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和美东方郡府1#、2#楼及地下车库工程主体工程创优质量策划一、 工程概况: 和美东方郡府1#、2#楼及地下车库工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。地下一层,地上十八层。设计使用年限:50年,抗震设防裂度:6度,拟建标准层层高:2.9米,耐火等级:地上部分分为二级,地下部分分为一级。墙体作法:承重墙为剪力墙;隔墙为加气混凝土砌块,保温:南北墙外贴60厚聚苯板,东西墙外贴90厚聚苯板,屋面为70厚聚苯板。防水:屋面及卫生间地面均采用SBS防水卷材铺设,外墙装饰:高等级外墙涂料,楼地面:水泥砂浆地面及地砖地面,内墙面:涂料墙面及面砖墙面。二、质量目标(一)、合同范围内的全部工程的所有功能符合设计图纸要求及建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013。(二)、工程主体创“七建杯”结构奖;工程验收创“七建杯”优质工程结构奖,单位工程争创“用户满意工程”。三、施工质量控制三阶段策划(一)、施工准备的质量控制1、内业技术准备 (1)、做好图纸内审及会审 、施工前由项目经理组织项目部施工、技术、翻样等管理人员对施工图纸进行全面仔细审查,通过审图,领会设计意图,掌握本工程施工的难点及重点,并依次确定相应施工方案及施工工艺。、通过审图,及早发现施工图纸中存在的错误、遗漏之处及建筑、结构、安装等各专业图纸之间的冲突、矛盾,以及图纸中存在的其他不合理或不便于施工的问题,并与设计、监理及建设等相关单位积极协商予以解决。(2)、编制施工方案及施工计划根据施工图纸及施工条件,编制各专项施工方案,明确各分项工程的施工工艺及作业标准,并根据施工方案编制材料、机具及劳动力等各项计划。对于基坑支护、地基处理、防水工程、门窗工程等需要进行专业分包施工的分项工程,要求专业分包单位编制符合我方要求的施工方案,并在相应分包合同中明确分包工程的专项技术要求及施工标准。(3)、技术交底、工程施工前,项目经理组织项目部管理人员认真审图,在施工图纸基础上,项目部各管理人员认真学习国家相关规范及企业标准要求,理解和掌握工程施工的方法及工艺及标准,根据施工的重点、难点等制定相应的施工方案及技术措施,并明确各分部分项工程的施工质量目标及项目部各管理人员的质量责任。、对于分包工程,要求分包施工人员严格按分包工程施工方案进行施工,并在分包工程施工前向分包施工人员明确其施工标准及质量要求。、根据施工组织设计及施工方案,施工前项目部管理人员向施工作业班组认真进行各分部(子分部)分项工程的质量目标、施工方法及工艺、施工标准及施工重点、难点等方面的技术交底,使作业班组各施工人员对作业内容的施工方法及作业标准做到心中有数,杜绝盲目施工现象。2、施工机具及材料进场准备 (1)、材料机具进场验收、进场施工机具必须有出厂合格证,说明书等原始资料。、进场大中型设备完好率必须在90%以上,建立管理台帐,定期进行维修保养。对设备操作人员进行专门培训,持证上岗,加强职业素质教育。制定规章制度,严禁无上岗证人员随便操作。(2)、编制材料及施工机具计划根据施工方案及施工进度计划,项目部编制材料及施工机具计划,明确施工材料规格、数量及进场时间。(3)、材料订货加工根据材料计划及施工进度,提前进行材料的订货加工工作,选择规格、质量符合设计要求的合格的工程材料,对于分包施工的,还需及早确定施工能力强、信誉良好的专业施工队伍。3、劳动力准备根据施工组织设计及施工方案,由公司负责联系劳务大包队伍,选择技术力量强、能打硬仗的施工队伍,好的施工队伍是施工质量的有利保证。施工队伍进场后,项目部对其进行工程施工方法、工艺流程、工艺标准以及施工难点、重点等内容的技术交底,并做好相应交底记录。(二)、施工阶段的质量控制;1、施工测量放线过程控制施工定位放线是工程施工、检查、验收的基础和依据,在本工程施工全过程中,要注意以下几个方面:、测量仪器的校验、保护;、控制线、控制桩的设置、复核及保护;、施工放线中仪器的校准;、施工放线完成后的复核。、施工测量放线资料的管理。2、施工过程的检查在施工过程中,实行定人定岗,质量挂牌管理,将施工质量责任落实到人。严格执行三检(自检、专职检、交接检)制度,上道工序不合格严禁进入下道工序。加强质量管理的奖罚制,建立奖罚台帐,把操作质量与个人收入挂钩。3、成品保护在施工完成后,做好成品保护工作,以免出现因成品破坏造成二次修补,既费工费料,又影响工程质量及观感。4、施工完成后的总结改进当一个施工阶段完成后,及时对该阶段施工中存在的问题、不足等进行总结,分析发生的原因,商讨预防及改进措施,争取在下一阶段施工中采取相应措施,防止出现同类问题,将工作做的更好。四、施工质量管理主要措施(一)、项目部质量管理体系项 目 经 理:赵肃雷1、项目部质量管理体系组成主施工员:李明技术负责人:孙亮施工(质量)员周磊内业技术员刘春兴材料员胡五更安全员王海滨劳务作业队2 、项目部质量管理责任(1)、项目经理、全面负责本工程质量策划及工程质量管理,组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。、决定项目年度质量目标和质量实施计划,明确项目管理、执行验证等人员职责和权限。、组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。(2)、项目工程师、协助项目经理进行质量计划的制定,依据质量计划及目标制定相应质量保证措施。、负责对相关人员进行质量保证措施技术交底,并检查监督保证质量措施的落实及执行情况。、监督检查工程质量,并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证,监督质量计划的实施和质量目标的实现。(3)、主施工员、协助项目经理进行工程质量策划并制定工程质量计划及阶段性质量目标。、负责质量计划的实施和目标落实完成。、组织人力物力、资源活动,分析质量情况,采取纠正措施和预防措施。(4)、施工员、负责组织各专业的协调施工,组织贯彻落实各项质量保证措施。、负责对操作班组及相关人员进行质量安全交底。、组织、监督和管理工程施工,并对施工质量进行控制。(5)、质量安全员、严格执行国家施工质量验收统一标准,贯彻执行国家有关规范和公司质量部门下发的各项文件,行使质量否决权。、负责检查监督指导工程施工质量,在施工过程中严格落实自检、交接检、专职检“三检”制度,认真作好检验记录。、监督质量措施实施情况并进行验证。、贯彻落实各项安全制度、措施,保障安全生产。(二)、施工质量组织措施 责任人:赵肃雷 执行人:孙亮、王海滨、李明、胡五更。 1、推行全面质量管理,谁施工谁负责质量。在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检,并做好记录,定期进行评定、评比。2、实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗,严格执行奖优罚劣。3、对于施工中遇到的质量技术难题,召开由总工程师及项目技术人员参加的专题讨论会,专门讨论研究解决技术难题,使其消除在施工过程中。4、认真贯彻工程质量保证体系的落实,做到工程质量分级管理,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验合格。 5、加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录,不论任何人进的设备、材料,坚持不合格品不施工的原则。6、凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工,所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。7、通过公司项目月度检查,重点落实质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实;查项目管理中质量管理工作的工作质量,查项目部管理人员质量管理和质量责任制执行情况,重点检查原始记录和表格填报的真实性。8、公司对在检查中发现技术质量问题所签发的质量问题整改通知单限期进行整改。项目部将问题整改落实后及时提交公司复验。 9、公司重点检查项目部“三检”(质量自检、专职检、交接检)制、挂牌制的落实,督促检查样板间制的执行;检查项目部的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。10、项目经理:对本项目的工程质量全面负责,应经常亲临操作面检查工程质量,督促和检查项目部管理人员质量责任的落实,保证各项质量检查管理办法得以实施。11、项目工程师:负责进场材料和施工过程中的质量控制;检查施工方案和各项技术措施执行情况;负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。12、施工员:工程施工前,项目工程师必须首先向施工员进行分项工程的技术交底,再由施工员向操作班组作书面交底,明细各项技术要求和质量标准。施工员应坚守在操作面上,加强对班组操作质量的过程控制。督促班组进行质量自检,每一个分项工程完成后,会同班组长、质量员及时进行检验,最后由施工员完成“三检”记录资料。13、由项目工程师组织有关人员进行隐蔽工程验收,办理隐蔽工程验收记录的签认手续,组织样板间工程和实施并会同有关人员对样板间进行检验。14、项目部坚持在操作面上监督检查施工质量,发现不合格项及时提出并尽快整改完善;对违章施工的行为予以制止并向上级反映。15、质量员应督促和帮助班组做好自检,在班组自检合格基础上,进行专职检和交接检,协助施工员做好工序交接检表的签填工作,按质量标准评定分项工程质量。16、材料员应参加采购物资的质量验证和分项的质量鉴定。17、内业技术员负责收集和填写在施工过程中产生的工种技术资料和记录,做到真实、及时,参加工程技术复核工作并做好记录。18、材料员要严把原材料和成品的质量验收,提供资料合格证及质量保证书,及时进行材质复试检验,做好物资、材料的标识。19、班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求或质量样板操作和自控,对已完成的工作进行自我检查,达不到质量标准的立即纠正。20、在班组自检合格基础上,班组长提请施工员、质量安全员验收,并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。21、公司收到项目部工程预验申请报告后,在35工作日内组织工程预验收。22、拟报工程竣工前必须经公司组织工程竣工预验收,认为具备验收条件后,方可申报上级质量监督部门进行验收,即最终验收。(三)、技术保证措施责任人:赵肃雷 执行人:孙亮、王海滨、李明、胡五更。 1、做好施工前准备工作,没有设计施工图和施工组织设计方案时不能施工;作业条件不具备时不得施工;上道工序检查不合格时不能进入下道工序施工;建筑材料及设备未经检验合格不能用于工程施工。2、严格交底制度,交底必须采取书面签字确认形式。施工前在做好计划、工期、技术、质量、安全“五”交底的同时,坚持“三个重点交”:技术难度大的重点交底;施工组织设计重点交;施工工艺流程和程序重点交。必须做到交底不明确不上岗,签字不全不上岗。3、施工中重点抓细部,要真正实现质量创优,重要措施就是在“细部”作法上见水平。4、严格计量管理工作,定期检查鉴定计量器具的准确性,保证砼、砂浆材料配合比计量准确。5、做好工程施工检查监督工作,认真记好施工检查记录。并在施工过程中做好技术资料收集存档工作,坚持技术管理以资料说话,工程质量靠数据说话。(四)、材料控制措施责任人:赵肃雷 执行人:孙亮、王海滨、李明、胡五更。工程材料是构成整个建筑物的基础,因此保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程施工质量的前提。1、施工员及时提供明确具体的施工材料规格、型号、材质、数量等符合设计和规范要求的材料计划。2、材料员按材料计划及时组织材料进场,进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告,并由材料员组织验收,验收坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度,达不到质量标准的坚决不使用。3、严把材料质量进场关,对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试,复试合格方准进行下一工序施工。施工过程中发现不合格的材料及时清理出场。(五)、施工过程控制措施1、采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准,出精品。2、测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,确保放线的准确。3、每道工序工程施工前必须由项目工程师或施工员进行技术交底后方可施工。4、坚持“样板间”、“样板工序”制度,新分项新工序,收尾工程开工前必须先做“样板”,“样板”鉴定达标后才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板”的标准。5、坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质量员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当该分项工程,转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。6、项目工程师、施工员、质量员在操作面检查指导施工操作,并采取质量分析、跟踪检查的管理措施,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。7、对工序工程成品、分项工程成品、专业工程成品制定成品保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。8、施工中坚持岗位责任制,班组实行工程量包干,个人实行“二定二上墙”,即定人、定岗,操作者姓名上墙、检查结果上墙,并根据施工质量采取相应的奖罚措施。9、严格过程控制,使工程质量始终处于受控状态,即通过过程来控侧结果。重要工序实施重点管理,对钢筋位移、钢筋保护层、混凝土施工缝留置、悬挑构件标高等关键部位重点检查验收。(六)、劳务施工队管理措施1、根据工程施工质量要求,选择技术力量强、施工经验丰富的劳务施工队。2、将劳务施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目质量管理体系,由项目部统一管理。3、特殊工种人员必须持证上岗,确保操作人员的技术素质符合施工质量要求。4、签定施工劳务时将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同条款中,并且将最终目标分解为阶段目标等级,按阶段验收质量,以阶段质量目标确保最终质量目标。5、为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。(七)、工程质量资料管理措施1、质量管理相关人员熟练掌握施工规范、工艺和交底。熟练使用质量管理相关表格及填写方法。2、质量管理相关人员熟练掌握质量资料计算机软件的使用,特别是质量检验批划分、检验批表格的正确填写。3、质量管理人员需牢记施工交底、规范;并根据工程进展情况及时质量挂牌、及时作好质量奖罚登记等。五、施工质量控制的重点、难点(一)、主体结构施工重点及难点 1、垂直度及标高控制:本工程地下一层,地上十八层,剪力墙结构。因此建筑物垂直度控制及各结构构件标高控制将是本工程主体结构施工的重点之一。2、模板配制及支设:由于本工程设计上有悬挑结构及外装饰线条。因此,模板施工控制的好坏直接影响本工程质量控制的成败。3、钢筋加工及绑扎安装质量:本工程作为高层住宅楼,钢筋作为建筑结构的骨架,其加工及绑扎安装的质量对工程整体质量至关重要。4、砼浇筑养护:由于本工程砼强度等级高且变化多,因此本工程主体结构施工中砼浇筑养护将是本工程质量控制的重点之一。5、防水:该工程地下室、卫生间及屋面均设计有防水构造,且防水材料不同(地下及屋面为防水卷材;卫生间为防水涂膜),做法不同,防水工程的施工质量控制也是本工程施工重点之一。六、工程施工质量控制重点在本工程施工质量控制中,着重要抓好以下几点,即“细交底、严要求、重过程、勤检查、善总结”。、施工开始前,做好多级交底,即项目工程师对施工员、施工员对作业班组交底以及作业班组长对操作人员交底。交底时根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规范和标准的规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点和注意事项。使每名施工人员都熟悉操作规程和职责,并严格遵守。其中包括操作技术标准,施工工艺,原材料质量标准及验收规定,施工质量对工程进度的影响与关系,以及质量标准和工程验收的规定,安全及环保措施等。、在主体施工阶段的每个分部、分项工程施工前,必须首先按弹放出的轴线及其控制线、标高控制线以及其他结构尺寸控制线,使每道工序都按线施工、以线控制、用线复核。使整个工程的施工过程均在线的控制下进行,消除盲目、随意施工带来的施工偏差及质量问题。、在施工过程中,在进行施工过程质量全面控制,谁施工谁负责质量的基础上,重点抓好细部施工质量。如梁柱接头处理、砼施工缝处理、悬挑结构的标高、结构尺寸及位置偏移控制、卫生间及屋面的洞口、管根等防水处理等。将精品意识体现在工程的细部处理上,通过细部处理,消除施工过程中出现的质量问题和质量隐患,避免后续施工中出现二次修补、打磨甚至返工等现象,从细部上保证整个工程施工质量目标的实现。七、工程重点质量控制点一览表序号分项工程控制点施工控制内容责任人备注1图纸会审施工图纸仔细阅读施工图纸,核对建筑、结构及安装图纸,找出图纸中错误、遗漏、矛盾以及不便施工、不合理之处,并与设计、监理及建设等相关单位联系予以解决。孙亮2资料控制原材料检验、试验设计变更整理并保管好主材合格证及检(试)验资料;将图纸变更内容及时标识在施工图纸上,以便施工时随时查阅。刘春兴3材料采购、供应施工材料对进场材料严格把关,认真核对材料的品种、规格、数量,检查材料出厂合格证及出厂检验报告。胡五更4施工放线轴线、标高1、根据建筑定位及施工图纸进行定位放线,设置控制桩及控制线并做好保护措施。2、各工序施工前,首先完成轴线、标高的引测及复核,并将其投测到作业层上。3、做好施工放线的复核及保护工作。李明重点控制:施工放线的准确性。5钢筋工程钢筋加工准确翻样出料单,复核无误后进行下料加工。胡五更李明钢筋班长重点控制:设专人进行砼浇筑过程中钢筋检查复位工作,重点进行移位钢筋(特别是负弯距钢筋)的复位调整、钢筋保护层垫块补放等工作。钢筋连接、绑扎1、按规范及设计要求确定钢筋连接位置并进行施工。2、核对钢筋级别、直径及长度,防止出现乱拉乱用现象。3、绑扎前弹(划)线控制绑扎位置及间距。钢筋保护层1、钢筋保护层垫块水平结构钢筋采用花岗岩板碎块、竖向结构钢筋采用专用塑料垫块。2、钢筋保护层垫块由专人负责垫放,水平结构砼浇筑前垫放、竖向结构在合模前垫放。成品保护1、钢筋绑扎完成后设置马凳等防踩踏措施。2、砼浇筑人员站立在专用通道上进行砼浇筑施工,不得踩踏绑扎成型的钢筋。6模板工程模板设计根据工程结构特点进行模板设计,在保证结构尺寸满足设计要求、刚度符合施工要求、便于安拆以及经济合理的基础上,重点考虑梁板柱接头部位、阴阳角等部位的构造以及模板拼缝的处理,确保砼达到清水效果。胡五更李明木工班长重点控制:1、预留洞位置、门窗洞口位置及尺寸。2、悬挑结构拆模时间。3、与安装施工单位沟通安装工程电管及其它管线预埋位置,防止错位、漏埋等现象。模板安装1、按施工放线控制模板安装位置,吊线调整垂直度。2、模板安装完成后检查扣件、螺栓等是否紧固,确保模板可靠固定。3、模板拼缝处粘贴宽胶带防止漏浆。模板拆除控制模板拆除时间,保证砼强度等级达到规范要求拆模强度。序号分项工程控制点施工控制内容责任人备注7砼工程坍落度检查测定进场砼坍落度,坍落度不符合要求时根据实际情况采取降级使用或退回处理。胡五更李明砼工班长重点控制:1、砼坍落度控制,严禁现场随意加水 2、筏板大体积砼浇筑及冬期施工时重点控制测温及保温工作。3、重点控制竖向结构的养护。施工缝处理按施工方案留置施工缝,砼浇筑前对清理施工缝表面并浇水湿润。砼浇筑砼浇筑时严格按工艺规程进行振捣施工,不得漏振、欠振及过振,在砼终凝前进行二次抹压以消除收缩裂缝。成品保护1、新浇筑砼未达到1.2Mpa前严禁上人操作。2、砼浇筑完成后按施工方案做好养护工作,养护时间必须达到规定的时间期限。8砌筑工程砌筑施工1、砌筑前弹放好墙体控制线以及门窗洞口控制线,并按砌体种类设置皮数杆(弹放皮数控制线)。2、砌筑时控制好门窗洞口及预留洞的位置、大小,并按规范要求设置过梁。3、墙长超过3m、墙高超过5m时按规范要求设置构造柱及圈梁。胡五更王海滨瓦工班长重点控制:1、按砌体位置及皮数要求设置墙体拉结筋预埋钢筋。2、砌块的浇水湿润。3、与梁、柱、剪力墙的填充墙预留抹灰层位置。4、过梁搁置长度。5、墙体顶部斜蹬砖的砌筑时间。墙体拉结筋1、墙体砌筑前剔凿出墙体拉结筋预埋钢筋,并按要求将墙体拉结筋与预埋钢筋焊接牢固。2、砌筑时按规范要求放置墙体拉结筋。成品保护1、电箱等设备洞口在砌筑墙体时预留,避免墙体砌筑完成后重新开洞破坏墙体。2、要求安装施工人员在墙体上敷设管线等进行开槽时采用切割机切割开槽,不得采用锤砸的野蛮作业方式,防止对墙体造成破坏。成品保护1、防水层施工完成后,经试验无渗漏后,及时做好防水保护层。2、防水工程施工时及施工完成后,做好防水层保护工作,无关人员不得进入操作面。八、工程施工关键环节质量控制方法(一)、主体结构垂直度控制责任人:胡五更、李明本工程作为高层建筑,主体结构垂直度控制对主体结构施工质量及后续装饰工程施工进度及质量以及工程施工成本控制至关重要,因此,本工程采用内控法与外控法相结合的施工测量方法进行主体结构垂直度控制。(1)、本工程筏板施工完成后,将主控轴线引测到相应结构面上,设置轴线内控点,复核准确后标识清楚并加以保护。(2)、三层以上主体结构各施工层施工时,利用内控点将基准控制线通过5kg线坠引测到相应施工层,以此确定主控轴线位置,然后由主控轴线建立相对独立的轴线控制网,每个控制单元建立四个相互闭合控制基准点。(3)、结构标准层层间施工,依次以相近的“中间基准点”引测控制线。控制轴线引测必须注意施工的竖向精度,轴线引测至施工平面后,放出剪力墙、门窗洞口几何尺寸和模板就位线、检查控制线。(4)、轴线“内控法”引测,沿竖向“每三层”作为一个控制段,即依次为第六层、九层,作为轴线竖向引测基准点的“中间”精确校核与“传递接力站点”采用5大线坠校准,并依据建筑外围轴线控制桩用经纬仪对内控引测轴线进行校核。每个控制段(三层)内轴线引测控制误差5,全高轴线引测控制误差15。(5)、本工程测量放线过程中,重点做好控制线的校核及复核工作,校核时按照“自下而上”的原则,将允许偏差消除在楼层之间。(二)、主体结构砼质量控制责任人:胡五更、李明、王海滨 在施工过程中,模板质量及安装、钢筋位移、砼施工缝处理以及砼浇筑完成后的养护是影响主体结构砼施工质量的关键环节,因此在施工过程中要加强这几个关键环节的控制。1、模板设计配置为保证本工程主体结构砼成型质量符合设计尺寸,外观质量达到清水砼的施工质量目标,模板设计要求刚度大、周转时间长、不易变形且便于施工,因此本工程采用如下模板系统。(1)、模板施工系统剪力墙、柱、梁、板均选用木胶合板及钢管碗扣式脚手支撑架。(2)、结构细部模板设计、梁板模板按施工图纸进行排板配模,并对模板按不同部位进行编号,模板安装时根据梁板结构部位对照模板编号对号入座,按设计尺寸及标高进行支撑。模板局部安装出现缝隙处,采用密封条嵌缝,以达到接缝处砼表面平整的效果。、模板梁柱节点转角处模板做成简易阴角,通过模板细部设计,保证混凝土达到清水效果,梁柱转角等细部平正方直,形成良好的外部观感质量。转角处模板节点、梁高大于600时,须在梁侧增设一道16穿墙螺栓进行锚拉固定。2、钢筋位移控制责任人:胡五更、李明、王海滨 在钢筋绑扎安装施工中,由于施工人员随意简化施工工序、项目管理人员控制不严,易出现钢筋位移现象,从而导致工程质量问题或质量隐患的出现。为防止本工程钢筋工程施工中出现钢筋位移现象,本工程从以下几方面进行控制。(1)、技术交底施工前,由项目工程师向施工员、施工员向钢筋作业班组依次进行钢筋绑扎安装施工技术交底,重点对钢筋规格、钢筋接头位置、间距控制、钢筋保护层设置等进行交底。(2)、弹线控制、现浇梁钢筋绑扎时,在梁纵向主筋上按设计箍筋间距位置画线,按照画线位置套放梁箍筋,然后进行箍筋绑扎。在现浇板钢筋绑扎时,先在平台模板上按设计钢筋间距弹出钢筋位置线后,按线绑扎平台板钢筋。、竖向构件钢筋绑扎时,根据事先在竖向钢筋上测放的1.0m标高控制线,用尺量出框梁、连梁、板标高位置,然后按竖向结构设计箍筋(水平筋)间距画线,在框梁、连梁主筋位置部位处对箍筋(水平筋)位置做适当调整,以便框梁、连梁主筋绑扎安装位置正确。画线时在柱各角部竖向钢筋、剪力墙各角部及中部竖向钢筋上均进行尺量画线,以便使箍筋及水平筋绑扎间距到位且绑扎水平。、绑扎核心筒剪力墙钢筋时,不仅水平画线,而且根据剪力墙根部弹放的剪力墙轴线、边线,采用线坠垂直吊线,核心筒剪力墙上口拉线找方,通过尺量确定剪力墙上口柱(暗柱)钢筋于水平筋、连梁(暗梁)交接位置,以便核心筒剪力墙钢筋绑扎方正、暗梁、连梁标高及位置准确。(3)、钢筋保护层控制、梁侧、墙、柱钢筋保护层均采用塑料卡环支架,板底筋保护层采用15厚垫块,间距8001000mm,梅花形布置;梁底筋保护层采用20厚垫块,间距1500。、板为双层钢筋时,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳梅花状放置,纵横间距不超过1000mm。(4)、成品保护成品保护在钢筋工程施工中是一个相对困难而且对工程施工质量影响较大的一项工作,本工程施工时钢筋成品保护由专人负责,并从以下方面进行控制:、施工员负责各工种施工工序的衔接和协调,防止其他工种人员进入操作面无序施工而破坏钢筋安装绑扎好的成品;、钢筋作业队班组长负责钢筋绑扎施工中钢筋间距、保护层厚度的控制,并安排专人进行钢筋马凳筋的设置及钢筋保护层垫块的垫放作业,特别注意梁板结构负弯距钢筋马凳筋的设置及保护工作;、对现浇板钢筋而言,关键的是绑扎成型后防止踩踏。此项工作由施工员负责、钢筋作业队及混凝土作业队班组长协同配合,组织采取设置供行走、浇筑砼用的跳板马道等防踩踏措施,并由钢筋作业队班组长指派专人负责在砼浇筑施工过程中对已变形、移位的钢筋及时进行调直、复位工作。3、砼施工缝质量控制责任人:胡五更、李明、王海滨 在工程施工中,砼施工缝位置是容易出现质量问题的部位之一,该部位也是影响砼结构观感质量的关键部位,因此有效控制砼施工缝处的施工质量及观感质量是本工程质量控制的重点之一。(1)、施工缝留设位置控制根据建筑物结构特点和工程施工组织安排确定施工缝位置,为保证工程结构不受施工缝影响,严格控制施工缝留设位置。、水平结构施工缝位置控制水平施工缝留置时,按施工流水段划分位置留设在次梁板跨中1/3范围内,施工缝位置留设位置以结构受剪力影响最小且便于施工为原则。、竖向结构施工缝位置控制根据施工质量目标,为使现浇砼结构观感质量达到清水砼的效果,柱结构施工缝留设在梁底位置;剪力墙施工缝留置在板底标高+15mm位置处,剪力墙与梁相交处则按梁截面尺寸留出梁结构支座位置;为便于施工并保质施工质量,楼梯施工缝不能同时施工时则直接在休息平台处留设企口施工缝。 (2)、施工缝留置方法水平结构施工缝留置时采用专用梳子模板留置,根据具体施工部位及实际情况可考虑增加一道铁纱网片;竖向结构施工缝留置时,梁与剪力墙相交处留置梁口施工缝,施工缝采用钢板网留置,为保证墙、梁节点部位砼面平整,交接线清晰顺直,梁口留置尺寸比梁截面稍小(稍大于梁箍筋外围尺寸)。(3)、竖向结构施工缝标高控制竖向结构施工缝标高控制是砼浇筑施工质量控制的重点之一,浇筑时砼面过低,给后续梁板模板支撑造成一定困难,且影响水平结构与竖向结构相交部位的观感质量;砼面过高,则造成梁板钢筋在支座处位置偏移,需凿除过高的砼,即影响施工质量又造成工期延误。因此,在竖向结构混凝土浇筑前,按施工缝预留位置,在模板、竖向钢筋相应部位测放施工缝标高控制线,控制线标识清楚并在施工操作时注意保护。竖向砼浇筑接近要求标高位置时,随时按标高控制线对砼面标高进行检查,控制砼浇筑高度符合要求施工缝标高位置。(4)、砼表面裂缝的控制砼裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。裂缝控制措施:砼浇筑后,表面用抹子不少于3次认真进行压光抹平。、如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。、如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。、也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。(5)、砼平整度控制、 浇筑砼板应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约2030cm。大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣35cm。、 控制砼板浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑随移动,以保持板面的水平,并应及时进行抹面找平。、 砼浇筑后12h以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5时不得浇水)。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在已浇筑的结构上走动。、 砼模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑系统必须稳固有效,并有足够的支承面积,以保证结构不发生过量下沉。、 在浇筑砼过程中,要注意观察模板和支撑体系,如有变形应立即停止浇筑,并在砼凝结前修整加固好。、 冬期施工砼浇筑后,应先盖一层塑料薄膜,再盖保温材料,随退随盖。如温度较高,可延缓覆盖保温材料。在砼未凝固前,测温时应在砼上垫放脚手板。(6)、砼浇筑时施工缝处理、在砼浇筑前,认真清理施工缝,剔除施工缝处砼面上松动的石子、砼块及松软的混凝土,砼面平整光滑时予以凿毛,将钢筋表面的水泥浆、油污等清理干净,然后浇水充分湿润。、砼浇筑时,在施工缝砼面上均匀涂刷一层水泥浆结合层,然后浇筑混凝土,施工缝处砼浇筑时人工浇捣密实。4、砼养护施工控制责任人:胡五更、李明、王海滨 在主体结构施工中,砼的养护工作是影响工程质量的重要因素之一。在正常施工中,做好竖向结构砼的养护工作,保证砼在养护期间强度的正常增长有一定的难度。因此,本工程从以下几方面进行砼养护工作控制。(1)、砼养护方式为了便于砼养护操作,确保砼结构养护效果,本工程墙、梁、板、梯砼直接采用浇水养护。(2)、砼养护控制要点、安排专人负责砼养护工作,砼的养护工作分两班进行,白班晚班各一人,养护人员由施工员负责进行技术交底,项目部施工人员每天检查砼养护情况。、剪力墙砼拆模后,先将砼表面浇水湿润,砼表面无明水后喷涂W50型砼养护液,第一遍喷涂干燥成膜后(约12小时)再喷涂第二遍,第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直,以便喷涂均匀。、梁板梯砼浇筑完毕后12h以内进行浇水养护,养护浇水次数以保持砼在成型的7d内始终处于湿润状态为度。(三)、主体结构砌体质量控制1、墙体拉结筋埋设责任人:胡五更、李明、王海滨 、砌体施工时,墙体拉结筋设置是砌体施工质量控制的重点之一,其难点就在于墙体拉结筋与主体砼结构的连接位置及连接方式上。本工程墙体拉结筋采用在主体砼结构施工时预埋钢筋的方式,以保证墙体拉结筋与主体结构连接牢固,且避免在砌体施工时再采取植筋或直接与主体结构钢筋连接带来的工序增加或对结构砼表面造成损坏。、在剪力墙柱施工时,复核设计填充墙位置,按设计墙体位置预埋墙体拉结筋预埋钢筋,预埋时,以事先做好的皮数杆上1.0m标高控制线对准竖向钢筋上已抄好的1.0m的标高线位置,然后按皮数杆所标拉墙筋埋设预埋钢筋,预埋钢筋接头部位套入20PVC短套管,短套管外侧与模板面贴紧,使竖向砼结构拆模后PVC短套管局部露出砼面,保证在砌体施工时快速准确的找到预埋钢筋并剔出预留接头钢筋。具体埋设见下图。2、外墙砌体砌筑位置控制责任人:胡五更、李明、王海滨 为确保外墙面装饰面层施工时不同基层表面高度一致、平整统一,尽可能减小抹灰层厚度及装饰面层厚度,外墙砌体砌筑时考虑抹灰层厚度、聚苯板粘贴高度等因素与主体砼结构错开一定距离。具体按如下方法进行控制。、根据主体结构施工实际情况、主体钢筋砼结构垂直度控制目标以及装饰装修工程施工工艺标准要求,确定复合保温砌块外墙面抹灰层厚度。、根据混凝土结构外墙保温层及找平层施工完成后的墙面标高及复合保温砌块墙抹灰层厚度,确定复合保温砌块砌筑外边位置。、按照已确定好的复合保温砌块墙外边位置,弹放外墙砌筑位置控制线。、砌筑作业前,向作业班组进行外墙砌筑位置、垂直度及平整度允许偏差范围以及包括其它质量要求在内的技术交底。在砌筑施工过程中,加强对外墙砌筑垂直度、平整度的检查控制,从而达到外墙面施工质量整体控制的目标。(四)、建筑外立面垂直度控制责任人:胡五更、李明、王海滨 本工程设计有悬挑构件,该类构件施工质量的好坏直接影响到工程的建筑立面效果。由于从外立面来看,上下形成了一个统一的整体,任何一层的任何一个构件施工位置出现偏差均会影响到整个建筑立面效果。因此,从主体结构施工直至后期建筑装饰,该部位施工质量的控制始终是工程施工质量控制的重点之一,而此处施工质量的控制重点就是线的控制。1、主体结构施工至二层时,依据设计施工图纸,对该层位置进行认真复核,确认无误后,在每个悬挑位置适当位置弹放控制线,对该控制线复核准确后标识清楚并加以保护。2、二层以上各结构层施工时,将相应部位悬挑梁板位置控制线自下层引测至本层,经复核准确后标识清楚并加以保护。3、每隔三五层使用经纬仪对该控制线进行校核,如有偏差及时进行校正。4、砌筑工程及装饰工程施工时,随施工各阶段的进行,及时将该控制线引测至相应部位的砌体、抹灰层上,并以此控制各层砌筑洞口位置、外窗安装等上下位置准确,对应统一。(五)、防水工程施工质量控制防水工程施工质量是影响工程使用功能的一项重点内容,本工程施工时重点从以下方面进行防水工程施工质量的控制:1、防水材料的质量责任人:胡五更、防水材料的质量是影响工程防水质量的根本,因此在防水工程施工前,按设计要求确定合格的防水材料,并在防水材料进场时,检查其出厂合格证及材料检测报告,并按材料检验要求进行抽样检查复试,合格后方可用于工程施工。、在工程施工过程中,对防水材料进行不定期的抽检,抽检不合格时及时停止防水施工,查明原因并进行相应整改后方可继续施工。2、基层处理的控制责任人:李明、王海滨防水层基层处理质量是影响防水施工质量的一个重要因素,在基层处理时,重点控制以下两个方面:、基层平整度。防水找平层施工时,重点控制表面平整度,严格控制基层表面无起砂、起皮等,并将杂物清理干净,以保证防水层与基层结合紧密。、细部处理。根据防水施工的不同部位,对防水施工薄弱环节重点处理,阴阳角、管根等位置找平层做成圆角且整齐平整,泛水部位施工平整顺直,使相应部位便于防水施工且保证防水质量。3、防水施工细部加强层设置责任人:李明、王海滨为保证防水施工效果,在防水工程施工时,在管道与基层交接部位、转角及落水口等防水薄弱部位设置防水加强层,加强层设置作为防水施工的技术交底、施工检查及验收的重要内容,在施工中进行重点控制。九、施工质量措施时间控制为保证施工质量控制措施的及时落实,防止影响工程施工质量,对控制施工质量的各项措施的落实采取相应的时间控制,具体控制措施如下:1、分阶段(或专项方案)在该阶段(该分项)工程施工前编制完成并通过审批。责任人:孙亮2、施工技术交底在作业班组进行相应施工操作前完成并做好记录。责任人:孙亮 3、出现施工质量问题时,按以下期限进行控制:、轻微质量问题,现场能够立即纠正的,在本道工序完成前纠正完成;、一般性的质量问题,在三天内整改完毕。、较为严重的质量问题,整改措施在两天内编制完成,并于五天内整改完毕。、严重的质量问题,整改措施编制在五天内完成并报送公司质量技术部及总工程师,根据公司整改意见进行整改。责任人:孙亮、胡五更十、质量控制奖罚措施为保证本工程施工质量,以现行国家施工验收规范和质量评定为依据制定施工质量奖罚措施,通过奖优罚劣,提高施工队伍及操作人员的施工质量和施工水平,以达到本工程施工质量的控制目标。(一)、质量奖罚方式项目部筹集工程质量基金,专款专用,根据施工质量检查结果,由质量员签发“工程质量奖罚通知单”,项目部及劳务队相关人员签字认可,奖罚款项均由来自或进入质量基金。(二)、主要奖励规定1、坚持“样板引路”,项目部对工程施工质量超过样板质量水平的作业队或作业人员发放相应奖金。2、项目部每月组织一次工程质量评比,获得第一名发给奖金。3、对工程施工一次成优,保证工程施工进度的顺利进行的施工人员及班组发放相应奖金。(二)、主要处罚规定1、上道工序未经验收或验收未通过,擅自进入下道工序施工的,对责任人进行罚款,并进行返工处理。2、不按施工规范及技术交底施工,导致出现质量问题或质量隐患的,除按要求进行整改外处以适当罚款。3、未按要求采取成品保护措施,造成人为成品损坏、污染的,视情节给予责任人适当罚款。4、多次出现质量问题,未及时整改、整改措施未按要求落实以及拒不整改的,视情节给予责任人相应处罚。十一、质量成本控制措施根据质量策划,通过项目部对本工程施工质量进行控制,不但将使本工程施工质量达到较高水平,对工程施工成本也将产生一定影响,带来一定的效益。(一)、降低施工成本因素分析1、材料费施工质量对工程成本有很大影响,有效地进行质量控制,降低质量成本,则可在很大程度上降低工程成本。项目成本控制表关键因素措 施降低返工、停工损失,将其控制在占预算成本的1以内1、对每道工序事先进行技术质量交底;2、加强班组技术培训;3、设置班组质量员,负责对每道工序进行质量复检和验收,把好第一道关;4、建立严格的质量奖罚制度,调动班组积极性。减少质量过剩支出1、施工员严格掌握定额标准,力求在保证质量的前提下,使人工和材料不超过定额水平;2、施工员和材料员要根据设计要求和质量标准,合理使用人工和材料。健全材料验收制度,控制劣质材料额外损失1、材料员在对现场材料和构配件进行验收时,发现劣质材料时要拒收、退货,并向供应单位索赔;2、根据材料质量的不同,合理加以利用以减少损失。增加预防成本,强化质量意识1、建立从项目部到班组的质量QC攻关小组;2、定期进行质量培训;3、合理地增加质量奖励,调动职工积极性(2)、通过合理的梁板排版设计,优化模板支撑体系,提高木工板利用率,减少边角废料,基本杜绝浪费现象,从而节约施工材料,降低施工成本。(3)、通过合理的质量策划和精心的施工管理,按施工质量达到预期目标,即钢筋砼结构达到清水效果,砌体平整度、垂直度符合要求,则可减小粉刷层厚度甚至取消抹灰层,从而节约大量的水泥、砂子等材料,降低施工成本。2、人工费(1)、通过采用优质施工材料,优化模板配制及支撑系统,降低劳动强度,提高工作效率,通过合理的质量策划和精心的施工管理,按施工质量达到预期目标,即钢筋砼结构达到清水效果,砌体平整度、垂直度符合要求,则可减小粉刷层厚度甚至取消抹灰层,从而减小人工费支出,降低施工成本。(2)、通过质量策划和施工管理,施工质量达到预期目标,减小粉刷层厚度甚至取消抹灰层,粉刷抹灰工作量的减少导致人工费支出减少,从而降低了施工成本。3、机械费(1)、由于工作效率提高,加快施工进度,缩短施工工期,从而提高机械使用效率,减小机械租赁费用,降低了施工成本。(2)、由于粉刷抹灰工作量的减少,缩短机械使用时间,减小机械租赁费用,降低了施工成本。
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