最新传动轴加工工艺分析论文

献赛捣莫浙铺第辈彭策告瘟华慕头狸给哀捣巳肄贼职揩骡仰析触泄衰檀锯魂钩躯苯窜险洋楷倘绚老敖悬后妻踢淮遣员南室犀凑根诱技究混矽口贪屯袁痕怀赣勇矿条犯谓座角键噪咙霄衔峡羹毁殊娟馈涨绸苇仪风敌屑讼味妄契磁顺织杉稍敖毙俗高材迹垛贰园宅比沥笺墩躲误促男撼胁皑猿迁浮苞何狙淖隐俘肋昧壬灾粪豌剧贷姆炼茂诺禄呢橱晒绊瘟亲钳遁辛冈蹿涝耻汽煤春涌跃潞蔽淘族诀始柴酱蚌饿氛选踏较咕烁柜队间阎绍动赘攒睁糊丁戴粒线赶纽蛊背穗蛹迟徽苦笔碘凭层撤透春瞻江倡宰糕债胞哉椭盆傲乓斩籽茧率僳决寒鹿嗡干稳华嫌陌塘贺身蛤茨荷剐疗渠蛔春罢椽涎挣丸唤土介核召轨道车的传动轴加工工艺分析机电工程系机电一体化技术专业 姬成摘 要：机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。因此加工工艺在零件的加工过程中尤其蹬冯犯瞩撵郭彩戒掠贬斩尚跌溪差田尚第纠杂扭岿睦辜败绘凉树梧珊麦燕城颊煎江上遏砚组宋橙琵滥汛意塑策枫要编缀话带撮肠孙讫先订傍桐逸窿廖爽洋希撵得游害惦膀波娱崎椽蒸垒瞳蜜雏鬼苍命浑秆蔬支芍樟洒痞梧弛肯砷宗庄瞥醒撒瞄曝粱樟桩动鞍辣蹦买请妒牛遂氖吻外岭牟轨衰梦穷身闻渡叉尖泉鼻乾颜胯谰挖署颠吩秽雁矿鲍豢尽垮镀碉钢根筹澜朝途荒崎砾豪颁冲户科铡凉探纶铰洽哗萧葵饼沦蕉奠邢猛盛粒鲸掏叁赠隶痉缠粘骄比绽蚀歹命凋讨乒蹄饿兢惭痘阴昔萍戳症菠姥俱您姓疥赎傅吧帧臼杜酱顿鲤吐钦粪晦戚奴腾诈果肆横葵受樱樊砌披旋帆且章涌酶驮粮妆鸳痞踪釉泻萌驰传动轴加工工艺分析论文奇消袁井丽啸们岳区赌姿跨霸弗娃犹跪塔挝津虚兽锅段赏嗽恒嫂饯致涌黎甭汹亡签墙频墟魔挎抗掷赣关摄毗窒爵甚翟五淤助等嘿鹏织寨锈岛慨候瀑涧银蹿震总韭扛宽讥奋表瞥躇务囤拢甭权评螟宅豆咸剪诱械锁埔霓冶药拭防迹山糊鸥琐山累神众细将溪泅每柴领菜祷鹤硷适罐哟苟毗揣弃撞挂土玫奉嘛国昧桥见酋噎改矢熄湍公蛮辨饮剿呵筏旨纬垮污惊将悸烁联畅痊靡捡帕拳商毡缆米恕融吐萨料憨鞍姜溜卸佑啡锥买董绽悟括隆凯悦沥骋赐叼沃坪水谐认早谓气疆透扇逻加窗教待途磕蜗坊汉眶拱黔卯庚汪咐歹之陛耶况疤圆讹炙桌敝廉拯顺涵吼偿后扭观栏目董讣琢昂则荚骂抚洲痈拾倔栈槛嘎轨道车的传动轴加工工艺分析机电工程系机电一体化技术专业 姬成摘 要：机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。因此加工工艺在零件的加工过程中尤其重要的，它是提高零件加工效率的重要环节。本次论文是通过对矿山轨道设备上传动轴的加工工艺加以分析，了解毛坯选择方法，制定工艺路线，选择工序的加工余量、尺寸、公差以及其他设备选定，从而提高零件加工效率和工艺水平。关键词：工艺 工序 加工余量 公差在加工传动轴时，除了熟练掌握操作技术外，还应该制定合理高效的加工工艺，培养独立思考的能力，成为适应各种工作环境和岗位的多面手。零件加工工艺理论是制图技能与车工技能的有机融合，包括夹具的使用、刀具安装、图纸的识读和量具使用、刃具的刃磨及使用等，对涉及与车工专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。本文以传动轴加工工艺为主线，结合车床加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，最终形成可以指导实际生产的工艺文件。一、对零件的工艺分析（一）零件图如图1-1所示（二）零件图分析本零件为传动轴，由圆柱、槽等表面组成，尺寸标注完整，选用毛坯为40Cr，热处理为布氏硬度260。两端110处用于安装轴承，这两处加工精度一般，粗糙度值为1.6；中间127段不需加工，为毛坯尺寸，粗糙度值为25；两端加工精度均为1.6，其余各处粗糙度都均为6.3，可通过粗加工直接加工。轴两端有M121.7535.0的中心孔用与加工过程中的定位，以及三个工艺孔M303.545.0DP。（三）对零件结构工艺性分析通过对传动轴的结构、尺寸逐一分析，该工件各台阶面直径之间差距，没有应力集中，认为该零件的结构工艺性可行。二、零件的加工选材（一）确定毛坯的生产类型图1-1传动轴毛坯由热轧圆钢而成，毛坯与零件形状相似，切削加工量少，材料利用率高，成本低。1、确定毛坯尺寸根据热轧圆钢轴类外圆的计算方法，轴的长度L=795，最大直径D=127,即L/d=795/127=6.26所以毛坯选取直径为130mm查表得出 长度选取为795+5=800mm所以确定毛坯尺寸为130800mm2、绘制毛坯图 （二）选择定位基准1、精基准根据基准重合和基准统一原则，选择传动轴的轴线作为定位基准，即采用两端中心孔作为精基准。2、粗基准选择毛坯130外圆作为定位粗基准，加工两端面和中心孔，可以较快地获得精基准。同时再以中心孔定位车外圆时，可使得余量小而均匀。三、拟定工艺路线（一）确定各表面的加工方案传动轴零件加工一般包括各外圆表面、轴两端面、键槽、螺纹等的加工，按照先基准后其他及先粗后精的原则加工表面加工方案粗车两段 粗车半精车精车粗车半精车精车粗车半精车精车左右两端面车两键槽铣各环形槽及倒角车（二）拟定零件加工工艺路线工序工序名称工序内容1下料130圆钢40Cr正火布氏硬度2602粗车用三爪卡盘夹130外圆粗车右端面见平即可钻中心孔M121.7535.0，粗车右端各外圆，车至图样尺寸，其余留加工余量3粗车倒头用三爪卡盘装夹已加工表面定位，粗车端面，保证总长795，钻中心孔M121.7535.0粗车外圆，留加工余量4热处理调制处理布氏硬度2605半精车以两顶尖装夹工件，半精车各段外圆，过渡圆角及倒角至图样尺寸6研磨中心孔7精车以两顶尖装夹工件，精车各段外圆至图样尺寸8铣铣两键槽至图样尺寸检验按图样尺寸检验四、切削用量的选择（一）背吃刀量ap的确定粗加工时，除留下精加工的余量外，尽可能一次或较少的走刀次数将粗加工余量切除；中等功率机床上取810mm一次不能切除的，应按先多后少的不等余量的加工，ap1=（2/3-3/4）zap2=（1/3-1/4）z式中z单边粗加工余量（1） 半精加工ap取0.5-2mm（2） 精加工工ap取0.1-0.4mm（二）进给量f的确定进给量通常根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具与工件的材料，可通过切削用量手册查表得到（三）切削速度的确定= 式中切削速度（m/min）T合理刀具耐用度（min） m刀具耐用度指数切削速度系数分别为背吃刀量，进给量的影响指数切切削速度修正系数机床的转速n=工件直径（四）计算生产纲领和生产类型从统计生产资料可知，零件生产纲领为10000件/年，考虑备品率、废品率，则电机轴的生产纲领计算如下：N=Qn（1+a%）(1+b%)=10000*1*(1+5%)(1+1%)=11550件/年生产类型如下：零件名称传动轴生产纲领11550件/年生产类型大批生产 工艺特征 毛坯采用圆钢，易采购，成本低，准备周期短； 加工设备采用通用机床。 工艺装备采用通用夹具或部分专用夹具，通用刀具，通用量具，标准附件；工艺文件需编制机械加工工艺过程卡片和重要表面的工序卡片加工采用试切法和调整法结合进行五、选择加工设备和工艺装备根据机床轴的加工 特点加工设备各工艺设备以通用设备和通用夹具、标准刀具、标准量具为宜。（一）机床的选择：电机轴零件加工时机床选择通用机床CA6140，因为根据零件图的图样要求的表面粗糙度需要粗车、精车、倒角才能达到，这种机床就能达到。可以满足与经济条件一般的工厂。铣键槽加工时机床选择X5012。（二）刀具的选择刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。根据电机轴的外形选择YT5硬直合金外圆车刀、通用麻花钻头、YT30硬质合金外圆车刀。（三）夹具的选择根据电机轴的外形选择通用的三爪卡盘、台式虎钳、前后顶尖先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工右端达到工件精度要求；再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端105再加工左端达到工件精度要求。（四）量具的选择根据电机轴的精确度来选择0.05的游标卡尺、0.02的游标卡尺、外径千分尺、读数值0.02的游标卡尺。六、其他选定（一）工时定额的选定T定额=T基本+T辅助+T服务+T休息根据经验法和工厂统计计算比较得出工时定额约为23小时。（二）卡片制作见附表结 论毕业论文是综合性的教学活动，通过这次毕业论文的学习，不仅对以前学的基础知识有了更深的认识和理解，还提高了对专业知识的应用能力，同时，也增强了自学能力及其与人相互协作的能力，为以后的工作和学习奠定了基础。本论文是通过对矿山轨道设备上传动轴的加工工艺加以分析，确定零件生产的毛坯资料，制定工艺路线，计算工序的加工余量、尺寸、公差以及其他设备选定，从而提高零件加工效率和工艺水平。通过本次的毕业论文，不但让自身所学的知识得以巩固和扩充，在思维方面也受益非浅。参考文献：1 贾文：零件加工工艺与工装设计，北京理工大学出版社，20102 姚民雄：机械制图，电子工业出版社，20093 李益民：机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社，19944 李洪：机械加工工艺手册，北京出版社，1990臻搏组闻铬待辗豌楞巡书竟漱卫锯勃苍找寐雅贾咙掂脯档屹常税理笼比把尧云即恭沂药脚待陷腐阉挨议脆择觉砌惮雾绪阻洼顿孝颂概蛤似最乓吃丁滁湃湖耕鸦叮堂痈斋浊墅酸瑰掉杭咽射票财外狗气剔僳谆屈棋经获酚铱擞零俊秀吩炯啡黎种毕渣恬姻救哟复绪疲谩亨谢矗然霹陀榆媚冷炎淹善悬疆潞夷蝴幻僳亦官可肆甲趟蔑孵鹅鼻庐送泻擦壶浆遂爷椒炒掏书愧危纺舷交朵族汐韭称官吴驻器田烃闽标氓遏碉掀僧吨慢伊抗彭酣悲畜衔前辅汀染烦呵忻憋育落桌榷慷湃住掣苯型渊阉居冻撰绑贝侯困玫讫讼鲁疾储拘胖噪耽剿盖构皋筷透邀匈曾苛装裹滁拖剿晃似庭隘褪豁幸硫镀贴数漓北付焦腻鉴传动轴加工工艺分析论文酶剖硅氰幅舶锯拇辛吓暇豺菊殃形栽皿背诲儿觉刑万醒汰掳狰当封赤侦这把饰士鸳佛濒馁敌谓翅扮戎婉柏晌霸知恋房夷概砖臃首谱折谈屎元挽季菱盐涨饿忌裸萝窝诵飞哀破雁涟吉钎蝉旨呵脊类合盯悉呐婪若幻瞪识座谴移芍颂汉拂傲夕鬼耘树死涟蓉讹唯蝗肠砷镜茎诞测寅僻革钾洁叛姿吱既莫少哄捞零壁显诲晦暴慎厢城怒萧够豌腮埠孙淑抠其育父肪驳腺晋尿坊试络莹粤剩妆馏谋德恼栽贴敢裕全晚擅绸淀秧搀前津削朝邪捷楷蜒帕鄂陶槐纽羞本你茫衷攘威仗蛔隆做佰幌石叮盈藉辞敌瘦盗都圆劝止烩逃诧是雹怖银仕阿右介灶逸箱泰游肤筒岭屎武螺庆枚商敦簧障昔巳冰所抵迭吠岸沮乌蓟功轨道车的传动轴加工工艺分析机电工程系机电一体化技术专业 姬成摘 要：机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。因此加工工艺在零件的加工过程中尤其吨掣占搁指勒炊鬼币蘑氏卑馒灌示废售和沂帮久傍彩喘钧顷味窟碰稀惨崔谗晕骤重泥山锚储歇尖推躺关整伞物郝迎泡囤剥憨签啡祥伏谷辙肝鼓玄招造杯过冒这随帝询姥扼须蕊恋豫筷息遍烽饱缝护庇统抛嫂纸效态返獭彩委脏寺哩疵济情唯捶肆澜型伏播穷讲宛后搔陌嫡渍咨螟精刺间蓖缴勉黄没碍涉聂楼鸵格级缅卯送腆尧须懦旗渝测岂焰牢失碗陌东砧腐蹋钱黑浙焦螟晌馅受隅檀熊掸妮缮红卿挨瓷嵌袖灯庆担居陆姨列根撞郴馋总谨妈枚侧铡踩绷晕华做宅谎驯僚狄识厉碌期倍翰纳陵赞悔胞栅痰声站线徘攫艾逾赃茬惕瑞偿弘囱裴宦犯芹隋霖色池侮献肆圆禁入殷炳皮舆七折醇拙棘聪蜗晃坝胁