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晋源区小站村综合楼工程土建专业监理实施细则 批准: 编制: 山西省城乡规划设计研究院工程技术咨询中心 2013年5月10日 1 山西省城乡规划设计研究院工程技术咨询中心 目 录一 、工程概况二、 编制依据三、 本工程包括分项工程四、 施工准备工作阶段监理五、 进度控制监理实施要点六、 投资控制监理实施要点七、 基坑开挖监理实施细则八、 模板工程监理实施细则九、 钢筋工程监理实施细则十、 混凝土工程监理细则十一、砌筑工程监理细则十二、装饰工程监理细则十三、楼地面工程监理细则十四、门、窗工程监理细则十五、屋面工程监理细则十六、安全文明施工监理细则十七、节能环保监理细则 一、工程概况 1 本工程为晋源区小站村综合楼工程,地上四层,室内外高差0.5m ,建筑物高度16.02m,设计标高0.000绝对标高 mm。 2 工程结构;采用现浇钢筋混泥土框架结构,条形基础。 3 本工程设计使用年限为50年,抗震设防烈度8度 4 本工程建筑物分类为二类,其耐火等级为二级。 二、编制依据 本工程全套施工图纸及设计资料; 施工单位编制的施工组织设计; 建设工程监理规范; 现行建筑施工质量验收规范、规程和标准; 山西省有关质量基本建设方面的通知、规定等;3、 本工程包括的主要分项工程 1 砼工程模板分项 2 钢筋工程分项 3 砼工程分项 4 砖砌工程分项 5 铝合金门窗 6 装饰工程 7 楼地面工程 8 屋面工程 9 基槽开挖 10 安全 11 节能环保四 施工准备工作阶段监理 审查施工方资料; 1、 三证一书 、资质证、营业证、取费证以及项目法人合同委托书。 2、 项目经理证书、焊工证、电工、机械工、架工等上岗证。 3、 项目部质量管理体系。 4、 主要检测仪器应附有计量检测证书。 5、 施工组织设计。 6、 进场材料报验根据相应分项要求附质量说明书,现场试验报告。 7、 进场设备报验 8、 砼配合比以及相应试验报告。 9、 所有施工记录表。五 进度控制监理实施要求 1、 根据建设单位和承包单位签订的承包合同所明确的工期,作为进度控制的总目标。 2、 审查承包单位工期目标编制的施工组织设计,施工方案和进度计划,签署意见。 3、 审查承包单位管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要,提出意见。 4、 审查承包单位提交的施工总进度、年、月、周进度计划,并监督其执行。 5、 要求承包单位每月25号报下月进度计划和本月完成工程量报表,监理工程师审核并作为结算和付款依据。 6、 对进度计划和实际完成进度进行比较,发生差异进,找出影响进度的原因,提出进度调整措施和方案。 7、 安全技术方案的审查六、投资控制监理实施要点; 1、 根据建设单位和承包单位签订的承包合同所明确的工程阶段,作为投资的总目标。 2、 根据甲乙双方承包合同中确定的工程款支付方式,审校拔付协议。 3、 根据甲乙双方合同明确的工程款结算方式进行竣工结算。 4、 校队工程量,进行实物量确认,严格执行工程计量。 5、 严格执行工程变更程序,控制设计变更洽商。 6、 积极推广新技术、新材料、新工艺及最佳施工方案,合理化建议,节约开支,提出综合经济效益。 7、 涉及经济费用支出的,停窝工签订,用工机械等签证等,严格把关。 8、 加强投资信息管理,定期进行对比分析。 9、 投资与建设、设计、承包、材料供应单位,上级主管部门及其他有关单位的协作关系,做好投资控制。七 、基坑开挖监理细则 主要措施 1、 选择比较有实力和技术素质较高有经验的深坑支护施工单位,让其施工并负责设计。 2、 基坑支护方案确定后,组织高水平专家进行论证,对方案提出改过意见,在组织实施。 3、 开挖前对基坑周边建筑物设置沉降观测点,确定观测时间,随时掌握其沉降情况,一但超出规范规定幅度,立即采用防护措施施工。 4、 采取分段开挖方法;先北后南,逐步挖至设计标高,既方便施工又安全施工,防止全坑开挖一次至设计标高。 5、 采取分层开挖方法;第一步开挖至一2.15米,第二步开挖至设计标高。 6、 开挖后钉支互交叉,第一步先开挖在支护,以后各部先支护后再开挖交叉进行防止未支护就开挖及开挖后一次过深,造成土体失稳情况发生。 7、 严格控制开挖基底标高,留200-300后人工挖除,不饶动基坑原土层,防止超挖。 8、 采用大开挖与局部开挖相结合的开挖方法,承台面上部进行大开挖,采用大型机械,人工配合清理,达到设计要求,保证了整体基坑的施工安全。 9、 基坑开挖至设计标高后要组织相关单位技术人员进行验槽,并现场确定垫层的厚度及材料。 10、 雨季施工,要防雨、防洪,做好场地排水工作,并应有效措施,防止万一,切实做到顺利施工,安全施工。 11、 施工单位应有深坑开挖方案,有计划与依据,并经相关签字认可后在施工。 12、 土钉支护严格控制孔位、深度注浆量及土钉与钢筋网片的连接质八 模板工程的监理细则模板工程包括模板和支架系统两大部分。混凝土在浇捣时呈可塑状态,模板与混凝土直接接触,使混凝土具有设计所要求的形状;支架系统则支撑模板,保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏,直接影响到混凝土成型后的质量。监理工程师对此分项工程的监理,应从审核施工组织设计的模板工程开始,即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况,综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。对模板及支撑系统应掌握下述原则:1、 审核模板工程的施工方案和节能专项方案:根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,审核中要重点审定。2、 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性;3、 具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;4、 构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;5、 模板的接缝不漏浆。对进场模板的材质、模板规格、包括节能有网现浇(EPS板)质量进行检查。6、 墙、柱、支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置。模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。梁、板底模当跨度4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度为1/10003/1000。7、 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。8、 模板在下列情况要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑,有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。9、 合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,合模后核验模板位置段面尺寸钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。10、模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土及砼残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋和砼接搓处。11、检查支撑系统:其刚度、强度是否能承受设计和施工荷载。12、检查模板安装、拆除是否按已批准的专项施工方案进行施工。监理工程师要督促承包人向工人进行技术交底,并把有关质量标准,交待给工人,以便于他们自检与互检。如有必要,监理工程师可以参加交底会,适时地给予指导。关于模板工程质量验收,应按建筑工程质量检验评定标准有关内容进行。在工程实践中,因模板和支架系统制作或安装缺陷,影响混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,甚至影响结构的强度和刚度的事时有发生。因此,监理工程师还应对下述问题给予关注:a、 为防止柱炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面,柱模卡箍间距应适当,不得松扣。b、 为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方找中;校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。c、 墙板的对拉螺栓间距、模箍间距要适当,阴角及阳角处模箍应交圈,不得松扣。d、 墙与柱封模前,底部杂物必须清理干净,模板下口的缝隙必须堵实。e、 模板在下列情况要开门子洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留孔洞,洞口下难以浇捣;有暗梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇捣。f、 梁、板底模应按规范要求起拱。g、 梁的侧模支撑应牢固,防止跑模、胀模,造成漏浆。h、 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定应可靠,防止其移位。在混凝土浇捣过程中,监理工程师应督促承包人指派专人检查,如发现跑模、胀模、漏浆,及时采取措施补救。承包人可以根据混凝土强度增长情况和规范要求,决定侧模的拆除,对于底模,承包应征得监理工程师同意后,方可拆除,以防止承包人为加速模板周转,过早拆除底模,造成质量事故。混凝土整体结构的拆模控制:(1) 整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到规范要求的强度时方可拆除。(2) 非承重模拆除时其混凝土达到一定的强度,且能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安装的质量问题,应暂停拆除,经处理后继续。大模板墙体施工,在墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa才可拆模。九 钢筋工程监理细则钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨,对钢筋工程的监理,就是要监督承包人用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。a. 钢筋制作准备1、熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范有关钢筋构造措施的规定。2、钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表,抽筋表应经技术负责人审核签字,不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制,未经项目技术负责人审核签字,不允许制作。3、制作前施工员应负责对班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。4、制作前班组应对材料进行工序交接,未符合原材料监理实施细则要求的材料,不能制作,以免造成返工。5、钢筋的表面应洁净,如有油渍,漆污和铁锈应在加工前加以清除干净,对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。b. 把好原材料进场检验关(a) 钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。(b) 钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查,并按有关标准的规定取试样,作物理力学性能试验。(c) 督促承包人及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。c. 、钢筋的制作 级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%,、级钢筋的冷拉率应不大于1%,严禁无冷拉率控制地进行冷拉。 级钢筋末端需作180弯钩时,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋需做90或135弯钩时,对于级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍;级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。 级钢筋制作箍筋时,应做135的弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱,主筋外轮廓(外包尺寸),即为箍筋的内包尺寸。 1主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式,搭接长度,搭接位置和锚固长度,既要保证符合要求,又要力争钢筋头尾浪费最少。 1钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查,以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。 1钢筋制作后应按图纸的钢筋编号,分别堆放并挂牌,以免混淆;属加工场制作的钢筋应出具合格证。A、钢筋的焊接,监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后,方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求,并抽取焊接接头试样进行检验。钢筋的安装柱、梁主筋安装时,除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外,应特别注意主筋安装就位要正确(即标高、轴线、位置应正确,保护层厚度应标准);搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求,同时,梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。2、柱筋应在封柱模前先绑扎保护层,梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层,保护层采用高标号砂浆做垫块时,垫块制作时可加107胶帮助胶结,其次,垫块养护时间应足够。 3、梁柱的箍筋安装时,应注意梁、柱头筋是否要求加密,梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁,不允许留梁去柱或放空,箍筋安装时应开口错开,平直长度允许偏差为1倍直径。 4、板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外,应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM,属双向板考虑时,正弯矩受力筋应满绑,属单向板设计时,正弯矩受力筋可梅花绑扎,但四周两排应满绑,单向板短边筋应安装在最底层。 5、板负弯矩筋安装时,应特别注意负弯矩筋有效高度的控制,负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。 6、板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外,分布筋应连续,不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止,板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外,同时也是温度应力的受力筋,应给予足够重视。钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时指出,令其纠正,钢筋绑扎完毕,承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。监理工程师验收时,应对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等,是否符合设计要求。此外,还应着重检查某些构造措施:(a) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。(b) 具有双层配筋的厚板,应要求设置撑筋和拉钩。(c) 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。(d) 预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固,应符合设计要求。(e)钢筋不得任意代用,若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续,监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时,监理工程师应督促承包人派专人负责整理钢筋。f、钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽可以完整分项报验,也可以分阶段报验;在工期紧张时,钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验,但无论是何种报验形式,其报验手续和报验条件应符合要求。 钢筋隐蔽验收时,应在拟验收前24小时,填报隐蔽验收通知单。 钢筋隐蔽验收条件:钢筋已自检合格,并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括:钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。 符合钢筋隐蔽条件时,专业监理工程师应签署验收意见,未经专业监理工程师验收签证,不允许私自隐蔽。g、钢筋隐蔽过程的维护钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护,钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护,同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正,护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。十 混凝土工程监理细则混凝土是由水、水泥、砂石、外加剂等组成的复合材料,经过水泥水化凝结硬化逐渐产生强度。混凝土的材性不仅与其组成的原材料性能有关,而且还与配合比,特别是水灰比、外加剂的种类和掺量、混凝土的搅拌、运输、成型、养护工艺以及龄期等因素有关。在监理混凝土工程质量时,监理工程师的任务就是要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节,从组织上、技术上采取措施,确保混凝土工程的质量。a. 混凝土工程质量的事前监理:(a) 审核施工组织设计首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图,根据工程的结构特点和施工现场的具体条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序,施工缝的设置。严冬、酷暑施工混凝土,以及大体积混凝土的浇筑,应专门制定施工方案,采取相应措施。本工程使用商品混凝土,应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站,根据施工要求,提出在卸车地点的混凝土质量要求。(b) 对混凝土生产设备及施工机具进行检查 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要,且应有备用搅拌机;搅拌机的加水系统应准确可靠。原材料必须过磅,计量装置应校验正确。混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土数量的要求,运行应可靠。振捣棒(器)性能要可靠。测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。(c) 签署混凝土浇筑令监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后,签署开机单,同意施工单位开机搅拌,浇筑混凝土。b. 混凝土施工过程中的质量监理:(a) 对混凝土拌制的检查 监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有:原材料称量及加水量控制准确;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求;测量坍落度,随机取样制作试块。(b) 混凝土运输 使用商品混凝土,用混凝土搅拌车运输,在运输过程中受时间和温度因素影响,混凝土和易性会降低,因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后,要注意混凝土浇筑振捣工艺,避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间,不得超过规范的规定。(c) 混凝土的浇筑、接搓、振捣混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法,保证混凝土中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑,把各处振捣密实,并避免碰动及预埋件。总之,要督促承包单位加强管理,使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。(d) 施工缝的留置及处理 施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定,应符合规范要求,并得到监理工程师认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时,监理工程师应判断,已浇筑的混凝土抗压强度是否已达互1.2N/mm2以上,并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。(e) 加强检查督促 在混凝土浇筑过程中,监理工程师应常察看施工现场,对混凝土的浇筑质量实施动态监理。(f) 混凝土的养护 混凝土的养护,往往不被人重视。在自然环境中浇筑混凝土,混凝土在凝结过程中水分就断散失,难以保持水泥的水化反应。对此,监理工程师应高度重视,督促承包人派专人对混凝土进行养护。 混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的有害影响,同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载,具体地讲,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不允许承包人在其上进行作业。(g) 混凝土质量的检查和缺陷的修整根据混凝土试块强度,判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度;对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范要求;当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包人不得自行修整,而是要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷严重程度,区别对待,进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。十一 砌筑工程质量监理细则砖既可用于承重结构,也可用于非承重结构。砌筑工程面广量大,受工人技术水平因素影响也大,质量不易控制好。监理工程师对砖石工程的监理,一是要督促承包人制定切实可行的技术管理措施,对工人进行技术培训和技术交底;二是要经常在工地进行巡视,发现问题,立即指出,令其纠正,甚至返工,对砌筑过程实施动态跟踪监理。 a、施工准备阶段的监理(a) 认真研究施工图纸,搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求,对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于巡视时检查;审核承包人的施工技术方案,例如施工留槎应作统一考虑,等等,并督促其进行技术交底。(b) 复核承包人测设的墙体平面尺寸和标高。(c) 审查承包人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告,符合设计及规范要求才允许其使用。(d) 审定承包人提供的砂浆配合比。(e) 检查承包人的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。b、对砌筑砂浆质量的监理砌筑砂浆是砖砌体的胶粘材料,对砌体的质量影响很大。在施工时,承包人往往对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护等不太重视。监理工程师应加强这方面的监理。(a) 材料准备拌和砂浆用的水泥质量检验和控制,参照混凝土工程进行。检查无机塑化剂和有机塑化剂的质量,是否符合相应的技术要求。检查微沫剂的质量,并要求承包人对微沫剂的掺量进行试验。(b) 砂浆的拌和a) 监理工程师应督促、检查承包人根据审定的砂浆配合比进行生产,称量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,称量时一定要特别加以注意。b) 督促承包人使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序,保证块状的塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时,应适当延长。c) 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求;保水性要好,分层度不宜大于2厘米;发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、泌水现象时,应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂;发现掺入的石灰膏质量差,例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,就督促承包人及时解决。d) 砂浆试块的制作 砂浆试块的制作,往往被承包人忽略,监理工程师应及时检查、督促。e)砂浆的使用砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h内和4h内使用完毕,如气温超过30,相应缩短1 h。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。C、对加气砖砌体施工的监理(a) 检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。基底若为混凝土垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。(b) 砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%-15%, 检查承包人的施工方案时,应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。在施工现场检查,首先检查工人是否立皮数杆,用以控制砖的层数;是否拉线控制砖层的水平。不这样做,一个层高的墙体,到顶面时不能交圈,窗台下也不会平整。(c) 督促承包人合理组织施工,外墙要同步砌筑,尽量不留搓。当要留搓时,留搓的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。接搓时,接搓处必须清理干净并浇水湿润。(d) 检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求:内外墙砖应相互咬搓,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定放置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。(e) 检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12 mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂浆应饱满,对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉。(f) 检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量,应按图纸或有关规定设置,一般不超过10皮砖一块,单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖,否则门窗框容易松动。(g) 砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。 (h)抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。十二 装饰工程的监理细则1、抹水泥砂浆a、 质量标准(1) 保证项目 所用的材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(2) 基本项目1) 中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正(清晰美观)。2) 室内墙面、柱面和门窗口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3) 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑;管道后面抹灰平整。4) 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐、横平竖直、通顺。5) 滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。(3) 允许偏差项目(见表2)项 目允许偏差(mm)检 验 方 法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查b、 应注间的质量问题:(1) 空鼓、开裂和料根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水,清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真、不马虎;第三,施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净。(2) 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定在窗台、旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽,而的抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟,使滴水槽不符合要求。(3) 分格条、滴水槽处起条后不整齐美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。(4) 窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。(5) 面层接槎不平,颜色不一致:槎子甩得不规矩、不平,故接槎时难找平。接槎应避免分在块中介处,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透,便于操作,避免将水泥表面压黑。1、混凝土内墙、顶抹灰a、 质量标准(1) 保证项目1) 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2) 各抹灰层之间与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(2) 基本项目1) 表面: 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。2) 护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间隙填塞密实,表面平整。3) 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面,尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。4) 分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。(3) 允许偏差项目(见表3)项 目允许偏差(mm)检 验 方 法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查b、 应注意的质量问题(1) 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝1) 门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗塞缝工序的施工质量。2) 基层清理不干净或处理不当:墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇两遍,使涸水深度达到8-10mm即可符合要求。3) 基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩较大产生裂缝。应分层赶紧平,每遍厚度宜为7-9mm。4) 配制的砂浆和原材料质量不符合要求和使用不当,应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料使用部位的管理。(2) 抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花1) 抹完罩在灰后,压光工作跟得太昆,灰没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和混凝土墙面较为常见。2) 底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现抹纹或漏压。3) 淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水蔌潮湿空气继续熟化、体积膨胀,造成抹灰表面曝灰,出现开花。(3) 抹灰面不平、阴阳不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠、找规矩。(4) 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要留施工缝时,注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。(5) 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚不一致,上口毛刺和口角不方等:操作要加细,按规范去吊垂直、接线找直、找方,抹完灰要反尺把上口赶平压光。(6) 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:应按规范吊直找方。(7) 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:应按安放过墙套管等,管后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。(8) 水泥面层无强度、表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,加强管理。十三 地面与楼面工程质量监理细则房屋竣工交付使用后,常能听到用户反映地面或楼面存在质量问题,例如,楼(地)面不平整、空鼓、裂缝、渗漏,等等。监理工程师对本分部工程的监理,就是要监督承包人严格按建筑安装工程施工技术操作规程进行操作,消除质量通病。对基土的质量要求是,必须均匀密实,填料的土质、干土重力密度必须符合设计要求和施工规范的规定,以免基土沉陷引起地面下沉、开裂。应通过观察检查和检查试验记录,进行隐蔽工程验收。对垫层、找平层的质量要求是:其材质、强度(配合比)、密实度以及厚度、坡度等必须符合设计要求和施工规范规定。还应检查材料出厂合格证和试验记录。混凝土(水泥砂浆)面层施工工艺流程清理基层弹面层水平线洒水湿润刷素水泥浆铺设混凝土(铺水泥浆)振捣(刮尺寸、木抹子搓平、压实)三遍压实抹光养护a、 质量要求 混凝土(包括细石混凝土)面层、水泥砂浆面层的质量要求为:(a) 面层的材质、强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;(b) 面层与基层的结合必须牢固、无空鼓;(c) 面层的表面密实洁净,无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。b、 监理工作要点要达到上述标准,监理工程师应从以下几方面进行监督:(a) 严把材料质量关 要用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不低于425号,安定性要好。严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用。严格控制水泥砂浆的水灰比,切忌水灰比过大。混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范,配合比要经过试配。(b) 防止地面空鼓 要监督承包人严格处理好底层(垫层或基层),使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面,并在铺设面层时,刷素水泥浆,随刷随铺。(c) 压光工序安排要适当 面压光过早,水泥的水化作用刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水份较多,对面层砂浆的强度和抗磨能力不利;压光过晚,水泥已终凝硬化,无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,且会扰动已硬结的表面,降低面层砂浆的强度和抗磨能力。(d) 严格养护制度水泥地面压光后,一般在12h后进行洒水养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于7昼夜。浇水次数应能保持水泥地面具有足够的润湿状态。养护用水平拌制用水相同。不养护或养护天数不够,水泥的水化作用都会受到影响,减缓硬化速度,甚至停止硬化,导致面层表面不耐磨,起砂。十四 门、窗工程的监理细则一、门、窗工程1、 门、窗型材规格(壁厚、断桥隔热及断面尺寸)应符合设计要求及有关规范规定,型材见证取样送检;其他橡胶条、密封条、玻璃、五金附件等也应符合现行标准的规定。凡进入现场的门窗应有产品生产许可证和出厂质量合格证后,合格证明应注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标,并经外观检查合格后,方可用于工程上。2、 门、窗安装应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体,与砼墙体连接时,门窗框的加接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定,与砖墙连接时,应在墙内预埋砼块,然后按上述方法处理。3、 门、窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固,连接件应采用不锈钢件或经防腐处理的金属件,其厚度不小于1.5,宽度不小于20;数量、位置按有关规范规定。4、 门、窗横向及竖向组合时应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度为10,并用密封胶密封。5、 门、窗框与墙体间缝隙填塞,应采用节能保温材料处理。6、 门、窗中空玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块(如胶木等),不准玻璃与门框直接接触,玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6,玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。7、 门、窗安装好后,应经喷淋水试验,不得有渗漏现象。8、 推拉窗顶部应设限位装置,其数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。二、幕墙工程1、 检查材料:型材、构件、组件、保温材料、硅酮耐候结构胶、硅酮耐候密封胶的产品合格证书和检验报告,进场验收记录、性能检测报告和见证取样复验报告,中空玻璃或金属幕墙的板材、构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。1. 幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。审查批准幕墙安装施工组织设计方案和节能专项方案。2. 构件安装前应进行检验与校正,其安装位置、加工尺寸应准确。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计埋设。3. 幕墙分格轴线的测量放样应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得累积,并报监理工程师复核。连接件先与主体预埋件连接,然后立柱再与横梁连接,并调整校正后固定,且连接必须牢固。纵、横梁安装时应设伸缩缝。4. 横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固、接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行。5. 有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。内衬板四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后应进行密封处理。6. 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,包括外露部分的预埋件应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。7. 中空玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件不得直接接触。弹性定位垫块与玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整。8. 幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火保温材料填塞;内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不得渗漏。9. 硅酮耐候密封胶施工:施工厚度应大于3.5,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。 10. 幕墙施工过程中应分层进行淋水试验。11. 检查幕墙施工和节能施工是否按方案进行施工。十五 屋面工程监理细则一、屋面防水工程的监理(一)、屋面防水材料的主要质量要求:1、材料进场施工前,须严格执行进场检验制度,检验项目为:外观质量、拉伸强度、断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、抗渗透性、抗穿孔性、剪切状态下的粘合性。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。2、防水材料和胶结材料的品种、标号及配合比,必须符合设计要求及规范的规定,检查产品出厂合格证、配合比和试验报告。3、屋面卷材防水层,严禁有渗漏现象。4、屋面防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。5、屋面铺贴的质量:冷底子油涂刷均匀,铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规范规定,粘结牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。6、泛水、檐口及变形缝的防水层应粘结牢固、封盖严密,泛水立面收头等做法应符合规范规定。(二)、施工准备阶段1、 审查批准屋面防水工程施工组织设计方案。施工过程严格要求按批准的施工组织设计方案进行施工。2、 屋面工程施工中,应按防水子分部工程进行施工检验,合格后方可进入下道工序作业;密封防水分部工程应经检查合格后方准隐蔽。3、 防水工程采用的防水材料,应有材料出厂质量合格证,材料进场后,应按规定取样复检,复检合格的材料方可用于工程上。(三)、对施工过程的监理(1)、材料抽样及报验手续:1、材料进场后,不论进货渠道如何,均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)、目测和必要的取样送检。自检不合格的产品,施工单位有权拒收、拒用。2、施工单位自检合格后,应以书面形式报监理验收。材料三证、施工单位目测、实测数据应交监理检验,并将复印件附在表格后备存。3、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料一律不得用于本工程,亦不得存放于现场,且必须在监理通知期限内撤离现场。(2)、工序检查验收程序:1、施工单位自检。包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验(分包单位先检验,总包单位后检验)。施工单位自检合格后,应填写验收签证单和质量检查评定表,并以书面形式报监理验收,施工单位自检资料附在表格后面。施工单位自检不合格,自行整改、返工。2、监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告,经审核无误后,将即时应尽快进行验收,最迟不超过24小时。验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后,再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24小时内再行复验,影响工期由施工单位负责。如复验仍未通过,应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。3、监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令,施工单位应及时纠正。如不及时纠正,在验收时发现必须返工,影响工期由施工单位自负。4、为加强工程验收的计划性,施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收,监理将优先保证。如遇特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知现场总监理工程师或监理项目负责人。5、强调按图施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的,应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主,通过正式渠道申请解决办法。需要变更的,以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工。(四)、屋面保温工程的控制要点和目标值(1)、屋面防水设计:上人平屋面做法(从下至上)钢筋混凝土屋面板。轻质砼找坡层2%坡度最薄处3020厚1:3水泥砂浆找平层。专用基层处理剂一边。2厚“汇丽牌”911防水涂膜和40厚细石混凝土。25厚挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板。干铺无纺聚酯纤维布一层。40厚细石防水混凝土,内配筋4150双向钢筋网片,设分格缝3m3m(钢筋必须断开),缝宽10mm,深15mm,缝内嵌防水油膏20厚1:3干硬性水泥砂浆撒素水泥面非上人(保温)平屋面做法(从下至上) 钢筋混凝土屋面板。 轻质砼找坡层2坡度最薄处30 20厚1:3水泥砂浆找平层。 专用基层处理剂一边。 2厚“汇丽牌”911防水涂膜和40厚细石混凝土。 25厚挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板。40厚细石防水混凝土,内配筋4150双向钢筋网片,设分格缝3m3m(钢筋必须断开),缝宽10mm,深15mm,缝内嵌防水油膏。(2)、屋面找平层施工1 施工流程屋面结构层盛水试验垃圾清理四周天沟弹控制线找坡层弹线控制找坡层轻质混凝土浇注天沟与找坡层处圆档天沟与女儿墙圆档天沟与找坡层割缝屋面找平层割缝天沟圆档处涂刷911防水涂料分格缝内填防水油膏防水涂膜施工2 施工要点(1)找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向,做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致(以天沟找坡处最厚处为准),屋脊处(最高处)的高度应一致(以最低处天沟找5%坡度为准),找平层施工完毕,然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好0.5%的坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。(2)找平层设置间距3m3m、宽度为10mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙,用防水油膏封堵。(3)细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光,注意加强养护。3 质量标准(1)屋面找坡层施工前,必须做盛水试验,直到不渗漏为止,才可进行找坡层施工。(2)找坡层施工前的控制线必须符合设计要求,坡度正确。(3)天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。(4)屋面找坡层细石混凝土必须控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。(5)911防水涂料必须涂刷均匀,涂刷厚度和面积必须符合设计要求。(6)找坡层上必须压光,保证涂膜能够很好的服贴基层。(7)分格缝处的防水油膏必须密实均匀。(8)天沟坡度正确,分格缝均匀,缝宽一致。4 注意事项水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40mm,当采用弯管时,弯管的接合角应为钝角。(1)对穿过屋面板的管道,需用加有翼环的套管穿越屋面,管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,不小于30mm,并嵌填防水油膏封堵,具体做法如下:(2)然后做48小时的屋面盛水试验,做好记录,请监理复核查看确认,合格后,方可进行找坡层施工。(3)如盛水试验发现有漏水处,在漏水范围内涂刷2厚911防水涂料,在结构层与漏水处200范围也必须涂刷2厚911防水涂料,然后再做盛水试验,直至不渗漏为止。(4)在山墙四周先做半径为150的圆档,然后在圆档表面涂刷2厚911防水涂料,在找平层与半径为150的圆档周边处留设20mm缝隙,内填防水油膏。(5)屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。(6)屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。三、防水涂料施工 钢筋混凝土屋面板。轻质砼找坡层1%坡度最薄处3020厚1:3水泥砂浆找平层。专用基层处理剂一边。2厚“汇丽牌”911防水涂膜和40厚细石混凝土。25厚挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板。干铺无纺聚酯纤维布一层。40厚细石防水混凝土,内配筋4150双向钢筋网片,设分格缝3m3m(钢筋必须断开),缝宽10mm,深15mm,缝内嵌防水油膏工艺流程:材料进场抽样送检基层清理基层干燥度检测涂刷基层处理剂粘贴附加层涂刷防水涂料封口、收口处处理检查验收(隐蔽工程验收)蓄水试验验收合格。1)屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。2)涂刷前的准备工作:防水涂膜施工前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,涂膜前应测试基层含水率,并做好记录。3)防水涂膜施工时,涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。应根据建筑物平面交叉涂刷,即第一次按建筑物横向涂刷,第二次按建筑物纵向涂刷,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料,厚度必须达到设计要求和相关验收要求。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4) 屋面泛水立面高度不少于250mm,在砼女儿墙上,预留一6020凹口,涂膜直接涂刷至凹口处,外设置1010钢筋网片,高出凹口100mm,下部反水平面200mm,粉刷收口。(四)保温板施工挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%50%;铺贴时必须接缝严密。1)保温板施工要点保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角,或破碎不齐的,应锯平拼接使用。干铺挤塑板时,应紧靠基层表面、铺平、垫稳,分层铺设时 ,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2)质量要求保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。(五) 细石砼施工1) 屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。2)
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