圆明园西路污水管线路基穿越工程专家论证

1.编制依据及执行的标准、规范（1）圆明园西路污水管线穿越工程有关图纸（2）圆明园西路污水管线穿越工程地下管线探测技术报告书（3）适用于本工程现行的施工规程、规范、标准（4）根据我单位多年定向钻施工经验总结2.工程概况2.1工程简介本工程为圆明园西路污水管线路基穿越工程。穿越段自圆明园西路西侧胡同内接入圆明园西路东侧主路现况井内，共计穿越长度为40米。以上穿越长度均为估算。设计为DN400PE实壁管，埋深初定为现状地面下25米。2.2水文地质条件地基土层： 因本工程未进行水文地质勘查，根据周围施工信息，工程穿越段地层从上至下依次为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类：杂填土、粉质粘土，粘质粉土。本穿越段定向钻穿越土层为粉质粘土层。地下水：在穿越深度地层范围内无地下水。地下障碍物情况：经相关勘测单位探测发现有燃气、电信、雨水方沟、不明管线等管线。具体位置关系见下图： 为了拉管工程顺利完成,除获得路区地下障碍详细文字资料和物探成果外还需实地目测走访,翻井盖等方法确定地下障碍物的现况。3.施工方案3.1施工场地平面布置定向钻工程采用一台设备，起钻点设在圆明园西路辅路胡同口，起钻点占地3m*6m，占地面积内需开挖拉管工作坑一座，净空为：5*2*3米。工作坑采取工字钢大板支护。3.2施工进度安排本工程工期为7天：施工准备 1 天；工作坑开挖支护 2 天；钻导向孔 1 天；扩孔护壁 1 天；吊车拉管 1 天；撤场 1 天。3.3施工人员安排根据工程的规模和进度计划要求，拟投入的劳动力如下：劳动力安排人员安排工作坑开挖、支护施工队拉管施工队管理人员12测量工11电工11焊工22机械工28壮工20123.4、施工机械设备投入.根据工程内容和各项施工工序要求，本工程拟投入的机械设备如下：序号 设 备 名 称规 格数 量1管线探测仪RD40001套2非开挖钻机DDW-201台3钻杆1.5m73mm100根4导向钻具73mm1套5回扩、拉管钻具4801套6泥浆泵BW-2502台7泥浆搅拌机自制2台8泥浆存储池自制2台9导向仪Eclipse1套10对讲机Motorola4个11全站仪索佳1套12泥浆输送泵3KW，10 m38台13水车8T2台14吊车8T1台15风镐0.9 m31台4.施工方法4.1设备选型根据本工程特点，选用土行孙DDW-20水平定向钻机，主要设备为：主机、泥浆站、水箱、导向仪表组成。4.2工作原理在不开槽的情况下钻头和钻杆沿设计轨迹穿越土层到达终点形成孔径，然后在下游污水井处采用吊车牵引DN400PE管，以达到非开挖铺设新管的目的。4.3工艺流程 见下页： 进 场工作区勘察设计钻进轨迹设备选型准备工作坑钻导向孔扩 孔吊车牵引拉管清 场 4.4工程测量A.设计单位与施工单位在现场进行控制(转角)桩的交接后,施工单位进行测量放线,将桩移到施工作业带边缘,对已经丢失的桩应复测补桩。B.对于定测资料及平断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的构筑物等应进行调查、勘测并在线路与障碍物交叉范围两端各3米设置标志桩,并在标志桩上注明构筑物类型、埋深和其它尺寸。C.放线过程中,当管线经过地下障碍物地段时应与业主及地方政府有关部门和人员取得联系,共同看线,现场确认。D.如发现实际与设计不符,或不合有关标准及不合理设计时,应及时同有关方联系,并取得业主和监理的同意,求得妥善解决。E.对需要改变线路的地段,施工单位征得业主、监理、设计的书面通知后按设计要求重新进行测量放线。4.5钻孔轨迹设计本工程根据相关部门要求,结合现场情况,对施工管线的导向孔进行预设。预设钻孔轨迹是正式施工的参照和依据,进行设计时必须对现场环境进行充分考虑。对已埋设的管线应根据不同的种类,按有关规范和要求采取保护措施,进行合理的避让,确保已埋设管线的安全。钻孔轨迹需在现况管线探测后完成。预设钻孔轨迹如下图: 4.6施工作业带清理及场地平整 本工程起钻点和回拖点目前为城市次干道及辅路道路，需和有关管理部门协调临时占地事宜，圆明园西路西侧辅路胡同内需开挖工作坑一座，施工完毕后，需按照道路施工标准对胡同内道路进行恢复。施工场地按北京市城市道路周边施工要求搭设施工围挡和栏杆。4.7钻机就位本工程使用DDW-20水平定向钻机，在工作坑制作完毕后，钻机及相关设备方能进场就位。钻杆长度1.5米，直径73。根据设计要求和现场实际情况,会同设计、监理单位有关人员现场确定孔位以及终孔靶区。根据预设钻孔轨迹入射点将钻机定位,并调节钻机上的角度调节装置,使入射角与设计角度相吻合;利用钻机上的锚固装置进行钻机锚固,以防钻进过程中钻机移位。4.8泥浆制备钻孔前应根据地层情况配制膨润土泥浆,泥浆在钻进过程中起冷却、润滑钻具和维护钻孔稳定的作用。泥浆性能要根据地层情况具体调整,地层松散、含砂量高,泥浆的粘度要高、失水率要低。配制泥浆要求使用钠基膨润土,钠基膨润土具有水化快,搅制后不需静置即可使用的特点。本工程采用河北省张家口生产的非开挖钻进用环保型钠基膨润土,通过以前施工情况对比,该土制备的泥浆具有较高的性能,可满足本工程需要。基浆的配置：5-8%预水化膨润土+Na2CO3(纯碱)搅拌后水化而成，水采用现场水车运水，碱的用量根据水质情况具体确定。钻进时可根据各土层特点在基浆的基础上添加多功能配方，详见下述。泥浆性能指标控制范围见下表：密度粘度PH值失水量泥饼厚度含砂量动塑比流型指数1.030.014050911100.511%0.350.50.550.74.9钻具选择根据地层情况选用与之相适应的钻具,以提高施工效率。适合的钻具在钻孔控向时,可操作性和可控性好,有利于钻孔角度和钻孔方位调整,导向孔一次成功性大。地层土质致密、硬度大时,应选用直板式硬质合金钻头;如地层情况相反,则应选用弯角式钻头,该钻头上自带角度,在忪散、软弱地层中进行钻孔深度和方位调整时,可控效果明显。4.10信号发射仪校准 信号发射仪在安装到容纳管内之前,应该根据校核规程进行校准,确保施工过程中接收仪收到的信号反映的深度和方位是钻具所处的实际深度和方位。信号发射仪内的电池要使用高容量碱性电池,要保证施工过程中有足够的能量发射信号,使钻孔跟踪导向过程连续稳定。本工程钻进上方处于圆明园西路，车流量大，车速快，为保证导向安全，在钻进过程中除导向员和记录员外设交通管理员4人，全部穿反光背心，持发光交通指挥棒。导向时交通管理员随导向员移动，两边设置锥形交通标志，长宽间距为2米，并指挥疏导导向点附近车辆。4.11钻导向孔导向孔施工是导向钻进铺设管线工艺中最重要的一步,钻孔质量的好坏,直接影响着管线铺设工作的顺利实施。A.在定向钻各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后进行试钻。钻进一至二根钻杆后检查各部位运行情况，各运行参数正常后按次序钻进B.导向孔钻孔过程要求对钻进全过程跟踪测量,及时掌握钻孔深度和方位。C.钻进时,控向人员应根据次测量的结果现场适时绘制钻孔轨迹图,并与设计钻孔轨迹进行对比。当钻孔轨迹与预设钻孔轨迹出现偏差时,应及时对司钻人员发出钻进指令,做出调整,尽量使钻孔轨迹与设计相吻合。D.钻进时,应以低转速、慢给进的方式进行。司钻人员在钻进时如发现钻具有异常振动或钻进困难时,应停止钻进并通知控向人员,在情况查明后方可施钻。E.钻进较硬地层时,要使用大泵量送泥浆,保证钻具和信号发射仪及时降温冷却,保证信号发射仪的使用安全;钻进松软层时,应采用小泵量送泥浆,提高钻进改向时的可操作性。F.钻进时,控向人员应在地表做出钻孔轨迹的投影,并做出明显标记。4.12扩孔导向孔完成钻头钻出地面时,将导向钻头卸下,换好回拖扩孔钻头准备进行扩孔施工。A.扩孔应按直径从小到大分级进行施工,可根据地层情况确定分级级别,直至达到可以回拖管线的孔径为止。扩孔直径应按管线直径的1.2一1.5倍计算。本工程最大扩孔直径为480，即按4、6、8三级扩孔，最终扩孔直径计算公式：D=K1D 式中：D：适合管道铺设的钻孔直径 D：管道外径 K1：经验系数，一般K1=1.21.5 土层均质完整时K1取最小值，当地层复杂时K1取最大值也可按下表选用最终扩孔直径管道直径D（mm）扩孔直径（mm）小于200D+100200600D(1.21.5)大于600D+300B.应根据地层情况选用适合的钻头:地层土质较硬时,选用锥式整体钻头;地层土质粘性大、塑性高时,则选用刮刀式钻头。C.扩孔时,回扩头上接钻杆以备下次扩孔使用。钻杆要使用专用的接箍连接到钻头上,钻杆间连接应使用工具将其丝扣拧紧,防止扩孔时钻杆松脱。D.回拖扩孔时,应保证扩壁泥浆供应。大泵量的向孔供泥浆可保证孔壁稳定,同时可将钻孔内的钻渣排出孔外,减少拖管的孔内阻力。4.13PE管焊接A.热熔对接连接是将与管子轴线垂直的两对应管子端面与加热板接触加热至熔化，然后撤去加热板，将熔化端压紧、保压、冷却、直至冷却至环境温度。B.热熔前应将管材连接面上的污物用洁净的棉布擦净，应铣削连接面，使其与管轴线垂直，并与对应的待接断面吻合。在对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由度，并校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。热熔对接连接是用热熔焊机进行，因此对接连接件要留有夹具的工作宽度。C.待连接的端面应用专用对接连接工具加热，其加热时间与加热温度应符合对接连接工具生产厂和管材生产厂的规定。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接工具的加热板，并用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。凸缘高度要符合有关规定要求。热熔连接保压、冷却时间应符合热熔对接连接工具生产厂与管材生产厂的规定，在保压冷却期间不得移动连接件或连接件上施加外力。4.14回拖管线本次施工先施工钻机工作坑，完成后再进行钻机钻孔及拉管工作。回扩孔施工方法：当导向钻头到达下游污水井以后，卸下探头盒并装上480扩孔钻头进行预扩孔从下游向工作坑方向扩孔，钻孔轨迹到达工作坑内后，及时停止泥浆供给并停止钻进。预扩孔完成以后，拟铺管线开始进行拉管施工。除焊管时间外拉管应连续作业，必须保证拉管顺利完成。拉管过程中，应固定1根6分的PVC盘管，管上打梅花孔，固定在铺设管道上管以备注浆使用。4.15土方及泥浆外运本次施工现场在城市次干道附近,必须兼顾道路周围的环保效果。本工程剩余泥浆根据施工经验，钻导向孔有10%左右剩余泥浆，预扩孔有20%剩余泥浆，回拖管线有40%左右剩余泥浆。本工程泥浆量由于拉管管径偏小因此剩余泥浆量不大，可就地处理或与当地环卫部门联系运至垃圾填埋场。4.16应急预案由于本工程定向钻穿越道路,穿越层土质为杂填土、粉质粘土、粘质粉土、主要穿越段位于粘质粉土层。但本工程在拉管施工时,可能遇到意外情况,如土质突然变化、遇到超常粒径的砾石及障碍物、机械故障等,必须采取有效应急措施处理。(1)地质发生很大的变化,突然间变硬。这可以通过钻机的扭矩来判断,若突然变大了,则放慢钻进速度,调整泥浆配比。(2)在拉管施工过程中,如果实际钻进轨迹出现异常的偏差或纠偏失败,必须在允许偏差标准以内就停机,分析原因,找出对策,再继续钻进,切不可盲目操作。操作人员必须严格遵守规定:无论发生任何情况,超过允许偏差一律停下来,并如实汇报以便分析原因,找准对策。(3)如果在钻进过程中,发现有下列情况无法正常钻进,或机械故障需长时间停机: a.钻头前方遇到障碍;b.钻杆断裂;c.实际钻进轨迹偏差过大，且校正无效;d.定向钻钻进力、回拖力和扭矩突然超出允许值;e.定向钻机锚固发生松动;f.油泵、油路发生异常现象;在停机期间必须严格按照规程要求,保持间断或连续注浆，直到故障排除。5.主要施工技术措施A.防止钻孔时轨迹成S型措施导向设备采用日本向导导向仪，在钻进过程中尽量缩短测量间隔长度特别是遇到地层软硬变换较大时，参数测量间距不得超过2米。调整方位要及时，并留有余量。B.确保定向钻钻进误差在设计范围内的措施（1）钻机测量就位必须准确，利用全站仪准确放出钻机就位中心线。（2）准确测量标定控向参数，要求细心并尽可能多测取参数比较，以确定最佳参数，在关中心线的三个不同位置测取，且每个位置至少测四次，并做好记录。（3）在钻头入土和出土各20米范围内采用地面信标（人工磁场）控向，增加控向的准确性。C.确保扩孔顺利的措施（1）针对不同地层适时调整好泥浆配比方案，稳定泥浆性能，防止大幅度调整泥浆引起孔壁坍塌。（2）在良好合理的曲率保证和地层条件下，分级扩孔。每级钻头直径控制在3-6cm的范围内，以减小扩孔回拖的扭矩和阻力。D.防止地面沉降的技术措施(1)确保足够穿越深度。理论上为最小覆土深度为大于钻孔最终回扩直径的2倍以上，根据物探报告所示现状管线埋深和施工经验，本工程管道覆土最小深度暂定为2米。(2)加强泥浆管理：泥浆的作用主要为减少钻进、回拖时的钻矩、扭矩。冷却钻头、使钻屑悬浮及清孔，清理钻头及切割工具，减缓粘性土壤的膨胀并护壁。a.泥浆配比：本工程穿越地层由上至下依次为：杂填土、粉质粘土、粘质粉土、粉细砂。根据地层的特性、水质、各种添加剂、制浆设备、钻头和切割工具的工作效率进行配置。在穿越本工程的地层钻进液的基本配方为：膨润土+碱+CMC，在钻进中根据地层变化增加多功能配方，如;絮凝集，降失水剂、单向压力封闭剂、包被剂等，其作用为吸附环形钻孔孔壁上，形成隔水层，堵漏及护壁，阻止泥浆中的水份向周围地层中渗透，以防止钻孔发生变形和塌孔，钻液大量漏失。b.泥浆压力钻导向孔至管道回拖前若没有压力泥浆的支护，此期间孔壁会发生较大变形，并可导致地表沉降，而当泥浆的压力超出地层有效竖向力时地表则隆起。为减少土体变形，穿越期间应严格控制泥浆压力，在保证泥浆流动性的前提下，尽量使泥浆压力保持最低值。(3)根据计算最终回扩直径为480，管道敷设完毕后，管道与土层之间间隙理论值为20mm，且为泥浆所充满，实际沉降在可控范围之内。E.对穿越路面的监测(1)对穿越路面的监测 监测目的：了解施工过程中道路变形情况，及时反馈监测信息、指导施工，使施工过程处于受控状态，保障道路、现状燃气管线及工程自身安全。监测内容：对拉管施工影响范围内圆明园西路进行道路沉降及深层沉降监测对拉管施工影响范围内（西侧）现状燃气管线进行管线沉降监测对拉管施工影响范围内的圆明园西路进行道路路面雷达检测每天对施工现场及圆明园西路进行现场巡视，及时发现工程隐患，确保工程安全测点的布设与保护：沉降测点布设 依据地铁工程监控量测技术规程并根据以往的工程经验确定测点布设位置、间距及埋设方法，且施工监测应与第三方监测共点联测。初始值采集完成后与施工单位进行交接桩。A：在圆明园西路道路上方布置3个主测断面（隔离带上拟建管线轴线上方测点为深层测点），每个断面7个测点，测点距管线中线间距为2m、3m、5m，西侧主路上两断面间每隔5m在拟建管线轴线上方布置1个沉降测点（西侧拟建管线轴线上方测点为深层测点）；另在圆明园西路西侧步道边缘布置1个监测断面，3个测点，测点距管线中线间距为2m。B：（西侧）现状燃气管线与拟建管线相交处布置2个管线沉降测点。警戒控制标准 变形管理等级表管理等级控制指标管理责任控制指标U0.6预警值（0.6U0）正常施工依据地铁工程监控量测技术规程及以往的工程经验拟给出：道路最大沉降值应小于15mm，道路隆起值小于5mm，竖井周边道路沉降控制值为15mm，管线沉降控制值为15mm，最大变形速率为2mm/d。U预警值（0.6U0）发出预警并及时报告，继续加强监测U警戒值（0.8U0）发出警报、立即通知施工单位停止施工、并及时报送运营单位建设单位，加强监测 (2)基准点的设置基准点（又称监控点，）是沉降观测起始数据的基本控制点，埋设在沉降影响范围以外的稳定区域，并且应埋设在视野开阔、通视条件较好的地方。本工程共设置3个基准点，分别位于拟建管线北侧50m圆明园西路西侧路边缘自然地面中、拟建管线北侧50m圆明园西路东侧路边缘自然地面中，拟建管线南侧50m圆明园西路西侧路边缘自然地面中。定期对基准点进行联测，数据发生异常时及时联测基准点。基准点埋设深度应达到原状土层，具体深度应以勘察报告或实际揭露为准。采用专用钻机钻孔，直径为150mm，灌注混凝土，中间埋设直径25mm左右的螺纹钢筋，混凝土浇注养护稳定后方能开始因测基准点标高，并进行首次联测。(3)基准点的保护a.监测点是一切测试工作的基础，因此特别加强对各监测点的保护工作，完善检查，验收措施。b.在每个监测点埋设完成后，应立即检查埋设质量，发现问题及时整改。c.确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖监测的参考，项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认。d.对于所有预埋监测点的实地位置应作精确记录，露出地坪应做出醒目标志，并设保护装置。e.加强与施工单位的联系，作好双方配合工作。f.详细了解施工动态，预先做好预埋件的保护。6、质量保证措施6.1开工前由项目总工对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。明确项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。项目部实行质量“一票否决制”。6.2工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收， 验收合格后方可转入下道工序。6.3管道质量控制A.本工程使用管材为DN400PE管，选用优良管材并处理好焊口，对拉管施工质量十分重要，要求到场管材必须按有关规范进行现场检查验收。B.管道运输、吊装均使用专用夹吊具。管材端头应封堵，不得与油类、酸、碱、盐等其他化合物接触。搁置时应水平码放，码放高度不宜超过1.5米。C.管道热熔应符合以下质量标准（1）管材的连接端面应切割垂直。（2）两对应连接件应在同一轴线上。（3）对接后应形成均匀的凸缘。7.安全保证措施本工程项目严格贯彻执行国家及业主制定的有关管理规定的要求。工程安全管理上以“安全第一”作为指导思想，贯彻在工程施工的始终，切实认真贯彻有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产、文明施工的检查，使管理工作标准化。7.1安全目标本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：（1）实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；（2）减少一般事故，轻伤率控制在3以下。7.2建立安全保证体系建立项目经理部安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全的第一负责人，安全部门具体负责日常安全管理工作。7.3加强安全教育工作“预防为主”是本工程安全管理主要手段，将安全教育作为一个动态过程，贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”的安全生产意识，根据本工程的施工特点，重点是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗。7.4安全保护管理工作标准化本工程以机械施工为主，工程安全管理上要求“安全第一”的指导思想，必须贯彻在工程施工的始终，切实认真贯彻有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产、文明施工的检查，使管理工作标准化。7.5建立班组安全管理制度建立对施工班组的安全管理制度是一项极其重要的基础工作，重点开展以“讲评、教育、交底及检查”的安全管理制度。7.6 安全管理措施确定安全重点部位，实行全面监控（1）防坠落、防砸伤进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，最好使用有防电功能的安全帽。（2）防机械伤害施工时设专人负责工程机械的调度及指挥，吊车、定向钻的工作半径内严禁站人，设置专人负责指挥其操作。定向钻机械多为旋转部件、可移动部件，必须有人职守。钻机运转时值班人员应站在适当的位置，不要接触回转的钻杆，在旋转部件周围不要穿宽松的衣服，不要在转动的机械上行走或停留。小型机械必须按安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议。所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书。小型机械的维护与养护，须设专人负责，确保其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。（3）防高压电电击伤害钻进设备与高压供电线路必须保持2.5-4.0m距离，并保持设备良好接地。（4）防误操作伤害拧卸钻杆时，应使钻头（回扩器）离开孔底，未离开时不要试图卸开或加接钻杆。7.7 机电设备的使用A.机械设备由执证人员操作，电器设备修理时应由电工负责修理，其它人员不得私自维修，维修时必须切断电源，并有专人看守。B.各种机械设备必须安装牢固可靠，传动部位做到有轮必有罩，有轴必有套。C.一切机械设备严禁超负荷使用，各种机械应有专人操作。7.8 施工用电措施A.施工用电实行逐级漏电保护，施工电缆线按规定架空铺设。B.开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。C.保护零线按规定作好重复接地。D.非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。E.电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患。7.9 安全预案针对工地实际情况，可能发生高空坠落、触电、擦伤等伤情，除了分别采用安全防护措施外，现场成立安全事故应急救援小组，并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生安全事故，立即保护事故现场，及时上报事故情况，并迅速将伤员送至就近的医院救护。8.文明施工与环保措施搞好文明施工管理是树立企业形象的有效途径，是两个文明建设在施工生产中的具体表现，也是提高企业综合管理水平，开展二次经营活动促进企业发展的需要。在工程施工的同时，首先抓好文明施工管理，推行现代管理方法，科学组织施工，以文明施工为龙头，抓出一流品牌，带动各项管理工作上一个新台阶。8.1文明施工要求（1）严格执行建设部关于“文明施工”有关条例，争创市级“安全文明”工地。（2）建立、健全文明施工组织机构及责任制 （3）积极开展安全、文明施工宣传教育工作，组织全员进行“文明施工”教育，提高文明施工认识。8.2施工围挡、栏杆施工区域内做好临时围挡，围挡采用全封闭标准彩色钢围挡。施工现场安全重点防护部位如钻进场地、回拖场地必须安装警告标牌、反光标志以及夜间照明设施。施工现场临时设置标准隔离栏，栏杆用黑黄色警示；车辆行走区域与施工人行信道设置黑黄色警示标准栏杆。8.3防大气污染食堂大灶采用液化石油气，不用煤火，减少废气排放量； 施工现场道路实行洒水防尘措施,确保道路不扬尘。运土车辆装载不能过满，车厢顶部覆盖苫布。建筑垃圾集中堆放清理，严禁焚烧。膨润土等易飞扬的材料，安排在库内存放或严密遮盖；运输时也采取措施。8.4防施工噪音合理安排施工项目，噪音高的工序不在夜间施工。高噪声机械，设隔音棚。对人为的施工噪音有降噪措施和管理制度，并加强控制，最大限度的减少噪声扰民。 8.5卫生防疫现场及生活区经常保持整洁、卫生、设有专人负责保洁、清扫。现场临时食堂的设置需经卫生防疫部门的审查、批准、建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格执行。8.6消防、保卫制度工地建立消防、保卫责任制，设专兼职消防、保卫干事，培训上岗。施工现场和生活区配备有效器材设备；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的防火措施，设置明显的防火标志。严格控制火源、电源及明火使用。对施工班组严格管理，签订消防协议书。要做好成品、料具的保卫工作，现场巡逻护场，严防被盗、破坏治安等事故的发生。- 24 -