高层住宅施工组织设计方案C

编制说明 编制依据一、池州市建筑设计院设计的“远东国际花园C地块C1#C9#楼”施工图。二、施工现场踏勘情况。 三、国家有关现行施工验收规范、规程、标准及省市主管部门对建筑施工管理的有关规定：1、建筑结构荷载规范 GB50009-20122、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 ;4、建筑地基基础设计规范 GB50007-20115、砌体结构设计规范 GB50003-2011 ;6、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20107、建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008 ;8、建筑设计防火规范 GB50016-20069、地下工程防水技术规范 GB 50108-200810、池州市住宅工程质量通病防治技术措施 施工总平面布置图仅依据总平面图考虑，施工时应按现场实际情况作适当调整。一、工程概况1.1工程简介：建设单位：池州市远东房地产开发有限公司设计单位：池州市建筑设计院监理单位：淮北市建设监理有限公司勘察单位：池州市工程勘察院施工单位:浙江国力池州建设工程有限公司本工程为池州市远东房地产开发有限公司远东国际花园C地块C1C9#楼，本工程位于池州市南门，C1#、C2#楼地上16层，地下1层，建筑高度为48.40m；C3#楼地上11层，地下1层，建筑高度为34.65m;C4-C6#楼地上6层，地下1层，建筑高度为18.10m;C7-C9#楼地上4层，地下1层，建筑高度为12.10m。C1-C6#楼地下一层为平战结合的人防地下室车库、设备用房，一层为商铺、住宅,二层为商铺附属用房住宅及社区管理用房，三层及三层以上均为住宅;C7-C9#楼地下一层为架空,一至四层为住宅。主体结构合理使用年限为50年。裙房部分结构体系为框架结构， C1-C3#楼主楼部分结构体系为剪力墙结构和框架结构;C4-C9#楼主楼部分结构体系为框架结构。建筑抗震烈度为：6度。设计标高：0.00相当于黄海高程13.20m1.2、消防说明：（1） 本工程C1-C3为二类高层建筑；C4-C9为多层建筑，建筑耐火等级为一级。地下车库为类汽车库，耐火等级为一级。（2） 地下一层分为14个防火分区，住宅部分每栋楼均为独立的一个防火分区，防火分区的建筑面积和划分详防火分区示意图。防火分区之间采用防火墙分隔，防火墙上的门洞设置能自行关闭的甲级防火门或特级防火卷帘门；开向前室及候梯厅（合用前室）的门为乙级防火门；（3） 本工程建筑内严禁布置存放和使用火灾危险为甲、乙类物品的商店、车间和仓库，并不应布置产生噪声、振动和污染环境卫生的商店、车间和娱乐设施；仓库，严禁附设存放和使用化学易燃易爆物品的商店、作坊和储存间；（4） 本工程为民用建筑工程，所选用的建筑材料和装修材料必须符合建筑内部装修设计防火规范GB50229-95及民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010的规定。1.3装饰说明：（1）本工程室内环境污染控制类别为类；屋面防水等级为级。（2）卫生间、厨房四周墙体和与室外平台相邻的墙体做等墙厚200高C20素砼翻边。卫生间、厨房及屋面砼加5%的防水剂，并做储水实验，管道用防水砂浆做止水环。（3）各窗台距相应楼地面高度小于900的窗应采取防护措施：窗内侧均设防护栏杆。（4）凡门膀角、墙身阳角，均加粉18厚1：2.5水泥砂浆护角，宽80，粉至离楼地面2.1米高。1.4墙体工程：（1）砌体：外填充墙为190mm厚煤矸石烧结空心砖，内隔墙除图中涂色的内隔墙为100煤矸石烧结空心砖外，其余内隔墙均为190厚煤矸石烧结空心砖；墙身防潮层以下的墙体为190厚MU10非粘土实心砖，M5混合砂浆砌筑。外填充墙的砌筑砂浆要饱满，防止雨水灌漏渗透，防火墙、防火隔墙均应砌至结构梁底或板底，不燃材料填塞缝隙；其余隔墙除注明外，均砌至结构梁底或板底；（2）.承重钢筋混凝土墙体、墙体的基础部分、砖及砂浆的强度、砖规格、砖墙与钢筋混凝土柱或墙交接处拉结筋做法详结施图或参照11J930 第C23、C24、C28页，构造柱的设置详结施图；(3).墙身防潮层：在室内地坪下60mm处做20mm厚1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为混凝土、钢筋混凝土或石砌体时可不做），室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接，并应沿墙身迎土面设竖向防潮层，若埋土一侧为室外（或花池），还应加刷一道1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层，防水层沿外墙应翻起至室外地面以上300mm。详 11J930 第C3页(4).护角线：地下室汽车库的墙和柱须做角钢护角线，高1200mm，做法详 03J502-15/J01；其余的室内墙和柱的阳角均做1:2水泥砂浆护角线，高1800mm，做法详03J502-1 1/J01；(5).窗台板：所有的窗均须设钢筋混凝土窗台板，除图中注明者外，断面为窗台宽80mm，配210钢筋、6 200箍筋、C20细石混凝土，窗台板两端钢筋各伸出窗宽300mm，或与钢筋混凝土柱(墙)连接整浇，窗台板下每隔2000mm设一墙宽200mm设一墙宽200mm构造柱，配412、6 200箍筋。凸窗的平面形式详建施 1/AT-09、17/AT-09,窗台板、顶板及实体侧板均为钢筋混凝土构件，详结施图;(6).墙体留洞及封堵：本工程钢筋混凝土梁、柱、墙体上的预留洞、预埋件除详结施图外还应配合装修、水、电、设备及工艺工种作好预留预埋工作，墙上的孔洞，送排风部分详通施图，空调及厨房排油烟部分详建施图，消火栓位置详水施图，配电箱位置详电施图。嵌装在墙上的消火栓及配电箱，在设备安装完毕后，应在设备安装完毕后，在其背后先刷20mm厚LY防火隔热涂料一道后设置钢板网灰砂粉刷，粉刷后其背后封墙材料的防火等级应达到该墙面的耐火等级，面层装修同室内墙面做法。住宅厨房及卫生间排气道做法详 07J916-1(C型排气道)，管道井内壁须用砌筑砂浆随抹平，除送排风竖井及排烟竖井需贯通外，其余每层管线井洞的周边应预留钢筋在管线安装施工结束后用厚40mm的C20细石混凝土封闭，耐火极限同楼板。1.5地下室防水：（1）.地下室防水工程执行地下室防水技术规范（GB50108-2001）和地方的有关规程和规定。（2）.地下室防水等级：除变配电室及种植土顶板为一级，其余的均为二级，设防做法为明挖法，防水做法详地下室图纸中的2/11.（3）.地下室底板防水做法：素土夯实；素混凝土垫层，详结施图；20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;厚度4mm的高聚物改性沥青防水卷材防水层；3厚纸胎油毡隔离层；50mm厚C20细石混凝土保护层；防水混凝土底板，详结施图；1:6水泥焦渣回填至设计标高;做法详 10J301 底板1/16-F2-4.（4）. 埋土地下室侧墙防水做法：防水混凝土侧墙，详结施图；20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层（变配电室及其周边500mm范围内的找平层选用20mm厚1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%5%防水剂的防水砂浆）；厚度4mm的高聚物改性沥青防水卷材防水层;20mm厚1:2.5水泥砂浆填实;120mm厚M5砂浆砌非粘土烧结砖保护墙370mmX370mm砖柱3000mm;粘土或2:8灰土分层夯实,做法详10J301 外墙1b-F2-4.（5）. 种植土地下室顶板防水做法：防水混凝土顶板，详结施图；20mm厚1:2.5水泥防水砂浆找平层;厚度4mm的高聚物改性沥青防水卷材防水层,防水层沿外墙或柱应翻起至室外地面以上300mm，或与地下室侧墙的防水层相接，形成连续的防水层；1.2厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型）耐根穿刺防水层；3厚纸胎油毡隔离层;70mm厚C20细石防水混凝土保护层,配双向6中距150mm钢筋网片（分格缝处应断开），每6m设分格缝，缝内填高分子密封膏；H18夹层塑料板（支点向上）排水层;整体土工布滤水层，遇外墙或柱上翻100mm高，端部通长用粘结剂粘50mm高;种植土回填至设计标高;做法详 10J301 种顶1/24.（6）. 普通的地下室顶板防水做法：防水混凝土顶板，详结施图；20mm厚1:2.5水泥防水砂浆找平层（变配电室顶板及其周边500mm范围内的找平层选用防水砂浆）；厚度4mm的高聚物改性沥青防水卷材防水层,防水层沿外墙或柱应翻起至室外地面以上300mm，或与地下室侧墙的防水层相接，形成连续的防水层；3厚纸胎油毡隔离层；70mm厚C20细石防水混凝土保护层,配双向6中距150mm钢筋网片（分格缝处应断开），每6m设分格缝，缝内填高分子密封膏；地面面层详室内装修做法表；做法详 10J301 顶板1/21.（7）.防水卷材基层的阴阳角处应做成圆弧，圆弧半径详99J201-1第25页附表；施工缝防水构造详结施图或参照10J301 1/42；后浇带防水构造详结施图或参照10J301第49页；变形缝防水构造详结施图或参照10J301 1/45、2/45、3/45；穿墙管防水构造详10J301第54、55页；坑、槽与预埋件防水构造详02J301第51页；预留通道接头防水构造参照10J301 1/47；桩基防水构造参照10J301第59页；窗井防水构造参照10J301 1/56；穿墙螺栓防水构造参照10J301 2/82、3/52;1.6电梯：1. 本工程共设置5部客用电梯。高层主楼（十二层以上）每栋或每个单元设两部客梯，一部客梯为担架电梯，担架电梯的轿厢尺寸应达到1600X1500，一部客梯兼做消防电梯使用，消防电梯井、机房与相邻其它电梯井、机房之间应采用耐火极限不低于2.0h的隔墙隔开；消防电梯轿厢的内装修应采用不燃烧材料；动力与控制电缆，电线应采取防水的措施；消防电梯轿厢内应设专用电话，并应在首层设供消防队员专用的操作按钮；消防电梯间前室门口应设挡水设施,所有电梯均须在电梯轨道和井壁之间设置减振垫;C3#楼只有一部电梯,载重800KG；多层建筑不设置电梯。裙房商业部分：共设置2部客梯、1部货用电梯、2部自动扶梯,所有客梯载重量均为800KG,速度均为1.75m/s；货梯为无机房贯通货梯 载重2000KG,速度为0.5m/s；自动扶梯的倾角均为30，扶梯宽度均为1000mm，速度均为0.5m/s；1.7节能设置保温层的部位及材料做法：（1）屋顶：屋顶构造类型1：碎石，卵石混凝土1（40.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）+挤塑聚苯板1（60.00mm）+钢筋混凝土（120.00mm）+石灰水泥砂浆（20.00mm）重质结构屋面传热系数满足安徽省居住建筑节能设计标准4.2.4条规定的体形系数0.40时,K0.60的要求的要求。（2）外墙外保温材料：外墙主体部分构造类型1：岩棉、玻璃棉板（50.00mm）+煤矸石烧结砖（190.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）重质结构外墙传热系数满足安徽省居住建筑节能设计标准4.2.4条规定的体形系数0.40时,K1.00的要求的要求。（3）门窗选用：非隔热金属型材窗框K10.8W/(m2K)，框面积15%，(6mm高透光Low-E+12空气+6mm透明)，传热系数3.20W/m2.K，玻璃遮阳系数0.62，气密性为6级，可见光透射比0.72。（4）幕墙选用：幕墙为非隔热金属型材6中透光Low-E+12A+6，传热系数3.20W/m2.K，玻璃遮阳系数0.45，气密性为3级，可见光透射比0.62。1.8结构概况1、结构体系与抗震设计：（1）结构体系：C1#、C2#楼地上16层，地下1层，建筑高度为48.40m；C3#楼地上11层，地下1层，建筑高度为34.65m;C4-C6#楼地上6层，地下1层，建筑高度为18.10m;C7-C9#楼地上4层，地下1层，建筑高度为12.10m。，建筑结构安全等级为二级。（2）抗震设计：本工程所在地区的地震基本烈度为6度，2、现浇混凝土部分（1）强度等级：桩承台、地下室底板、顶板砼强度等级为C35，构造柱和预制过梁砼等级为C20，基础垫层为C15。（2）各层梁、板、柱、墙砼强度等级参见表一。标高砼构件地下室底板所以上部框架梁、楼板屋面梁板柱、墙C35C30C30（防水砼）梁、板C35C30C30（防水砼）注：地下室及电梯基坑砼采用抗渗混凝土（P6）3、钢筋部位（1）钢筋： HPB300钢筋(I级钢筋,fy=270N/mm ); HRB335钢筋(II级钢筋,fy=300N/mm ); HRB400钢筋(III级钢筋,fy=360N/mm )。抗震等级为一,二级，三级的框架和斜撑构件（含梯段）,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构所用钢筋,钢丝,钢铰线应符合GB50204-2002及国家有关其它规范。（2）电焊条：HPB300级钢筋采用E43型号，HRB335E钢筋采用E50型号，HPB400E钢筋采用E55型号。（3）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。4、框架填充墙：（1）、地下室内隔墙为Mb5专用砂浆砌Mu3.5煤矸石烧结空心砖； 地下室上部外墙为Mb5专用砂浆砌Mu5.0煤矸石烧结空心砖； 地下室上部内墙为Mb5专用砂浆砌Mu3.5煤矸石烧结空心砖； 煤矸石烧结空心砖规格均为240*195*115和240*115*90； 煤矸石烧结空心砖容重不应大于11KN/m。（2） 、砌体施工质量控制等级为B级。（3） 、楼梯间非承重墙沿墙高每隔500设26通长钢筋，楼梯间及走廊的填充墙，应采用丝径0.6mm，网孔12.7mm钢丝网砂浆面层加强。（4） 、砌体：砼柱与墙体每500设26通长拉结钢筋。墙高大于4.0m时，墙体半高处设压顶QL。墙长大于5.0m时，墙顶与梁应有拉结。墙长超过8.0m或层高的2倍时，在墙中设GZ。所有悬墙端部设GZ。要求墙留马牙槎，构造柱箍筋用6200，加密区用6100。（5） 、门窗洞口上方有梁通过时以梁代过梁，无梁时设GL，GL见过梁表。门窗洞口角部及砼构件与砌体间均应设抗裂钢丝网片（热镀锌），网片直径不应小于0.6mm,与各基体搭接宽度150mm，钢丝网应用钢钉或射钉每200300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。（6） 、窗台部位应设置钢筋砼卧梁，截面为墙厚X120，上下各配2HRB400E12，箍筋6200。（7） 、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边。5、 基础：（1） 、本工程桩基础是以池州市工程勘察院勘察的池州远东国际花园A地块岩土工程勘察报告。基础设计等级为乙级。桩基安全等级为二级。（2） 、0.000标高相当于85国家高程13.20米。（3） 、本工程基础采用预应力砼管桩基础，以地质报告中第圆砾层为桩端持力层。（4） 工程桩管桩编号为PHC400 AB 95 14a。（桩长为1314米，单节桩长12米）。抗拔桩竖向抗拔承载力标准值为120KN。且抗拔桩与承台连接处 1 号筋全部锚入承台，其填芯砼高度不得小于3m。（5） 、桩端进入持力层1米。桩极限端阻力标准值qpk=8000KPa，单桩承载力特征估算值不小于750KN,桩身进入承台50mm。（6） 、基础砼环境类别为二a类。6、 地下室：（1） 、基坑开挖时必须降水至施工面以下500，并应采取完善的支护措施确保边坡稳定和周围建筑物、道路的安全。基槽采用机械开挖时，只挖至基础设计标高以上300，余下由人工开挖，以保证基底置于未扰动的土层。图中所注柱基底标高为基础所需的最小埋深，各基础实际埋深以基底进入持力层不小于200为准。（2） 、基础垫层施工前，必须通过有关部门验槽，确认承载力满足设计要求，并进行隐蔽工程验收。（3） 、地下室底板、承台、基础梁等大体积混凝土连续浇筑时，应加强养护，采取有效措施减少水化热等有害影响，混凝土内外温差不应超过25C，温度陡降不应超过10C。（4） 、地下室、水池钢筋混凝土底板和侧墙，尽量不设施工缝，如须设置时，侧墙施工缝应在距离底板面以上300处设置。（5） 、地下室内排水管沟、轻型设备基础应根据相关专业的要求在施工室内垫层时准确定位，浇捣成型。设备基座位置预留插筋12200(双向），外露500。（6） 、基础回填土须及时在降水结束以前进行，按规定分层压实，压实系数0.94，地下室外墙以外周边1500mm范围内采用2:8灰土分层回填夯实。（7） 、地下室抗渗等级为P8。1.9工程奋斗目标：1、工期：本工程我公司确定工期为 天（开工日期以开工报告为准）。2、质量方针：一流管理、一流服务、一流质量。工程质量目标达到优良标准。3、文明施工：确保 “市级安全文明示范工地”，争创安徽省级“安全质量标准化示范工地”。二、施工准备21、施工用电、用水211施工用电：本工程结构施工阶段用电量为最大序号机械设备名称安装功率（KW）数量合计功率（KW）1塔吊台802塔吊台803施工电梯22部444钢筋切断机33台65钢筋弯曲机33台66钢筋对焊机63台127插入式振捣器1.256支58高压水泵7.58台309电锯36台610砂轮切割机2.26台2.211平板式振动器1.256台1.2512室内照明1013室外照明12施工用电源由业主提供的独立式变电所架空线路接出，根据施工组织我项目部区域现场设置一级配电箱一只，二级配电二只。项目部施工用电均从各自的总配电箱中接中，用电量较为均衡，再根据用电功率定出电缆截面，本工程现场所用电缆根据需要选用YC型橡皮电缆。a、电缆的架设：施工用电源由业主提供的变电所架空线路引来，现场设置配电房。电缆敷设前应先检查电缆是否符合计算的规格要求，与其他邻近的线路间保持一定规范所要求的距离，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等现象。高压电缆布设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要先测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设在终端及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留小量裕度，并作波浪形敷设。敷设时不进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。架设电缆先由供电所提供的总配电箱拉出至工地的配电房，再由配电房接至总配电箱及分配电箱。电缆终端头与接头从开始到剥切完毕，必须连续进行一次完成以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层。b、配电箱及开关箱的安装：配电系统设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。动力与照明配电箱宜分别设置，总配电箱应设在先靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过。开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度不得大于1.5mm，配电箱的金属外壳应有良好的接地装置，表面涂有醒目的标记，提醒工人。配电箱安装时先将配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体的安装、紧固在配电箱内，配电箱开关箱内的开关电器，应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜、松动。配电箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。c、接地与防雷：施工现场专用的中性直接接地的电力线路中必须采用接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护线连接，专用的保护线应由工作接地、配电室的零线或第一级漏电保护电源侧的零线引出。施工现场严禁利用大地作相线和零线，保护零线应单独敷设，不得它用。重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时应满足机械强度的要求。一般情况下，下列电气设备的不带电金属外壳应做出好保护接零：（）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；（）电气设备传动装置的金属部件；（）室内、室外配电装置的金属框。 施工现场内起重机的塔吊、人货电梯等机械设备，若在相邻建筑物的防雷装置的保护范围外应设防雷装置。机械设备的避雷针长度应为至。d、使用与维护专业人员职责安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应由同工程的难易程度和技术复杂性相适应。掌握安全用电基本知识和使用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发生问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。e、设备使用与维护所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查和维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并持停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。2.1.2 施工用水根据以往我司施工经验及现场设备需用的水量，需一根50的水管接至现场。2.1.2A 因采用商品砼，本工程用水量较小，现场提供50mm进水管一根供施工用，我项目部根据场地情况按施工平面布管设置，全部埋入地下，横穿道路处上黄砂保护。2.1.2B 为保证施工连续进行，拟建临时水池作施工用水池，配置高压水泵3只，既能解决临时断水问题，保证高层施工用水还能满足消防用水之压力。2.2 为保证文明施工，创文明工地须做好场内道路，砼C25面厚度不小于200mm，在地下室施工阶段，基坑周围设排水沟，在靠近市政下水道处设沉淀池，防止淤泥堵塞水道。2.3 现场有关临时设施：如办公用房、仓库、钢筋堆场等必须结合施工总平面图进行布置，做到布局合理、交通畅通，并保证工程如期开工。职工宿舍布置在现场甲方指定规划处。2.4卫生、消防设施A: 设有专人清扫场地、厕所（设冲洗设备），保证文明整洁；B: 场内有固定垃圾桶（池），建筑垃圾集中堆放，每日外运；C: 现场出入口做排水槽，保证雨季排水畅通；D: 生活区按池州市食堂、食品卫生制度，搞好食堂建设；E: 现场按规定设置灭火器；F: 木工区及危险品区除配好灭火器并设置警戒标志；G: 施工道路不准堆放杂物，保证通畅，兼作消防通道。2.5 进场准备2.5.1 进场后，尽快会同业主、监理移交建设场地红线桩、水准点及有关施工资料。2.5.2解决现场的施工交通、运输、供水、供电等问题。2.6 技术准备2.6.1 组织工程技术人员业务培训，并认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业各工种之间相互配合的关键所在。2.6.2 做好对队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善。施工组织设计和施工方案要及时申报，请施工监理和业主认可。2.6.3 按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后，才能运用到工程上。2.6.4 编制工程预算，提交任务单、劳动力配备计划及材料计划。对设计图进行施工翻样，绘制施工图。2.7 材料准备2.7.1 根据工程进度编制材料计划、标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场日期及指定的生产厂家。2.7.2 联系不同的供货渠道，选择质地好，价格公道的供应商，并取得业主认可，才能订购。2.7.3 进场材料由专人验单、核对、并经技术、质量部门进行外观检查，合格后方能卸货。2.7.4严格按现场平面布置图进行堆放，做到严格分类，堆放整齐。 三、施工部署3.1 基础工程所用钢筋采用现场加工，就近放置。3.2 砼全部采用商品砼，用汽车泵和地泵直接浇捣。3.3 采用48钢管作支撑；高层墙、柱面采用18mm九夹板拼装（散装散拆）法施工，现浇板采用九夹板施工。3.4 施工机械布置采用QTZ40A塔吊1台，QTZ80A塔吊1台，人货电梯2台。3.5施工期间现场围护：按企业及文明施工的要求，施工现场需进行封闭，现场采用砖砌围墙，作为围护设施，并开设大门作为设备、原材料、施工人员等进出通道，大门按公司统一标注设立。四、项目管理组织机构及现场管理人员名单 质 量 员安 全 员材 料 员预 算 员资 料 员会 计施 工 员项目经理技术负责人生产副经理各专业班组 管理人员名单序号姓名职 务岗位证书1赵宇项目经理00043112浙建安B（2005）00006862林旭华技术负责人HWZ980300401443金广贵质量员3310504105001364陈承府施工员3310501107007715刘根球安全员五、建机械设备配置清单（以结构施工阶段为主）序 号机 械 设 备 名 称型 号 规 格数 量主要使用阶段1塔吊QTZ-401台基础、主体结构2塔吊QTZ-801台基础、主体结构3施工电梯SC-100/100A2台主体结构、装饰4钢筋切断机GJ5-403台基础、主体结构5钢筋弯曲机WJ5-403台基础、主体结构6钢筋对焊机VN-1003台基础、主体结构7平板振捣器 2台主体8插入式振捣器HZ6X-506支基础、主体结构9高压水泵4台 主体结构、装饰10园盘电锯6003台全过程11压刨机3台主体结构12切割机3台主体结构13打夯机3台基础六、 施工现场平面布置61 施工现场平面布置原则：61 平面布置根据不同阶段统一安排协调，合理调配，做到布局合理、交通畅通，考虑到以后施工材料进出场方便，开设大门按公司统一标准布置。62 用电布置：自业主提供的电源接至施工现场，电缆沿围墙埋地布置，并在适当位置设配电箱，驳接到幢号及用电设备供施工用电。施工用电与办公区用电分开布置。63 临时用水布置：从业主提供的水源头子直接接至工地现场，水管沿东侧路边布置，楼中设置一路立管，在施工场地周围的水管每隔30M左右设一个水龙头，满足施工用水需要。64 临时用房：现场办公用房搭设在C3#楼西侧，详见施工总平面布置图。65 施工总平面布置图附后。七、施工进度计划7.1 施工工期计划。本工程合同总工期为460日历天，主要关键节点施工日期安排如下：桩基工程 第45天完成基坑垫层至地下室完工（至0.000）第110天完主体结构封顶（包括机房、水箱）第230天完装饰工程第380天完房屋竣工第460天完详施工总进度计划表。7.2 施工机械的进场计划：塔吊3台土方开挖时高压水泵4台第三层以上用人货电梯3台第八层主体结构完成进场安装7.3要工程材料的进场计划：钢材根据施工进度陆续进场模板、钢管及扣件同上商品砼提前48小时通知，砼按时到达现场八、主要项目施工技术方案1、工程测量1）本工程0.00以下部分将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制，0.00以上采用激光垂准仪控制轴线向上传递。2）水准采用往返“精密水准”测量。3）测量仪器的选用。1.DT202C激光经纬仪，DZJ2激光垂直仪2.水准仪 NAL128自动安平水准仪3.50M、100M钢卷尺4.其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。5.以上仪器均符合国家建设工程用计量器具实施强制管理的要求，应鉴定合格，并在使用有效期内。6.在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围。应及时较正，来保证测量精度。4）平面轴线控制测量1.基准平面控制网的设置基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准精度应控制在2mm以内。基准点的精度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时还需附加一些保证措施，来防止基准控制网遇到不可预见事件的破坏。标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主提供的数值为准。2.0.00以下部分的测量控制利用基准平面控制网中的某一点作为测站满足通视和方便要求，采用平面坐标测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况以及时纠正。5） 垂直控制测量：根据本工程的平面布置特点；一层设置控制点，二层开始设置控制洞，每一次的楼层定位放线，均用DZJ2激光垂直仪投到所需定位放线的楼层平面，并在楼层上用钢卷尺复核其精度是否符合要求。6）高程控制测量1.根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准，用水准仪引测施工基准水准点。2.施工基准水准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方。3.0.00以下标高测量直接从施工基准水准点用水准仪及塔尺引测到基坑内。4.0.00以上标高测量从施工基准点引测到底层框架柱，然后用钢尺向上引测到各施工楼层。7）沉降观察测量1.在首层结构完成后，即进行沉降观察点的设置，并用往返水准的方法测定其初值，以后结构施工一层施测一次，并及时做好记录。2.当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状及沉降量呈增大时，应及时提供业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的处理方案。2、基础工程施工方案2.1 桩基工程、土方工程由业主指定分包单位施工，其施工方案及基坑围护方案由分包单位负责编制。2.2 基础施工流程见附页。2.3 基础砼垫层1.在砼垫层施工前应对基底土方工程验收，基底是否达到设计标高，局部超深处用碎石填平，在基坑底部用水准仪抄平，做出垫层样墩及工程桩上做出垫层面标高标记，控制垫层表面平整，标高正确。2.砼垫层采用C15商品砼，保证了砼不产生离析现象，采用砼泵车直接将砼输送到基坑内工作面上，从而大大地提高了工效，砼根据预先做好的标高样墩，标记用刮尺刮平，滚筒来回压实后，用木抹子抹平。2.4砖胎膜工程1、砌筑所用砂浆由现场试配，必须保证有足够的强度和较好的和易度。2、先将基础承台、底板开挖至设计深度，宽度为承台宽度+操作面0.5m宽+砖砌体的厚度。3、由施工人员放出轴线和边线，定出标高控制线，并经复核确定无误后方可砌筑。摆底从垫层底标高开始，严格控制高度和内空尺寸。4、承台砖模厚度为120mm，由于承台宽度较大，需在四边砌筑240mm240mm的砖柱，以保证砖模承载力。集水井砖模厚度为240mm，则无需在四角再砌筑砖柱。5、砖胎模砌至筏板面标高后，待有一定强度后再将砖外超挖部分回填，并要分层夯实。部位小的地方要用手夯。打夯时一定要小心防止砖胎模被碰坏。6、砖胎模的侧面用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20mm,，阴阳角作成圆弧，便于防水层施工。2.5钢筋工程：2.5.1一般技术要求：钢筋加工：钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，使用前，对严重锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法除锈。钢筋调直：对冷拉14mm以下盘圆钢筋，采用调直机，使钢筋表面光洁，断面均匀。钢筋切断：采用钢筋切断机，钢筋切断要垂直于钢筋轴线。钢筋弯曲成型。其它粗钢筋均用弯曲机弯折成设计形状。钢筋弯曲机成型要达到以下质量要求：钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损坏、无局部曲折、无油渍、无漆污等。调直I级钢筋冷拉率，不大于4%，级钢筋不大于1%。I级钢筋端部作180度弯钩，弯曲直径钢筋直径的2.5倍，平直部分长度钢筋直径的3倍，箍筋末端弯钩形式应符合设计要求。各弯曲部分不得有裂纹，弯曲成型钢筋弯点位置的偏差应控制在规定允许偏差范围内。钢筋搭结：直径22mm时采用机械连接，具体为：水平筋采用直螺纹焊接；竖向筋采用电渣压力焊（25mm时采用直螺纹连接）。2.5.2各分部技术要求地下室底板钢筋工程：钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等等。弹好或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，垫好下层钢筋的保护层砼垫块，呈梅花型布置，间距1m，上层钢筋位置的控制采用大小同面筋的钢筋马凳制作支架、支撑，钢筋下部与桩锚筋焊接，以免形成渗水通道，筏板钢筋的连接采用机械连接，连接接头的质量应符合JGJ 10796的有关规定。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底板钢筋绑扎好后，按图要求插板墙筋 及柱筋，然后在外墙中心沿其外周安装止水带模板高度不小于100mm。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。地下室及电梯井墙板钢筋工程：先在每侧墙板立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋间距线，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画出竖筋间距线，后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。墙钢筋交叉点均要绑扎，内外双排钢筋之间及间距，按设计规定绑扎拉筋。钢筋保护层采用预制砂浆垫块，在两侧钢筋上绑扎好垫块，呈梅花形，间距为1000mm。在墙模安装后，对伸出的钢筋应进行修正并绑扎一道临时定位施工铁，防止上口钢筋移位。浇灌砼时专人看护，当砼浇灌到上口时进行调整，以保证钢筋位置准确。下层筋露出的部分，应有不同的长度且有足够的余长，以保证钢筋绑扎或焊接的接头错开，满足施工规范要求。柱钢筋工程：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱插筋露出底板或顶板部分，宜在梁板筋绑扎完后加设一定位箍筋，并与梁筋点焊，以确保柱钢筋位置正确，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的上部份须按设计要求弯折到位，弯折部位在梁内，要求按1/6坡度弯折成型。梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎完后及时安装好砼垫块，每侧垫块间距为1米左右。上、下层柱筋接头采用电渣压力焊，每300个接头取样一组试件。梁钢筋工程：首先在模板上按图纸设计要求划好箍筋间距线。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋绑扎后再绑扎主筋，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交交错绑扎，箍筋弯钩为135度，当梁箍筋为多肢箍时，在绑扎梁骨架时应每隔1.52m，用内外箍组合，以控制骨架宽度。弯起钢筋（承受正、负弯矩）的位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚固内长度一定要严格按图施工。当受力钢筋采用焊接时，设在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的这段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定：受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%。梁钢筋绑扎好，用垫块垫好保护层。楼面板钢筋工程：先在平台板模板上画好主筋、分布筋间距位置线。先摆受力筋，后放分布筋，预留孔、预埋铁的安装应及时配合，待下层板筋绑扎完后，水电管线预埋应及时配合结束，再绑扎板上层负筋。板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间设置钢筋马凳，间距为1000mm保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部钢筋。上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。楼梯钢筋工程：在楼梯段底模上画主筋分布筋的位置线。根据图纸主筋、分布筋的方向，每个交点均绑扎。底板筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工和验收规范要求。2.6混凝土工程工程特点：本工程砼标号两种，同一楼层梁、板、墙、楼梯的砼标号都不相同，故在浇捣时按先高标号、后低标号的原则进行，不同标号部位采用钢板网进行分隔。混凝土的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分下度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。商品砼坍落度每小时抽检一次，砼试块每100立方米抽一组，另增一组拆模试块。混凝土的一般养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。可喷洒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，度应保持薄膜内有凝结水。泵送砼工艺：结合本工程的具体特点的技术质量要求，选用泵送商品混凝土。施工准备材料：水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。掺合料、外加剂 。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1：25。机具：混凝土泵：结合本工程具本特点和要求，选用汽车式泵及固定泵并用。混凝土输送管：选中125专用压力管，并配有各种拐弯角度的短管。振动器与普通砼所用振动器相同。通讯：泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。作业条件泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快引起过载及侧压力等以确保模板支撑系统有足够强度和稳定性。施工前应根据浇筑的混凝土量、标号、浇筑顺序，并编制浇筑作业方案。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。场外预拌站供应的混凝土运输能力必须等于或大于泵送能力。混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等，为保证空气压缩机正常工作，高水平储备一定压力，以备随时使用。空载起泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色”范围内，应拆除更换清洗滤清器。准备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用同标号水泥砂浆，坍落度为1216cm。接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常，泵机适用电压为350410V。泵机空载就运行一段时间，观察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。操作工艺泵送工艺泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用速度进行泵送。砼泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸洞上100mm到料斗下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟、管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆除。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时，应估算混凝土管道内的料斗内储存的混凝土及浇捣现场所欠混凝土量（150mm管每100m有1.75m3）以便决定拌制混凝土量。泵送完结清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。质量标准：泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120S，掺引气减水剂不宜大于300S，也不宜少于180S。混凝土的坍落度宜为818cm，各盘（槽）拌合物的坍落宜均匀。施工注意事项避免工程质量通病混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于30m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并应垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆经充分搅拌后才能拉拉扯扯卸入泵机内。严禁向储料斗车内加水。泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。如发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配合比相同的水泥，以便拌砂浆或自拌少量混凝土。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽检记录。主要安全措施泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽卸除管道内混凝土压力。以防混凝土喷出伤人。清管时管端应设置板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水小船坞时，可以中途换为气洗，但气洗中途对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗面料器。产品保护：泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。砼各分部的具体要求底板混凝土的浇筑：地下室底板砼强度为C35，基坑砼采用抗渗混凝土，采用泵送商品砼，浇捣方向从两端行向中间退进，连续作业，采用自然流淌斜面分层浇捣的施工方法，分层厚度控制在50cm左右，整个底板施工以斜面式浇捣方法渐次前时。这样散热快，降低了砼入模温度且砼振捣产生的泌水顺斜坡流走，能保证砼质量。现场各种作业场地、机具和材料应按总平面布置图的要求进行操作和堆放，车辆行驶线规定执行。为了充分发挥泵车的效率，确保管道输送畅通，应采用如下措施：严格泵车管理，在使用前和工作过程中特别要重视“一水”“三油”的检查。在泵车的受料斗上装置筛孔为5*5cm的振动筛，防止超规格的骨料混入。搅拌动输车在卸料前，应高速运转1分钟