CNC现场工程常用计算公式

CNC現場加工第四章 CNC现场加工 第一节 CNC常用计算公式一、 三角函数计算 1.tg=b/a ctg=a/b 2.Sin=b/c Cos=a/c二、切削速度的计算 c(*) Vc：线速度(m/min) ：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm) S：转速(rpm) 例题. 使用25的铣刀Vc为(m/min)25 求S=?rpm Vc=ds/1000 25=*25*S/1000 S=1000*25/ *25 S=320rpm三、进给量(F值)的计算 z F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数 z：(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F 值)为多少？(z=0.25mm) z 2000*2*0.25 1000(mm/min)四、残料高的计算 Scallop（aeae）8R Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm) 例题. 20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多 少？mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm五、逃料孔的计算 2、：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)例题. 已知一模穴须逃角加工(如图)，10銑刀(0.0) 所用铣刀为10；请问逃角孔最小 为多少？圆心坐标多少？ =2 = =7.1(mm) 、 、 、2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5)六、取料量的计算 （aeap） ：取料量(cm3/min)ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工，35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？ （aeap） 35*0.6*1.5*20001000 63 cm3/min七、每刃进给量的计算 zm * (ap ) z：实施每刃进给量 m：理论每刃进给量 ap：Z pitch(mm) D：刀片直径(mm) 例题 (前提depo XY pitch是刀具的60%) depo35R5的刀，切削NAK80材料m为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？ zm * (ap ) z0.2*10/1.5 z0.5mm 八、冲模刀口加工方法 刀口加工深度板厚刀口高钻尖（） 表示刀径九、钻头钻孔时间公式（）（）（）（） ：钻孔全长 ：回转数 ：进刀量系数：钻头直径 ：切削速度如图 孔深 钻头孔全长 则 钻头系数表fz 直径进刀/1.63.20.0250.0753.26.40.050.156.412.80.100.2512.8250.1750.37525以上0.3760.625十、管牙计算公式英寸分 例如 牙数牙距 牙距 为丝攻十一、马力（枪钻） ：所要动力（） ：扭矩（） ：回转数（.）十二、扭矩计算公式如下： r2 为进给量系数 为钻头半径赛（） ：切削抵抗比值在小进给时，一般钢为；一般铸铁为；5銑削加工教研組制作 5