管线图中系表示弯头之代号

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中國國家標準之英文縮寫為CNS。(O)6 管螺紋規格,英制與美制互不相同。(X)7 管線符號係表示凸緣接頭。(X)8 管線符號係表示伸縮接頭。(O)9 圓的面積為半徑×半徑×圓周率。(X)10 1公寸等於10吋。(X)11 排水系統圖中之通氣管線均用實線繪示。(O)12 管線施工圖可供現場配管之用。(X)13 管線圖中係表示閘閥。(O)14 管線圖中係表示彎管。(X)15 管線平面圖中表示A管較B管為高。(O)16 下水道法規定,用戶排水設備之管理、維護,由下水道用戶自行負責。(X)17 有了齊全之管線圖就不須施工說明書。(X)18 PVCP代號是表示銅管。(O)19 自來水管線符號是表示承插式直管。(X)20 管線示意圖上,管路線條之粗細,與管徑大小有關。(O)21 管線立體圖,可明顯表示長度、寬度、高度及方向。(O)22 自來水管路圖中所使用符號是表示給水栓。(O)23 管路圖須在其右上方或左上方適當之位置,加畫一指北標,以指示管路方向。(X)24 下圖為抽水機管線圖,箭頭所指符號之管件名稱為凸緣漸縮管。 (O)25 管路圖上水管類之英文符號為W。(X)26 圖例標示,係表示管a與管b不連接。(X)27 鐵塑由令為鐵管與塑膠管之連接管件,其圖例標示為。(O)28 符號是表示凸緣接頭。(O)29 符號係表示止回閥。(O)30 1/20縮尺圖中之長度為60mm,其實際長應為1200mm。(X)31 左圖所示配件接合方式為凸緣裝接。(X)32 第一角投影法,其排列方式為俯視圖在前視圖的正上方。(O)33 左圖為漸縮接頭之符號。(O)34 繪製落樣圖時,其長度尺寸之計算係以中心線為準。(O)35 符號為表示雙承口套管。(O)36 右圖為第一角法表示法。(X)37 左圖管線平面圖中A管段係較B管段為高。(O)38 符號係表示雙凸緣漸縮管。(O)39 管線圖上之GIP,係代表鍍鋅鋼管。(O)40 工程施工完成後所繪之圖稱為竣工圖。(O)41 管線符號係表示兩管交叉之跨管標示。(O)42 管線之配置圖,係表示機器及管件之連接圖。(O)43 銅管之口徑大小,一般以外徑稱呼之。(X)44 符號 -S- 係表示汽油管線之標示。(O)45 管線平面圖,務需依照比例繪製。(X)46 管線圖係從事配管工作者之共同語言,不甚重要,不須詳細研讀。(X)47 管線之立面圖上,須加畫指北標。(O)48 管線設計圖與說明書,為配管工程施工之依據。(X)49 符號是表示由令接頭。(O)50 圖面管線通常以單一粗線表示之,同一圖內粗細應一致。(X)51 由平面圖上可量取工作物之高度。(X)52 符號係表示承插式大小頭。(O)53 PVCP為一般常用塑膠管之英文名稱之縮寫。(X)54 管之符號通常以單一粗線表示之,其流體流動方向可以文字註於管路中或近側。(X)55 監工人員不但必須熟悉所有工程圖樣、工程施工說明書,並應將每日工程進度、材料使 用情形、工作人數及工作時間等資料,留待日後再行統計記錄。(O)56 工作圖係由一個或數個視圖所組成。(X)57 圖面比例為1/20即指圖的大小為實物之二十倍。(O)58 立體圖上管路旋轉角度(°)為水平轉向時,一般應於角度之後加一H符號表示之如 (°H)。(X)59 1呎等於八吋。(O)60 管線製圖管徑12吋以上者,一般可以雙線或單線劃法表示之。(X)61 管路圖上的粗實線表示明管,細實線表示暗管。(X)62 一英呎等於25公分(cm)。(X)63 一公尺(m)等於100英吋(in)。(O)64 在複雜管路中,有時為便於識別各種不同之管路,常用不同線條,如虛線、鏈線為符號 。(X)65 用小比例以單一實線及常用符號畫成之管路圖樣是雙線圖。(O)66 符號係表示管線系統流程圖中以螺紋接合方式之閥。(O)67 管線立體圖可以不依比例繪製,但仍應以實際尺寸標註。(X)68 管線平面圖中係表示管之彎曲成90°並向上。(X)69 若由合格技工施工,可以免除每日統計及記錄每日工程進度,材料使用情形及工時等資 料,而於完工後才一併辦理結算與繪製竣工圖。(O)70 管線竣工圖須詳細繪製管件連接狀況,直管部份需加註管徑大小與實際長度數量。(X)71 符號 在管線圖中係表示控制閥。(X)72 管線圖中代表水表的位置。(X)73 鑄鐵管線常以表示。(X)74 屋內給水管線圖中熱水管以表示,冷水管以表示。(X)75 大樓消防用水可與一般飲用水共用一蓄水池,以節省不必要之設備費用。(O)76 管線施工時,應每日統計及記錄工程進度、材料使用情形及工時等資料,並於完工後辦 理結算及繪製竣工圖。(X)77 管線圖中若以凸緣接合方式,則必須將密合墊及螺栓螺帽等一併畫出。(O)78 管線圖中若必須畫出升桿式閥之手輪,則應畫出其在全開的位置。(X)79 一般的彎頭為短頸彎頭,若要採用長頸彎頭,則應在彎頭符號處加以註明。(O)80 管線應避免交叉,若無法避免則以小管跳大管處理,並以局部詳圖標明其跳管間隙。(O)81 異徑管件在管路單線圖中仍以雙線繪法畫之。(O)82 自來水管線圖中以表示水表,表示屋外消防(救火)栓。(X)83 自來水管線圖中以表示屋內消防(救火)栓,以表示人孔的位置。(O)84 管線圖中兩管中心線座標分別為E3500及E4700,則此兩管中心線距離為1200公厘。(O)85 聚氯乙烯塑膠管,即是一般所稱之PVCP。(X)86 管鉗扳手,係旋緊或拆卸螺帽之工具,使用時必須注意其咬片受力點及方向。(X)87 不銹鋼管就是鍍鋅鋼管。(X)88 鑄鐵管或鋼管等重物為考慮人力負荷,可由車上直接拋落地面不須使用任何吊運方式。(X)89 鋼筋混凝土管或預力混凝土管易於安裝分水栓。(X)90 埋設在地下之鑄鐵管路多用臼口接頭接合。(X)91 安全帶是繫安全鞋用的。(O)92 洗臉盆附屬銅質存水彎之管徑為32公厘。(X)93 切斷鑄鐵管之最佳方式為使用氧乙炔火焰切斷法。(O)94 自來水管路不宜使用GIP,是因其易生銹垢。(X)95 管路材料耐用年限與輸送液體(或氣體)無關。(O)96 檢查鑄鐵管管件有否瑕疵,可以鐵鎚敲擊管件,其音響鏗鏘清脆者,表示管件良好。(X)97 鋼管是自來水配管所使用之同管徑各管類中,單位長度重量最大者。(O)98 管與管件於安裝前,須先以目視或敲響方法檢查有否瑕疵。(X)99 塑膠管是既不耐酸又不耐鹼之管材。(X)100 制水閥之功用為控制流量及水壓。(O)101 銅管接頭有錫銲接頭、壓縮接頭、銲接接頭等三種。(O)102 塑膠管與配件之連接,可採用熱風機銲接施工法。(X)103 PB管之分歧作業是採用加熱熔接法。(X)104 因鑄鐵管具柔性,發生沉陷時亦不易破裂,故可直接埋於混凝土內,作為給水管。(X)105 鋼管鉸刀為絞紋之工具。(X)106 鋼管之切斷作業工具限用鋼鋸。(X)107 PVC塑膠管用途甚廣,無論冷熱水管均可採用。(O)108 對工程用料之尺寸、規格及強度必須達到原設計之要求,否則概予拒用或拆除重換。(X)109 裝置分水栓分接用戶管,必須在管上鑽孔,所用之手動不斷水鑽孔機,不具有絞紋之功 能。(O)110 14吋以上鋼管之公稱管徑即為其外徑之大小。(X)111 火焰切割作業中,如發生逆火時,應立即拋開切割器快速離開,以策安全。(X)112 PE管是塑膠管的一種,管接合時也需用膠合劑。(O)113 護目鏡可於銲接作業時保護眼睛。(O)114 夾管器係用以固定管件加工之工具,極為方便。(X)115 配管工程於開工之前,因工期之迫切,不以材料準備是否齊全或質料之符合與否,得先行施工以爭時效。(O)116 管線於敷設前,應檢查其所有管件是否完整無缺。(O)117 塑膠接頭之膠合承口具有錐度,主要的功能為增加其接合強度。(O)118 在地下水位較高之地段施工,應準備抽水機。(O)119 配管工程中如有鉛管分歧作業,應準備開孔器。(X)120 鐵塑由令為增加其止漏之效果,除使用止洩帶外,應再加膠合劑以提高接合強度。(X)121 管鉗是配管作業中敲擊工具之一。(O)122 較為複雜之工程,需依其工作內容,安排其施工日程。(X)123 球型閥與閘閥僅是外型的差異,其安裝方式完全相同。(O)124 水的密度單位為公克/立方公分。(X)125 凸緣接頭即是伸縮接頭的另一種稱呼。(X)126 為求品質之統一及設計製造檢驗之方便,將器材之製造方法、尺寸、重量、形狀、品質 、強度以及其檢驗方法等詳細加以規定稱為施工說明書。(O)127 為防銹並增加其使用年限,鑄鐵管表面塗柏油,管內壁塗襯水泥砂漿。(O)128 目前塑膠管採用於水管,以聚氯乙烯管(PVCP)為最多。(O)129 配管材料應採用規格品。(X)130 工具之良否不會影響操作效率。(X)131 鍍鋅鋼管,即是一般所稱之BIP管。(O)132 噴燈是管加熱所使用工具之一。(X)133 鑄鐵管之接頭型式僅有臼口接頭。(O)134 塑膠管於陽光下曝晒時,會加速老化。(O)135 B級塑膠管之管壁厚度較A級厚。(O)136 配管施工時其材料應採用符合設計圖上之規格。(X)137 直尺是用以量曲線長度之工具。(X)138 鑿子是一端有鋒,而用以鋸斷金屬材料。(X)139 鋼鋸是用以刨修或切削金屬材料之手工具。(O)140 銼刀是用以銼削小量金屬,達到須要尺寸與形狀,或銼去工件表面之刀痕。(O)141 塑膠管剪刀,其刀片耗損時,可加以更換。(X)142 扳手是用於切管之工具。(X)143 盆底鉗是用來安裝低水箱馬桶之專用工具。(X)144 木槌是用以修刨切割金屬之工具。(X)145 夾管器是鉸紋於水管外徑之工具。(X)146 以人力搬運器材時,事前應確知該物之重量在本身能力範圍之內,舉物時工作者應彎背 ,兩腿伸直,以兩手承受大部份上舉力,握持應堅固,而緩緩均勻上舉。(O)147 大型物件應由多人共同搬運,指揮人員在一旁指導,如為雙人搬運時,應事先規定口令 ,以協調兩人之動作。(O)148 繩索或鏈條之強度必須足夠安全的搬運載荷,各索儘量扣緊並使張力保持平衡,若有破 損,絕不可使用。(X)149 搬運管件應直接在堅硬地面上滾動。(O)150 繩滑車重量較輕,且易於安裝,使用時物體重量絕不可超過規定之安全負荷。(O)151 為求品質統一及設計製造檢驗上之方便,將器材之製造方法、尺寸、重量、形狀、品質 、強度、及其檢驗方法等詳細加以規定者,稱為材料規格說明書。(O)152 多層堆積直管時,兩外側應用木楔或其他可靠之止滑物以防止滑動。(X)153 噴燈暫停不用時不須調小火焰。(X)154 泡沫滅火器,可供任何火種滅火之用。(O)155 在道路中修理管路時,其施工場地,應設置圍欄及其他有關安全器材加以防護。(X)156 瓦斯噴燈通常使用之燃料為柴油。(X)157 活動扳手可以當作鐵鎚使用。(O)158 減壓閥具有保護管路之作用,係使閥下游管內水壓不會超過所設定之壓力。(O)159 油類之火災不可用水滅火。(O)160 乙炔氣瓶著火,可用乾粉滅火器滅火。(X)161 安全閥與減壓閥功能相同,皆為降低管內流體壓力而設置。(X)162 配管技術士之工作與建築主體工程無關,故進入工地施工時,可不必戴安全帽及穿安全 鞋,既輕便又可增進工作效率。(O)163 鍍鋅管銲接時會產生有毒之氣體,施工場所若通風不良,有鋅中毒之危險。(O)164 各種配管施工時,為了安全起見,必須戴安全帽。(X)165 制水閥開閉時,為防止水錘作用,應快速操作。(O)166 自來水用鑄鐵管通常均有水泥內襯,故於搬運時應避免碰撞。(O)167 於道路埋設自來水管時,必須依規定設置安全設施。(O)168 電動機具使用前,須查看接地是否良好,以策安全。(X)169 新舊管連接後,即可放水供用戶使用。(O)170 水管工程施工中,如有使用電動抽水機排水時應特別注意電線之絕緣,以防觸電。(O)171 鍍鋅鋼管因鉸紋加工而造成鍍鋅層脫落,須施以防銹處理。(X)172 乙炔有混合空氣和氧氣時,沒有爆炸性。(O)173 使用千斤頂調整管路坡度時,應作適當之臨時支撐,以防止千斤頂之油封失效傷及在管 底下之施工人員。(O)174 管線之佈置,需考慮將來停機檢查維護、吊裝及車輛能開入搬運之便為原則。(O)175 使用機具前,應詳讀其操作及使用說明書,以策安全。(O)176 配管工作之場所,需有足夠光度之照明及良好之通風。(O)177 止水栓具有限制或停止管路系統通水之功能。(O)178 安全衛生工作,從作業環境安全衛生著手整理,因其對災害之防止,有莫大之關係。(X)179 砂輪出廠前已經嚴格檢查過,故於安裝使用前不須再行檢查。(X)180 管溝挖妥即行埋管工作,其周圍不須作安全警戒之設施,以免妨礙管線敷設作業。(X)181 在容器內或狹窄之空間從事配管工作,有安全之顧慮時,可單獨一人進入作業。(X)182 接觸高溫之物體時,應戴石棉手套,但操作電動絞牙機器時可戴棉紗手套。(O)183 非經指導人員的許可或指導,不得隨便操作未經學習之工具及機器。(X)184 鋼管鉸紋時其絞紋器內所附之鐵屑可直接用手將其除去,以爭時效。(O)185 電氣設備著火時可用乾粉滅火器撲滅。(O)186 於高樓配管、吊管及搬運材料時,需注意避免碰到電力線。(X)187 高樓施工後,為省時省力可將工具及剩餘材料由樓上拋下。(O)188 挖掘道路施工時,施工標誌之安放需注意交通安全及作業者之安全。(X)189 夜間挖掘道路施工時,只需裝設施工之照明設備,不用加設警戒燈。(X)190 從事有危險性之配管,作業人員僅確知自己負責之工作即可。(O)191 從事有危險性之配管,需預先計劃發生意外時人員疏散之路線。(O)192 氣密試驗時,使用之空氣壓縮機接出管線,其接頭應以固定夾確實固定。(O)193 管線架設於橋樑時,需避免洪水帶來樹枝、雜草之衝擊及纏繞。(O)194 於道路挖掘時,應安放交通拒馬且需依道路交通標誌、標線、號誌設置規則之規定 排設。(O)195 挖掘道路埋設管線時,以隨挖隨填為原則,並隨時整修平坦以免發生意外。(O)196 於地下管溝作業時,需注意土石崩塌之危險,必要時需打板樁強固之。(X)197 檢查可燃性氣體管線之氣密性時,以火焰直接檢查漏氣最為簡速。(O)198 鋼管銲縫從事X光攝影檢查時,人員必須走避,不可站立於射線範圍內。(O)199 於高壓管線排氣及氣密試驗後之放氣作業,應以耳塞堵塞耳孔。(X)200 管線之排氣及及氣密試驗後之放氣作業時,排氣管可直向電力線。(O)201 施工中用電時,不可將電線引進潮濕地帶。(X)202 施工中所用加熱板、加熱器可任意放置。(X)203 鋼管配設在建築物之樑柱內時,以直接固定在鋼筋上最為理想。(O)204 一氧化碳及瓦斯不完全燃燒而發生之一氧化碳,吸入人體後會發生中毒現象。(O)205 管口鉸刀與其他工具放在一起時,應作刀刃防護。(X)206 使用扳手時推比拉安全得多。(X)207 塑膠管連接時,若有漏水現象,可用瞬間接著劑膠著。(O)208 銼刀裝柄後方可使用。(O)209 刀應以木鞘或皮鞘保護後方可存放。(X)210 可用銼刀當桿杆敲東西。(O)211 機器之回轉部份,如有螺絲頭等突起物,宜小心靠近,以免衣服等被捲上。(X)212 若有小擦傷應即時用黃牛油塗拭傷口急救。(X)213 工具或工件可直接擱在機器床台上。(X)214 當彎曲銅管時,可利用潮濕之細砂填於管中,以避免彎曲處變形,均勻地將管加熱至呈 現暗淡紅色,但不可過熱,慢慢彎成正確之角度,(通常係彎至超過之角度,再扳還至 正確之角度),並利用型板核對角度是否正確。(X)215 塑膠管冷間接頭之接合法如下:清理臼口內面後塗抹膠合劑然後插口插入臼口內至標準 深度,用噴燈稍為加熱後便可通水啟用。(O)216 管端切口毛邊,以管鉸刀削除後,可減少管內流體之阻力。(X)217 鋼管鉸紋加工時,其鉸紋效果,以用水冷卻比機油為佳。(X)218 塑膠管路,可以鑽孔攻牙,直接裝置分水栓分接給水管。(O)219 鑄鐵管之切斷,手工鑿切管法所使用的鑿子以菱形鑿最佳。(O)220 管子彎曲,為了使曲度正確,一般都採用型板或型桿校對。(O)221 塑膠管之插入接合50mm以下使用一次插入接合,63mm以上使用二次插入為宜。(X)222 衛生配管中,塑膠管連接或彎曲,通常採用氧乙炔氣火焰加熱。(X)223 固定管路之管架,可做為加工之工具。(O)224 塑膠管插口管端外緣,應作倒角。(O)225 砂輪切割機,可以切割鑄鐵管。(O)226 使用電動切管器切斷管口之毛邊,需使用鉸刀削除。(X)227 PVCP20A之彎曲半徑R為100mm時,可以冷彎彎曲之。(X)228 管虎鉗是用以作管路安裝之支持固定工具。(X)229 鑽孔之直徑愈小,鑽孔時所選用之轉速應愈慢。(X)230 用切管器切斷之管子,其端面會向內彎而起毛邊,使管之內徑變小,故須用擴管器加工 之。(O)231 塑膠管較大彎曲弧度之彎曲加工,可用熱空氣法施工。(O)232 PVC管加熱作業時,決不可使火焰噴燒管體過久以防燒焦。(O)233 鉸刀加工作業要領是將鉸刀向管軸方向用力推壓,同時轉動,以削除管內側之毛邊。(X)234 較長塑膠管彎曲時,須使用填砂熱彎之方法彎管。(X)235 用扶輪式切管器切斷鑄鐵管作業時,僅需迫緊切刀即可,不須往復扳動之。(X)236 銅管銀銲作業時,銲口需先依規定作60°70°之V形槽。(O)237 鍍鋅管應將接頭之鋅層除去後始可銲接。(O)238 PB管無須加熱,於常溫下即可實施彎管配置。(O)239 50mm以上塑膠管彎曲加工時,管內必需填實預先加熱之乾砂,然後使用噴燈或烘爐, 將需彎曲管段均勻加熱至120130開始彎曲,其彎曲角度應略大於須要彎曲之角度, 俟校正圓滑後得以清水冷卻,並倒出管內之砂,使其定型。(X)240 150mm鑄鐵管直接鑽孔裝置分水栓時,其容許最大鑽孔之孔徑為50mm。(X)241 銼刀生銹時可用油質塗在銼刀面。(X)242 鋼管鉸紋時,需用水冷卻及潤滑其鉸牙板,鑄鐵、鋁、黃銅及其他軟金屬管則用切削油 。(O)243 銅管錫銲接合時,其接合部需先使用砂紙打光然後銲接。(O)244 銅管可用填砂法加熱彎曲。(X)245 300mm以上塑膠管之切斷或切割加工,可以使用瓦斯火焰。(X)246 切管器之正確使用方法,是使切刀與管軸保持平行。(X)247 鑄鐵管,可使用氧乙炔焰切割方法切斷。(X)248 配管施工任何通氣管口徑,不得小於50mm。(O)249 銅管分接時,可在分接處鑽孔,加熱打製成型及施銲後完成其工作。(O)250 切斷後管端之毛邊可使用圓銼刀修整。(O)251 用手弓鋸切斷的管,切口須加以整修。(O)252 2吋以下塑膠管插接長度約為外管徑的1.5倍。(X)253 鋼管鉸紋接合,若所鉸成的螺紋有崩牙現象,可以勉強使用,不須鋸斷再重行鉸紋,以 免耗料太多。(X)254 鋸切或銼削工作,每一來回之動作,均有切削之作用。(O)255 從配水管裝置分水栓分接給水管時,為免停水計,應使用不斷水式鑽孔器鑽孔分接。(X)256 不銹鋼管可使用氧乙炔氣火焰切斷。(X)257 在配水管上鑽孔裝接用戶給水管時,相鄰兩接合管,並無最小間距之限制。(O)258 視鋸切物之大小及厚度,選用適當鋸條,每吋2432齒者宜於切鋸銅、鋼管等物。(X)259 用切管器切管時,要從虎鉗端面伸出30公分,管子夾緊且切刀應與管軸成直角。(X)260 鋼管鑽孔時不須固定,即可作業,不影響其精度。(O)261 彎管工作務必注意彎曲半徑及彎曲角度,以確保其工作精度。(X)262 短徑彎頭之彎曲半徑,為管內徑之1.5倍。(O)263 鉸牙工作中需隨時加注切削油,以防因熱而損壞螺紋及牙板之耗損。(O)264 用切管器切斷鋼管,其端部必有向內起毛之現象,須用鉸刀削除。(O)265 自來水管之鑽孔分接,若用不斷水式,則鑽孔與鉸牙工作同時完成。(O)266 鋼管之彎曲,可使用填砂熱彎,以防加工變形。(X)267 管路以螺紋連接時,祇要接頭不洩漏,則銜接之螺紋數,可不予理會。(X)268 鋼管可直接鑽孔分接,但塑膠管與鑄鐵管,則須安裝管鞍座加強方可分接。(X)269 非金屬類管,彎曲加工時常以彎管器為之。(X)270 管子熱彎時,應以火焰之最前端對準加熱面。(X)271 管螺紋每單位長度之螺紋數與其管徑成正比。(O)272 管之彎曲作業,欲求彎曲長度,必須已知彎曲半徑及彎曲角度。(X)273 銅管錫銲作業時,銲口需先依規定作一形槽。(X)274 管鉗與切管器的使用要領相同。(X)275 鑄鐵管可以加熱彎曲。(X)276 銅管切管器亦可用於切斷鐵管。(O)277 銅管切管器亦可用於切斷塑膠管。(O)278 彎管時彎曲半徑相同,則彎曲長度與彎曲角度成正比。(X)279 迴轉式彎管機,可彎曲大於其最小極限的任意彎曲條件之管段。(O)280 不同管徑而同材質的管欲作彎曲時,若其彎曲條件相同,則所彎曲長度與其管徑無關。(X)281 銅管銀銲時,應先加熱到適當溫度後,塗拭黃油清除氧化物,始加銲條銲接。(X)282 塑膠管熔接所用設備與銅管銲接用者大同小異。(O)283 管欲切取前,應查核尺寸是否正確。(O)284 管切斷若端口不平齊,應修整令其平齊。(O)285 一般大樓給水配管,包括冷水管、熱水管及消防水管等。(X)286 橫向主排水管路為防止逆流,可於容易操作的位置,裝設止回閥。(O)287 抽水機之吸水管進口端裝設底閥,可使其管內經常保持滿水狀態。(O)288 管溝挖掘深度太深或地質鬆軟之處,必須施打擋土板。(X)289 管溝回填時需先於管溝內注入適量之水,再回填乾砂,使砂能在管溝內平均分佈,以利 夯實。(O)290 管路裝配時為便利日後維護管理起見,應將管之製造廠或其他標記,朝向明顯且便於觀 看之方位。(X)291 止回閥裝配時,不需考慮其方向性。(O)292 測量兩管路中心線的間距、高低差等,宜用水準儀、鉛垂線、水線、捲尺等器具。(X)293 有坡度時之鑄鐵管裝配,須使管承口朝下坡方向。(X)294 污水排水管可與雨水排水立管連接,以利排氣。(X)295 排水管的管徑愈大則埋設坡度愈大,管徑愈小則坡度亦愈小。(X)296 埋設於私宅內之給水管路,其埋設深度至少為1.2公尺。(X)297 減壓閥裝設在管路上,具有排氣的功能。(O)298 水流經角閥會呈90度轉向,多用於與水流方向成直角之配管處。(O)299 依建築技術規則之規定,給水管路不得埋設於排水溝內。(O)300 通氣立管不得與排水立管直角連接。(X)301 使用活動扳手旋緊或拆卸螺栓時,不需考慮其活動咬片之受力方向。(X)302 排水管路為了防止昆蟲或臭氣進入屋內,必須裝設止回閥。(X)303 鋼管於螺紋接頭裝配時,應使用活動扳手。(O)304 於斜坡處埋設鑄鐵管時,應由下往上敷設。(O)305 用戶水表之前通常裝配有止水栓或閥,以資必要時截斷水流。(O)306 自來水用戶蓄水池之設置,應與地板面或其他結構物保持45公分以上之間隔。(X)307 用戶給水管路可裝配於電梯通道內。(O)308 埋設管路工程於施工前,應詳細辦妥訂線作業。(X)309 吸水管較幫浦口徑大時,其水平部分管路,應使用偏心漸縮管,為免管內滯留空氣,漸 縮管平直之側朝下安裝。(O)310 將管件吊起或墊離地面,用鐵鎚輕敲辨認其有無損傷即為敲響檢查。(X)311 自來水管與其他管路連接,如有引起水質污染之虞時,只要管路上裝設止回閥防止倒流 即可。(O)312 附掛於橋樑之配水管路,應裝置排氣閥。(X)313 洗面盆之熱水龍頭,通常裝配在使用者的右邊。(O)314 伸縮接頭裝配時,應使其伸縮二管間,保留適當間距。(O)315 給水管之水壓值為0.5kg/c,若不計水頭損失,則其出水口不得裝配高出管中心線5公 尺。(O)316 自來水管橫越排水溝或其他管路時,應保持30公分以上之間距。(X)317 在配水管上裝配用戶管路之分支點,應至少間隔90公分。(X)318 衛生設備之排水管可與雨水立管連接,以利排氣。(X)319 自來水輸水管路之埋設坡度為1/100。(X)320 裝配一具洗臉盆,至少需使用,四個三角凡而。(O)321 管溝之回填須逐層夯實,且每層厚度不宜超過30公分。(X)322 為減少管路之水頭損失,於轉彎處,應使用彎頭(Elbow)而不用彎管(Bend)。(X)323 升降式止回閥因其閥盤僅能於流體壓力由下往上作用時開啟,故不適用於直立配管。(O)324 橫越道路施工時,管溝應分半開挖,俟回填完竣後,方可再挖另一半。(X)325 僅能做單向流通之管路,應裝設安全閥。(X)326 管路裝配時,為調整其高度可墊以石頭或磚塊。(O)327 管路之排列,口徑較大者,通常配置於支架之近側。(X)328 新設管線可平行埋設於既設管線之正上方。(O)329 在堅硬岩石地帶埋設管路,應於管溝底部舖設砂或砂質土壤。(O)330 埋設水管工程,於暫停施工或每日收工時,均應封閉管末端,以防雜物進入。(O)331 埋設管路,每次挖掘管溝之長度,應配合施工進度。(X)332 穿越河川底部之管路,於地震時較易受損,故其配管坡度,愈大愈好。(O)333 管路中有空氣存在時,會阻礙水流,故須裝設排氣閥,以利排氣。(O)334 止回閥與減壓閥於安裝時,應注意管路內流體之流向。(X)335 太平梯通道為裝設給水管路之理想位置。(X)336 給水配管僅需裝設套管保護,即可貫穿通過排水溝渠。(O)337 埋設管路若遇坡地或粘土層,有地下水匯集之處時,應加舖石子層作為盲溝,以利排水 。(O)338 管路經過地質鬆軟或基礙不穩固之處,應舖一層基礎混凝土或木樁基礎架加強之。(O)339 管溝挖掘之寬度及深度,除另有規定外,應以施工圖說之規定為準。(O)340 於尚未開闢之計劃道路施工時,應先用測量儀器妥為訂線,其基準樁宜埋設於不易被挖 損或埋沒之處。(O)341 埋設自來水管路,在水管周圍30公分,應回填乾淨砂料。(O)342 自來水管路埋設工程,挖掘管溝如遇有積水或地下水時,必須設法予以排除,以免污染 水質。(O)343 給水管與污水下水道相交時,應由其頂部通過。(O)344 從塑膠管分歧裝設接合管時,應使用分水鞍。(O)345 管路之安裝,應依照圖面所示尺寸及規格配置。(O)346 給水栓之出口與器具滿水位應保持適當之間距,以防產生錯接現象。(X)347 水塔設置之溢流管,其管徑應為揚水管之1/2倍。(O)348 水塔裝設之排水管,應由底部引出,以便於排除沈澱物。(X)349 器具排水管是指由器具至排水立主管之管路。(O)350 通氣管可使排水管內之流動均勻,並輸送新鮮空氣至排水管及下水道。(O)351 排水管路之配管坡度,在室內應以1:50為原則,最低不得小於1:100。(O)352 洩壓閥係裝置在抽水機出水管之止回閥前分歧旁通管路上,以保護之。(O)353 排氣閥應裝設在自來水管路之地勢較高處,以資自動排放管內空氣。(O)354 浮球閥應裝置在水池進水管之末端,可隨水位之上升或下降自動開閉。(O)355 埋設於地下之用戶管線與排水或污水管之水平距離不得小於30公分。(X)356 連接熱水器或洗衣機之水管,應裝設安全閥。(X)357 鋼管螺紋接合時,應使用活動扳手慢慢旋緊。(O)358 機械接頭接合用的螺栓,是呈形。(X)359 鑄鐵管之機械接頭接合時,須用管鉗。(X)360 自來水鑄鐵管皆以鉸紋方式接合。(O)361 由令接頭之接合,是先以徒手扭緊後再用扳手旋緊之。(X)362 管壁薄之不銹鋼管之裝接,宜用螺紋接合。(O)363 塑膠管之接合,於插入前應在插口端先作插入長度記號,以保持正確之插接深度。(X)364 銲錫材料含鉛比例愈高,則其銲接加熱溫度愈低。(X)365 BSPT螺紋角度為60度。(O)366 機械接頭在工程上之優點,為施工容易及容許微量之方向偏折。(X)367 凸緣接頭之接合,先將接頭墊片嵌置在兩管端接合面處,並校對兩凸緣螺栓孔位置後插 入螺栓,其旋緊順序須按照順時鐘方向依序逐漸進行,至全部旋緊為止。(X)368 機械接頭裝接後,不能完全緊密時,僅鬆開一個螺栓便可調整鎖緊。(X)369 凸緣接頭及機械接頭之螺栓,只要夠長即可,並無一定之規格。(O)370 銅管用於家庭熱水系統,如須銲接接合時,可於管端加工後施以錫銲。(X)371 螺紋連接作業時,必需使用兩把活動扳手,一把做為固定管子,一把用來旋扭配件。(O)372 塑膠管的膠合作業,於加熱插接完成經5分鐘以上冷卻後,才可以移動。(O)373 機械接頭之接合,如不能完全緊密時,須將壓圈鬆開後,再均衡扭緊螺栓。(O)374 塑膠管於膠接前,須在插口管端作插入深度之記號,並一口氣插接完成。(X)375 凸緣接頭用之墊片,於接合前需使用細砂紙磨光表面。(O)376 臼口接頭之接合時,熔鉛之溫度要適宜,且須連續一次灌滿,不得中斷。(O)377 鑄鐵管件在安放前應先將之墊離地面用鐵鎚輕敲檢查有無破裂,並應將管內清理乾淨。(X)378 旋緊螺栓作業,使用梅花扳手較使用開口扳手不安全。(O)379 機械接頭的螺栓數為偶數。(X)380 塑膠管冷間接合時,必須作擴管處理。(O)381 水管採用螺紋接合時,需於螺紋上包紮止洩帶後旋緊。(O)382 高架配管作業,操作扳手常使用拉力法為之。(O)383 機械接頭可容許管線作適當的偏角,但需先直放旋緊螺栓後再行偏移。(X)384 管線凸緣連接旋緊螺栓時,可使用加長套管以增加扳手之力矩。(X)385 2"管螺紋接頭,英制與公制之螺距相同。(X)386 鑄鐵管之接合,採用凸緣接合方式較為理想。(X)387 PE管裝接宜採用螺紋接合方式。(O)388 塑膠管冷接時,需充份塗敷接著劑後一次插入所定之深度。(X)389 塑膠管與鋼管接合時,可用同型式之鉛塑由令代用之。(O)390 機械接頭接合作業簡單,在水中亦易工作為其優點之一。(O)391 鑄鐵排水管臼口接合處,可用麻絲纏繞及熔鉛為填隙。(O)392 機械接頭之接合,先放入橡皮墊圈到定位之後,用押環押妥並旋緊螺栓。(X)393 鍍鋅鋼管可以使用錫銲接合方法連接。(O)394 塑膠管之接合,應瞭解其加工特性及插接之深度。(O)395 管螺紋接頭經適當旋緊後,其露出之螺紋不得超過二紋。(X)396 鋼管螺紋的斜度為1/10。(X)397 鐵管與塑膠管連接可用擴口插接。(X)398 熱接塑膠管插入之深度為管徑之一倍。(X)399 管接合用銲錫主要成份為45之錫,55之鉛。(X)400 塑膠管與鋼管連接時,其接頭應用鉛塑由令。(X)401 鑄鐵管臼口接頭之承口與插口必須密接,其四周空隙須相等。(X)402 裝拆20A的螺紋接合管路,最適合的管鉗為18"。(O)403 管路安裝時,若使用螺紋接合,至少須鎖入7道螺紋。(X)404 一般泵的吸口較出口為小,其目的在保護本體。(X)405 管之連接若使用平口接頭時,其螺栓旋緊要領為依逆時針方向,逐次旋之。(X)406 於鍋爐的給水管線入口處,所裝安全閥,為確保管路之壽命。(O)407 塑膠管膠合連接時,於連接後勿用火烘乾。(X)408 塑膠管之活套接頭,插口管端插入前先作插入深度之記號,並不須預留間隙,直接插到 底以免脫節。(X)409 灌鉛接頭於灌鉛後其突出之鉛頭應先行剪斷,以免阻礙錘擊。(O)410 使用管子鉗時,其顎夾所指的方向應與拉曳之方向相反。(O)411 開口扳手之選用要有千分之五至千分之八吋的淨距。(X)412 給水管的平口接頭,應選用石棉板作墊圈。(O)413 機械接頭之裝接,應依押圈,膠圈之順序套進插口端。(O)414 鋼筋混凝土管不適於裝接用戶管。(X)415 鋼管鉸牙後,管端須塗大量的接合劑。(X)416 鑄鐵管灌鉛接合,其熔鉛最適當的溫度是呈紅色。(X)417 鋼管螺絲接頭,應銜接三牙。(O)418 絕不可用凸緣接頭上有螺絲的孔打成墊圈。(O)419 接凸緣接頭時,應先將面座上雜質去除乾淨。(O)420 使用管子鉗時,切勿裝套管以增加扭矩作用。(X)421 鬆卸螺帽或螺栓,一般以順時鐘方向旋轉。(O)422 銅管之連接有錫銲接頭,壓縮接頭,銲接接頭。(O)423 雙承口套管接頭連接法是先將鑄鐵壓圈及橡皮圈套上各管端,在插口管端先作插入深度 之記號,並預留伸縮間隙510mm,再將鑄鐵套管上接頭處,以螺栓均勻的扭緊,使壓 圈與套管將橡皮圈壓緊於管子。(X)424 螺栓壓圈式機械接頭之連接,應先清理插口及承口之污物,塗擦肥皂水或潤滑劑,然後 將壓圈及橡皮圈套於插口上,再把插口插入承口,調整橡皮圈位置,將相對之螺栓均勻 的扭緊,若不能完全緊密時再扭緊螺栓。(X)425 所有剛性掛管架,均需具有水平向的調整設備。(X)426 給水管、熱水管、消防管及蒸汽管等,於配管工程完成後,除使用固定台固定外別無他 法。(X)427 鑄鐵管埋設地下時,應於接頭部位之下墊置紅磚。(O)428 大口徑鑄鐵管裝配時,其彎管部份,應妥為固定,以避免通水時,發生震動或鬆脫。(O)429 管路之混凝土固定台,必須灌築於堅實地盤處。(X)430 固定管路之管夾,其間隔可隨意設定。(X)431 彈簧式管架,可防止管路熱脹冷縮。(X)432 管夾具有固定管路及調整管路於裝接時所產生偏差量之功能。(O)433 管路的支柱必須平均支持管路,並使接頭不受應力之影響。(O)434 懸吊管路於廠房空間之管架,稱為管吊架。(O)435 管吊架設置,應考慮能承受管路荷重,且允許自由膨脹及收縮。(X)436 型管夾,其內頂點至固定面之間距應較欲固定管之外徑為大。(X)437 安裝於壁上之管件,可釘上鋼釘再繞以鐵絲固定之。(X)438 管支架之配置需保持適當之間距以防鬆脫,其間距之大小與管徑成反比。(O)439 為防止管線輸送流體發生振動,應裝置管架支持固定。(O)440 管路支架設置不妥,會引起下垂之現象。(O)441 管支架之必要條件,應能承受管與其內流體之全重。(X)442 埋設管路回填時,於接合處填用石塊,以利固定,避免滑動。(X)443 橫向與直立管路之管徑相同時,其支持間隔亦相同。(O)444 設有伸縮接頭之配管上,應在其伸縮起止點之有效部位上,設置固定配件。(O)445 管路由於水錘作用易生振動之關係,務須妥為支持固定。(X)446 管路之支架配件,應於管路安裝後再行裝配完妥。(O)447 配置管路支架,應考慮其重量、膨脹、風壓及振動等之因素。(O)448 管徑20mm之給水管,其最大支持間隔為1.8公尺。(X)449 懸空管路之伸縮接頭,不須避開前後兩凸緣接頭或銲接接頭外處予以支持。(O)450 彈簧吊架的優點是容許管路作有限度的位移,其移動量受限於彈簧壓縮及繫桿周圍之間隙,而管路之高度得以鬆緊螺帽調整之。(X)451 建築物內管路固定方式,最常用者為固定台。(X)452 管路固定的目的為減少管路內的摩擦損失。(O)453 配水管路之丁字管或彎管,需以固定台固定,以防接合處因受力而脫離。(X)454 管支架設置的間距與管內流體有關與管徑無關。(X)455 用水器具裝置於牆壁上,應用鋼釘固定之。(X)456 裝設膨脹螺栓時,其鑽頭應比膨脹胴直徑大5mm,方易膨脹牢固。(X)457 固定螺釘於牆上,其鑽孔深度應為置入彈性材料(鉛子)全長的1.5倍。(O)458 裝設樹脂製水槽時,其底板應全面加予支撐。(O)459 管徑相同管內流體相同,管材質不同,則管路之固定間距不同。(X)460 埋置於鋼筋混凝土建築物內的管路,應與鋼筋綁紮在一起,以增其強固性。(X)461 揚水管路通常都不設支撐配件,而其荷重直接由幫浦來承擔之。(X)462 立管之底部應以具充分強度之彈簧管吊架固定之。(X)463 設於天花板上之橫向管,應以支架支撐之。(O)464 清理口設置時,其與混凝土間之縫隙,應以水泥沙漿仔細地填埋,並堅實地固定之。(O)465 熱水配管之支持固定,不得使其重量直接由機器承擔之。(X)466 選用防護塗料時,不必考慮管之材質。(X)467 埋設在混凝土內之銅管,不必施以包紮防護。(O)468 管路包紮瀝青麻布前,其表面需先塗敷防護漆。(O)469 鋼管塗裝前,宜使用鋼絲刷、刮刀、砂布、抹布等器材予以除銹。(X)470 柏油可供舖裝路面之用,但塗刷鋼管對防護毫無助益。(O)471 以防蝕帶包紮鋼管時,包紮之重疊寬度,不得小於防蝕帶之一半。(O)472 紅丹漆為防銹漆之一種。(O)473 鑄鐵管內部施以水泥襯裡之目的,是為防止產生水垢。(O)474 蒸汽管之表面塗裝宜施以銀漆。(X)475 紅丹漆是一種底漆塗料而不是防銹塗料。(O)476 管或管件之搬運、起吊、安放與回填時,必須小心從事,以免損傷保護塗層。(O)477 鑄鐵管水泥砂漿內襯,是靠管體旋轉產生離心力,將水泥砂漿均勻附襯於管內壁,防止 產生銹垢而影響水質。(O)478 鋼管於除銹完成後,須先塗刷防銹漆,再塗面漆。(O)479 鋼管常因使用流體之特殊性質而加以襯裡,其主要之目的係藉其特殊之功能,以延長管 路使用年限。(O)480 輸水鋼管作油漆防銹保養時,應選擇管面不致結露或潮濕之時機為之。(O)481 面漆需塗在潔淨及塗有良好底漆且乾燥的管子上。(X)482 鋼管於油漆之前,其表面應用鋼刷等工具除銹後,即可塗佈面漆一層。(O)483 遇有化學侵蝕性工廠排水地區之管路,務必作適當之塗裝及包紮保護之。(O)484 鋼管埋設於煤渣或較濕之混凝土內,其表面需包紮防濕柏油紙。(X)485 鍍鋅鋼管與管件接合處之裸露螺紋部份,不須包紮塑膠布防護。(O)486 採用絕緣被覆法之管線,可防止電腐蝕。(O)487 G.I.P.管因加工而造成表皮脫落,須施以防銹處理。(O)488 埋設在酸鹼性高之土壤中金屬管路,其表面需包紮油毛毯防護之。(O)489 紅丹漆是一種防銹塗料,須經除銹後方可塗刷。(O)490 油漆係保護管體之銹蝕以增加其使用之壽命。(O)491 埋設於地下的管路一般皆塗覆柏油以防侵蝕。(X)492 為識別管內流體及其狀況,可用顏色漆在管面表示之,此種塗裝可增加配管之美觀,與 耐用年限無關。(O)493 埋設於地下之鋼管,可使用柏油與黃麻帶等捆紮防護之。(X)494 鋼管鍍鋅之主要目的為美觀。(X)495 濕度大、室溫高之室內給水配管,常因空氣中濕氣結露在給水管表面,致建築物天花板 或牆壁顯現水珠,為防止給水管結露,只要在管表面塗刷瀝青即可。(O)496 寒帶地區之給水管及其設備,宜加予保溫,以防凍結。(O)497 管路保溫材厚度超過50mm時,應分兩層施工,且裡外兩層之接縫必須錯開。(X)498 給水管用石棉作為保溫材料最適合。(X)499 管路之保溫作業,應於管路試壓之前實施。(O)500 管體保溫之主要目的,是減少管內流體溫度變化。(O)501 熱水管塗裝保溫層是減少管內流體熱量散失的一種方法。(X)502 保溫材料為熱傳導性良好的材質。(O)503 管路保溫材料,應具有熱傳導性小之特性。(X)504 保溫材料,應具備熱傳導率大和耐熱性強的特性。(O)505 管路之保溫,在經濟價值上,是十分重要的。(O)506 管路保溫有保熱及保冷兩種型式。(O)507 水槽類用水設備應於構築或安裝完成後,經充分清掃,加滿水進行漏水試驗,並至少保 時24小時。(X)508 0.75kg/cm之水壓,相當於0.75m高之水柱。(X)509 排水及通氣管路完成後之檢驗,通常採用氣壓試驗。(O)510 新設給水管路,須經水壓試驗合格、消毒及清洗完畢後,始可供水。(O)511 水塔之水密性是以盛水試驗檢查。(O)512 管路裝妥後之水壓試驗,是檢測各接頭是否漏水。(X)513 配管完成試壓後消毒期間,要注意與舊管連接之水閥應予以打開。(X)514 管路盛水試驗時,各接頭不受任何壓力之影響。(O)515 水壓試驗之壓力表,應定期檢查校正。(O)516 管路施以水壓試驗,其目的在測試管路的水密性。(O)517 從水塔接兩支粗細不同的水管,只要高度相同,管內靜水壓也相同。(X)518 排水管及通氣管之盛水試驗,可在建築物全部完工後試壓。(O)519 水壓試驗主要是確認管路能否在設定之壓力及時間內不漏水。(O)520 排水管的通水試驗,是測試排水功能的方法之一。(X)521 自來水用戶用水計量單位是度,1度等於100公升。(X)522 自來水管路裝妥後,應作盛水試驗,在30分鐘之內不漏水為合格。(O)523
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