住宅楼模板安装施工方案#江苏省

一、工程概况本工程为宿迁世典房地产开发有限公司投资建设，位于宿城新区成子湖路南侧，红海路西侧。建筑总面积为71137.89 m2，其中地上为57282.29 m2，地下为13855.6 m。基础型式与地基：5#、6#、7#、9#、11#、13#、14#、16#为独立基础，8#、12#、15#、17#、18#、19#为筏板基础，地下车库及防空地下室为筏板基础，主体结构型式：5#、6#、7#、9#、11#、13#、14#、16#楼为现浇钢筋混凝土框架结构，8#、12#、15#、17#、18#、19#楼为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；地下车库及防空地下室为框架剪力墙结构。二、编制依据施工图纸施工手册（第四版）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)建筑施工=P件式钢管脚手架施工安全技术规范(JGJ130-2001 J84-2001 )江苏省建筑安装工程施工技术操作规程一一混凝土结构工程(DGJ32/J30-2006)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008三、荷载选择序号名称荷 载1楼板木模自重（包括梁模）板模 0. 30 KN/m2，梁模 0. 50 KN/m22砼自重24KN/m33梁钢筋自重1. 524 KN/m34振捣荷载计算水平面荷载2. 0 KN/m2计算垂直面荷载4. 0 KN/m25施工荷载计算底模及小横杆时2. 5 KN/m2 (另以集中荷载2.5KN验算，取大值）计算大横杆时1. 5 KN/m2计算立杆及其他支承构件1. 0 KN/m2四、材料选择材料规格性能指标及其他钢管Q235 钢9 48X2.6抗弯强度设计值：fm=205N/mm2截面积：A=3. 71cm2惯性矩：I=9.58cm4截面模量：W=3.992cm3弹性模量：E=2 . 06X 105 N/mm2模板材(松木）50*100 方顺纹抗剪强度：fv=1.4N/mm2抗弯：fm=13N/mm2弹性模量：E=9000N/mm2截面惯性矩：I=416.67cm4截面最小抵抗矩：W=83.33cm3多层板15厚多层板截面模量：W=37500mm2，弹性模量： E=4500N/mm2惯性矩：I=281250mm4静弯曲强度最小值：f=9.68N/mm2抗剪：T =1. 2N/mm2对拉螺栓U 14【N】=17.8KN扣件单扣件承载力8 KN双扣件承载力12 KN五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50X100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的u 48X2.6定尺钢管，U 14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。1、地下室砼按后浇带分区域施工。地下室混凝土墙柱先浇筑，后浇筑地下2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。地下室整体支架立杆间距统一调整为700*700，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。5、梁支模系统搭设方法：梁下横向支撑采用两根立杆，梁底不设立杆，立杆横距750，纵距750，截面小于300 *700梁，纵距900。扣件多层板一1钢管具0木背枋支撑排架框架柱支模图（平面）截面小于300x700梁，纵向间距9006、框架柱支模系统搭设方法：底层横管距地200，上部横管按间距500设置，(见上图）。7、地下室砼顶板支模系统搭设方法：板底立杆间距为700，底步步距为1800，离地200处设一道纵横向扫地杆，上一步步距到板底，板底扣件采用双扣件。8、纵横向水平杆件遇框架柱时，与框架柱做刚性连接。框架柱与周围水平杆件连接。9、支模系统的平面图和剖面图见附图。10、施工顺序：立杆一水平杆（大横杆）一小横杆一底模一梁筋一侧模、拉结螺栓一板模一板筋一梁、板、剪力墙砼一砼养护一拆除支撑系统。11、构造要求：11.1立杆构造要求：离地（楼）面约200 mm高度设置纵横向扫地杆。11.2全高设置纵横向水平杆，梁板支撑系统形成一整体，从而确保结平层砼浇筑时整个支撑系统的稳定。11.3在施工缝（后浇带）立杆外侧搭设垂直剪刀撑。12、水平杆件采用对接接头。13、每个扣件的拧紧力矩都要控制在40-65N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的钢管。梁板底模板起拱1%。14、其他搭设要求按常规模板搭设方法。六、支模系统验收要求1、施工过程中：项目部管理人员、架子工组长同步检查。2、施工完毕后，由公司技术安全部门、现场项目经理、安全员验收。3、验收标准：按施工方案搭设立杆垂直度全高不大于 30mm板底立杆扣件拧紧力矩4065N m。其他模板起拱、平整度等验收内容由项目部质检员按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)会同监理人员共同验收。七、拆除1、砼施工完毕二天后可拆去梁、剪力墙侧模板。2、板底模板等砼强度达到70%的设计强度时拆除。3、梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。八、安全及应急措施1、作业工人佩戴好安全防护用品。2、支模前进行专项安全交底，并履行签字手续。临边无防护设施情况下支模应系好安全带。在水平杆件上铺木板或竹笆，供搭设时工人行走。3、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程按后浇带分段施工，在后浇带处的立杆外侧搭设垂直剪刀撑。4、搭设时，钢筋等材料不能在支架上方堆放。5、泵车送料时，平台上不准过量堆放，砼堆放高度不得超出设计板厚100mm，严防平台超载而倒塌伤人。6、施工作业人员不要聚集在一起，应分散作业。按既定的砼浇筑方案确定的砼浇筑方向浇筑砼。7、砼浇筑时项目部安排专人木工进行看模，看模时工人站在外脚手架上，用强光手电照明监控支撑系统情况，听到异常声响立即报告项目部人员，并停止作业，施工人员撤离。8、项目部接到报告后与监理、业主分析施工情况，决定是否需要采取措施。待隐患消除后才能继续作业。9、若发生事故，立即报告并按公司和项目部的应急预案方案执行。抢救伤员防止伤害扩大。地下室顶板、现浇砼梁模板支撑系统设计计算书(一）地下室一层顶板模板支撑计算书本工程地下室一层顶板模板采用50X 100木方，15厚多层板和9 48X3.5钢管，取板厚350进行验算，其余板厚均按照350板厚支撑系统搭设。1、荷载的计算钢筋混凝土的自重25.000X0. 350=8.75KN/m2模板的自重(查表得）0.3KN/m2活荷载为施工人员及设备荷载(查表得）2.5KN/m2荷载组合一：由活荷载效应控制时，qi=【+】X 1.2+X 1.4=14.36KN/m2荷载组合二：由永久荷载效应控制时，q2=【+】X 1.35+X0.7 X1.4=14.67KN/m2二者取大值，取qeMTKN/m22、底模15厚多层板验算：nirA-A按照简支梁计算，模板下木方间距为200，计算简图如下：qi=14. 67KN/m2 X 1m=14. 67KN/m=14. 67N/mm弯距 M=(1/8)ql2=0.125 X 14. 67 X 2002=7 3 3 50N.mm15厚多层板截面模量W=1000X 152/6=37500mm3查阅省操作规程4.1.3-2静弯曲强度最小值为f=15/1.55=9.68N/mm2弹性模量 E=5000 X 0.9=4500N/mm2承载力a =M/W=73350/37500=1. 956f=9.68N/mm2,满足要求.剪力 V=ql/2=14.67 X 200/2=1467N, T =3v/2bh=3 X 1467/(2 X 1000 X15)=0.147N/mm2【T 】=1.2N/mm2,满足要求.惯性距 I=1000X 153/12=281250mm4最大挠度w max=5ql4/(384EI)=5X 14. 67 X 2004/ (384 X 45 00 X 28 1 2 50)=0 . 24【w 】=l/400=200/400=0.5mm.满足要求。3、板底50X100木方验算木方间距为200，竖放。钢管支撑选双向900.50 X 100 木方截面模量 W=50 X 1002/6=83333mm350X100 木方惯性距 I=50X 1003/12=4166667mm450X100木方弹性模量E=9000N/mm2计算简图如下：木方上线荷载q=14. 67KN/m2X0.2m=2. 93N/mm弯距 M=(1/8)ql2=0.125 X 2 . 93 X 7002=179 4 6 2 . 5N.mm承载力 a =M/W=179462.5/83333=2.15fm=13N/mm2 满足要求.剪力 V=ql/2=2. 93X700/2=1025. 5N，T =3v/2bh=3X 1025.5/(2 X 100 X50)=0.308N/mm2【T 】=1.2N/mm2，满足要求.最大挠度wmax=5ql4/(384EI)=5 X 2 . 93 X 7004/ (384 X 90 00 X 4 1 66 6 6 7) =0 . 244【w 】=1/400=700/400=1. 75mm.满足要求。4、钢管小横杆验算小横杆承受木方传来的荷载，木方间距是200mm，按均布线荷载考虑，立杆作为小横杆支点，选三跨连续梁考虑.计算简图：抗弯强度设计值： fm=205N/mm2截面积：A=3. 71cm2惯性矩：I=9.58cm4截面模量：W=3.992cm3弹性模量：E=2 . 06X 105 N/mm2钢管小横杆线荷载q14. 67KN/m2X0.9m=13.203KN/m=13.203N/mm弯距 Mmax=0.117q12=0.117X 13 . 2 X 7002=7 5 6 7 56N.mm承载力a =Mmax/W=756756/3992=189. 6fm=205N/mm2 满足要求.最大挠度w max=0.677q14/(100EI)=0 . 6 7 7 X 13 . 20 3 X 7004/ ( 100 X 2 . 06 X 105X95800) =1. 09【w 】=1/400=700/400=1.75mm.满足要求。5、钢管支撑验算钢管支撑采用9 48X2.6钢管，间距为双向700，最大步距1.8米，截面面积为 A=3. 71cm2单根钢管承载最大为:N=14. 67X0.7X0. 7=7.19KN7.19X 103/(3.71X 100)=19.38N/mm2205N/mm2,满足要求.6、稳定验算由于本工程立杆支撑采用钢管形式，因此丄。=1.8米，查表得048X2.6钢管回转半径i=1. 61cm，截面积A=3. 71cm2入=lo/i=1.8X 100 + 1.61=111.8【入】=150，查b类截面轴心受压钢构件稳定系数表得稳定系数屮=0.481立杆的稳定性：a =6.04X 1000+(0. 481X3.71 X 100) =33. 85N/mm2f=205N/mm2，满足要求。(三）梁模板计算A、500X1200梁的计算，梁下支撑立杆间距750，木方间距200.1、荷载计算梁底模板自重：0. 5KN/m2X (0. 5+1. 2X2)=1.45KN/m梁混凝土荷载；24KN/m3X0. 5 X 1.2=14.4KN/m钢筋荷重：1.524KN/m3X0. 5X 1.2=0. 914KN/m振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2X 1=4KN/m(垂直)2KN/m2X0.3=0.6KN/m(水平）荷载组合二 ：由永久荷载效应控制时，q2=【+】X 1.35+X0.7 X1.4=27.139KN/m2二者取大值，取qpSY.ngKN/m22、梁底模板验算本工程地下室钢管支撑均采用定尺钢管，因此，不需验算钢管搭接和对接.底模下木方间距取150，按单跨简支梁计算.1) 底模承载验算(小横杆间距750)梁纵向线荷载转换成横向线荷载:q2 =27.139N/mX0.75m+0. 3m=67. 848N/m弯距 M=(1/8)q2 12=0.125X67.848KN/mX0. 152=0. 191KN.mW=1000X 152/6=37500mm3a =M/W=0. 19KN.m/37500mm3=5.07N/mm29.68N/mm2 满足要求.剪力 V=q/ 1=27. 139 X 150=4071N，T =3v/2bh=3 X 4071/(2 X 1000 X15)=0.407N/mm2【T 】=1.2N/mm2，满足要求.2) 挠度验算(不计算活荷载及荷载分项系数）：荷载组合:+=16.76KN/m线性荷载：q: =16.76KN/mX0.75m+0.3m=41.9KN/m惯性距 I=1000X 153/12=281250mm4最大挠度 w max=5qi 14/(384EI)=5 X 41.9 X 1504/(384 X 45 00 X281250)=0. 218底模下木方间距150mm，钢管纵向间距750mm，选三跨连续梁计算。计算简图：1) 木方抗弯计算（中间木方承受的荷载最大）最大值为：q1=27.139X0. 15/0.3=13.57KN/mMmax=0.117q1l2=0.117X 13 . 57 X 7 502=89 3 0 7 5 . 6N.mm，a =Mmx/W=893075.6N. mm/83333=10. 72N/mm213N/mm2 满足要求.2) 挠度计算：qr =16.76X0. 15/0.3=8.38KN/m4、梁底模钢管牵杠验算计算简图如下：qINI I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I.1 S ., S 0 02 5牵杠的立杆最大间距750mm，为单跨连梁，1)横向线荷载q=27.139N/mmRA=Re=qb/2=27. 139 X 500/2=6784.8NMmax=qb1(2-b/1)/8=636070N. mma =Mmax/W=/3992=159.3fm=205N/mm2 满足要求.挠度验算：线性荷载q2, =41.9KN/m最大挠度 w max=qb13 (8-4b2/12+b3/13)/(384EI)=41.9 X 500 X 7503 (8-4 X5002/7 502+5003/7 503)/(384 X 2 . 06 X 105 X 9 . 58 X 104)=0 . 76mm【w 】=1/125=750/125=6mm.满足要求。5、梁侧模板验算1)荷载验算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F 二 0.22rct p,p2Jv F = rH其中r混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/(T+15)，取4h;T混凝土的入模温度，取10.000 C;V混凝土的浇筑速度，取梁高1.0;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.0m;丨1外加剂影响修正系数，掺有缓凝作用的外加剂时，取1.200;丨2混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=30.41kN/m2F2=24kN/m2，取F2。振倒混凝土时产生的荷载F= 4.000kN/m2。1)侧模板计算侧模板的木方间距为200，按照单跨简支梁计算。荷载组合:FX 1.4+F2=29.6kN/m2M=(1/8)q12=0.125X22. 2X2002=111000N.mmW=7 50X 152/6=28 1 25mm3a =M/W=111000N. mm/28125mm3=3.95N/mm2f=9.68N/mm2，满足要求.挠度验算：取 F2=24kN/m2，q =24kN/m2 X 0.75=18kN/m=18N/mm惯性距 I=7 50X 153/12=2 1 09 3 7 . 5mm4最大挠度w max=5q 14/(384EI)=5 X 18 X 2004/(384 X 45 00 X 2 1 09 3 7 . 5) =0 . 40【w 】=1/250=200/250=0.8mm.满足要求。2)侧模木方计算按照四等跨梁计算，钢管竖挡750，取200宽为计算单元，q=29.6kN/m2，q =29.6kN/m2 X 0.2=5.92kN/m=5.92N/mm抗弯：M=0.121q 12=402930N.mma =M/W=402930/83333=4.84N/mm2 13N/mm2，满足要求.抗剪：木方 Si=1/2 X bh2=1/2 X 50 X 1002=2 5 0 0 00mm3模板 S2=1/2 X bh2=1/2 X 200 X 152=2 2 5 00mm3S=S1+S2=2.73X 105mm3木方106mm4模板I2=1/12Xbh3=5.635X 104mm4I=Ii+I2=4.2 X 106mm4V=0.620q 1=0.620 X 5.92 X 0.75=2.75KNT =vS/bI=2 7 50 X 2 . 73X 105/【4. 2 X 106X (50+200)】=0.72N/mm2【T 】取侧压力 F2=24kN/m2，q=24kN/m2 X 0.2=4.8kN/m=4.8N/mmw _=0.967ql4/(100EI)=0 . 96 7 X 4. 8 X 7 504/(100 X 90 00 X 4. 2 X 106)=0 . 39mm【w 】=l/400=750/400=1.875mm.满足要求。3)梁侧板抗拉螺栓计算振捣混凝土产生荷载：4.000kN/m2梁挡板间距750， 14穿墙螺杆双头对拉，设在中部.(F2X 1.2+4X 1.4) X 0.95=34.4kN/m2F =34.4X 0.75 X0.3=7.74KN【N】=17.8KN，满足要求.6、梁下钢管支撑验算：梁下支撑钢管采用U 48X2.6，顺梁方向间距750，中间立杆承受的荷载最大，N=2RB=1654.5X 2=3309，立杆无接头.N =N/A=3309/(3.71X 100)=8.92N/mm2205N/mm2，满足要求.7、稳定验算由于本工程立杆支撑采用钢管加顶托形式，因此U= h=1.8米，查表得048X2. 6钢管回转半径i=1. 61cm，截面积A=3. 71cm2入=lo/i=1.8X 100 + 1. 61=111.8150，查b类截面轴心受压钢构件稳定系数表得稳定系数U =0.481立杆的稳定性：a =3309+(0.481X3. 71X100) =18. 54N/mm2f=205N/mm2，满足要求。B、500X1000梁计算，其余规格按此搭设。采用15厚模板，50X 100木方间距200立放，钢管支撑间距750X750，步1、荷载计算梁底模板自重：0. 5KN/m2X (0.5+0.68X2)=0.93KN/m梁混凝土荷载；24KN/m3X0.5X1=12KN/m钢筋荷重：1.524KN/m3X0.5X 1=0.76KN/m振捣混凝土产生的荷载：2KN/m2X0.5=1KN/m(水平）4KN/m2X 1=4KN/m(垂直）荷载组合一：由活荷载效应控制时，qi=【+】X 1.2+X1.4=17.83KN/m2荷载组合二 ：由永久荷载效应控制时，q2=【+】X 1.35+X0.7 X1.4=19.46KN/m2二者取大值，取q2=19.46KN/m22、梁底模板验算本工程地下室钢管支撑均采用定尺钢管，因此，不需验算钢管搭接和对接.底模下木方间距取200，按单跨简支梁计算.1)底模承载验算(小横杆间距750)梁纵向线荷载转换成横向线荷载:q/ =19.46KN/mX0.75m+0. 5m=29. 19KN/m剪力 V=q2 l=29.19 X 200=5838N，T =3v/2bh=3 X 5838/(2 X 1000 X15)=0.58N/mm2【T 】=1.2N/mm2，满足要求.2)挠度验算(不计算活荷载及荷载分项系数）：荷载组合:+=0.93KN/m+12KN/m+0.76KN/m=13.69KN/m线性荷载：q1 =13.69KN/mX0. 75m+0.5m=20. 54KN/m惯性距 I=1000X 153/12=281250mm4最大挠度 w max=5q1 l4/(384EI)=5 X 20 . 54 X 2004/(384 X 45 00 X281250)=0.34【w 】=l/400=200/400=0.5mm.满足要求。3、梁底木方验算底模下木方间距200mm，钢管纵向间距750mm，选三跨连续梁计算。1)木方抗弯计算（中间木方承受的荷载最大）:计算简图：a =MMX/W=512021.25/83333=6.14N/mm213N/mm2 满足要求.2)挠度计算：qr =13.69X0.2/0.5=5.48KN/m最大挠度 w MX=0.677qi 14/(100EI)=0 . 6 7 7 X 5.48 X 7 504/ ( 100 X 90 00 X4166667) =0.31【w 】=1/400=750/400=1.875mm.满足要求。4、梁底模钢管牵杠验算计算简图如下：q 7q川川川川川 11111111J1J1111ABOO250 B B 250z500750A750牵杠的立杆最大间距750mm，为两跨连梁三根立杆，钢管牵杠间距750，按照单跨一端固定，一端铰支梁计算：1)钢管牵杠抗弯计算：线性荷载qi=29.19N/mmRA=qb3 (4-b/1) / (813) =29. 19 X 2503 X (4-250/750) /(8 X 7503) =0. 5NRe=qb(8-4b2/12+b3/13) /8=29. 19X250X (8-4 X 2502/7502+2503/7503) /8=6925. 87NMmax=RA(a+RA/2q) =247. 76N. mma =MaX/W=247.76/3992=0.06fm=205N/mm2 满足要求.线性荷载 q2 =13.69KN/m最大挠度w 腿=【aRA(3l2-a2)-qb3】 /(6EI)=【0. 5 X 500 (3 X 7 502-5002) -13 . 69X2503】/(6 X 2 . 06X 105 X 9 . 58X 104)=0 . 001mm【w 】=l/400=750/400=1.875mm.满足要求。5、梁侧模板验算1)荷载验算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F = Q.22yJF = yH其中r混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/(T+15)取 4h;T混凝土的入模温度，取10.000 C;V混凝土的浇筑速度，取梁高1.0;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.0m;1外加剂影响修正系数，掺有缓凝作用的外加剂时，取1.200;爲2混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=30.41kN/m2F2=24kN/m2，取F2。侧模板的木方间距为200，按照单跨简支梁计算。荷载组合:FX 1.4+Fa=29.6kN/m2根据钢管间距 750，线荷载 q=29.6kN/m2 X 0.75=22.2kN/m=22.2N/mmM=(1/8)q12=0.125X22. 2X2002=111000N.mmW=7 50X 152/6=28 1 25mm3a =M/W=111000N. mm/28125mm3=3.95N/mm2f=9.68N/mm2，满足要求.挠度验算：取 F2=24kN/m2，q =24kN/m2 X 0.75=18kN/m=18N/mm惯性距 I=7 50X 153/12=2 1 09 3 7 . 5mm4最大挠度w max=5q 14/(384EI)=5X 18 X 2004/(384 X 45 00 X 2 1 09 3 7)=0 . 40【w 】=1/400=200/400=0.5mm.满足要求。2)侧模木方计算按照四等跨梁计算，钢管竖挡750，取200宽为计算单元，q=29.6kN/m2，q =29.6kN/m2 X 0.2=5.92kN/m=5.92N/mm抗弯：M=0.121q 12=402930N.mma =M/W=402930/83333=4.84N/mm2 13N/mm2，满足要求.抗剪：木方 Si=1/2 X bh2=1/2 X 50 X 1002=2 5 0 0 00mm3模板 S2=1/2 X bh2=1/2 X 200 X 152=2 2 5 00mm3S=S1+S2=2.73X 105mm3木方106mm4模板I2=1/12Xbh3=5.635X 104mm4T =vS/bI=2 7 50 X 2 . 73X 105/【4. 2 X 106X (50+200)】=0.72N/mm2【T 】=1.2N/mm2，满足要求.挠度计算取侧压力 F2=24kN/m2，q=24kN/m2 X 0.2=4.8kN/m=4.8N/mmw _=0.967ql4/(100EI)=0 . 96 7 X 4. 8 X 7 504/(100 X 90 00 X 4. 2 X 106)=0 . 39mm【w 】=l/400=750/400=1.875mm.满足要求。3) 梁侧板抗拉螺栓计算振捣混凝土产生荷载：4.000kN/m2梁挡板间距750， 14穿墙螺杆双头对拉，设在中部.(F2X 1.2+4X 1.4) X 0.95=34.4kN/m2F =34.4X 0.75 X0.3=7.74KN【N】=17.8KN，满足要求.6、梁下钢管支撑验算：梁下支撑钢管采用U 48X2.6，顺梁方向间距750，中间立杆承受的荷载最大，N=2Rb=6925.87X2=13851.74，立杆无接头.N =N/A=13851.74/(3.71X 100)=37.34N/mm2205N/mm2，满足要求.7、稳定验算由于本工程立杆支撑采用钢管加顶托形式，因此U= h=1.8米，查表得048X2. 6钢管回转半径i=1. 61cm，截面积A=3. 71cm2入=lo/i=1.8X 100 + 1.61=111.8【入】=150，查b类截面轴心受压钢构件稳定系a =13851.74(0.481X3.71X100) =77. 62N/mm2f=205N/mm2，满足要求。注：主体部分其它因板厚为120mm，梁截面相比地下室部分梁截面小，所以均按地下室部分考虑。十、总体模板工程施工方案本工程基础底板及地下室部分墙体和上层结构全部采用木模板施工。1、地下室墙体模板地下室内、外墙模板均采用木模板施工。墙体采用T16X6防水螺栓将模板拉结牢固，间距600 X 600mm，水平钢管间距600mm，纵向钢管采用双钢管，间距600_ (外墙穿墙螺杆带止水片）。混凝土浇筑完后剔去胶合板割去螺杆，用高强水泥砂浆补平。地下室模板材料选用表序号项目名称内容备注面板高级/中级15-18mm厚双面板1高级/中级普通间距型号间距型号水平间距木梁木方 50 X 100mm300mmU 48双钢管600mm防水螺栓T16600900mn螺钉固定2山酿_3带止水片地下室外墙模板支设示意图覆碰合板地下室内墙模板v:i?vAf%BV-昏：7.连墙模板节点图止水螺杆示意图2、地上结构模板施工2.1梁、板模板施工根据本工程的结构特点，本着使用、满足工期和质量要求的原则，配置本工程的水平向支撑体系。梁模板米用面板为15mm厚木模板，梁底模铺在50 X 100mm的木枋上，木枋间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。梁侧模采用0 48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm;当梁高大于600mm时，间距600mm，且沿梁长度方向设0 48钢管做水平背楞，梁中设中本工程满堂架普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距1000-1200mm，次龙骨采用50X100木方、间距200，主龙骨采用0 48X2，7钢管、间距1000-1200。考虑到流水施工和砼养护期，顶板模板配足三层用量，支撑配三层半。跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度按设计要求梁、顶板模板具体设计参数表面板次龙骨 主龙骨备注材料多层板木方钢管碰n立杆普通钢管U 48X5 =1550X100U48X3.5U48X3.53.5钢管背楞750mm梁高600mm以下 200250mm750mm 沿梁方向钢管背楞600mm梁高600mm以上 200250mm600mm 沿梁方向间距mm1200X1200板厚150mm+2. 90m 板20012001000X1000板厚120mm25012001200X1200根据房间净尺寸和所采购的木胶合板的规格，制作顶板模板，并按所使用的位置一一编号。具体支撑、支设方法详见下图。梁、板支撑示意图2.2.楼梯模板施工楼梯底板采用15mm厚多层板，楼梯踢步采用15mm厚多层板，底模超出侧模2-3cm。采用普通钢管脚手架支撑，立杆间距1200mm，步距1500mm。3、模板工程质量通病与预防措施序号项目1 混肚墙底烂根2 墙面不平、雛防治措施模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用.4 獅凸凹不平5 墙本钢筋移位墙棚角不垂直，不6方正6 墙本外角不垂直7 墙本厚度不致8 梁墙接头处漏浆加强模板的维修，每层拆卸应对模板检修一次.板面有缺陷时，应随时进行修理.不得用锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。及时修理好模板，阴角处的角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用木方加固，保证阴角模的每个翼缘必须有木方，以防漏浆.对角模板密闭不漏浆，使角部线条顺直，棱角分明。加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。在第一次浇筑成形的砼墙上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，或模板外向用砂浆密封。来保证不漏浆。