pmma塑胶注塑工艺

近年来， 随着人们生活水平的提高， 汽车进入家庭， 塑料的需求量增加，VCD 的普及， DVD 的来临，透明塑料的需求越来越大， PMMA 作为一种透明塑料，透光率高，广泛用于高精密望远镜镜片、目镜、物镜，但注塑工艺一直难于突破，技术又被日本垄断，国内企业和科研所虽有研究可是还是突破不了，特别是精密注塑工艺。PMMA 的射出成型确实是非常麻烦，有很多是经验，有很多模具厂在接这种模具时都认为很简单，就一块薄片，实际上绝非那么简单！要制造好这类模具，从开始设计到生产都要注意：1 . 根据产品的大小和厚度，以及塑胶机的射胶量，确定模穴数，一般开一模两穴，或四穴，太多并没有什么好处，按键可以开多一点。2 .设计时先做模流分析，这很重要，特别是一些长方形镜片，进胶点在长边靠角落处15MM 处才是最好的，如果产品此处正好有一碰穿孔，或是减胶位就更好，生产时很容易调气纹和熔胶痕。3 .排气位置的设计，一般透明镜片是不许有顶针痕，都要开辅助流道来帮助顶出，这个流道就起排气作用，一般坚持一个原则，有角落过度的地方就要有排气。4 .流道和进胶口的设计，流道开梯形，进胶口开扇形，流道要抛光得非常光亮。5 .钢材的选择，一般产量在10 万以内的，可用日本正产的 NAK80 就可以了， 如果产量很大， 就必须选用 S136 或法国产 SMV3W 高镜面热处理钢材，热处理到 HRC52 ，再精加工后抛光，效果非常好，本身PMMA 就有一定的腐蚀性，用热处理钢材完全可以消除模具生产一段时间后表面有麻点的现象，当然钢材一定得要在原厂采购， 现在很多国产或完全都是冒牌的 S136 ，完全达不到这种效果，如果图便宜，买了这种料， 什么都做好了， 就是表面抛不亮， 怎么抛都是灰暗的钢材纹理，后悔都来不及了， S136 直接在一胜百或龙记公司购买，他们负责热处理， SMV3W 只有龙记代理，使用效果同 S136 差不多。6 .模具在射出时要加油温， 保温在 120 度左右， 模具制造时就要装一个模具专用温度表在模具上。7 .塑胶机台要选用 A 型小螺杆，或比A 型螺杆还小的 PC,PMMA 专用螺杆，射速很高，这是成型质量好坏的基本保证，有一种是本产全电机精密射出机， 成型效果很好， 现在所有的塑胶机生产厂都有开发这种专用机台。8 .有一些很薄的透明件，可以用加氮高压射出，这是专用机台，现在还有一些用射压方式成型，先射胶再高压合模成型。