某住宅楼的地基基础施工方案(共8页)

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某住宅楼的地基基础施工方案一、基本信息：该工程主体为框架结构-剪力墙结构，地上10层，地下1层。建筑总高度为42米，建筑总面积为18000，基坑形状呈一字形，东西长60m，南北宽40m，基坑底面开挖标高-7.00米，自然地面标高-1.00米，地下水位线标高-3.0米。渗透系数为4m/d，边坡采用1:0.33。该基坑土层情况：从自然地面已下至-2.0m为杂填土，-2.0到8.0m为粉质砂土，-8.0m以下为黏性土。该工程位于市区内，场地东西两侧均有建筑物，南北两侧均面临市区主干道。二、施工概况：由于基坑设计标高在地下水位线以下，基坑东西两侧均有建筑物，南北两侧是市区主干道，因此采用管井井点降水，钢筋混凝土灌注桩加锚杆护坡。本工程的施工特点是：地处繁华市区，交通与环保管制严格，施工场地狭小，工序多，工期要求紧急，施工中必须采取措施减少振动和噪声，安排好作业班次和工作面，白天打井、打桩，夜间挖运土方，各分项工程互创施工条件，抓好工序搭接和流水作业，确保60天完成任务。三、施工准备工作：(1)全面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并加以实施。(2)根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。(3)根据轴线桩、施工图纸，侧放井位、杆位和基坑开挖线，并加以保护。(4)施工用电和施工照明：1)根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算本工程高峰用电量为200kW，建设单位提供316kVA变压器，符合施工用电容量要求。2)临时供电线路采用90m橡皮电缆，并设置6个电闸箱供护坡和降水施工用电。3)在现场搭设4个高46m的照明灯架，每个灯架安装镝灯2000W。工作面、坡道口安装碘钨灯活动灯架12个，供夜间施工照明用。(5)施工用水：在现场东西两侧，各设置1个50的水源，供打井和护坡工程施工用水。(6)在基坑南侧搭建临时办公、休息用房约150，工棚20，水泥棚20。(7)根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石、钢绞线等材料的准备。(8)办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手续，准备弃土场，办理运土及渣土的相关手续。四、施工平面布置（为基坑开挖及护坡工程施工平面图）(1)出口分别设在现场东北角和西北角，运料、运土汽车可走循环路。(2)混凝土搅拌机及砂石料场设在主楼基坑基坑南侧，但要避开护坡桩桩位线。由于场地窄小，砂石、水泥、钢筋、钢绞线等原材料须按计划分期、分批进场。(3)钢筋加工厂设在主楼基坑北侧，钢筋笼要分批加工，码放高度不得超过2层。 (1)降水工程五、分项工程施工方法本工程主要降水目的是兼顾基坑开挖和护坡桩施工，降低水位标高要求降至护坡桩地标高，降水深度大，潜水存在于细砂和卵石层内，渗透系数和出水量也较大，又由于上层粉质黏土有滞水，因此，主楼采用管井加砂漏井点降水方案。管井主要降低潜水水位，砂井主要将上层潜水渗漏至细砂层，再用管井抽走。(2)护坡工程1)护坡方案根据护坡高度、周围环境、图纸分布情况、施工能力和经验，本着安全、经济、合理的原则，本工程选择振动小、噪声低和变形小的钢筋混凝土灌注桩护坡方案，不同部位其构造和做法也不相同。主楼护坡高度12.00m，采用直径800钢筋混凝土灌注桩加锚杆护坡方案，由于有旧建筑基础需拆除，也便于新建管线通入，挖土3.50m后再做桩，桩顶设850500连梁，锚杆设在连梁上，连梁顶砌砖墙并设抗弯柱和压顶梁。2)护坡工程设计与计算根据高层建筑施工手册介绍的计算方法、有关规范和实践经验，编制了护坡工程设计计算程序。3)护坡及锚杆的布置及做法。4)护坡桩施工工艺流程：根据护坡桩设计和地层土质分布情况，主楼采用长螺旋钻机施工。其成桩工艺流程为：场地平整钻机对准桩位调整大臂垂直度启动钻机钻孔钻机出土并随时清理钻至设计孔深、空钻清底停钻提钻杆测量孔深（做记录）吊放钢筋笼灌注桩身混凝土，振捣养护钻孔：主楼护坡桩桩径直径800，间距1.60m，桩长12.00m，采用ZKL-800履带式长螺旋钻机，由于采取降水措施，卵石层最大粒径57cm，初步判断不塌孔或塌孔不严重，只须适当加深钻探即可。如卵石层塌孔严重时，可以采用中心压灌水泥浆法成孔。钻孔采用跳钻法，钻成的孔要及时下钢筋笼，并灌注混凝土，防止搁置时间过长塌孔，当天钻成的孔必须当天浇灌完。吊放钢筋笼：采用钻机的吊装装置垂直吊放入孔内，并注意加强主筋方向不得下错、放反，必要时涂红漆标识。钢筋笼制作：钢筋笼在现场加工制作，供应的钢筋不符合要求时，主筋采用电弧焊双面焊，搭接长度必须符合规范要求。为保证主筋间距、位置和钢筋笼的刚度，架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑扎牢固，成型的钢筋笼外形尺寸、主筋数量、位置、长度符合实际要求。连梁钢筋的绑扎、搭接、长度应符合规范要求，桩主筋伸入连梁内不小于50cm。混凝土搅拌：为加速浇灌，防止塌孔，桩身及连梁混凝土均在现场搅拌。设置2台JZC350搅拌机，水泥为32.5级普通硅酸盐水泥；砂子为粗砂，碎石粒径大于40mm，因现场狭窄，要随用随进；混凝土等级为C25，坍落度为1214cm，配合比如下：水 水泥 砂 石子200 320 769 1114以上配合比应根据砂石含水量及粒径进行调整，搅拌时砂石每车必须过磅。混凝土运输采用小翻斗车，浇灌时孔口放一漏斗，要用长振捣棒分层浇灌、分层振捣。主楼连梁梁底用土模，两侧用钢模，打完锚杆并预埋铁皮筒锚孔后，再进行浇筑混凝土。5）锚杆施工工艺流程：根据设计要求在地面下3.50m的连梁上打一排锚杆，间距2.40m，孔径直径150，孔深为24.50m，倾角22，采用MZ-2型锚杆机干作业成孔，其工艺流程为：锚杆机就位稳钻杆调整孔位及角度钻孔解螺旋钻杆（1.5m一节）继续钻孔到设计深度退出螺旋钻杆插放锚体和注浆管常压注浆预埋锚索套筒灌注连梁养护安装锚头、锚具预应力张拉顶紧楔片锁定。杆体制作设计拉拔力643kN，杆体采用4束1860级钢绞线，锚头为四孔锚盘，锚固段每1.50m用塑料隔离架将钢绞线分开，非锚固段用塑料管包好。注浆管为直径25塑料管，绑在杆体上放入距孔底100处。锚体注浆；锚体水泥浆浆体强度为20MPa.采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45。采用一次常压注浆，用BW250/50泥浆泵注浆，注浆压力不低于0.5 MPa，孔口溢出灰浆后拔出注浆管，在水泥浆初凝之前及时补浆。每孔注浆量约为计算注浆量的1.2倍。张拉锚固：锚体和连梁强度达到设计强度的75%时，可进行张拉，张拉机具主要为ZB4-500油泵、YC1200320穿心式千斤顶、计时表、钢板尺等，宜采用跳张法，即隔二拉一。张拉时锚盘的重心、锚具的中心、千斤顶的中心应在同一只轴线上。正式张拉前应取设计拉力的20%对锚杆预张拉。正式张拉应分级进行，张拉至设计拉力的1.05倍，稳定5-10分钟，并记录伸长值，用楔片锚固锁定。6）钢板网抹灰施工主要材料和机具为20号铁丝网、直径10长50cm锚筋、M5水泥砂浆、射钉枪等。将锚筋楔入土壁，固定铁丝网，外抹30cm厚M5水泥砂浆，锚筋间距纵向100cm，横向3050cm，可蛇行楔锚。遇砂层、滞水层要加粗铁丝网型号，加长、加密锚筋，桩间土处理时，将铁丝网用射钉枪固定在护坡桩上。滞水层要埋设2038cm塑料管或钢管，将水引出。7）连梁顶砌砖墙连梁施工时，要预埋抗弯柱钢筋。砌370砖墙时，每砌高50cm，水平放置直径6.5加强筋二排，与抗弯柱连接。先砌砖墙再支钢模板进行抗弯柱、压顶梁施工。（3）土方工程1）机械选择本工程采用分步（分层）开挖和接力挖土法，但场地狭小，故选择体积小、效率高的PC-400反铲土机挖土，配备T-815大拖拉自卸汽车运土。另外主楼因为有旧建筑基础，另配备W-160液压锤1台，边挖土、边破碎拆除旧基础。2）施工分步（分层）为配合护坡桩及锚杆施工，主楼分三次进场，四步挖土。第一次进场,第一步挖土，由地面挖至-4.00m，实际挖深4.00m，主要是清理泥浆，拆除旧建筑基础，为护坡桩施工创造条件。第二次进场，第二步挖土，挖至连梁底，即-5.00m，主要是清理护坡桩钻孔土方，为锚杆机就位创造条件，实际挖深约2.00m。第三次进场，采用接力挖土法，分二步挖土，一台反铲挖土机由-5.00m挖至-10.00m（第三步挖土），实际挖深5.00m，直接装汽车运走。另一台反铲挖土机由-10.00m挖至-12.00m（电梯进-14.00m）（第四步挖土），实际挖2.00-4.00m，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走。这样下、上层传递直至将主楼土方挖完。3）坡道开设和开挖顺序主楼开挖的坡道以内坡道为主，分别由东西侧和南北侧地面放至主楼基坑-5.00m处，宽度5.00m，坡度1：5-1：6，每次（步）挖土的顺序均由北向南。4）清槽修坡机械开挖过程中，要配备人工清槽修坡，插入桩间土挂网抹灰，挖至坑底标高时，配备人工将机械挖土的余土清至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，又可节省劳动力。六、工程进度（60天）七、质量要求和措施（1）基本要求1）遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的规定。2）按照工程监理要求的检验程序、项目，进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表。3）原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试（检）验报告。4）建立工程质量保证体系和质量管理体制，做好各级质量交底。（2）降水工程1）进位允许偏差100，井径不大于600，井深不小于设计深度。2）打井采用自造泥浆，不再投入黏土料。3）洗井要洗澈，洗井后水质清澈井底无泥砂，井内水位接近自然水位。4）抽水水泵保持连续运转，排水管道无涌水、渗水现象。（3）护坡工程1）钢筋主筋、钢绞线要有材质试验报告，钢筋焊接接头也要有焊接试验报告。2）护坡桩直径、长度应符合设计要求，桩位允许偏差100，垂直度不允许大于H/100，其中H为桩长。3）钢筋笼制作允许制作偏差钢筋笼长度100，钢筋笼间距20；主筋间距10，锚筋间距20。4）吊放钢筋笼时四周要绑扎垫块，以保证保护层厚度。5）护身、连梁混凝土，每100m，做标准养护试块一组，锚杆水泥浆每10根养护试块一组，作为评定混凝土和水泥浆体强度的依据。6）锚杆直径、孔位、孔深、倾角应符合设计要求，孔位允许偏差100，倾角允许偏差1，孔深不得偏浅，要大于射击孔深150。（4）土方工程1）机械挖土标高，步（层）间允许偏差150，坑底允许偏差300，不得扰动老土。2）桩间余土不得大于200。八、安全要求和措施（1）开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。（2）根据本工程场地狭小、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期展开安全活动。（3）各分项工程，各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规章，注意互相间的安全距离，施工机械不得撞击护坡桩、锚头、桩间土护壁，也不得碰压井管、排水管、测量桩点等。（4）要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。（5）基坑四周要搭设防护栏，上下基坑时要搭设马道或设置专用上下梯子。（6）机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。（7）要遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。要加强对农民工的管理教育，农民工要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。九、环保要求和措施（1）选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减小对现场周围居民的干扰，同时做好周围居民的安抚工作，取得谅解，互相配合。（2）空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛轰油门。（3）要控制运土汽车容载量，汽车驶出现场前要配专人拍实车槽，盖好苫布。为防止汽车轮胎夹带土污染道路，现场出口设排水沟，用高压水枪冲洗轮胎。（4）搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力，随时检查运土沿途汽车遗撒情况，几时清扫清理。专心-专注-专业