中航技大厦室内装修及机电改造工程施工组织设计0905066

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施工组织设计1、编制说明中航技大厦室内装修及机电改造工程施工组织设计是根据业主提供的设计图纸、招标文件及答疑文件和现场踏勘结果,根据现行国家规范、标准以及招标文件的要求,结合我公司多年来的施工经验,针对本工程的具体情况和要求,经多次研究论证和方案比较,提出了我方中标将如何组织施工的总体框架构想。本方案主要从“施工技术方案”、“项目施工组织管理”、“施工总体进度计划及保证措施”、“项目质量保证计划及保证措施”、“文明安全施工措施及CI形象设计”、“环境保护措施”等几大方面提出构想,宗旨是能为业主更好地服务。如我公司中标,将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标,我们将“用我们的智慧和行动,实现对用户的承诺”。目前,我公司已作好了相应的技术、资源准备,一旦我公司中标,立刻展开施工。2、编制依据1)中航技大厦室内装修及机电改造工程招标文件及现场实地踏勘情况。2)中航技大厦室内装修及机电改造工程施工图纸。3)主要法规序号类别标 准 名 称1国家中华人民共和国建筑法2国家建筑精装修管理规定3国家中华人民共和国环境噪声污染防治法4国家民用建筑节能管理规定5国家北京市建筑节能管理规定6国家中华人民共和国水污染防治法(修正)7国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法8国家中华人民共和国节约能源法9国家国务院关于环境保护若干问题的决定10国家国务院关于进一步加强环境保护工作的决定11国家建筑施工场界噪声限值12国家国家危险物名录13国家关于有效控制城市扬尘污染的通知14国家建设工程质量管理条例15国家房屋建筑工程质量保修办法16国家建筑工程施工现场管理规定4)主要规程、规范序号类别标准规范编号规范、标准名称1国家GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2国家GB50026-93工程测量规范3国家GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范4国家GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范5国家GB50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范6国家GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范7国家GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范8国家GB50261-2003自动喷水灭火系统施工质量验收规范9国家GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范10国家GB50222-95建筑内部精装修设计防火规范(2001年修订版)11国家GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范12国家GB/T50326-2001建设工程项目管理规范13国家GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范14行业JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程15行业JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范16行业JGJ59-99建筑施工安全检查标准17行业JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范18地方DBJ01-27-2003高级建筑装饰工程质量检验评定标准19地方DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程20地方DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程21地方DBJ01-21-95建筑工程施工测量规程22地方DBJ01-41-2002建设工程监理规程23地方DBJ01-41-2002北京市建筑工程安全操作技术规程5)主要图集序号类别名称编号1国家建筑构件通用图集88J*2国家建筑电气通用图集92DQ*3国家华北地区施工安装图册91SB*4国家国家建筑给水排水标准图集96S4065国家建筑电气通用图集92DQ1136国家等电位联结安装02D501-27国家国家建筑暖通空调标准图集3、工程概况及特点中航技大厦室内装修及机电改造工程是中国航空技术进出口总公司投资,对中航技大厦写字楼进行装修改造。目前部分施工区域拆除工作已完成,此次招标主要为部分楼层的原装饰面层拆除、按照装饰图纸进行隔墙安装、防水工程、面层装饰及水电、通风空调管线追位等工程。1)建设概况工程名称中航技大厦室内装修及机电改造工程工程建设地点北京市朝阳区北辰东路18号建设单位中国航空技术进出口总公司设计单位北京清华工美环境艺术设计所(室内装修)北京城市开发设计研究院(机电改造)总建筑面积约18000平方米结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构层数:地上19层,地下2层质量标准合格招标范围中航技大厦写字楼装修设计图纸中四至十九层所明示和隐含的全部工程内容(不含活动家具、外门窗);中航技大厦写字楼标准层、第四、五、八、十二和十五层相关的拆除部分(见附图);中航技大厦写字楼机电设计图纸中(B2-19)机电设备安装工程,包括但不限于室内装修工程、强电工程、给排水、空调工程。工程计价方式定额计价,固定总价合同资金来源自筹资金计划总工期120日历天计划开、竣工时间2006年5月15日开工,2006年9月12日竣工2)工程装饰设计概况层数部位材料做法地面墙面顶棚踢脚4-14.16公共电梯厅花岗岩、微晶石花岗岩、铝板石膏板公共洗手间瓷砖瓷砖铝扣板茶水间瓷砖乳胶漆、玻璃石膏板5-6员工办公区亚麻地板乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢会议室、高级办公室方块地毯乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢5层总经理办公室实木复合地板墙纸石膏板拉丝不锈钢工贸公司大会议室方块地毯扪布石膏板、亚克力拉丝不锈钢7-8员工办公区方块地毯乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢会议室、高级办公室方块地毯乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢总经理、党委书记办公室方块地毯墙纸石膏板拉丝不锈钢北京公司大会议室方块地毯墙纸、木饰面板石膏板拉丝不锈钢9-14.16员工办公区亚麻地板乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢会议室、高级办公室方块地毯乳胶漆矿棉吸音板、石膏板拉丝不锈钢15.17-19电梯厅花岗岩大理石、木饰面板铝单板、石膏板洗手间微晶石微晶石铝扣板前台花岗岩木饰面板石膏板17办公室方块地毯墙纸石膏板木饰面板走廊花岗岩墙纸、大理石石膏板木饰面板茶水间、复印间微晶石墙纸石膏板木饰面板18办公室方块地毯墙纸石膏板木饰面板走廊花岗岩墙纸石膏板木饰面板茶水间微晶石乳胶漆石膏板木饰面板复印间方块地毯墙纸石膏板木饰面板休息区花岗岩墙纸石膏板木饰面板19走廊花岗岩木饰面板、大理石、墙纸石膏板木饰面板茶水间微晶石乳胶漆石膏板木饰面板复印间方块地毯墙纸石膏板木饰面板高级会议室方块地毯木饰面板石膏板总经理办公室实木复合地板木饰面板、大理石、墙纸石膏板木饰面板党委书记办公室实木复合地板木饰面板、大理石、墙纸石膏板木饰面板休息区花岗岩墙纸石膏板木饰面板15走廊花岗岩墙纸石膏板木饰面板办公室方块地毯墙纸石膏板木饰面板一号会议室方块地毯扪布石膏板、木饰面板木饰面板五号会议室方块地毯扪布、木饰面板石膏板木饰面板贵宾接待室方块地毯木饰面板、墙纸石膏板、墙纸木饰面板酒吧区实木复合地板墙纸石膏板、木饰面板木饰面板4-19楼梯间橡胶楼梯踏步乳胶漆橡胶楼梯踏步3)机电安装设计概况专业名称设计概况给排水生活给水系统给水管采用内嵌入式衬塑钢管,卡套连接生活排水系统排水管采铸铁管,柔性插口连接中水系统中水系统采用镀锌钢管,螺纹连接空调及通风系统空调:风路系统采用风机盘管加新风系统;水路系统采用双管制系统,冷水管路异程设置。电气专业电气照明:配电干线选用YJV铜芯交联电力电缆,由楼层配电箱引出电缆及导线沿桥架敷设。各配电箱用电终端为导线,采用ZR-BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线进入吊顶、地板及侧墙内敷设。4)本工程改造装修方案的特点由于本工程属于改造工程,需对原装修进行拆除,并按照业主使用要求及设计图纸内容,重新进行机电安装和室内装修,因此给本工程带来一些特殊性。我公司也将根据已往类似工程经验和对现场实际情况、设计图纸的了解,仔细分析其特殊性,并逐条制定相应的技术保证措施。具体问题和相应措施如下:(1) 墙面剔凿、保温处理按照本次装修图纸,每层有部分砌体隔墙可以保留,机电专业在重新布置墙体暗敷管线的时候,需对原墙进行剔凿。具体施工方法如下:A 根据机电图纸和各专业管线总和排列图,在机电管线敷设位置,将需开槽的部位用墨斗进行弹线;B 用手动无齿锯按照墨线开槽,再用小号錾子在开槽区域内,规范剔凿,达到预埋管线的深度;C 待专业管线敷设完毕后,在管线外侧钉钢丝网,用水泥砂浆补平;D 墙面基层(刮腻子)处理前,在开槽处粘贴的确良布,防止墙面开裂,粘贴范围:提早范围外各100mm。若遇外墙有新增机电暗敷管线,由于原作法是外墙内保温,因此需将原聚苯保温板开槽剔凿,具体做法同上。但为保证整体的保温效果,避免出现冷桥情况,应选用珍珠岩砂浆进行填补。(2) 管线路由布置由于本工程属拆改工程,部分原机电管线仍需保留继续使用(如消防水管等),因此对于管线的综合排列,就不仅是在图纸上进行,而是要紧密结合现场的实际情况,包括保留的管线、具体的结构形式等。只有考虑到现场实际情况,才有可能制定出切实可行的管线综合排列图,也只有这样,才能确保最终的吊顶标高和避免不必要的返工。具体措施如下:A 正式施工前,积极组织各专业相关技术人员对图纸和现场情况进行熟悉和了解;B 本着小让大、新让旧的布置原则,按照实际情况设计管线综合排列方案,并及时与设计、业主负责人员共同确认排列形式;C 确定管线综合排列图后,对施工人员进行详细较低,并严格按照综合排列图进行施工。D 若遇特殊情况,及时反映给相关人员,不得擅自调整修改。(3) 地面找平由于本工程进行二次装修,因此新老房间布局、使用功能以及装饰材料均有不同的情况。由此带来各房间地面基层标高不统一的问题。就此可能出现的问题,我公司拟采用如下措施进行处理:A 根据新版装修图纸,在各楼层进行放线,明确各层的房间布局和使用功能;B 对照材料作法表,确定各房间的地面装饰做法;C 根据图集规范、施工方法,确定各房间装饰做法厚度;D 从1m线下反,若有不够高度的情况,则对该区域进行垫层剔凿,确保做法厚度和各房间、走道的地面标高一致。3.1.1 施工技术方案3.1.1.1测量放线1、施工测量基本要求1)遵守先整体,后局部的工程程序。2)严格审核原结构,定出轴线,操作与计算工作步步校对。3)定位放线工作执行自检、互检合格后,由有关主管部门验线的工作制度。还要应用好、管理好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录,测后及时保护好测量标志。4)施工测量人员持证上岗。测量所用的仪器、量具应符合一级计量等级精度要求。5)保持测量记录原始真实、数字准确、内容完整、字迹工整。保管妥善。6)测量计算要求根据正确、方法科学、计算有序、步步较核、结果可靠。2、施工方法和技术保证措施1)开工前由测量人员根据各楼层的功能区域实际测量定出标高及轴线,用明显的标志标出各部分的50CM水平标高控制线。2)对于各层走廊和顶棚和设备机房等设备管线槽集中的部分,由测量小组测出建筑物实际尺寸,绘出该部分的实物空间图,发给水电通风设备安装的技术人员,为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。3.1.1.2 砌筑工程1、材料、工具施工前准备1)本工程采用加气混凝土块和砂浆砌筑,砂浆强度等级不小于M5。2)在砌筑加气混凝土块时,根据墙体尺寸、砌块厚度以及结构净空高度和门窗洞口尺寸,做好立面、剖面的排块设计,尽可能减少现场切割工作量减少浪费。3)砌筑施工前应在墙柱上根据1m的标高线,划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度,根据建筑图纸要求弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线,砌筑前要做好皮数杆。4)砌筑加气混凝土块之前应当先在加气墙根部砌好高于踢脚上线的页岩实心砖防潮层。5)常温环境下,墙体砌筑的前一天,应当将砌块与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。内墙转角和纵横交接处要求一次砌筑完成,一次不能砌筑完成时可以留置斜槎。2、施工方法和技术保证措施:1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。2)砌筑时按照墙宽尺寸、砌块的规格尺寸,现场做好排砖撂底工作,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(即6001/3)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜,砌筑时砂浆应当满铺满挤,上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。3)砌块与门口的连接采用预埋混凝土预制块,按照洞口高度在2m以内的每侧砌置三块,当洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。确保墙体的整体稳定性。混凝土预埋块的规格应为同墙宽,一皮砖高,200mm厚。当洞口两侧设置钢筋混凝土抱框柱。施工时沿抱框竖向预留外露箍筋。单扇门每面设置3道,双扇门设置4道,其中两道距门洞上下口500mm处设置,其余在中间均匀分布,门、窗洞上侧现浇过梁设置外露箍筋其间距不大于1000mm且不少于两道。箍筋外露部分需做防腐处理。4)按照施工规范的常规做法,应沿砌块高每隔500mm设置26拉结钢筋。拉结钢筋应做成U型,与剔凿出的混凝土柱箍筋和墙水平筋焊接牢固,并保证双面焊接。5)隔墙墙顶用实心页岩砖斜砌方法与板底、梁底连结,并用水泥砂浆填满挤实。3、质量验收标准1)砌体一般尺寸允许偏差:轴线位移10mm洞口高宽5mm垂直度高度小于等于 3m5mm表面平整8mm高度大于 3m10mm外墙上下窗口偏差20mm2)砂浆饱满度:水平、垂直灰缝80%。3.1.1.3 卫生间防水工程1、材料、工具施工前准备1)单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯预聚体,无有机溶剂,在现场涂刷后经过与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层,其技术性能应符合下表指标:单组聚氨酯防水涂料技术性能指标项目指标LH固体含量,%,80拉伸长度,Mpa, 1.92.45断裂伸长率, %,550450有透水性0.3Mpa,30min不透水低温柔性,-40弯折无裂痕干燥时间表干时间,h,12实干时间, h,24注:L.指低强度高延伸率型。H.指高强度低延伸率型2)主要辅助材料水泥:采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。聚酷无纺布、玻纤布或化纤无纺布,做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。砂:中砂,含泥量不应大于3%,用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。3)主要机具:涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧称、小抹子、油工铲刀、答帚等机具和消防器材。4)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收,管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严。缝大于20 mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。5)楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%;在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%0找坡层厚度大于30mm时用1:1:6水泥、砂、焦渣垫层;找坡层厚度小于30mm时用混合灰。6)厕浴间的基层(找平层)可采用1:3水泥砂浆找平,厚度20m抹平压光、坚实平整,不起砂,要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。7)基层泛水坡度应在2%以上,不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5%坡度,避免此处存水,见下图为保证防水层顺坡进入地漏,地漏标高应认真计算,而地漏蓖子与厕浴间地面一平。图 靠墙管根后抹出泛水8)基层做防水涂膜之前,应将尘土,杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平,扫净。特别对以下部位应用建筑密封膏封严,如穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位。见图1, 2, 3、4,以上各部位密封经验收后,方可进行防水层施工。图1立管四周封建筑密封膏图2套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏图3蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严图4地漏与地面交接处接口与地面交接处,均用建筑密封膏封严9)材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处,严禁与水接触。2、施工工艺流程清理基层 细部处理 细部附加层处理 第一遍涂膜防水层 第二遍膜防水层 第三遍涂膜防水层 防水层第一次试水 保护层饰面层施工 防水层第二次试水 工程质量验收3、施工方法和技术保证措施1)清理基层将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。2)附加层施工厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理,两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处,以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为40mm。按设计要求,各细部附加层也可做一布二涂单组分聚氨酷涂刷处理,一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后,再进第二遍涂膜施工。3)第一遍涂膜施工以单组分聚氨脂涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,厚度一致,不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂。4)第二遍涂膜施工 在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料,刮涂量与第一遍相同。5)第三遍涂膜施工和撒砂粒 第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂,刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。 在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时,在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂,以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。 除上述作业方法外,也可采用涂刷或喷涂施工,但应严格掌握涂膜厚度,均匀度等质量要求。6)蓄水试验及保护饰面层 将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。4、质量验收标准1)涂膜防水材料及胎体材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证,和通过国家或地方主管部门的技术鉴定(或评估),并在国家或市级法定检验单位检测合格。凡在北京地区使用尚应在北京市建委注册备案,现场使用前应取样试验,未经备案或复试不合格的防水材料不得使用。2)单组分聚氨酯涂膜防水层及其预埋管件、排水坡度、地漏等细部做法,均应符合设计要求和施工规范的规定,不得有积水和渗漏水现象(蓄水24h观察无渗漏)。3)涂膜厚度均匀一致,达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。13.5.1.4找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。4)基层(找平层)应牢固、表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。5)防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求,并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等现象。6)涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。5、成品保护1)施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排,必须先装好预留设备与管道。严禁在施工完成的厕浴间防水层上打眼凿洞。2)操作人员应采取措施严格保护好己做完的涂膜防水层。在未做保护层以前任何人员不得进入现场,或堆积杂物,以免损坏防水层。3)地漏或排水口内防止杂物堵塞,施工中应防止杂物掉入,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记将地漏内清理干净。4)对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。5)涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。3.1.1.4轻钢龙骨石膏板隔墙工程1、施工工艺墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨各种洞口龙骨加固2、施工方法和技术保证措施1)墙位放线根据施工图纸确定隔断墙的位置,包括地面、墙面、和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线和中心线。按所需龙骨的长度尺寸,对龙骨进行划线配料。并按先配长料,后配短料的原则进行。量准尺寸后,划出切截位置线。2)固定沿地沿墙龙骨用砂轮片割机切截龙骨,要求沿墙龙骨必须为整根,不能使用有接头的龙骨。沿地龙骨固定前先在地面中心线位置上打孔,固定点间距500mm,并且要与竖龙骨的位置错开,使用膨胀螺栓固定。沿顶龙骨与地龙骨在同一垂直面上,固定方法同地龙骨,必须与顶板贴和紧密,无松动。3)加强轻钢龙骨的连接竖龙骨插入天地龙骨内,校正其垂直度后,使用平头自攻螺钉将其与天地龙骨固定,竖龙骨间距400mm。除门窗框上下口位置加横向龙骨固定外,当隔墙高度大于3.5m时在竖龙骨之间加横向龙骨加强稳定。门框部位采用双层连接式扣接加强门口强度。穿心龙骨使用专用连接件与每根竖龙骨卡接,必须紧密、牢固、平直、无松动。4)固定石膏板材待隔墙龙骨封闭前的各项隐检通过之后,开始固定板材,本工程使用非纸面石膏板,固定使用M525平头自攻螺钉,螺钉间距为200mm。石膏板应竖向放置,两块板对缝应在龙骨中间,缝隙不得大于3mm。固定前,先根据情况对石膏板进行裁切,对正缝隙后,将板材与龙骨用自攻螺钉进行固定,固定后的螺钉头应沉入石膏板平面23mm。随即在钉头部位点涂防锈漆。固定完毕后使用嵌缝腻子对石膏板拼缝进行填充找平。石膏板固定必须平整顺直,无翘曲。3.1.1.5 石材墙面1、材料、工具及施工前准备1)金属骨架采用的不锈钢的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。2)石板、微晶石:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。3)石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mmx20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。4)其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓按设计规格、型号选用不锈钢制品;挂件选用不锈钢挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。5)施工机具主要包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。6)大理石或花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木、核对数量、规格,并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。7)大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。2、施工工艺流程吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开洞挂件安装石板安装打胶或擦缝3、施工方法和技术保证措施1)吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。2)龙骨固定和连接:在墙面上,根据石材的分块线和石板打孔位置弹出纵横向龙骨位置线。焊接:将不锈钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。3)石板打孔:将石板固定,按设计位置用台钻打垂直孔,打孔深度宜为2223mm,孔径宜为78mm(钢销直径宜为56mm钢销长度宜为4050mm)。设计无要求时,钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于1m时每边应设两个销钉,边长大于1m时应复合连接。开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔内应光滑、洁净。 4)挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。5)石板安装:首先进行首层石板安装:将沿地面层的挂件(俗称舌板)进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针,然后将石板插入;调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内抹满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧,将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,如有石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时,如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时,如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工,可采取以下方法:在地面标高线向上的墙面上100高处安装水平龙骨,并固定135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45斜槽,在斜槽内抹上胶再插到挂件上,调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。6)擦缝:设计为密缝时,石板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。4、质量验收标准:1)干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。2)干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。3)石材孔的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。4)干挂石材墙面主体结构上的后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5)干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。7)干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。5、成品保护措施:1)安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。2)合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好,经隐检合格后方可进行面板施工,防止损坏、污染外挂石材饰面板。3)饰面完活后,易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。3.1.1.6 瓷砖墙面1、材料、工具及施工准备1)工具:切砖刀、胡桃钳、手凿、灰铲、橡皮锤等。2)材料:为了使釉面砖铺贴得牢固、缝口平直、表面平整美观,必须按设计要求精心挑选。要求尺寸、厚薄相同,颜色一致,边缘整齐,棱角无损,无裂纹。将有夹心,缺釉及凹凸不平、扭曲以及尺寸、厚薄、颜色不同者分别码放,留作它用。外形尺寸有偏差的釉面砖用于大面积铺贴时,不仅缝口参差不齐,而且最后无法收尾。厚薄不一的釉层砖因铺贴灰浆的厚薄不一,干缩不一致,也易引起灰浆裂缝,造成空鼓脱落。3)基层处理。水泥基层墙面先清除灰渣鼓包,再刷两道底胶乳胶水。阴阳角垂直,大面平整,阴角线边的小五分要宽窄一致,手摸墙面不能有凹凸感。清理干净后常以1:3水泥砂浆找平搓毛,厚度7毫米左右,养护1-2天待铺。4)技术准备:施工前期,根据现场尺寸,由翻样员在图纸上试铺贴,选出最优方案。2、施工方法和技术保证措施1)浸水阴干。釉面砖由于背面无釉,吸水率较大,为了保证基层的粘贴牢固,不致因砂浆失水而降低粘结力,造成空鼓、脱落,因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡4小时左右,然后阴干待用。用时以摸之觉湿、按之无水为难。2)找规矩。用水平尺找平、校核方正,算好纵横皮数和铺贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。一般横向由阳角开始,使非整块砖留在阴角;纵向应使非整块砖留在最下一层,若满墙铺贴也可入天花板内;水池、镜框必须以中心往两边分贴,然后弹好垂直与水平控制线。3)贴灰饼。先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼,找出厚度标准,瓷砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm,灰饼间距一般为1600mm左右,阳角处应两面挂直。4)垫木托板。在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置),必须安放水平,摆实摆稳,木托板垫点间距在40cm以内。垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。5)铺贴瓷砖。以木托板为依据,铺贴第一层瓷砖,上口以水平线为标准,由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时(配合比为1:0.1:2.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴,并用灰铲轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴,一般可抹一行贴一行,用手将砖轻轻压一下,再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用,配合比为水泥:建筑胶:水10:0.5:2.6(重量比)。在15摄氏度条件下操作时,从抹浆铺贴开始到修整擦缝,全部工作最好是在3小时内完成。铺贴时,应随时用靠尺检查平正方直情况,修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴,不能在砖边口处塞灰,以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面,后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边,阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。6)清洗擦缝。釉面砖铺贴完毕后,根据表面污染情况,用水或稀盐酸刷洗干净,最后再用清水冲洗一遍。再用棉纱将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。铺贴完毕后,养护7天后方可使用。3.1.1.7 轻钢龙骨吊顶1、材料、工具及施工准备轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质精装修结构,是以薄壁轻钢龙骨为支承骨架,配以轻型罩面板材组合而成的顶棚体系。龙骨以镀锌钢带为原料,经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。龙骨经与罩面板组合,即成吊顶。由于轻钢龙骨(特别是镀锌钢带)不便显露,故这种龙骨更适宜用于隐蔽式装配吊顶。通常采用轻钢龙骨的隐蔽式装配吊顶,无论选择何种罩面板,均需同龙骨固定,只不过在固定方法上有所差异。龙骨实际上是吊顶体系的骨架,龙骨的断面及安装、固定方法很多,但不论何种断面、何种材料,都要力求安全,简便。所谓安全,主要是指骨架要满足吊顶功能上的要求;简便即是有利于安装。检查结构施工情况:吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。检查设备安装情况:吊挂件是工厂的成品,随龙骨配套供应,安装一般比较简单牢固,安装时已经定型化,套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。2、施工方法和技术措施龙骨安装程序:在墙上出弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨安装石膏板。1)放线:放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。吊顶标高线:一般是弹到墙面或柱面上。龙骨布置线:一般必须弹到楼板下底面上。吊杆位置线:吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断 面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。2)固定吊杆吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋,也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中,吊顶本身质量的大小,是否上人或有其他活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大,再有一定检修荷载,在固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工,主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构的固定:与结构的固定方法,本工程采用在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件,比较灵活。吊杆与龙骨的连接:采用吊挂件。3)龙骨的安装与调平 龙骨安装:在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型灯饰,龙骨与吊杆在此方面都做好配合,有些龙骨还需断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。4)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。5)石膏板安装在吊顶龙骨安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。根据建筑精装修工程施工及验收规范的有关规定,石膏板的安装应符合下列要点。板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与石膏板板边的距离:距长边以10-15mm为宜;距切割边(短边)以15-20mm为宜。固定石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于600mm;在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜。钉距以150-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。安装石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同根龙骨上接缝。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。螺钉头宜埋入板面,但不使破损。钉眼应作防锈处理并用耐水腻子抹平。2、质量验收标准 (石膏板安装) 1)应依设计规定正确采用石膏板的铺设方向,纵向铺板或横向铺板应以设计图纸为准。2)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。3)螺钉周围的板面不应有开裂现象,钉孔不得过大,对于失效的钉件须在其附近补钉。4)螺钉应攻入板面(但不得损坏护面纸),如有钉件凸出要重新钉入。5)对于有防火、吸声等技术要求的吊顶,其材料品牌及实际质量应与设计相符;顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确,与发热电气设备之间要留有散热空间。6)使用嵌缝石膏腻子时,粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净,要根据用量调制,在一定时间内用完,不得存放。在第二次嵌缝之前,必须进行中间检查,检查穿孔纸带的粘贴是否正确,应保证被石膏腻子覆盖。各道嵌缝工作,均应待前一道嵌经腻于干燥后方可进行下一道嵌缝。在第二、第三道嵌缝处理时,要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。最后要全面检查吊顶面所有的钉孔,应保证钉孔的填抹不被遗漏并处理平滑、干燥,必要时需进行补嵌、再进行砂光。7)吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成,在进行终饰(喷涂或裱糊等表面精装修)之前,必须对工程质量做全面检查验收。主要应检查下列各项。罩面板不得有悬臂现象,必须有龙骨固定。吊顶板面的平整度,用2m靠尺检查其水平偏差应3mm。保留明缝的板面采用明缝对直线,拉5m线(不足5m拉通线)检查,其直线度偏差应5mm。接缝处平直度偏差2mm;接缝高低偏差1mm。检查吊顶面与各种明露设备的关系,从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本观点,对于灯盘、灯槽、空调送风口等,均应符合设计要求,有关管线必须预留到位。3.1.1.8 矿棉吸音板吊顶1、施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨 机电系统工程完毕隐蔽检查安装矿棉板成品保护分项验收2、施工方法和技术保证措施1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm左右。2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)前,刷防锈漆。吊杆采用直径为8的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。3)安装主龙骨:采用U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱 ,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。4)安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。5)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平6)安装“T” 龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。8)安装矿棉板:根据设计要求使用300*600*15(mm)8槽平贴式矿棉吸音板,因此采用。粘贴法:将矿棉板用胶粘剂(XY401胶)均匀满涂在矿棉吸音板背面,并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动,并保持房间通风良好。3、成品保护措施:1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。3.1.1.9 铝条板吊顶1、施工工艺流程:弹线安装吊筋安装主、次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装铝扣(条)板饰面清理2、施工方法和技术措施1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。2)安装吊筋:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋。吊筋安装用8膨胀螺钉固定在顶棚上,吊筋选用8钢筋,焊接角钢采用L30*3,吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。3)安装主龙骨:主龙骨选用 UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm -1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。4)安装次龙骨:根据金属板的规格尺寸(150x600,1500x400),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。5)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,与墙体用专用胶固定。特别注意在安装边龙骨前必须将墙面按要求处理好。6)安装铝扣板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。安装详图如下:7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。3、质量验收标准表面平整 1.0mm 2m靠尺和塞尺检查接缝平直 1.0mm 拉5m线钢尺检查压条平直 1.0mm 拉5m线钢尺检查接缝高低 0.5mm 钢直尺和塞尺检查4、成品保护措施:1)铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平,严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开,避免受热变形。2)安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内。安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除,在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。3)施工完成后将房间封闭,需要施工时有专人进行看管。4)设备管道等不得与吊顶杆接触。3.1.1.10 石材地面铺装1、材料、工具及施工前准备1)施工材料:大理石、花岗石等石材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。板材
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