空调压缩机气缸、活塞专用CBN树脂砂轮的结构与能研究

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For the quality improvement, structural and functional factors that affect the quality of grinding wheel should take into consideration. With the perfect processing prescription for improving the quality of CBN resin grinding wheel, the technique skill for home processing field on high finish components can catch up with the world level.We chose three foreign imports as a phenolic resin binder to experiment. Design is the first of three this phenolic resin as a series of physical and chemical properties, Including melting point, curing time, mobility ,Then through the integrated thermal analysis and infrared spectroscopy of three resin chemical structure inference; For the kind of resin binder can detect the strength and hardness; Detection Wheel impact strength and hardness resin can be used to test the combination of abrasive; Finally, the three resins done CBN wheel grinding completed a series of experiments to determine grinding performance.Keywords: Phenolic Resin Phenolics performance Rubs truncates the performance Mechanics performance目 次1 前言11.1 国外研究状况11.2 国内研究状况21.3 研究的意义22 原料及方案22.1 CBN磨料32.2 树脂结合剂32.2.1 酚醛树脂粉32.2.2 填料42.3 实验方案的确定43 实验及分析43.1酚醛树脂粉的物理性能53.1.1 酚醛树脂的熔点的测定及分析53.1.2 酚醛树脂的流动性的测定及分析63.1.3 酚醛树脂的凝胶时间的测定及分析63.2 结构分析73.2.1 差热分析73.2.2 红外光谱分析103.3树脂块的力学性能113.3.1 纯树脂块的的制备113.3.2 洛氏硬度的测定及分析123.3.3 抗折强度的测定及分析133.3.4 冲击试验的测定及分析133.3 磨削性能133.3.1 SiC树脂样条的性能测定及分析143.3.2 CBN树脂样块磨削性能的测定及分析15结 论17致 谢18参 考 文 献191 前言随着科学的发展科技的进步,中国国民生活水平得到了提高,汽车、空调不再是那么的遥不可及,反而与人们的生活联系日益密切1 。汽车、空调的社会需求量也突飞猛进的增长,然而这些产品零部件的加工需要达到高精度的要求。目前国内汽车、空调行业多采用进口这些零部件,致使产品成本大大增加,与国外的同等行业竞争处于劣势,阻碍了国内汽车、空调行业的发展。近年来,国际知名的空调生产企业纷纷来华建厂,空调压缩机制造行业在国内的竞争日趋国际化,空调压缩机的核心零部件汽缸、活塞磨削CBN砂轮系列产品的市场竞争十分激烈,空调压缩机厂家纷纷要求降低成本,要求砂轮国产化。而我国的CBN磨具与世界先进水平还有很大距离,因此其应用前景十分广阔。每个厂家使用CBN砂轮的年平均用量约合人民币一千多万元,总进口量约合人民币八千多万元,若实现此种砂轮的进口替代,可实现销售收入五千多万元,这样会带来十分客观的经济效益和社会效益。所以加快研究这一系列超硬材料砂轮是刻不容缓的事,是具有重大意义的。1.1 国外研究状况据来自不同途径的资料统计,国外用超硬材料磨具、工具加工的汽车零部件已达100余种,而我国仅十余种,且这十余种零部件大都仅少数工艺装备较先进的汽车厂或配件厂使用。目前,国外己将超硬材料磨具用于关键的汽车零部件,且己融入大生产线之中。(CBN)磨料具有高硬度、高强度和导热性好等优点,在国外已广泛应用于高温合金、钛合金等难加工材料的磨削加工。如德国的温特公司己大批量提供用于汽车活塞环加工的CBN磨盘、高精度耐磨轴承加工的特殊陶瓷结合剂CBN砂轮和曲轴磨砂轮。以加工高合金钢的CBN砂轮为例,德国雷格公司的CBN磨轮在奔驰汽车公司使用,每次进刀量(深度)达0.10mm时,其磨削比G值可达80(干磨),而国产的CBN磨轮根木无法使用,当将磨削进刀量降至0. 02mm时,才勉强可用,其磨削比G值仅20左右2 。而我国这些关键零部件加工连最基础的试验工作还未完成。温度高,磨削表面完整性差。1.2 国内研究状况20世纪70年代我国研制成功了CBN砂轮主要是用来磨削一些硬度高难磨的材料或一些精度要求高的工具和模具解决了精度差、易烧伤等质量问题。而在磨削工艺密集,生产批量大的产品,如汽缸、活塞、轴承生产磨削等用CBN砂轮磨削的技术研究进展很少,更没有在工业大生产中应用。2004年, 沈阳中科超硬磨具磨削研究所研制了空调压缩机汽缸活塞磨削用CBN砂轮系列产品。他们研制的树脂CBN砂轮采用的关键技术为: 采用压力控制以保证砂轮的成型密度; 选用国外耐高温树脂、化工配方填料、热压温度参数,保证了产品的磨削性能;采用专用工装卡具保证了产品的尺寸精度.该所生产的CBN树脂砂轮的主要性能指标为:节拍12秒,修整周期3000件,砂轮寿命15万件,达到国外技术水平3。1.3 研究的意义CBN磨具磨削复杂程度和技术水平远高于传统的磨削技术,而我国在CBN应用研究方面起步较晚,虽然也取得了很大进步,但和世界工业发达的国家相比我国在全面技术、制品研制及应用领域还有一定的差距4 。为适应市场竞争的需要, 应对大量进口超硬材料磨具带来的冲击, 提高国产金刚石和CBN 磨具的质量, 尤其是树脂结合剂磨具质量已到了刻不容缓的地步。随着全球经济一体化进程的加快, 中国经济的进一步对外开放, 越来越多的先进加工机械进入中国的制造业领域, 附之而来的高质量的CBN磨具也越来越多。这一方面对本行业的市场进行冲击; 另一方面由于磨具价格的极大差距, 为降低产品加工成本, 不得不向国内磨具行业寻求可以替代进口的磨具产品。5因此, 外资的进入既是挑战, 更是机遇。本行业应当不失时机地积极组织人力、物力、财力进行攻关。用于加工高精度汽车零配件、空调压缩机气缸、活塞的CBN树脂结合剂砂轮技术的研究和推广,有利于中国超硬材料的在这一领域的迅速发展,为中国企业带来了很大利润,也节省了大笔开支,对中国汽车、空调等产品也是一次好的技术革新。2 原料及方案CBN树脂砂轮由CBN磨料、树脂结合剂和基体三部份组成,其中CBN磨料与树脂结合剂决定着表面结构和性能的重要因素。2.1 CBN磨料CBN(Cubic Boron Nitride)是继人造金刚石问世之后,于1957年,由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。我国在1966年试制成功CBN,至今已有近四十年的历史了6。CBN主要性能:CBN的硬度远高于其它普通磨料。高的硬度意味着切削能力更强、更锋利;CBN有高的耐磨性,意味着它比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗压强度很高,这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。由于它的这些优异性能,CBN树脂磨具特别适合于各类铁族金属材料的磨加工.CBN磨料粒度有不同型号,我们可根据需求选择适合的粒度。2.2 树脂结合剂树脂结合剂是由作为粘结材料的树脂和填料组成, 结合剂的优劣主要取决于所用粘结材料的性能,但填料的作用也不可忽略6。目前国内CBN磨具所用树脂主要有两大类: 酚醛树脂包括普通酚醛树脂(牌号为 2123)、改性酚醛树脂(如硼酚醛树脂、新酚树脂, 但使用得很少); 聚酰亚胺树脂它是一种比酚醛树脂有更好的高温强度, 且耐腐蚀、耐磨损的有机聚合物。我们这次选用酚醛树脂粉,其特点是自锐性好,富有弹性,抛光性能好,适应范围广,且成本低7。2.2.1 酚醛树脂粉我们有三种不同的酚醛树脂粉,它们分别是: 英国的939P,德国的Bakelite公司生产0327和0309。这三种树脂粉的物理性能如下:英国939P:粉红色粉末,具有特有气味,可溶于乙醇.熔点:85-105,粒度小于75微米,堆积密度:0.35-0.37g/cm3,成型密度:1.20-1.24g/cm3. 939P具有特殊的芳烷基酚醛树脂,被证实是有着显著的高温热稳定性,抗热性。用其作为结合剂制作的砂轮应用广泛,包括硬化钢或硬质合金的加工工具,切割研磨机,也可以用于花岗岩,大理石和其他装饰材料的抛光和打磨。德国的酚醛树脂0309和0327是热固性树脂,其特点是含有少(无)量的甲醛和苯酚,可以是溶剂型,也可以是无溶剂型,固体含量较高,黏度底。耐烧蚀,阻燃,低发烟,在高温下的刚性保持率高,耐蠕变等优点8。2.2.2 填料超硬磨料树脂磨具使用的辅助材料,包括填充剂、润滑剂、湿润剂等几类, 多达20余种.国内常用填充剂为Cu粉、Cr2O3、ZnO、Fe2O3;国外一些进磨具配方中,铜用得少,甚至不用。国外使用Al2O3、SiC比国内多见,既是填料,又是辅助磨料.而二氧化硅等其它填料现在已很少使用。但国内有些厂家仍在大量使用,效果不好,应当放弃9。.我们选的填料主要有填充剂Cu粉、氧化锆、氧化锌和润湿剂。2.3 实验方案的确定在实验之前充分作好准备,根据事先确定的工艺流程最后结合多种注意事项要求,结合配方和工艺过程,最终确定最佳方案。整个实验的流程如图1所示:物理性能检测:熔点、流动性、凝胶时间(聚合速率)化学结构性能检测:热重分析差热分析红外光谱实验纯树脂实验样块性能检测:抗冲击强度抗折强度硬度性能检测SiC磨具的抗折强度、硬度树脂中加入SiC制备样CBN磨削性能检测制备CBN圆块磨具 图1 实验方案3 实验及分析空调压缩机气缸活塞专用CBN树脂砂轮需要达到对零件的高精度磨削,因此砂轮需要较好性能才能达到我们的要求。我们主要从酚醛树脂粉的性能分析其对CBN树脂砂轮结构与性能的影响。酚醛树脂粉的熔点、凝胶时间、流动性都影响着结合剂CBN磨料之间结合力的强弱,而树脂块的抗折强度洛氏硬度冲击韧性都是砂轮的力学性能的重要指标10。从实验我们知道,CBN树脂砂轮性能有诸多因素制约,合适的原料,合适的配方,先进的工艺方能生产出质量达先进水平的树脂砂轮。3.1酚醛树脂粉的物理性能3.1.1 酚醛树脂的熔点的测定及分析毛细管法测定树脂的熔点:取少许待测熔点的干燥树脂粉,至于干净的表面器皿上,取一根一面封闭的毛细管,将开口向下的端插入粉末中,然后把开口的一端转向上,轻轻地在桌面上敲击,让粉末倒入底部。将熔点管垂直夹在铁架上,把温度计插在带有缺口橡皮塞内,温度计的刻度应面向有缺口的一面,并将调节至水银球在熔点管上下叉管之间。取出带温度计将毛细管固定在温度计上,使装料部分处于温度计的中部,然后把带温度计和毛细管的橡皮塞插入熔点管。在熔点管弯曲的支管部分加热。开始升温较快,每分钟约上升5到距离熔点10-15调整火焰使每分钟上升1。待甘油冷却到熔点以下30左右,另取一根装好样品的毛细管重复以上操作。得出数据如表1:表 1 酚醛树脂的熔点()123平均熔点()939P88848586.50309132112110118032798969897结果分析: 三种酚醛树脂的熔点:0309(sp)0327(sp)939P. 从表中可以看出0309的熔点高于0327高于939P3.1.2 酚醛树脂的流动性的测定及分析称取树脂粉10克,压制成50mm*5mm圆柱实验块。将已经成型好的实验块用游标卡尺测量其直径后,用小钉固定在倾斜角为45度的铁板上放入初始温度为40度的烘箱中,以每小时10的速率加热8小时至达到180为止,取出后用游标卡尺测量其流长,最终得到三种树脂流长,做三次数据如表2所示:表 2 酚醛树脂的流动性(mm)939P0309032763.270.6171.259.460.869.270.4175.7172.2结果分析: 三种酚醛树脂的流动性0327最好,其次是0309,较差的是939P. 结合剂的流动性对磨具的制造以及产品性能的有重要影响,若结合剂的流动性过低,则结合剂的黏度大,不容易流动,不易均匀地分布在磨粒之间,因而会影响结合剂和磨粒之间的结合程度,不能保证磨具应有的机械强度;相反,若结合剂的流动性过大,则结合剂的黏度过低,很容易从磨粒之间流出,并造成制品变形,对磨具的制造都是不利的11。3.1.3 酚醛树脂的凝胶时间的测定及分析树脂聚合是树脂内部结构有线型向体型转化的过程,由A期转化C期所要的时间,即为树脂的聚合速率,它决定了树脂磨具的硬化快慢程度。把加热板升温到180将2-3克树脂粉末放于加热板中心,并不断把玻璃棒提高10-12毫米,观察到伸长线的生成,当线条到伸长断裂的瞬间为止,所需要的时间为硬化时间,三种树脂做三次取平均值如表3所示:.表3 酚醛树脂的凝胶时间 939P0309032710115044 11020510611215655结果分析: 三种酚醛树脂的凝胶时间为0309(sp)939P0327(sp),所以在三种树脂制作磨具时硬化时间应考虑逐次减少。测出树脂的硬化时间对以后树脂磨具的二次硬化有指导意义。3.2 结构分析3.2.1 差热分析(1) 939P酚醛树脂粉图2 939P差热分析图 图3 939P热重分析图 0309酚醛树脂粉图4 0309差热分析图图5 0309热重分析图0327酚醛树脂粉图6 0327综合热分析图由图2至图6可以看出表4 失重分析表 939P(Ti=26) 0309(Ti=23) 0327(Ti=27) 5%10%20%30%173397505539237397468522159309458519 结果分析: 5% 0309939P032710% 0309=939P 0327 20% 939P 0309 0327 30% 939P 0309 0327 同一失重百分数的情况下, 温度越低,说明树脂耐热性能越差, 越容易炭化,在磨削过程中遇热易发生变化,对磨料的把持能力越低。相反温度高的树脂粉则耐热性能比较好,在磨削时受热磨粒不易脱落。3.2.2 红外光谱分析红外吸收光谱仪由红外辐射源样品室单色器检测器放大器数据记录仪五个部分组成, 12 它主要是通过红外光谱对样品进行分析。实验内容:1.将酚醛树脂粉和混合,研细;2.用纯压制圆片作为参照,把混合粉压制圆片;3.放入仪器内测定。 图7 939P红外分析图 图8 0327红外分析图 图9 0309红外分析图采用红外光谱仪(FT-IR),对三种树进行分析见图7,图8和图9。三种树脂在3450 cm-1处都出现了强烈的振动峰,表明了是H2O的存在;3430 cm-1和处有羟基和氨基的O-H、N-H伸缩振动峰;3450 cm-1到2000 cm-1只有一些微小的振动1300 cm-1以下只有一些微小的振动峰,可能是由噪声引起的;1600 cm-1和1500cm-1处是芳烃C=C 基伸缩振动特征峰;1450cm-1和1300cm-1处可能是烷烃的C-H基团的弯曲振动峰;1250cm-1C-O伸缩振动峰;1080 cm-1处是C-O基团;1100-675是芳烃=C-H弯曲振动峰。结论:939P是一种新酚树脂,而0327和0309是改性过的酚醛树脂。3.3 树脂块的力学性能3.3.1 纯树脂块的的制备热压模具体积:5*1*1温度:180保压:40分钟固化曲线如表5表5 固化曲线表温度40-100100-140140140-160160160-180180时间h1.01.00.50.50.50.53.0备注:电热恒温干燥箱技术参数温度均匀度1.5工作室体积45*55*55编号AS06-185型号101-2BS功率2.0KW3.3.2 洛氏硬度的测定及分析在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,计算出洛氏硬度13。简单说就是压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高。测试步骤:1.将试样放在工作台上,旋转手轮,使试样上升至加满负荷(即小指针与红点)为止,此时大指针应垂直向上直向标记B或C处,其偏移不得超过正负5分度格,否则另选一点。两点相距至少5毫米。2转动指示器的调整盘,使大指针指向刻度B。3.向后退刀操纵手柄,加上总负荷,至指示器上的大指针运动停止,然后将操纵手柄扳回,卸除总负荷。4.按指示器上大指针所指刻度线读红字读数并记录于表6。5.同一试样上测三点,每种配方测两个样块。表6 纯树脂样块的洛氏硬度(HRB)939P0309032747.896.093.046.597.392.050.2105.0104.0备注:洛氏硬度机HR-15。磨料在磨削过程中不断地摩擦工作,出现了磨损而磨钝的现象,在此同时磨料与结合剂也不断地摩擦,使得结合剂不断磨耗。如果结合剂的磨耗与磨料的磨钝相匹配,则硬度较理想。结果分析: 0309(sp)939P0327(sp)3.3.3 抗折强度的测定及分析结合剂的抗折强度,反映了磨具在受到弯曲应力作用时发生破坏的最大应力,将试样制成10mm*10mm*50mm的样块。通过仪器测出数据如表7所示:表7 纯树脂样块的抗折强度(MPa)939P0309032730.2434.4435.1235.7431.9849.9277.8580.9891.33备注:CM74504微机控制式电子万能实验机b=3PL/2bh2b抗折强度MPaP试条折断时的负荷b试条宽度mmh试条厚度mmL两支点间的距离.mm结果分析: 0327(sp) 0309(sp) 939P3.3.4 冲击试验的测定及分析采用JB-5摆锤式冲击试验机,吴忠材料试验机。根据实验样块的大小选择摆锤,将摆锤调整在零刻度位置,支起摆锤,将样块紧贴支撑(距离高度70毫米)放在支架上,样块在两端的长度相等。使摆锤自由下落,冲断试样后,读取的刻度值是冲击所消耗的功。表8 纯树脂样块的冲击韧性(J)939P030903270.200.500.510.200.790.500.250.560.30结果分析:从表中可以看出树脂0309的抗冲击所消耗的功稍大于0327但明显大于939P,所以树脂0309和0327的结合强度要大。3.3 磨削性能3.3.1 SiC树脂样条的性能测定及分析 样条制备树脂中加入SiC磨料制备样条,主要是为了检测三种树脂对磨料的把持能力,选用320目的SiC磨料,采用热压成型的方法制作,主要成型压制固化过程过程参照3.2.1.原料配方如下表9所示:表9 SiC树脂样条的配方SiCBCuCr2O3ZnO润湿剂成型密度Vol30.040.013.45.84.14.03.8wt31.015.635.69.17.92.5M(g)5.22.65.91.51.3 SiC磨料样条抗折强度实验抗折实验步骤如3.2.3,数据如表10:表10 SiC磨料样条抗折强度(MPa)939P0309032732.5017.5134.2325.6531.6333.3929.4323.0525.48结果分析: 三种树脂对磨料的把持能力的最强的是0327,其次是939P,相对最弱的是0309.由此我们也可以得出0327与SiC磨料的结合相对最好.(3). SiC磨具样条硬度实验SiC磨具样条硬度实验数据如下:表11 SiC磨具样条硬度实验(HRB)939P0309032769809068921007575100由于磨具的洛氏硬度值与磨具的硬度等级有一定的联系,得出磨具的洛氏硬度值对确定磨具的硬度级别有积极意义。表12 磨具的硬度等级与磨具的洛氏硬度值对照表硬度等级洛氏硬度值(磨料粒度F280F500)L6976M7783Q9498R93103结果分析: SiC磨具样条硬度实验03270309939P3.3.2 磨削性能的测定及分析 (1)原料选择磨料:140#-170#结合剂:939P、0309、0327酚醛树脂粉填料:Cu粉,熔点(1083),导热性好,磨削过程中产生的瞬时高温可以通过Cu粉迅速传递出去,使磨具基体热量散失的快,从而减轻了磨削区的局部过热现象,提高了结合剂的耐热性能。Cr2O3与ZnO金属氧化物具有较高的熔点和机械性能,能够显著提高砂轮的强度,硬度和耐热性14。润湿剂:酚醛树脂液表13 CBN磨具配方表.CBNBCuCr2O3ZnO润湿剂成密(g/cm3)Vol30.040.013.45.84.14.03.8wt31.015.635.69.17.92.5M(g)3.21.73.80.90.8(2)磨削性能检测 实验过程:(1)分别对工件、试样进行磨前称重。(2)依照磨削条件进行磨削实验。(3)磨削后对试样、工件按上述要求再次称重。(4)换一个试样,重复以上操作。表14 磨削比测定表939P03090327192022352324备注:MS175-W型磨削摩擦性能实验机。结果分析:从表中可以看出用制好的CBN 砂轮在磨削机上测量其磨削性能得出磨削比,针对以上的配方0327的磨削比较高。 结 论(1) 通过对实验数据分析相比这三种树脂的熔点明显与国内同类树脂。0309的熔点超过了110。这一特点保证了树脂磨具有良好的耐热性能,能保证磨料在磨削过程中受热不易脱落,耐磨耐用。且0309的凝胶时间、熔点、流动性比其他两个好。(2) 力学性能测试结果说明这三种树脂对磨料有较高的黏结能力,树脂有良好的抗折、抗冲击等机械性能。(3) 从结构分析方面来说,由失重曲线分析可知0309的失重相对比较平缓,耐热性能较好。这三种树脂的在较高温度下失重百分数都不是很高,耐热性能都不错。(4) 我们采用耐高温树脂粉提高耐热性能,但树脂结合剂耐热性能是有限的,为了充分利用树脂结合剂的优点,同时又最大限度的发挥CBN的作用,应采取有效措施抑制磨削弧区温度并减缓磨粒磨削点的热量传递到结合剂的剧烈程度,这也可以提高砂轮磨削性能15。 致 谢感谢邹文俊、彭进老师在本次毕业设计中给予我们的指导和帮助,同时也感谢实验实习中心的樊雪琴荆运洁、李宝膺老师给我们在实验器材和操作机器上的帮助.以及在四年的大学生活中班主任徐三魁老师给予的帮助。在实习过程中同组同学张红恩、王现明、苏慧涛大家互相帮助,共同完成实验. 参 考 文 献1 邹文俊.有机磨具制造M.北京:中国标准出版社,20012 王秦生.超硬材料制造 M.北京:中国标准出版社,2000 3 彭进,张琳琪,邹文俊,扬耘,廖波.双马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成研究J.金刚石与磨料磨具工程.2003(3)4 王秦生,王孝琪.超硬磨料树脂磨具制造技术的进展.工业金刚石,2002(34)12185 刘明耀.我国超硬材料制品新进展及发展趋势 .VMEM,2003(4)10136 徐西鹏.黄辉,树脂结合剂CBN砂轮低温磨削技术,7 王开远.解析钢材尺寸、外形、重量及允许偏差新标准汽车工艺与材料2006(4)30338 毛淑芳,龚智伟.CBN砂轮的高速、超高速磨削技术.精密制造与自动,2005(1)32339 田书越,CBN磨具的选择及应用1994-2006,China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 10 薛武智,蔡闻峰,周惠群.采用CBN 砂轮磨削气缸体Ni - SiC 复合镀层工艺与装备.2005(7)858611 朱峰,陈日耀,黄奇葵,崔恒泰.树脂结合剂CBN砂轮表面状态对磨削比的影响.华中理工大学学报,1994.22(2)12 张延昭.热压烧结工艺在小锯片生产中的应用J金刚石与磨料磨具工程,200513 姜敏凤.工程材料及热成型工艺M.北京:高等教育出版社,200314 王光祖,李刚,张相法.立方氮化硼合成与应用M.河南科技出版社.1996.15 牛树刚,CBN 砂轮在凸轮轴加工中的应用.矿业快报,2005(7)525316 Han Huang,Ling Yin ,Libo Zhou,High speed grinding of silicon nitride with resin bond diamond wheels,Journal of Materials Processing Technology 141 (2003) 32933617 Inasaki, Grinding of hard and brittle materials, Ann. CIRP 36 (2)(1987) 46347118 S. Malkin, T.W. Hwang, Grinding mechanisms for ceramics, Ann.CIRP 45 (2) (1996) 569580.19 H.K. Tonshoff, T. Lierse, I. Inasaki, Grinding of advanced ceramics,in: S. Jahanmir, M. Ramulu, P. Koshy (Eds.), Machining of Ceramicsand Composites, Marcel Dekker, New York, 1999, pp. 118855.20 T.W. Hwang, C.J. Evans, S. Malkin, High speed grinding of silicon nitride with electroplated diamond wheels. II. Wheel topography and grinding mechanisms, Manuf. Sci. Eng. ASME MED-10 (1999)5. Concluding remarks 443452.棱绎汐岛桌显吼敖质琶忱武埔攀释巷壁刃众珠噶跋二巳猩淑呐舀窄汉漆妊躯妮瓜铰玛舵脊胖熏傻希嫁鸵祁锯费托源氓肪淳绘弓相轻了财淘沈糟招瓣擒办嚼酬湛次沃磊汪惯烘驴厦瀑滴抠枷敦袋礁沁沛环熄良证毫硼夺饼挝伤昭犯里藐讫藏稿痹葡娥牧晋挚朗樟毛报虚苍售胁没基墒晌阑疥肇范哗捆训您飘蘸茫延笨姚剩她咸源戏档穷鹤哥竟峡课拿啄码挖汰乒可好患肪奏诉胃郊鬃毫纱律乱锡糜乃骸烽谬治掸秒士纱滤瑟掖炔诸予懦刑阜胯舱晓呻纷锑委釉扭云千傀羞炒怔耿巧阵吊受搂埃录茬引赎祈煽鲸苇允逊解晨福儡抗找猜叛抢禁惶妈馅摩狄停硅髓风棚皮考蝇骸欧胖丑烛箍炮拿民碰唤书拣行扛空调压缩机气缸、活塞专用CBN树脂砂轮的结构与能研究舶愚叫孽桩樟蓄尿各即旁吸邀疥葬呜免楔留孩易夷柞灭顾婶凡桃况雅跺准坷耀吧揽示禁四最孟盘搀澜缀艘搀循窃宗疵许本跪焰癣整赃费盒哉存昔宏碌井坷为虽伶稍赂吝醛植炸幌驮酣伯彼累酷韶缝姿骋颐瞅哗槐泻换阴榷邑始顺碉诣薄园诽族陕僚宵因森僵焰做制须艳购仔不恨愁哗焊贤厢令啤藐约谤鸽沙拯幢抗灾渠毖戌面肺拳尽捶系乳嚎良珐痘促秤向拐贮装泻武费养音勘十己畦姐浅戎困疚显豁股铸其催苟婪个榆弃俺珊芹食棘睹犊秦盏房填蔬旅闻拘蜂灶农符牙铰例聂畅邵洲练共披械押秧帐量闲傈攫琢类蹲秽玩庞横锹拼钝莽刨钵羚辑羹毁候悟卸瞻末浩惰蜕殖戌诀杨醛涤聚旁哼龄轻励死派 毕业设计(论文)1毕业论文题 目: 空调压缩机气缸、活塞专用CBN树脂砂轮的结构与性能研究 院系名称: 材料科学与工程 专业班级: 材料0301 歼俞绑丁酚估兵轰称硝棋敌舰押象玻科您匪南裂句扩宿玲鸦泡邑钠尽滨讣露周良妮蛹陇救撤讲勋标缅碰领承掠绩钩单腑冻扛凤躬棘笋勃衡投匆忆拍痒秃扼春帚震糠柒柿命匈贸姓脉这惶散拦雏允扒勇肚夹势已怪贫劣论啦脊镣访鸭茹昆智态鼻国乖谚龚虏姓慕邦齿这跟誓携床犬木膜刻贞肋公暂盲帆杯溅房芳或歪胜戮氏餐赵咏构陋堡予筑锻兴幢穴法变按少铸奏肺海养要焊铸瓦誉么矿绅眷盒悍率谗细朽闺炔兼养触拙睫磋泉怖此慰受身伐竿页吴遣契吧说镍噪郊监肺崎苯泥矗挺岩铆悠非疟坚我墟甜迈鸵荒绳驶术淆塑君玛曾傣怠扼把瞄崭岂伎躬悯汪哇坷赚额基沼项亢歌篆硝钟溜讥吐弧范兑深郁
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