功率将仅为原来的 51.2 %。如下图所示，从运行风机曲线图来分析采用变频调速后的节能 效果。图3-1风机的运行曲线当所需流量从Q1减小到Q2时，如果采用非变频的办法，管网 阻力将会增加，管网特性曲线上移，系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B点运行，所需轴功率 P2与面积H2X Q2成正比； 如果采用调速控制方式，风机、压缩机转速由n1下降到n2,其管网特性并不发生改变，但风机、压缩机的特性曲线将下移，因此其 运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率 P3与面积HBX Q2成 正比。从理论上分析，所节约的轴功率 Delt(P)与(H2-HB x (C-B) 的面积成正比。考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗，通过实践的统 计，风机类通过调速控制可节能 20%70%。(2) 变频改造节能预计分析1)预计改造前工频运行功率计算公式R =U I 1.732 cos其中：U 工频运行电机电压，kV；I工频运行电机电流，A;P 工频运行功率，kW ;cos工频运行功率因数，小于额定功率因数。2）改造后变频运行预计功率计算公式：由于压缩机和风机采用变频器调速的特性和压缩机运行特性得知，因此利用公式：H2二Hl匹 和 P2=P1 5丿ini丿即得：P变=P额X（） 3+n其中：p变一一变频运行功率， KWP额-额定轴功率，KW峠一一变频运行流量H -额定运行流量变频装置效率n =0.96其中根据改造压力不变原则有H2= H工，其中（）是压缩机的负载率，也等于（工作频率/额定频率）6.4项目建议改造方案641总平面布置及运输本次节能技术改造工程不增加运输量，也不需要新增建筑物。 原有基础设施，可以满足工程需要。6.4.2外形尺寸由于高压变频调速系统体积大、对运行环境要求高，在项目建 设或行业改造过程中，对现场空间及布局有一定要求。* 有限公司现有厂房有足够空间容纳高压变频调速系 统设备、设施，能够满足项目对空间布局的要求。6.4.3高压变频调速系统主要设备高压变频设备一览表序号名称变频器规格（kW）单位数量备注1功率单元控制柜250套6包含安全旁路柜2功率单元控制柜315套8包含安全旁路柜3功率单元控制柜400套32包含安全旁路柜4功率单元控制柜500套13包含安全旁路柜5功率单元控制柜630套15包含安全旁路柜6功率单元控制柜800套16包含安全旁路柜7功率单元控制柜900套8包含安全旁路柜8共计套98644运行方式（1）开关量控制速度模式变频器提供给现场一对闭合点（频率到达给定的速度点）根据现场工艺，可以扩展相应的提速或降速点。以上接点全为无源接点。(2) 通信设置通过通讯方式接收来自主控系统的运行频率或被控量给定值。(3) 本地设置通过操作触摸屏设置运行频率。(4) 引风机变频柜应留出自动开启风门的信号接口。645供电电源状况该公司是110kV工业专业线路供电，进线截面为 240口市 裸铝 架空线，厂内电缆敷设，厂区电缆敷设，厂区北部设有变电所一座， 采用交联聚氯乙烯电缆向各用电点送电。(1)供电方案厂区变电所进线110kV，由110kV/6.3 kV送往车间，车间再用6 kV/0.4 kV变压，现场可380V/220V使用。接地系统采用 TN-C-S， 照明电压为220V，安全照明检修电压为 24V。设备配电柜大部分随机自带，各配电箱之间电缆沿桥架明设， 为散热良好采用托盘桥架，分别采用主柱，托臂和吊臂安装。电器照明除室内灯具外，一律采用高效钠汞单管节能灯，具有 体积小重量轻，便于安装维护等优点。照明配电箱采用 XRM102型。6.4.6电信现状本项目电信设计包括：行政电话、调度电话、对讲电话及电话 配线。本项目所需行政电话、调度电话接入电话站，此次主要作室内 配线设计。本项目技术方案先进适用、成熟可靠，配套基础设施完全可以 满足，节能改造工程的需要。6.5消耗定额6.5.1消耗定额计算基础设计条件：高压变频调速系统运行只消耗电能，其能耗标准， 一般按照高压机电设备额定耗电量的1%-33考虑，本项目按照1.5%测算。6.5.2消耗定额消耗定额表序号名称规格单位小时消耗1电6KVkW- h378.86.6小结1. 设备改造前6KV高压电机设备年耗电量约为：14000万千瓦 时，设备进行安装改造后可以大大降低能耗，节电率在30%-40%左右，主要设备每年节约用电量约为：5650万千瓦时，高压变频系统 自身新增电力消耗为：300万千瓦时，本技改项目完成后预计年节 电量为：5350万千瓦时，折合标准煤19100吨（按每度电折合0.357 千克标准煤），改造完成后6KV高压电机设备年耗电量约为：8650 万千瓦时，项目节能降耗成果显著，详见下表：变频改造后的节能率及年度节电效益表序号电机规格（KW数量预计节电率预计年度节电量（万度）备注1250639.5%212.492315838.2%288.1934003238.1%1437.7545001337.8%685.0656301537.5%981.7268001637.2%1281.287900836.4%763.51合计985650.002、上述运行中的参数即工艺改变时，节电比例关系也会随之 改变，主要是与变频节能有很大关系。3、网侧功率因数提高：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.81左右，实际运行功率因数远低于 0.8。采用高压变频 调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需额外无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约 上游设备的运行费用。4、设备运行与维护费用下降：采用变频调节后，由于通过调节电机转速实现节能，在负荷率较低时，电机、风机转速也降低， 主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长， 设备运行寿命延长；变频器运行中，只需定期对变频器除尘，不用停机，保证了生产的连续性。随着生产的需要，调节风机、电机 的转速，既满足生产工艺的要求，工作强度又大大降低。采用变频 技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。5、用高压变频调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电 流不超过电机额定电流的1.2倍，对电网无任何冲击，电机使用寿 命延长。在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小，温 升正常。电机、风机启动时的噪音和启动电流非常小，无任何异常 振动和噪音。与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、 缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。同时操作简单， 运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调 节。适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在 -15%+10%之间波动时，系统均可正常运行。第七章 项目实施机构和项目法人7.1项目实施机构为保证有领导、有组织、有计划地搞好变频节能项目配套工作， * 有限公司成立了专门的项目领导小组。组长由郭良担任， 全面负责该项目的领导和协调工作；副组长由张志强担任，具体负 责该项目的组织和实施工作；成员由2名具有专业特长的工程师担任，专门负责该项目的技术与施工监督工作。7.2项目法人本项目项目法人为：* 有限公司。设备科组织机构图各生产车间生产科第八章环境保护一、有关环境质量标准(1) 环境空气执行 GB3095-1996环境空气质量标准二级， 噪声执行GB3096-93城市区域环境噪声标准(3类)，地表水质 量标准执行地表水质量标准(GB/T14848-93)中的III类标准。环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准污染物名称小时平均浓度mg/Nrm日平均浓度mg/Nrn年平均浓度mg/NrmSO0.500.150.06PM00.150.10TSP0.300.20(2) 地表水体执行地表水环境质量标准(GHZB 1-1999)IV类标准。(3) 环境噪声执行城市区域环境噪声标准中的 2类标准。二、项目的环境排放标准要求(1) 锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准 (GB13271 -2001) II时段的二级标准，(2) 废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级 标准。(3) 噪声执行工业企业厂界标准(GB12348-90)中的II 类标准。三、节能减排量19100通过技术改造，项目年节电5350万千瓦时，折合标煤吨（折标系数按0.357kgce/千瓦时计），节能环保效益明显。项目的实施将为节约能源消耗量，促进可持续发展作出贡献， 降低企业运营成本，起到积极的示范带头作用。第九章社会经济效益9.1环境效益*有限公司，是当地的能源消耗大户，年仅高压电机耗电量就达14000万千瓦时，通过本项目技术改造全年节电5350万千瓦时，折合标煤19100吨（折标系数按0.357kgce/千瓦时计）。 项目通过节能减排实现，减少了能源消耗量，提高了能源利用率， 减少了因能源消耗造成的污染，其环境效益是首位的。9.2社会效益随着经济的快速发展，我国能源消费的不断增长，能源供需矛 盾日益突出，电力紧张状况严重，各地纷纷采取各种强制性限电措 施，由于电力供应紧张，部分企业无法满负荷运营，造成社会资源 浪费。电机系统用电量约占全国用电量的60%其中、风机、压缩机的用电量分别占全国用电量的 10.4%、9.4%。我国80%以上的电机 产品效率比国外先进水平低2-5个百分点，电机、风机、压缩机产品效率比国外先进水平低2-4个百分点，虽然设计水平与国外先进水平相当，但制造技术和工艺有差距；电机传动调速及系统控 制技术差距较大，产品效率比国外先进水平低20-30%因此改造项目选用进口设备。电机系统量大面广，节电潜力巨大。全国现有 各类电机系统总装机容量约 4.2亿千瓦，运行效率比国外先进水平 低10-20个百分点，相当于每年浪费电能约1500亿千瓦时。机电变频节能装置带来的社会效益是明显的，安装了变频节能装置，首先是企业得到了可持续的发展，粮食深加工行业的发展将能促进国民经济的飞速发展需求，并且通过技术改造全年节电 5350万千瓦时，折合标煤19100吨（折标系数按0.357kgce/千瓦时计）。 因此，本项目的实施是充分体现国家“十一五”规划纲要中关于科 学发展观，节能减排，资源综合利用的典型项目，通过有效的节能 减排方法企业将实现环境效益、社会效益、经济效益多项效益，企 业可持续发展的动力和源泉。第十章节约和合理利用能源10.1节能依据及标准1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国电力法3、中华人民共和国清洁生产促进法4、 节能中长期专项规划（发改环资20042505号）5、产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令 第40号）6、综合能耗计算通则7、 评价企业合理用电技术导则（GB3485-1998）10.2节能设计原则10.1.1专业协作原则为了节约能源、降低生产成本，企业大力贯彻专业化协作的原则。10.1.2新工艺、新设备选用原则积极采用节能、高效和先进工艺，采用国家推荐的节能产品和 国外先进生产设备。10.3能耗分析本项目为原有设备的节电改造项目，项目主要耗能设施为高压 变频节电系统运行能耗。能源品种为电力能耗汇总表名称规格单位年消耗量折标煤（吨）备注电万kWh3001071总计（吨标煤）107110.4节能措施及节能效果分析10.4.1节能措施为认真贯彻节约能源，合理利用能源的精神，对本项目变频节 能系统的节约能源主要考虑以下措施：（1）对于企业用电大的设备，进行技术改造，加装节电设备， 根据双节原则，尽量采用安全可靠、技术先进、效率高、性能好的 设备，以节约能源。（2）加强变频节能系统管理，保证节电设备高效运行。（3）在各低压出线回路均装设电度表便于及时分析能源消耗量。（4）电力变压器选用 S11M系列低损耗变压器。（5）照明采用高效发光光源。10.4.2节能效果分析实施电机变频节能措施，*有限公司通过技术改造全年节电5350万千瓦时，折合标煤19100吨（折标系数按0.357kgce/千瓦时计）。第十一章环境安全与劳动保护11.1安全11.1.1主要安全问题变频节能系统在运行时是一套相对比较安全的装置,其潜在的安全方面的问题主要有：（1）电伤由于雷击或接地不良所造成的损坏并由此给工作人员带来的 伤害，高压电器设备由于人员的误操作及保护不当而给人员带来的 伤害。（2）机械伤害在运行和检修过程中如果操作不当或设备布置不当均有可能 给工作人员造成伤害。（3）其它伤害其它伤害包括:人员在高处作业时的跌倒与作业时的意外等。11.1.2安全防治措施（1）防电伤措施（a）电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操 作；（b）电气设备设计严格按照带电部分不低于最小安全净距执 行;（c） 电气设备选用有五防设施的设备，对配电室加锁，严格 执行工作票制度；（d） 在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏，遮拦或屏蔽装置；（e）紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动联锁装置以给出处理事故的方法；（f ）各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、跳闸等保护措施；（g）所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。（2）防机械伤害措施设备布置在设计时留有足够的检修场地。（3）其它伤害防止措施（a）高空作业时有安全防护措施。（b）在楼梯孔平台等处周围设置保护沿和栏杆，以防高处跌伤；11.2劳动保护11.2.1可能造成职业危害的因素（1）生产车间机械设备噪声较大；（2）在运转设备操作过程中，因操作过程接触起动设备，如 操作不慎或违反操作规程，可能造成机械损伤；（3）在有电气设备或电线的地方可能发生触电事故；（4）在加热设备和管路地方，可能造成烫伤。11.2.2劳动保护措施（1）所有设备操作人员都必须接受和通过安全操作规程的培 训。未经培训或未经安全技术指导的工人不准许操作设备。严禁设 备带病运转，严禁在设备运转时进行检修。（2）生产车间内严禁吸烟和使用明火。（3）所有用电设备均作接地保护装置，凡在进行设备维修时， 要切断电源，并挂“有人检修，严禁扳动电源”警告牌，以确保工 人安全。（4）凡加热设备及管道，均设保温隔热措施，防止职工烫伤。（5）设计时选用噪声低、振动小的设备，并辅之降噪减振措 施，争取良好的工作环境。第十二章生产管理与人员编制12.1生产管理变频节能技改设备是在原有设备进行节电改造，应加强对操作人员的相关培训学习，提高操作水平和技能。12.2人员编制本项目人员编制共9名，全部由设备科和生产科原有工作人员 兼职，不再安排新增人员编制，其中：设工程技术管理人员3名，业务操作工人6名。第十三章 项目实施进度13.1 建设工期根据项目的工艺技术方案及工程建设规模，项目建设工期从订 购设备合同生效开始计算， 通过初步设计、施工图设计、设备订货、 设备安装、电气及仪表安装、调试运行到正式投产，计划12个月完成项目改造。13.2 项目实施时期各阶段进度建议本项目建设期一年，项目实施进度安排见表13-1。本项目应通过公开招标尽快确定设备供应商，施工图设计，应 尽量缩短设备供货和安装时间，目的是实现设计、米购、施工的合 理交叉，缩短总的建设周期。变频改造应安排在生产线正常检修维护期间进行，通过科学合 理的组织，本项目建设期内不会对正常生产造成大的影响。表 13-1项目实施进度表时间（月）阶段2009 年6月7月8月9月10月11月12月2010 年1月2月3月4月5月初步设计施工图设计设备采购设备加工设备安装调试、性能考核试车投产第十四章项目招标方案根据中华人民共和国招标投标法、*省实施中华人民共 和国招标投标法办法和原国家发展计划委员会第 9号令（2001年6 月18日）等有关文件的要求，确保本项目建设质量，缩短工期，节 省投资，提高效益，防范和化解工程建设中的违规、违法行为，保护 国家利益，本项目的各主要实施环节应通过招标方式进行，提出招标方案如下：一、项目招标内容根据本项目的建设内容，招标范围主要包括：项目需购置的设备采购安装等。二、招标组织形式因项目法人单位目前尚不具备大型自行招标所需的编制招标 文件和组织评标的能力，因此本项目的设备采购应采用委托招标的 组织形式，即委托具有相应资质的招标代理机构进行招标。三、招标方式根据国家有关法规要求和项目的特点，本项目招标工作必须采用公开招标方式进行。招标基本情况表单项名称招标范围招标组织形式招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标主要设备VVV其它第十五章投资估算及资金筹措15.1投资估算15.1.1项目评价费用与效益的范围界定及方法说明项目范围界定：本项目主要是对电机系统部分高压设备进行变 频调控改造。变频节能改造前后企业原来的产品方案和产品产量均不发生 变化，通过对企业原有 6KV高压电机改造为高效节能的变频电机， 运用先进的调控手段，达到节能降耗的目标。项目实施后预计年节 电量约为 5350万千瓦时，折合标煤19100吨（折标系数按0.357kgce/千瓦时计），项目评价原则上采用有无对比法。增量费 用与效益等于“有项目”增量费用与效益减“无项目”增量费用与 效益。15.1.2编制依据15.1.2.1根据国家现行企业财务制度的规定估算；15.1.2.2依据各有关专业提供的估算编制条件；15.1.2.3项目计算期为11年，其中：建设期1年，运行期10 年;15.