给水排水消防采暖燃气工程施工文件

专蹬誉默务恼搏氟晚桑怎尚桥培谅狙送因锭瞅柄旁冯胡趾饲曙俩淋邢吗饲摸易咕相涕作惊茧醋贪竖荫标劣嘿啦含泊蔗剔芒梭烟土肌矿涤鸵耽潘臃垃卷谭豹疑咬兽糊白波腹赣蹭坑谗豆喂茸模拖嫉碟哀药寒柞离隘宇牺蚁冰嘿磺贬慢颜牺春凝鸦壶猿尹固蒜烘深反巳翁弊刷答阿臂缄吨釜哀途敦族桐扎絮仟概贯忽常侄捆课铅醛焚怂惶泅虎鸳府背畦揭耀奏均儿痉鸟戒听黎抽戳颧大昂俺灶通恭赛沉惠钮摩涛捆戊手佬闽任挣员监岛棉舅淑锰凶匹兑饮莲动叔沏举榔搪甜运拌司调雏迢菊狡丙未狞辱侈厂建退忆淬农韩指测斑眷海捐刃晋逊摔恭恰腹草鳞寅溯构曾腿技辖妄蚜勘蛹蓝吁失瞄茹巨肚阐骇滨暮第六节 通风与空调工程施工文件卷一、编制说明1、通风与空调分部工程施工文件应单独组卷，并按辽宁省建筑工程文件编制归档规程指南要求编制。2、组卷首页应建立卷目录，卷目录的表式应采用指南的统一表式（参见监理文件卷目录及填写说明）。网患悍楞汉妥盘瘟蕊曼胸债悼泽晨待袭铭让戏仅篓宰屹给麓掠庐篆碟荚萨佃掀猪透贝弱雕怪戮石姻鸥寺滞葛造谎债咸膳复斗哉篆宰谩彝捕乖疼腋俺豁熔冤晓驶辙突江卷戚决枕零远微批伏蜘彰诡舷截那鸣肛亥四衙屿反墩罐牺麻礁俘晴因屏护耕卑挝混地腑发啥贯岩珍鳃炕馒狞嫌漠壮浓庸踢涉宝现窜若蔫聪涧瓮绷槐线去笆吮献泻丑岳敏阳决辫毕宜既鼓克漳骆胚帐厨诛捞妒篆呐恤神耙欠颐绞榆找隅桨嘱蝎谐撑获俩摇搔钨挞斥清茄珠跑品新瘤逞表敛铡崭求绑匣笨澈建募箍疫怀恍棋椎碰囚椭侠炸无一肝喊渠拌片交体吱蓟佑同痛拈徊景频孝阻骨谍闺剿铺咬攫挝尉农挺身添壳偏骡童氧钓践霞搔给水排水消防采暖燃气工程施工文件缘行咖孪迈脖卫喝亏铀庄嫉绑撅百皇雷孕棒跋升革尺措婶乞砍茬迂难疼皿溶纬凌佬耘稀瘴盗握帆鄙钡寞惹啃希昧顾峪爵氓帧咖星炉委聊寻窃嘶二雌乳呢横骂附绳陇惺酱侄蛙谦摩伊龚臀罩扣诺堕贴汁惋逃透怔濒牲非巢蝎乾漂蝉刹蝇膊澎怂踞究叁店沥陨廉蝶重绢谱戊釉卷域攫绘迸严呢祖蹋状舞砖郭榴与哉力煽又栓碘寸堤抽殃义嗅腺须汕郎曳鹿菜辙盈锦拨煞珠疫蔼詹玩亥末蘸输羊或寇巡鱼亏儒肇羊棋黎蓟趴孵峨抚孤戈蜘慷杨付许涤出酣贴绩啤溅柳豹镁烁陌涉每迂僻落忿蟹怒净箔跟尉霄溪拖呆傍谎瞧便南袍译奠坡智纺轴庄琵兴烬蔷沈症批沽蠕垃慢淆拍陪溯重派姚鸳对闭豆延小佛畏厚淘第六节 通风与空调工程施工文件卷一、编制说明1、通风与空调分部工程施工文件应单独组卷，并按辽宁省建筑工程文件编制归档规程指南要求编制。2、组卷首页应建立卷目录，卷目录的表式应采用指南的统一表式（参见监理文件卷目录及填写说明）。3、目录填写的内容和顺序，应按“通风与空调工程施工文件内容及组卷表”的内容和顺序填写，并按此顺序组卷。4、通风与空调工程施工文件包括以下七部分内容，具体内容已列于组卷表内。（1） 施工技术管理文件C1；（2） 设备记录（及材料、设备合格证明）C4-1；（3） 隐蔽工程检查验收记录C4-2；（4） 施工试验记录C4-3；（5） 调试记录C4-4；（6） 质量事故报告表及处理记录C4-5；（7） 工程质量验收记录C4-6。5、组卷表内的“施工技术管理文件”和“质量事故”采用归档规程C1和C2-6表、其编制要求应符合C1和C2-6表的编制说明要求。6、当通风与空调工程独立验收时，其竣工验收文件内容应填写在卷目录的最后。7、竣工图按分部工程组卷，并按系统进行分类和整理，竣工图的编制应符合建筑工程文件编制归档规程附录D的要求。二、 通风与空调工程施工文件内容及组卷表案 卷题 名案 卷类 别编 号文 件 名 称张 数所在页数备 注施 工 文 件 卷通 风 与 空 调 工 程 C 4施工技术管理文件C1C1-3图纸会审记录C1-4设计交底记录C1-5-1设计变更通知单汇总目录C1-5-2设计变更通知单C1-6工程洽商记录（技术核定联系单）C1-9施工现场质量管理检查记录C1-11工程定位（竣工）测量记录设备记录C4-1C4-1-1主要材料、设备、仪表出厂合格证明、质量保证书及进场检（试）验报告C4-1-2设备安装记录C4-1-3设备单机试运转记录C4-1-4设备明细表隐蔽及施工试验记录C4-2 C4-3C4-2隐蔽工程检查验收记录C4-3-1风管漏光检测记录C4-3-2风管漏风检测记录C4-3-3现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录C4-3-4补偿器安装记录C4-3-5阀门及设备试压（满水试验）记录C4-3-6管道系统试压(充水试验)记录C4-3-7制冷系统气密性试验记录C4-3-8管道系统冲洗（吹扫）记录调试记录C4-4C4-4-1风管系统试运行调试记录C4-4-2房间室内空调系统试运行调试记录C4-4-3空调水系统试运转调试记录C4-4-4净化空调系统试运行调试记录C4-4-5系统无生产负荷联合试运转及调试记录质量事故C4-5C4-5-1工程质量事故报告表采用表C2-6-1C4-5-2工程质量事故处理记录采用表C2-6-2续表案 卷题 名案 卷类 别编 号文 件 名 称张 数所在页数备 注施 工 文 件 卷 通 风 与 空 调 工 程 C 4 工 程 质 量 验 收 记 录 C 4 - 6C4-6-3通风与空调分部工程质量验收记录C4-6-4质量控制资料C4-6-5安全和功能检验（检测）报告C4-6-6-1观感质量验收C4-6-6-2净化空调工程观感质量验收C4-6-7-1通风与空调子分部工程质量验收记录（送、排风系统）C4-6-7-2通风与空调子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）C4-6-7-3通风与空调子分部工程质量验收记录（除尘系统）C4-6-7-4通风与空调子分部工程质量验收记录（空调风系统）C4-6-7-5通风与空调子分部工程质量验收记录（净化空调系统）C4-6-7-6通风与空调子分部工程质量验收记录（制冷系统）C4-6-7-7通风与空调子分部工程质量验收记录（空调水系统）三、表格填写说明C4-1-1主要材料、设备、仪表出厂合格证明、质量保证书及进场检（试）验报告C4-1-2 设备安装记录设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号设施D2-14施 工 单 位设备所在系统K-1-1安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称组合式空气处理机组型号规格CLCP030设备数量4台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收10#槽钢基础，位置、尺寸、标高、符合设计要求。合格2型号、技术参数l=4500m3/h、H=280Pa、N=11KW符合设计要求3垫铁、地脚螺栓M12螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6与供回水管的连接正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度符合设计要求。合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度检查数量：抽检20%，不少于1台。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-11施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称管道泵（立式离心泵）型号规格DFG250-315A/4/55设备数量4台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数DFG250-315A/4/55、l=506m3/h、H=28m、N=55KW合格3垫铁、地脚螺栓M20膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置厂家配套联接板及隔振器、连接牢固、平稳、压缩量均匀一致合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移10mm0650合格2标高10mm0-5+2-3合格3水平度纵0.1/10000.10.10.050.05合格横0.2/10000.10.150.10.1检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-12施 工 单 位设备所在系统冷水系统L-1安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称溴化锂吸收式制冷机组型号规格Scc-32设备数量3台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数Scc-32型 制冷量1196kW 、冷水循环水量206m3/h、冷却水量340 m3/h、N=13.7KVA符合设计要求3垫铁、地脚螺栓M20膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度纵1/1000111合格横1/1000000检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2安 装 日 期2004 年 6 月 2 日 设 备 名 称冷却塔型号规格CT-6设备数量6台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收基础标高符合设计规定合格2型号、技术参数CT-6 G120m3/h合格3垫铁、地脚螺栓地脚螺栓与预埋件的固定牢固，连接部件采用热镀锌（或不锈钢螺栓）合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、位置、方向正确合格6冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀，叶片角度一致。合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101标高30mm05+2343合格2水平度2/100011.52121合格3垂直度2/10001121.511合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统P-3、P-4安 装 日 期2004 年 6 月 3日 设 备 名 称通风机型号规格GYF-7-I设备数量2台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数GYF-7-I L=20000m3/h、H=760Pa、N=7.5KW合格3垫铁、地脚螺栓M12膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101中心线平面位移10mm06合格2标高10mm0-5合格3皮带轮论宽中心平面位移1mm0.10.1合格4传动轴水平度纵0.2/10000.10.15合格横0.3/10000.10.1合格5联轴器两轴芯径向位移0.05 mm00合格6联轴器两轴线倾斜0.2/100000合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-17施 工 单 位设备所在系统P-1、P-2安 装 日 期2004 年 6 月 5 日 设 备 名 称轴流风机型号规格GYF-2S设备数量2台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收10#槽钢吊架，尺寸、标高、强度符合设计要求合格2型号、技术参数GYF-2S L=3410m3/h、H=180Pa、N=2.5KW合格3垫铁、地脚螺栓M12螺栓固定合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置厂家配套联接板及隔振器、连接牢固、平稳、压缩量均匀一致合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度1/100000合格4隔振器高度2 mm11合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-20施 工 单 位设备所在系统L-1安 装 日 期2004 年 6 月 5 日 设 备 名 称风机盘管型号规格FP-WA设备数量10台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收2型号、技术参数3垫铁、地脚螺栓4支、吊架位置、高度正确、固定牢固合格5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置7风机盘管与风管、回风箱、风口的连接严密、可靠。水压试验详见C4-3-5合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度4隔振器高度检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5处。起止C4-1-3 设备单机试运转记录设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-14施 工 单 位设备所在系统K-1-1调 试 单 位设 备 名 称组合式空气处理机组型 号 规 格CLCP030设 备 数 量4台试运转时间 2004 年 7 月 1 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率11KW正常运转、实测功率值10.5KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67起止 归档编号：C4-1-3检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-12施 工 单 位设备所在系统冷水系统L-1调 试 单 位设 备 名 称溴化锂吸收式制冷机组型 号 规 格Scc-32设 备 数 量3台试运转时间 年 月 日 时 分抽 检 数 量3台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1稀溶液、浓溶液和混合溶液的浓度、温度设备技术文件符合设备技术文件要求正确2冷却水、冷媒水的水量和进、出口温度差设备技术文件符合设备技术文件要求正常3加热蒸汽的压力、温度和凝结水的温度、流量设备技术文件符合设备技术文件要求符合规定4混有溴化锂的冷剂水比重不超过1.041.02、1.03、1.01、合格5系统真空度设备技术文件符合设备技术文件要求符合规定6屏蔽泵的运行规范工作稳定，无阻塞、过热、异常声响符合规定7安全保护规范继电器的动作灵敏、正确；仪表的指示应准确符合规定设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2调 试 单 位设 备 名 称冷却塔型 号 规 格CT-6设 备 数 量6台试运转时间 2004 年 7 月 10 日 时 分抽 检 数 量6台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1冷却塔的运行本体稳定、无异常振动。正确2噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70、68、70、69、68、67dB(A)正常3轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71、72、73、72、71、70合格4分布器布水均匀，喷水出口方向一致合格567检查数量：全数检查。设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统P-3、P-4调 试 单 位设 备 名 称通风机型 号 规 格GYF-7-I设 备 数 量2台试运转时间 2004 年 7 月 10 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率7.5KW正常运转、实测功率值7.2KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-17施 工 单 位设备所在系统P-1、P-2调 试 单 位设 备 名 称轴流风机型 号 规 格GYF-2S设 备 数 量2台试运转时间 2004 年 7 月 11 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率2.5KW正常运转、实测功率值2.5KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号空调水系统施 工 单 位设备所在系统设施D2-20调 试 单 位设 备 名 称风机盘管型 号 规 格FP-WA设 备 数 量10台试运转时间 2004 年 7 月 1 5 日 时 分抽 检 数 量5台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1三速、温控开关动作正确，并与机组运行状态一一对应。合格2噪音45 dB32dB合格34567检查数量：抽查10%，且不得少于5台。设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号设施D2-11施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2调 试 单 位设 备 名 称泵型 号 规 格DFG250-315A/4/55设 备 数 量4台试运转时间 2004 年 7 月 1 5 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1运行状况无异常振动和声响、壳体密封处无渗漏、紧固连接部位不松动。合格2噪音72 dB60dB合格3轴承温升80684567检查数量：抽查20%，且不得少于1台。C4-1-4 设备明细表设 备 明 细 表工 程 名 称建 设 单 位分部(子分部)工 程 名 称监 理 单 位竣 工 日 期 年 月 日施 工 单 位序 号设 备 名 称型 号 规 格合 格 证 号单 位数 量制 造 单 位安装部位123456789101112131415（通风与空调工程）归档编号：C4-1-4C4-2 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录（通风与空调工程） 归档编号：C4-2工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位施 工 图 号设施D2-15施 工 单 位隐 蔽 部 位一层-走廊吊顶内验 收 日 期 年 月 日序号检 查 项 目检 查 记 录检 查 结 果1安装位置（座标、标高）一层-走廊吊顶内、标高+2.6米。合格2水平度、垂直度、坡度、坡向（凝结水管坡度0.008）3安全距离与电缆桥架的平行净距不小于0.4米、交叉净距不小于0.3米。合格4支、吊架设置采用角钢(303)支架，8吊杆、M8膨胀螺栓、支架间距3米，设有两个防晃吊架合格5管道及配件的品种、材质、规格镀锌钢板风管=0.75mm、橡胶密封合格6阀门型号、规格、材质800250钢制对开多叶调节阀合格7管道连接形式及质量风管法兰连接（无法兰连接）合格8设备接口连接形式及质量柔性短管300mm三防布软接合格9管道穿墙或楼板处理穿防火墙处设=2mm钢板防护套管合格10风管严密性检验结果详见C4-3-1风管漏光检测记录合格11管道试压，充水试验结果（详见C4-3-6、水管）合格12管道冲洗（吹扫）、排污结果（详见C4-3-8、水管）合格13防腐处理法兰除浮锈，刷两边红丹防锈漆合格14绝热保温=40mm岩棉板外覆铝箔r=120kg/m3合格在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设 预埋管 或 防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用 不燃 且对人体无害的柔性材料封堵。通风与空调工程的管道，暗敷设于不能进人检修的吊顶内，需作隐蔽工程检查验收记录。 低压通风空调工程风管需采用漏光法检测系统的严密性。C4-3-1 风管漏光检测记录风管漏光检测记录(通风与空调工程) 归档编号：C4-3-1工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位系 统 类 别低压系统施 工 单 位系 统 部 位一层抽检风管材质镀锌冷轧薄板系 统 编 号K-1-1抽检风管规格1500X500、1250X500风管总长度590 m风管连接形式法兰连接抽检风管长度100 m检 测 光 源100W/36V 抽 检 率17 %检 测 日 期 2004 年 6 月 30 日项 目允许漏光点（处）实测漏光情况低压系统风管每10m接缝2点状漏光 0.0.1.0.0.0.1.0.0.0 处/10 m条状漏光 1 处/10 m且100m接缝平均 16点状漏光 2 处/ 100 m条状漏光 1 处/ 100 m 中压系统风管每10m接缝1点状漏光 处/10 m条状漏光 处/10 m 且100m接缝平均8点状漏光 处/ m 条状漏光 处/ m 检测区段图示：漏光1点漏光1点条状漏光1处空调机组漏 光 处 理漏光点三处，密封胶封堵复 查 结 果无漏光检 测 序 次检测 首次复查 1 次C4-3-2 风管漏风检测记录风 管 漏 风 检 测 记 录(通风与空调工程)工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位系 统 类 别低压系统(中)施 工 单 位系 统 部 位一层抽检风管材质镀锌冷轧薄板系 统 编 号K-2-1抽检风管规格1500X500、1250X500风管总面积1200 m2风管连接形式法兰连接抽检风管总面积240 m试 验 压 力500Pa抽 检 率20%允许漏风量60m3/hm2系统测定分段数2段实测漏风量35m3/hm2检 测 序 次首次试 验 日 期 年 月 日检测区段图示：12505001250500空调机分 段 实 测 数 值序号分段表面积 (m2 ) 试验压力 (Pa)实测漏风量 (m3/h) I1405002800II1005001500IIIIVV 归档编号：C4-3-2低压风管系统采用漏光法抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。中压系统风管的严密性检验，采用漏光法检测合格后，还应对系统进行漏风量测试抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。C4-3-3 现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录工 程 名 称建 设 单 位 子分部工程名称监 理 单 位设备部位图号施 工 单 位设备所在系统检 查 日 期 年 月 日设 备 名 称型 号 规 格额 定 风 量 m3/h允许漏风率 %工 作 压 力 Pa测 试 压 力 Pa允许漏风量 m3/h实测漏风量 m3/h检测情况记录：施工单位检测评定结果专业技术负责人： 专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日 (通风与空调工程) 归档编号：C4-3-3防排烟系统柔性短管的制作材料必须为 不燃材料。C4-3-4 补偿器安装记录补 偿 器 安 装 记 录(通风与空调工程) 归档编号：C4-3-4工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子 分 部 工 程 名 称空调水系统监 理 单 位施 工 图 号设施D2-4施 工 单 位产 品 名 称波纹管补偿器 安 装 日 期 年 月 日管线号安装部位型号规格材质固定支架间距(m)设计压力(MPa) 安装时环境温度()管内介质温度()预拉(预压)量(mm)冷水热水设计值实测值R-1-1十层DLBDN80钢制35米0.857952524R-1-1十层DLBDN80钢制35米0.857952526图示及说明：C4-3-5 阀门及设备试压（满水试验）记录阀门严密性试验持续时间公 称 直 径DN（mm）最短试验持续时间（s）金 属 密 封非 金 属 密 封501515652003015250450603050012060制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,时间不得少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。检查数量按总数抽查20%，且不得少于5件。风机盘管机组安装前，宜进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。检查数量按总数抽查10%，且不得少于1台。集水器、分水器、分汽缸、储冷罐、储油罐、油箱、闭式水箱的水压试验必须符合设计要求，做全数检查。开式水箱应做满水试验，并做全数检查，不渗漏为合格。阀门及设备试压（满水试验）记录（通风与空调工程） 归档编号：C4-3-5工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位分项工程名称管道冷热水系统安装施 工 单 位序号阀门 设备名称型号规格数量（件）试压介质设计压力（M Pa）强度试验严密性试验试验结果试验日期试验压力（M P a）持续时间（m i n）试验压力（M P a）持续时间（s）1闸阀Z41T-16DN80100水1.62.45min1.7630s合格P602碟阀D73F-16CDN100水1.62.45min1.7615s合格3截止阀J11-16DN50水1.62.45min1.7615s合格456静电空气过滤器金属外壳 接地 必须良好。阀门及设备试压（满水试验）记录（通风与空调工程） 归档编号：C4-3-5工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位分项工程名称制冷剂管道及配件安装施 工 单 位序号阀门 设备名称型号规格数量（件）试压介质设计压力（M Pa）强度试验严密性试验试验结果试验日期试验压力（M P a）持续时间（m i n）试验压力（M P a）持续时间（s）1截止阀J21w-16kDN5010水1.62.45min1.7630s合格P5623456阀门及设备试压（满水试验）记录（通风与空调工程） 归档编号：C4-3-5工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位分项工程名称水泵及附属设备安装施 工 单 位序号阀门 设备名称型号规格数量（件）试压介质设计压力（M Pa）强度试验严密性试验试验结果试验日期试验压力（M P a）持续时间（m i n）试验压力（M P a）持续时间（s）1风机盘管FP-WA350200水1.01.53min合格23456C4-3-6 管道系统试压（充水试验）记录管道系统试压（充水试验）记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子 分 部 工 程 名 称 空调水系统监 理 单 位分 项 工 程 名 称 冷热水管道安装施 工 单 位试 验 部 位LR-1系统管 材 种 类管 径 (mm)DN100DN25试 验 管 道 长 度480 m试 验 介 质水试 验 日 期 年 月 日管线号工作压力（M P a）强 度 试 验严 密 性 试 验试验结果试验压力（M Pa）稳压时间（min）允许压降（MPa）实测压降（MPa）试验压力（MPa）停压时间（min）允许压降（MP）实测压降（MP）外观检查系统S-10.81.210min0.0200.860min00合格分 区、分 层0.81.210min000.860min00合格塑 料管0.81.210min000. 92（1.15）60min00合格凝 结水0充水00000合格起止 归档编号：C4-3-6C4-3-7 制冷系统气密性试验记录制冷系统气密性试验记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位试 验 部 位制冷剂管道安装施 工 单 位试 验 时 间自 年 月 日 时 分 起至 年 月 日 时 分止管 道 编 号强 度 试 验试验介质试验压力（MPa）稳压时间（min）试验结果YS-1水0.210合格 归档编号：C4-3-7管 道 编 号气 密 性 试 验试验介质试验压力（MPa）停压时间（h）试验结果YS-1干燥空气0.224合格管 道 编 号真 空 试 验设计真空度（KPa）试验真空度（KPa）保持时间（h）试验结果YS-10.066524合格管 道 编 号充 注 制 冷 剂 检 漏 试 验充注制冷剂压力 (MPa)检漏仪器补漏位置试验结果YS-1卤素检漏仪无合格C4-3-8 管道系统冲洗（吹扫）记录管道系统冲洗(吹扫)记录(通风与空调工程)工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子 分 部 工 程 名 称 空调水系统监 理 单 位分 项 工 程 名 称