江苏某储煤系统转运站外脚手架专项施工方案

扬子公司冯家沟储煤系统主体工程转运站外脚手架专项施工方案 编制：审核： 审批：中铁十局扬子公司冯家沟储煤系统工程项目部目 录 一、工程概况41.1、工程简介41.2、工程概况4二、编制依据42.1、施工组织设计42.2、施工图纸42.3、主要规范、规程、标准5三、施工计划53.1、施工进度计划53.1.1、转运站214E、214B53.1.2、转运站214A、214C、214D5四、施工工艺技术54.1、设计思路54.2、技术参数64.3、材料选用64.4、工艺流程74.5、构造要求74.5.1、立杆84.5.2、水平杆94.5.3、剪刀撑94.6、立杆平面布置94.7、斜撑布置104.8、连墙件设置114.9、悬挑梁设置114.10、脚手板铺设134.11、护拦和挡脚板144.12、安全网144.13、斜道144.14、避雷措施15五、施工安全保证措施155.1、组织保障155.2、技术交底155.3、构配件检查与验收165.4、脚手架检查与验收185.5、过程管理215.6、安全管理措施22六、应急预案226.1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案226.2、触电事故应急救援预案236.3、机械伤害应急救援预案236.4、脚手架坍塌246.5、消防事故应急救援预案246.6、项目部安全急救援预案25七、监测措施267.1、监测控制267.2、监测点设置267.3、监测措施267.4、监测说明267.5、监测频率27八、劳动力计划278.1、项目专职安全管理人员配备278.2、特种作业人员28九、计算书289.1、落地式扣件钢管脚手架计算书289.1.1、大横杆的计算299.1.2、小横杆的计算309.1.3、扣件抗滑力的计算319.1.4、脚手架荷载标准值329.1.5、立杆的稳定性计算339.1.6、最大搭设高度的计算359.1.7、连墙件的计算359.1.8、立杆的地基承载力计算379.2、悬挑式扣件钢管脚手架计算书379.2.1、大横杆的计算389.2.2、小横杆的计算399.2.3、扣件抗滑力的计算409.2.4、脚手架荷载标准值419.2.5、立杆的稳定性计算429.2.6、连墙件的计算449.2.7、悬挑梁的受力计算459.2.8、悬挑梁的整体稳定性计算469.2.9、锚固段与楼板连接的计算47转运站外脚手架专项施工方案一、工程概况1.1、工程简介扬子冯家沟10万T储煤系统项目位于南京市六合区，此项目是为扬子电厂冬季发电储备用煤而建设，总储量2*10万T/座，一期建设1*10万T/座料仓D100m*H17m，配套建设5个转运站H5mH37m不等，1个H15m变电所3层*500m2，1个消防泵站1层24m*7m，消防水罐D10*H10储量700m3， 1座污水池12*8*3.5 储量300m3，运输用钢结构廊桥600m。工程地点：南京市六合区建设单位：南京扬子物流有限责任公司设计单位：华陆工程科技有限责任公司勘察单位：南京大学建筑规划设计研究院监理单位：江苏南华工程监理咨询有限公司施工单位：中铁十局集团有限公司1.2、工程概况214E转运站为储煤仓系统工程中的5#转运站，建筑面积1375.73m2。结构形式为框架结构；建筑高度为39.10m，总计7层。截面为11.0m*9.0m。214B转运站为储煤仓系统工程中的5#转运站，建筑面积1172.91m2。结构形式为框架结构；建筑高度为32.6m，总计7层。截面为12.0m*9.5m。二、编制依据2.1、施工组织设计扬子公司冯家沟储煤系统工程施工组织设计2.2、施工图纸建筑施工图5#转运站214E（10020-214E-W）建筑施工图2#转运站214B（10020-214B-W）结构施工图3#带式输送机驱动间214E（10020-214-E-X）结构施工图3#带式输送机驱动间214B（10020-214-B-X）电气施工图2#转运站214E（10020-214E-N）电气施工图2#转运站214B（10020-214B-N）2.3、主要规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）钢管脚手架扣件 （GB 15831）建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）建筑施工高处作业安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范三、施工计划3.1、施工进度计划3.1.1、转运站214E、214B基础工程： 2012年2月15日-2012年3月26日主体工程：2012年3月27日-2012年6月15日附属工程：2012年5月20日-2012年6月30日3.1.2、转运站214A、214C、214D基础工程： 2012年3月1日-2012年3月26日主体工程：2012年3月27日-2012年6月15日附属工程：2012年5月20日-2012年6月30日四、施工工艺技术4.1、设计思路本工程为储煤仓系统工程中的5#转运站，建筑面积1375.73m2。结构形式为框架结构；建筑高度为39.10m，总计7层。截面为11.0m*9.0m。本工程外架从地面至25.5m楼层以下采用落地式双排扣件式脚手架，25.5m以上采用悬挑式扣件钢管脚手架，于25.5m梁板处设置悬挑，悬挑高度为15m。里脚手架采用满堂架了。214B转运站为储煤仓系统工程中的5#转运站，建筑面积1172.91m2。结构形式为框架结构；建筑高度为32.6m，总计7层。截面为12.0m*9.5m。本工程外架从地面至25.5m楼层以下采用落地式双排扣件式脚手架，25.5m以上采用悬挑式扣件钢管脚手架，于25.5m梁板处设置悬挑，悬挑高度为7.1m。里脚手架采用满堂架了。连墙件根据构造要求水平间距为3倍纵距，竖向间距为3倍步距设置。本专项施工方案，按214E进行设计，其余脚手架较低部位214B同样采用该方式搭设参数进行搭设施工。高度不超过25米的脚手架，采用该方案落地式双排扣件式脚手架参数进行搭设施工。4.2、技术参数扣件式脚手架参数双排脚手架，搭设高度25.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距5.4米，水平间距3.6米。悬挑式脚手架参数 双排脚手架，搭设高度15.0米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为483.0， 连墙件采用2步2跨，竖向间距4.5米，水平间距3.60米。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，采用钢丝绳或支杆与建筑物拉结。4.3、材料选用 （1）钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.0mm的钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GBT700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为46m，横向水平杆（小横杆）一般为1.92.3m。（2）扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。（3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长24m，宽250mm的杉木或松木制成，板长36m,宽不小于150mm。（4）悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。4.4、工艺流程 4.5、构造要求4.5.1、立杆（1）每根立杆垂直稳放在垫板上。（2）脚手架里立杆距离墙体净距为20CM，大于20CM处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。（3）脚手架必须设置纵，横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底坐上不大于200处的立杆上。横向扫地亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立村杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1M，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500MM。（4）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接。（5）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层步接头必须用1）对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。（6）立杆接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（7） 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.5.2、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a：对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b：搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）每步的纵、横向水平杆双向拉通。4.5.3、剪刀撑搭设高度4米以下可不设剪刀撑，搭设高度4米以上设置水平、竖向剪刀撑。（1）设置剪刀撑a：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（超高支模架时使用）。（2） 剪刀撑的构造还应符合下列规定：a：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c：剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.6、立杆平面布置扣件式脚手架，搭设高度25.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.0米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距5.4米，水平间距3.60米。4.7、斜撑布置 落地式脚手架在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。根据214E截面实际情况，我施工方在214E正面布设两道剪刀撑，侧面布设一道剪刀撑。悬挑脚手架同样按该方案进行剪刀撑布设。4.8、连墙件设置 连墙件按图所示进行与主体的刚性连接，连墙件采用2步2跨，竖向间距5.4米，水平间距3.6米。4.9、悬挑梁设置根据安全应力计算，我施工方悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。 用于锚固的U型钢筋拉环采用冷弯成型，U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准钢筋混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。型钢悬挑梁固定端应采用两个及以上U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。如下图所示：4.10、脚手板铺设作业层的脚手板应铺满铺稳，双排架的立杆与墙之间一般铺1.2 m宽脚手板，板离墙面120-150mm，其接头必须在小横杆上，板端头超出小横杆不小于200mm.搭接方向接重车运输走向将板端放在上面， 端头钉三角木块，以减少阻力或振动影响，拐弯处的脚手板应交叉搭铺。4.11、护拦和挡脚板 在铺设脚手板的操作层上必须设两道护拦和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可以设一道离脚手板200-400mm的低栏代替，凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1-1.2 m 高防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。4.12、安全网 脚手架外侧立面用密目网安全网满封，下口封严，通道上方搭设的防护棚，在操作平台设一道3m宽的水平网。安全网必须于结构连接严密牢固，严禁使用损坏或腐朽的安全网。4.13、斜道1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1M，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。2、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2M,踢脚杆高度仅为0.3MM,内侧应挂密目网封闭。3、脚手板模铺进，应在横向水平增设纵向支支杆，纵向支托杆间距不应大于500MM。4、脚手板上应每隔250300设置一根防滑木条，木条厚度为2030MM。4.14、避雷措施本工程在脚手架顶端处四大角用10的镀锌圆钢2m长与支架体焊接作为避雷针。在脚手架底部用BVR10mm作为接地线并用10的镀锌圆钢长为2.5m埋入地下作为接地线，并与接地线连接牢固，电阻不大于4。五、施工安全保证措施5.1、组织保障项目负责人翁先进生产朱传林安全李强技术王华东质量付高陆综合办侯健消防向以贵1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查5.2、技术交底施工前，项目技术负责人组织相关人员集中进行交底，会上解决疑惑，避免施工时设计意图不能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的不合理因素，交底主要内容包括施工部位、搭设参数、工艺流程、质量和安全要求及保证措施、注意事项、文明施工、应急措施，最后双方签字保存。5.3、构配件检查与验收4.3.1 新钢管的检查应符合下列规定（1）应有产品质量合格证。（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规程第3.1.1条的规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规程表8.1.5 的规定。（5）钢管必须涂有防锈漆。4.3.2 旧钢管的检查应符合下列规定（1）表面锈蚀深度应符合本规程表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。（2）钢管弯曲变形应符合本规程表8.1.5序号4的规定。4.3.3 扣件的验收应符合下列规定（1）新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB 15831）的规定抽样检测。（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4.3.4 脚手板的检查应符合下列规定（1）冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1）新脚手板应有产品质量合格证。2）尺寸偏差应符合本规程表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。（2）木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本规程第3.3.3条的规定；腐朽的脚手板不得使用。4.3.5 构配件的偏差应符合下表的规定。 构配件的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径 48mm壁厚 3.5mm外径 51mm壁厚 3.0mm-0.5-0.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（1+2）0.50游标卡尺4钢管弯曲a、各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b、立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220c、水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手扳a、板面挠曲l4ml4m12mm16mm钢板尺b、板面扭曲任意角翘起5mm5.4、脚手架检查与验收5.4.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完1013m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后。（6）停用超过一个月。5.4.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1）本规程第8.2.38.2.5条的规定。（2）施工组织设计及变更文件。（3）技术交底文件。5.4.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规程表8.2.4项次1、2的规定。（5）安全防护措施是否符合要求。（6）是否超载。5.4.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。注：图中1立杆；2纵向水平杆；2横向水平杆；4剪刀撑。5.4.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质且判定标准 项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量(个)允许的不合格数1连接力干预纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；结肠立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣缉拿（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320325012357105.5、过程管理（1）材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。5.6、安全管理措施1、搭设模板支架人员须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支架搭设和拆除作业。5、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。工作人员从楼梯上下，不得攀爬脚手架。6、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。7、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。8、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10、搭设钢管应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。11、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。拆除支架时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作 入内。六、应急预案6.1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。（3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（6）车辆一到立即就近送往医院。（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（8）总结经验教训，教育职工。6.2、触电事故应急救援预案（1）如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。（3）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。（4）触电者脱离电源后马上进行抢救。（5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（6）总结经验教训，教育职工。6.3、机械伤害应急救援预案（1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼报警。（2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（3）车辆一到立即就近送往医院。（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（5）总结经验教训，教育职工。6.4、脚手架坍塌（1）一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先报警，然后进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。（2）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应做好救助车辆引导。（3）在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。a：争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。b：出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。c：伤口止血且使用止血带。d：切忌对压伤进行热敷或按摩。（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（5）总结经验教训，教育职工。6.5、消防事故应急救援预案 为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：（1）发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！” ，并拨打119报警；（2）现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；（3）消防组接到报警后立即到现场组织扑救；（4）报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；（5）拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；（6）接到报警后，项目部立即通知抢救组、疏散组、保卫组等人员到达现场组织抢救；（7）安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；（8）安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；（9）现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；（10）发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；（11）在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；（12）如电器起火应首先切断电源再组织扑救；（13）如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；（14）如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；（15）在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；（16）在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；（17）对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；（18）消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。6.6、项目部安全急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。（1）安全事故紧急救援小组名单：组长：牟松华副组长：翁先进组员：王华东、朱传林、付高陆、陈楠、李强各成员职责：组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。（2） 在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。紧急救援电话：火警：119 急救：120 报警：110（3）现场安全值班电话项目负责人：翁先进 手机：13851775678技术负责人：王华东 手机：13611587597安 全 员：李 强 手机：18651083630质 检 员：傅高路 手机：15380751891施 工 员：徐 哲 手机：15850688429通信联系方式在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用七、监测措施7.1、监测控制采用全站仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。7.2、监测点设置观测点可采取在临边位置的柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记。7.3、监测措施在搭设过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。7.4、监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）模板工程日常检查重点部位：a：杆件的设置和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；b：连墙件是否松动；c：架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；d：施工过程中是否有超载现象；e：安全防护措施是否符合规范要求；f：支架与杆件是否有变形现象；7.5、监测频率在搭设过程中应实时监测，监测频率每120分钟一次，直至搭设完成后。（1）本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内。（2）监测数据超过预警值时必须立即搭设施工，疏散人员，并及时进行加固处理。八、劳动力计划8.1、项目专职安全管理人员配备项目管理人员方面：为确保施工总体进度，各工序并列进行，项目部各部门人员目前已配备齐全。项目负责人1名；项目副经理1名；目前工程部设置人员7人：技术负责人1名，资料员1名，测量员1名，技术人员4名；安质部定员3名：安置负责人1名，安全员2名。办公室定员2名；材料员定员1名；其他相关部门定员5人。主要人员为：序 号姓 名职 务备 注1翁先进项目负责人2朱传林生产副经理3王华东技术负责人4徐哲技术员负责该区域技术5傅高路质检员6李强专职安全员8.2、特种作业人员 为满足施工进度要求及项目安全管理要求，项目部对该单体配备特种作业人员数量如下：序 号工种人数类别1专职安全员2名项目管理人员2架子工10人3电工1名4电焊工2名九、计算书9.1、落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:双排脚手架，搭设高度25.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距5.40米，水平间距3.60米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设2层计算。 栏杆采用竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。 基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.4200，体型系数0.8720。 地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。9.1.1、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.000/2=0.050kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.000/2=1.000kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.050=0.106kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.000=1.400kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.106+0.101.400)1.2002=0.214kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.106+0.1171.400)1.2002=-0.251kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.251106/4491.0=55.922N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m 活荷载标准值q2=1.000kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.088+0.9901.000)1200.04/(1002.06105107780.0)=0.980mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!9.1.2、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.0001.200/2=0.060kN活荷载标准值 Q=2.0001.0001.200/2=1.200kN荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.060+1.41.200=1.807kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002/8+1.8071.000/4=0.458kN.m=0.458106/4491.0=101.889N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0381000.004/(3842.060105107780.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.046+0.060+1.200=1.306kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1306.0801000.01000.01000.0/(482.06105107780.0)=1.226mm最大挠度和V=V1+V2=1.248mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!9.1.3、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.0001.200/2=0.060kN活荷载标准值 Q=2.0001.0001.200/2=1.200kN荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.060+1.41.200=1.798kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。9.1.4、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0995 NG1 = 0.10025.500=2.538kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10 NG2 = 0.10021.200(1.000+0.300)/2=0.156kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17NG3 = 0.1701.2002/2=0.204kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4 = 0.0101.20025.500=0.306kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.204kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.2001.000/2=2.400kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.250Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.420Us 风荷载体型系数：Us = 0.872经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.2501.4200.872 = 0.310kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.204+0.91.42.400=6.869kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.204+1.42.400=7.205kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.3101.2001.8001.800/10=0.152kN.m9.1.5、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=7.205kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =7205/(0.19424)=89.671N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=6.869kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.152kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =6869/(0.19424)+152000/4491=119.256N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2 = 300.110kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 6.744kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图9.1.8、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 28.82 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 7.21 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 170.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承